TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER

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1 TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER

2 TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER BETT FRÄS- UND BOHRCENTER KOMPAKTE MASCHINE MIT GROSSEM ARBEITSRAUM Universelle Komplettbearbeitung TA-A BETT FRÄS- UND BOHRCENTER Das modulare Design der Bett Fräs- und Bohrcenter erlaubt eine individuelle auf den Kunden maßgeschneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Neben dem großen Maschinentisch garantiert eine flexible Arbeitsraumgestaltung mit NC-Rundtischen und NC-Wendespannern ein Höchstmaß an Produktivität. Von der 5-Seiten Bearbeitung über die 5-Achsen Bearbeitung bis hin zu der integrierten Fräs-Drehbearbeitung stehen dem Anwender alle Möglichkeiten offen. 2 TA-A

3 Einstieg in das moderne Fräsen MASCHINENKONZEPT Höchste Stabilität auf Jahrzehnte Eine stabile Gusskonstruktion GG 30 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Temperaturfluss. Höchste Präzision und Dynamik Spielfreie Linearwälzführungen mit vorgespannten Rollenumlaufschuhen und eine hochdynamische Antriebstechnik überzeugen bereits über 1500 Anwender. Kompakte Maschine Große Kapazität auf kleinem Platzbedarf durch kompaktes Maschinenkonzept. Darüber hinaus ist durch die stabile und kompakte Gusskonstruktion kein Fundament notwendig. FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK Linearwälzführungen In allen Achsen werden spielfreie INA Linearwälzführungen mit vorgespannten Rollenumlaufschuhen eingesetzt und stehen für ein Höchstmaß an Präzision. Diagonale Kraftaufnahme, Langlebigkeit, geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten sind nur einige Vorteile der Linearwälzführungen. Antriebstechnik Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von N sorgen für einen nachweislichen hochdynamischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste Antriebsleistungen bis 28 kw und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 2 m/s² bei gleichbleibender Präzision und Stabilität abgerufen werden. 3 TA-A

4 TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN! SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität. Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal Bauweise machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter. Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft. 30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Verbindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer 1 Stunde. Nachweislich werden beim Einsatz von Soraluce Maschinen mit unseren Fräsköpfen, im 3-Schichtbetrieb, Verfügbarkeiten von über 97% erreicht. EINFACHE FRÄSKOPFKOMPENSATION FÜR HOHE PRÄZISION Automatische Vermessung der Kinematikdaten und direkte Fräskopfkompensation innerhalb weniger Minuten mit der Funktion Tool Center Optimierung TCP. Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen und automatische Übernahme der gemessenen Werte in die Steuerung. Die automatische Vermessung kann in jeder Position im Arbeitsraum erfolgen. Ihre Vorteile: Hochpräzise fluchtende Bohrungen, die von 2 Seiten bearbeitet werden. Höchste Genauigkeiten bei der Mehrseitenbearbeitung. Keine Absätze beim 3-D Fräsen und Fräsen von Hinterschnitten mit angestellten Fräskopf. Neukalibrierung der Maschine nach Kollisionen durch den Bediener. 4 TA-A

5 KOMFORT UND ERGONOMIE TA-A Beim Design der Maschine und der Spritzschutzverkleidung wurden Praxis Erfahrungen von Anwendern berücksichtigt und umgesetzt. Zwei leichtgängige große Fronttüren ermöglichen das einfache Beladen von Werkstücken. Eine Optimale Tischhöhe von 850 mm und ein geringer Abstand Tisch / Verkleidung steht für eine optimale Ergonomie. Große Sichtfenster bieten eine uneingeschränkte Sicht von vier Seiten. TA-A VERSION VERFAHRBARER MASCHINENTISCH Mit dem schwenkbaren Steuerungspendel kann der Bediener wahlweise die Maschine von der Vorderseite und Rückseite bedienen. Eine Rückseitige Schiebetür ermöglicht zusätzlich den Zugang zum Arbeitsraum. Dank perfektem Spänemanagement mit zwei Scharnierbandförderern ist der Innenraum leicht zu reinigen. STEUERUNGSPENDEL RÜCKSEITIG TA-D Das Maschinenkonzept basiert auf der TA-A Baureihe und verfügt über einen direkt auf den Führungsbahnen integrierten NC-Rundtisch. Tischplatten x / x oder Ø mm und der stabile Aufbau ermöglichen die Bearbeitung von Werkstückgewichten bis Kg. Der NC-Rundtisch ist voll als 4. Achse in die Maschinensteuerung integriert und kann wahlweise als Positionierachse oder zum Drehfräsen genutzt werden. In Verbindung mit unserem stufenlos schwenkenden Vertikalfräskopf wird die Maschine TA-D zu einem gigantischen 5-Achsen Bearbeitungscenter. TA-D VERSION INTEGRIERTER NC RUNDTISCH 5 TA-A FXR

