Heißkanalsystem Thermoject

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1 Heißkanalsystem Thermoject Standardisierte Heißkanalverteiler Stückliste: Heißkanalverteiler Zentrierstück ZSK Angussbuchse AB1 Thermoelement TEF-V/1000 Distanzstück DSK Heißkanaldüse Thermoject Verdrehstift Gegenplatte GP7 Merkmal: Standardisiertes Heißkanalsystem für Verteilung in Reihe-, Kreuz- und H-Form. Alle sind komplett bestückt mit Rohrheizer, Thermoelement und sämtlichen notwendigen Abstütz- und Befestigungselementen. Der Einbau im Spritzgusswerk erfolgt über Keramik-Druckstücke unter einer genau definierten Vorspannung. Die angebotenen größen sind so gestaffelt, dass eine stufenlose Stichmaßeinteilung von mm möglich ist. (Sonderformen und Zwischengrößen sind möglich. Preis und Lieferzeit bitte anfragen). Ein weiterer Vorteil der standardisierten liegt im problemlosen Einbau in Normformgestelle. Die Druckstücke können so abgestimmt werden, dass die gewünschte Rahmendicke erreicht wird. Durch Übereinanderlegen von Balken- und Kreuz- oder H- ist eine Möglichkeit geboten, die Kavitätenzahl zu verdoppeln, ohne auf Sonderformen zurückgreifen zu müssen. Funktion: Die durch die Maschinendüse eingespritzte Kunststoffschmelze wird durch eine exakt berechnete Beheizung des s auf ihrer richtigen Verarbeitungstemperatur gehalten und durch den Einspritzdruck zu den einzelnen Heißkanaldüsen transportiert. Die Verteilung der Schmelze erfolgt in rheologisch oder mechanisch ausbalancierten kanälen. Im Bereich von Düse und kanal ist ein Thermoelement angeordnet. Pro Regelstelle sind bis zu max Watt installiert. Bis zu dieser Leistung sind unsere Standardregelschränke, z.b. Typ RSD II, sehr gut geeignet und gewähren auch eine genaue Temperaturführung. Nutzen: Standardisierte Heißkanalsysteme erlauben eine Vereinfachung der Werkzeugkonstruktion. Durch gut aufeinander abgestimmte Standard-Bauteile sind Sonderanwendungen jederzeit möglich und erlauben ein großes Spektrum an Anwendbarkeit. Ein erfahrenes Team an Fachleuten sorgt dafür, dass in Ihrem Werkzeug die bestmögliche konzeption eingeplant wird. Einen weiteren Vorteil der Standardisierung bietet die Ersatzteilbeschaffung. Vom Düsenheizer über Thermoelement, Düse bzw. zubehör, ist alles sofort lieferbar und austauschbar. Durch das Komplettsystem ( -Düse-Regelgerät) wird ein größtmögliches Maß an Zuverlässigkeit gewährleistet. Technische Änderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Postfach Mannheim Deutschland Telefon Telefax [email protected] 02/96

2 Einbaurichtlinien für Heißkanalverteiler Vorspannung: Vorrangiges Ziel beim Einbau eines Heißkanalsystems im Werkzeug ist die Gewährleistung einer einwandfreien Dichtigkeit zwischen der Verbindungsstelle Düse/. Um diese gewünschte Dichtigkeit und somit eine Proszesssicherheit zu erreichen, sollte das System im aufgeheizten Zustand eine Vorspannung von 0,05 mm besitzen. Nachfolgende Vorgehensweise empfehlen wir beim Einbau des Heißkanalsystems: Abstimmung des Zentrierstückes (Pos.4) Heißkanalverteiler 0 b1=h-0,02 H=Düsenbundhöhe Zentrierstück ZSK Heißkanaldüse Thermoject Abstimmung der Distanzstücke (Pos.8) Der Heißkanalverteiler, der auf Verarbeitungstemperatur des Kunststoffes erwärmt wird, erfährt infolge der Temperaturänderung eine räumliche Ausdehnung (Wärmedehnung). Die oben erwähnte Forderung nach Dichtigkeit wird nun durch die Abstimmung des Distanzstückes im kalten Zustand (siehe Spiel s ) erfüllt. Beachten Sie bitte, dass die Abstimmung der Distanzstücke immer ohne eingelegte metallische Dichtringe (O-Ringe) erfolgt! Die Höhe der Distanzstücke DSK (Maß b2) richtet sich nach der höhe b und der Düsenbundhöhe H, der Temperaturdifferenz T, dem linearen Ausdehnungskoeffizienten α, sowie der Vorspannung. gehärtete Gegenplatte HK-Temperatur z.b.: 230 C Werkzeugtemperatur z.b.: 30 C Spiel s = Höhenänderung des s L minus Vorspannung. α = Linearer Ausdehungskoeffizient (für Stahl 0, K -1 ) T = Temperaturdifferenz Heißkanal - Werkzeug HK- HK-Düse Thermoject b = höhe (gemessenes Istmaß) H = Düsenbundhöhe s= L-0,05 (mm) L=α (b+h) T (mm) 0,05 = Vorspannung G = Rahmenplattenhöhe (H+b+b2+s) b2 bleibt unberücksichtigt, da über das Keramikelement kaum Wärme in das Distanzstück abgeführt wird!

