Neue Möglichkeiten mit Mikrobearbeitung

Transkript

1 Neue Möglichkeiten mit Mikrobearbeitung

2 Herstellung der Mikrowerkzeuge aus Hartmetall Die Mikrofräser Mikrogewinden : Mikrogewindebohrer Mikrogewindefräser Innengewindewirbler Spezielle Mikrobohrer zum Reiben

3 Herstellung der Werkzeuge Leistungsfähige und zuverlässige Qualitätswerkzeuge Moderne Herstellungsmittel Hochqualifiziertes Personal E&F Abteilung Interne und externe Unterstützung

4 Eigenschaften der Schneindstoffe Natur Diamant Ideales Material PKD /PCBN Keramik- Cermet Härte HV Hartmetall HSS Bruchfestigkeit, Zähigkeit

5 Hartmetall HM = besserer Kompromiss Härte Zähigkeit Verschleißfestigkeit = längere Standzeiten Höhere Schnittgeschwindigkeit und größerer Vorschub = hohe Zerspannungsleistung (Q) Hartmetall kann Schläge und Vibrationen absorbieren

6 Ultrafeines Hartmetall Absolut scharfe Schneidkanten Beispiel : Bohrer Ø 0.50

7 E&F Hartmetallsorten Beschichtungen Neue Geometrien Schnittdaten

8 Mikrofräser

9 DIXI 7561 kleinster Durchmesser mit 1 Schneide = Ø 0.06

10 Anwendung Mikro-fluidik, Bio-medizinal Bereich Breite der Kanäle = 0.06

11 DIXI 7240 kleiner Durchmesser mit 2 Schneiden = Ø 0.10 Feinste Oberflächen- Beschaffenheit (Ra max = 0.05 µm) Keine Bruchstelle

12 DIXI 7240 Ø 0.10 Toleranz: 0 / 0,01 Vollkommene Symmetrie des Spanraumes und durch Schleifen

13 DIXI 7240 Verfügbar ab Lager alle 0,05 mm ab Ø0,10 mm bis Ø2,00

14 DIXI 7240 Ø0,10 Messing Schnittdaten Anwendung: Nutenbearbeitung n = min -1 Vf = 20 mm/min Vc = 5,5 m/min f = 0,0005 mm Tiefe (ap): 0.03mm Breite (ae): 0.10mm HMS: Öl + Luft Standzeit : ca. 200 Minuten

15 DIXI 7240 Ø0,10 Stahl Rm : 900 N / mm 2 Schnittdaten Anwendung: Nutenbearbeitung n = min -1 Vf = 15 mm/min Vc = 5 m/min f = 0,0005 mm Tiefe (ap): 0.01mm Breite (ae): 0.10mm HMS: Luft + Öl Standzeit : ca. 20 Minuten

16 DIXI Verfügbar ab Lager alle 0,05 mm ab 0,15 mm

17 DIXI 7237 Ø0,70 Titan TA6V Schnittdaten Anwendung: Umfangbearbeitung n = min -1 Vf = 60 mm/min Vc = 25 m/min f = 0,002 mm Tiefe (ap): 0.25mm ab 2mm Breite (ae): 0.05mm Standzeit : ca. 75 Minuten

18 Stirnradiusfräser - DIXI 7045 Ø0.20 R 0.10 Verfügbar ab Lager ab 0,20mm

19 DIXI 7045 Ø0,20 Messing für Elektrode Schnittdaten Anwendung: Formenbearbeitung mit 3 Achsen n = min -1 Vf = 300 mm/min Vc = 25 m/min f = 0,0025 mm Tiefe (ap): 0.01mm Breite (ae): 0.03mm

20 Mikro-Innengewinde VHM-Mikrogewindebohrer Gewindewirbler mit einem Profil Mikrogewindefräser Gewindewirbler mit zwei Profilen

21 VHM-Mikrogewindebohrer

22 Objektive: Verbesserung des Innengewindeprozesses Kein Gewindefehler wird bei der Montage erlaubt

23 Für welche Werkstoffe und welche Innengewinden? Durchgangsbohrungen Sacklöcher Messing Neusilber Kupfer-Beryllium

24 Ein Hochqualitätsprofil Ø0,30 x 0, Profil, geschliffen mit Diamant Schleifscheibe

25 Erhältliche Größen ab Lager - Normen

26 Für verschiedene Gewinde liefern wir mehrere Werkzeug Ø!!! 7080 X 0.08 X X 0.25 X X 0.25 X 0.15 X 0.30 X New nouveau X 0.20 Neu X 0.30 X 0.40 Diamond coating for these 5 series from stock revêtement diamant de stock pour ces 5 familles Diamantbeschichtung für Toleranz diese 5 Ø Familien :0/ ab Lager X 0.225

27 Warum? S0.40 x 0.10 Um den Ø der Gewinde mit demjenigen der Schraube anpassen Ø Ø 0.416

28 Schnittgeschwindigkeit - Umdrehung Bei den Versuchen wurden die besten Ergebnisse zwischen 500 und 2 500U/min ermittelt.