6 TA 25 A TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER TECHNISCHE HAUPTDATEN TA-A BESCHREIBUNG TA-A 20 TA-A 25 TA-A 35 Maschinentisch TA-A mm 2200 x 850 / x 850 / x 850 / 1000 T-Nuten mm 1 x 22H8 + 5 x 22H12 / 1 x 22H8 + 6 x 22H12 X-Achse (Längs) mm Y-Achse (Vertikal) mm 1000 / 1250 Z-Achse (Quer) mm 1000 / 1200 Fräsköpfe Universal-Fräskopf / Vertikal Fräskopf mit 4. Achse und Hochfrequenzspindel Antriebsleistung kw 24 / 28 Werkzeugaufnahme ISO-50 / HSK-100 Drehzahlbereich min / 5000 / / Eilgang X/Y/Z mm/min CNC-Steuerung Kühlschmiermittel-System Heidenhain itnc 530 HSCI / Siemens 840 D sl Austritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar Werkzeugwechsler Anzahl 20 / 30 / 40 / 60 Max. Tischbelastung kg Maschinengewicht kg ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN TA-A Universal-Fräskopf Stufenloser Universal Fräskopf H A 1840 J X Y Z A H J TA-A / / / / 4590 TA-A / / / / 4590 TA-A / / / / 4590 Abmessungen in mm. 6 TA-A

7 TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER TA-D Version mit integrierten NC Rundtisch. 7 TA-A

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9 TA-D 25 TECHNISCHE HAUPTDATEN TA-D BESCHREIBUNG TA-D 20 TA-D 25 Aufspannfläche mm 1000 x 1000 / 1250 x 1250 / Ø 1400 T-Nuten mm 1 x 22H7 + 6 x 22H10 X-Achse (Längs) mm Y-Achse (Vertikal) mm 1000 / 1250 Z-Achse (Quer) mm 1000 / 1200 Fräsköpfe Universal-Fräskopf / Vertikal Fräskopf mit 4. Achse und Hochfrequenzspindel Antriebsleistung kw 24 / 28 / 40 Werkzeugaufnahme ISO-50 / HSK-100 Drehzahlbereich min / 5000 / / Eilgang X/Y/Z mm/min CNC-Steuerung Kühlschmiermittel-System HEIDENHAIN itnc 530 HSCI / SIEMENS 840 D sl Austritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar Werkzeugwechsler Magazinplätze 20 / 30 / 40 / 60 Max. Tischbelastung kg Maschinengewicht kg ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN TA-D Universal-Fräskopf Stufenloser Universal Fräskopf H A 1840 J X Y Z A H J TA-D / / / / 4950 TA-D / / / / 4950 Abmessungen in mm. 9 TA-A

10 TA-A UNIVERSAL BETT FRÄS- UND BOHRCENTER ANWENDUNGSBEISPIELE UND TECHNOLOGIE Komplettbearbeitung im Werkzeugbau von Formen und Serienwerkzeugen mit einer Festigkeit von 1200 N/mm². Tieflochbohrungen an den Stirnseiten durch IKZ mit bis zu 70 bar. 5- Seiten plus Schrägbearbeitung von Serienwerkstücken aus dem Bergbau auf einem TA-D Fräs- und Bohrcenter mit NC-Rundtisch x mm und automatisch schwenkendem Fräskopf. Hohes Spanvolumen durch den Universal Fräskopf bei der Bearbeitung von Nuten und Kanälen. Trennscheiben ermöglichen inverse Bearbeitung. 10 TA-A

11 3-D Bearbeitung mit 5.-Achsen TA-D Fräscenter im Formen- und Prototypenbau. Der NC-Rundtisch x mm und der Vertikal schwenkende Fräskopf mit seiner stufenlosen Achse und der integrierten HF-Spindel / min -1 ermöglichen ein hochmodernes HSC Fräsen. Finishbearbeitung mit einer in die Werkzeugaufnahme eingesetzten Hochfrequenzspindel mit einem Drehzahlbereich bis min -1. Die HF Spindel ist voll in die Maschinensteuerung integriert. Eine Schruppbearbeitung erfolgt mit dem stabilen automatisch schwenkenden Fräskopf. Oberflächenvergütung durch Interpolationsdrehen. SORALUCE entwickelt kundenspezifische Bearbeitungszyklen und ermöglicht so eine größere Flexibilität und die Realisierung Ihrer individuellen Anforderungen. TEXTO PENDIENTE 11 TA-A

12 Z E R S PANUNGSTECHNOLOGIE - IHR PARTNER Direkt an der A3 zwischen Köln und Frankfurt DIENSTLEISTUNGEN VERKAUF: - Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum - Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen - Komplett-Lösungen Turn-Key-Job PROJEKTABWICKLUNG: - Erstellung von Fundament- und Aufstellungsplänen mittels CAD - Komplette Projektkoordination von der Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme SERVICE: - Eigenes Service-Team - Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum - Schulungszentrum - Teleservice - Service-Hotline (auch an Wochenenden) - Ersatzteillager KONSTRUKTION: - Softwareentwicklung - Konstruktion von Spannvorrichtungen und Zubehör Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand: Produktionssteigerung Flexibilität Höchste Verfügbarkeit Kostenreduzierung Wettbewerbsvorteile Informieren Sie sich: SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 07/2013 BIMATEC SORALUCE Zerspanungstechnologie GmbH Am Steingraben 6 D Limburg Tel.: Fax: info@bimatec.de