3 Auf die Düse(n) und Distanzstück(e) wirkt die Kraft FD=Massedruck P x Fläche A Schraube S Auf die Angussbuchse und damit auf das Zentrierstück wirkt die Düsenanpresskraft FA. Sn= Anzahl Schrauben Bei der Dimensionierung der Distanzstücke muss eine ausreichende Vorspannung zwecks Abdichtung berücksichtigt werden. Bei der Festlegung der Schrauben muss die entsprechende Heißkanaltemperatur und die notwendige Sicherheit (2-3fach) berücksichtigt werden. FD=Massedruck P x Fläche A Stückliste: Thermoject Düse Düsenkopf Zylinderstift Ø10 mm Zentrierstück ZSK Zylinderstift Ø6 mm Anschlussgehäuse AG Thermofühler TEF-V Distanzstück DSK Gehärtete Gegenplatte (60±2HRC) GP 7 Heizband Angussbuchse AB Heißkanalverteiler BV Zylinderschraube M O-Ring Zubehörteile siehe Datenblatt Zubehör - Standardisierte Heißkanalverteiler.

4 Beispielrechung Wärmedehnung: Heißkanaltemperatur = 230 C Werkzeugtemperatur = 30 C Höhenänderung: L=α (b+h) T mit α = 0, K -1 (bei Stahl) T = 200 K Spiel s =Höhenänderung L = Vorspannung höhe b = 39,85 mm (gemessenes Istmaß) Düsenbundhöhe H = 19 mm L = 0, (39, ) 200 L = 0,142 mm s=0,142-0,05 mm=0,09 mm Einbauhinweise: Zur Erzielung des bestmöglichen Abstimmergebnisses empfehlen wir die Düsenbundhöhe H im eingebauten Zustand auszumessen und entsprechend zu überschleifen (alle auf eine Höhe). Um eine produktionssichere Dichtigkeit des Heißkanalsystems zu gewährleisten, empfehlen wir pro Düse 2 Verschraubungen - min. M10 mit einer Mindestfestigkeit 10.9 bei 72Nm Drehmoment (siehe darstellung) - außerhalb des Heißkanalsystems vorzusehen. Der Abstand zwischen und Distanzrahmen bzw. Distanzleiste sollte 8 mm nicht unterschreiten. Das Distanzstück DSK 7 und das Zentrierstück ZSK dürfen nicht unter 7 mm Höhe geschliffen werden. Aus Stabilisierungsgründen ist zur Überbrückung der Distanz Formplatte/Aufspannplatte ein ausgefräster Rahmen empfehlenswert. Desweiteren ist es empfehlenswert (siehe nebenstehende Zeichnung) die Distanzstücke DSK auf einer gehärteten Gegenplatte GP7 (60±2 HRC) anliegen lassen. Montage/Demontagehilfe: Zusätzliche Durchgangsbohrungen im ermöglichen eine Montage/Demontagehilfe. Gehärtete Gegenplatte GP7 Befestigung des s im Werkzeug an der Aufspannplatte Befestigung des s im Werkzeug an der Düsenaufnahmeplatte Aufspannplatte Befestigungsschrauben dürfen nur leicht angelegt werden. Nicht festziehen. Die Befestigungsschrauben nach Endmontage bitte entfernen! Düsenaufnahmeplatte DSK Je nach Formbau oder Systemgröße eventuell notwendige Abweichungen von diesen Empfehlungen sollten projektgebunden mit PSG abgestimmt werden!

5 Einbau in Norm-Formgestelle: Auswahl-Hinweise der Druckstücke DSK und Zentrierstücke ZSK unter Verwendung einer Formplatte von 66mm Dicke. Anguss mit Tauchdüse: Genau abgestimmte Angussbuchse AB 2 mit Tauchdüsenkopf MD-KT (Datenblatt ) Sonderverteiler: Bei mechanisch ausbalancierten n erhöht sich die dicke von 40 mm auf 60 mm. Jede weitere bohrung erhöht die dicke um 10 mm. Modularer aufbau: Die abstufung erfolgt im Rastermaß von 25 mm. Mögliche Stichmaße von 25 mm - 212,5 mm. Zur Auswahl der größe: X1 max. einer Größe ist gleich X1 min. der nächstfolgenden Größe. Zum Vergleich: BV 50 X1 max. = 62,5 und BV 75 X1 min. = 62,5