29 Spiralige Mikrogewindefräser Ø1.00 ISO 60 Steigung 0,35

30 Rostfreier Stahl - Vergleich - DIXI 7910 (gerade Verzahnung) et DIXI 7908 (spiralige Verzahnung) M2 x 0,40 Inox 316L 250 Gewinders Vc = 30 m/min fz = mm/zahn n = 6360 tr/min vf = 31 mm/min 50 0 DIXI 7910 DIXI 7908

31 Anwendungsbeispiel Gewinde : Werkstoff : Gewindefräser : Ø: Vc : n : fz : Vf : M 1.6 x 0.35 Aluminium 6061 T6 (W./Nr ) DIXI ,35N 1,00 mm 190 m/min U/min. 0,012 mm 360 mm/min

32 Mikrogewindewirbler für Innengewinden Micro-tarauds en métal dur Von 1 bis zu 4 schneidenden Zähnen (Z1-Z4) mit einem Profil Von 1 bis zu 4 schneidenden Zähnen (Z1-Z4) mit 2 Profilen

33 Sonder Werkzeug für Ø0.30 mit 0.08mm Steigung S 0.30 x 0.08 (Uhrenindustrienorm NIHS 06) 0,12 mm

34 Grundsatz Beispiel : DECO Maschine / TORNOS BECHLER Spindeldrehzahl S : 30'000 U/min 40'000 U/min für DECO 7/10 Rotationsgeschwindigkeit der C-Achse : 30 U/min (2 Sekunden pro Umdrehung) Bearbeitung in einem Durchgang; in die Bohrungsachse einfahren bis zur gewünschten Gewindetiefe, dann im Durchmesser verfahren bis zum Nennmass, im Vorschub zurückfahren (roter Pfeil). Kleinster Gewindedurchmesser unter Berücksichtigung des zu bearbeitenden Werkstoffes. Maximale Gewindelänge : zwischen 3,5 und 4 Mal des Nennmasses. Werkzeugstandzeit : Gemäss Durchmesser, Werkstoff und Gewindelänge: Ca Innengewinde M1.6 in Titan (Grade 5) Dok. TORNOS

35 Spezielle Mikrobohrer

36 Mindest Durchmesser einschneidig = Ø Ø0.05

37 DIXI 1111 Ø0,05 l 1 = 0.80 TORLON (Kunststoff) Schnittdaten n = min -1 Vf = 10 mm/min Vc = 2 m/min f = 0,0008 mm 0.60 mm Entspänung: 0.10mm 0.05 mm HMS: Pressluft Standzeit : Bohrungen

38 DIXI 1111 Ø0,284 L 1 = 0.50 Bronze Schnittdaten n = min -1 Vf = 20 mm/min Vc = 2 m/min f = 0,0008 mm 0.25 mm HMS : Pressluft 0.28 mm

39 Kanonenbohrer DIXI 1114 Ø0.10 2

40 DIXI 1114 Ø0,10 l1 = 2 Verbundwerkstoff: Kupfer / Teflon / Kupfer Schnittdaten n = min -1 Vf = 10 mm/min Vc = 5 m/min f = 0,0005 mm Entspänung : 0.5mm 1,8 mm HMS : Schneidöl 0,10 mm

41 DIXI 1114 Ø0,31 l1 = 5,50 TORLON (Kunststoff) Schnittdaten n = min -1 Vf = 50 mm/min Vc = 2 m/min f = 0,0008 mm Entspänung : 0.15mm 5 mm Schmiermittel : Schneidöl 0,31 mm

42 Bedingungen für Erfolgereiche Mikrobearbeitung Scharfe Schneidkanten (Qualität des Anschliffes) Symmetrie der Spanräume und des Anschliffes Minimaler Rundlauffehler Angepasste Bohrungstechnik (Entspänung) Angepasste Schnitt und Vorschubswerte Schmierung unerlässlich

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