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3 Vorläufiger Prüfplan, Testkriterien (Grundlage EN IEC 61215, EN IEC 61730) Stand: Deklarationen [10%] Sind IEC Zertifikate (IEC 61215/IEC 61646, IEC 61730) vorhanden und vertrauenswürdig CE-Zeichen SKL II Zertifikat, falls kein IEC vorhanden Herkunftsdeklaration korrekt Datenblatt- und Typenschildangaben entsprechend EN Qualität der Modul- und Montageanleitung (auch mechanische Belastung verifizieren, wo darf Modul nicht installiert werden ( Amrum Schweinestall Schwäbische Alb )) 2. Sicherheit [30%] Impulsfestigkeit Hochspannungstest Visuelle Inspektion und Bewertung von Stecker, Dose, Kabel (Zertifiziert? Original oder Fälschung? Bewertung Luft-und Kriechstrecken, sonstige Beeinträchtigung der Isolationsfestigkeit) 3. Leistung [20%] Leistung bei Standard-Testbedingungen Leistungstoleranz laut Hersteller Leistung bei geringer Einstrahlung z.b. 200 W/m² Leistung bei NOCT (??)

4 4. Alterungsbeständigkeit [30%] [½] Feuchte Wärme Test 1000h [70%] und 1500h [30%], 2 Mod. [½] Temperaturzyklentest, 200 Zyklen, 2 Module 5. Verarbeitung [10%] Unsaubere Dichtmassen, Scharfe Kanten, Optische Schwächen, Zellausrichtung, Fremdkörpereinschlüsse, Blasen, Zellfarben, Microcracks mit Elektroluminiszenz Transportverpackung (inkl. Rücknahme) Produktgewährleistung / Leistungsgarantie Gewährleistungs- und Garantiebedingungen Reklamationsabwicklung (inkl. Reaktionszeiten) Nachlieferungzeitraum für Ersatzlieferung eines baugleichen Moduls im Austausch für defekte Module 6. Sonstiges [ohne direkte Bewertung, ggf. Abschläge] Bei Zweifeln an der Erfüllung von Forderungen der o.g. Normen: Durchführung einzelner Tests nach Rücksprache (z.b. Hot Spot, Bypass Dioden usw.) Anzahl der Prüflinge: 5

5 Übersicht der IEC und IEC Tests Kennung Qualifikations-Test Test Bedingungen 10.1 Sichtprüfung entsprechend detaillierter Liste 10.2 Bestimmung der maximalen Leistung 10.3 Prüfung der Isolationsfestigkeit 10.4 Messung der Temperaturkoeffizienten Messung entsprechend IEC Hochspannungstest bei 1000 V Gleichspannung + doppelte max. Systemspannung bei STC für 1 min (Leckstrom <50mA), Isolationswiderstand * Modulfläche nicht kleiner als 40 MΩ bei U max sys Bestimmung der Temperaturkoeffizienten von Kurzschlußstrom Isc, Leerlaufspannung Uoc und max. Leistung Pmpp in einem 40 C Temperaturintervall 10.5 Bestimmung der NOCT Solare Gesamtbestrahlungsstärke 800 W/m², Umgebungstemperatur 20 C, Windgeschwindigkeit 1 m/s 10.6 Leistung bei NOCT und STC 10.7 Leistung bei geringer Bestrahlungsstärke 10.8 Dauertest unter Freilandbedingungen Zellentemperatur NOCT / 25 C, Bestrahlungsstärke 800 W/m² / 1000 W/m², Messung nach IEC Zellentemperatur 25 C, Bestrahlungsstärke 200 W /m², Messung nach IEC kwh/m² solare Einstrahlung 10.9 Hot-Spot Dauerprüfung 5 einstündige Dauerprüfungen bei einer Bestrahlungsstärke von 1000 W/m² unter ungünstigsten Hot-Spot-Bedingungen UV-Voralterungstest 15 kwh/m² Bestrahlung mit UV-A Licht, 5 kwh/m² Bestrahlung mit UV-B Licht, Modultemperatur 60 C 10.10* UV-Prüfung nach IEC Temperaturwechselprüfung Luftfeuchte / Frost Prüfung >15 kwh/m² Bestrahlung mit UV-A Licht, 7.5 kwh/m² Bestrahlung mit UV-B Licht, Modultemperatur 60 C 50 und 200 Temperaturzyklen von -40 C bis +85 C 10 Temperaturzyklen von -40 C bis +85 C bei 85 % re lative Luftfeuchte Feuchte/Wärme Prüfung 1000 h bei +85 C und 85 % relative Luftfeuchte Festigkeitsprüfung der Anschlüsse Kriechstromprüfung unter Benässung Mechanische Belastbarkeit Zugbeanspruchung 40 N, Drehmomentbeanspruchung von Schraubklemmen abhängig vom Gewindedurchmesser (z.b. 2 Nm bei 5 mm) Eintauchen in Wasserbad bis zu den Dosenanschlüssen, Kriechstrommessung bei 500 V d.c. bzw. Isolationswiderstandsmessung bei U max sys Drei Zyklen gleichmäßiger Flächenzug- bzw. -druckbelastung mit 2400 Pa, nacheinander für je 1 h Hageltest Eiskugel von 25 mm Durchmesser mit 23 m/s auf 11 Aufschlagstellen gerichtet Bypassdioden Test Prüfung der Eignung der thermischen Auslegung der Bypassdioden bei 1.25 x Isc Diodenstrom und 75 C Modultemperatur 10.19** Lichtalterung Zyklen von Bestrahlungsdosen von mindestens 43 kwh/m² bei Modultemperaturen von 50 C ± 10 C bis P max stabil innerhalb 2% * Alternative UV Test; ** Tests sind nur für IEC Qualifikation relevant

6 Übersicht der einzelnen Prüfungen nach IEC Teil 2 Kennung Testbezeichnung Testbeschreibung / Anerkennungskriterien MST 01 Sichtprüfung Entsprechend detaillierter Liste MST 11 Berührungsprüfung Widerstand immer >1 M zwischen Prüffinger (nach IEC 61032) und stromführenden Modulteilen MST 12 Kratzprüfung Einhaltung der Isolationswerte nach definierten Kratzlinien auf der Modulrückseite MST 13 Erdungs-Kontinuitätstest Widerstand < 0,1 zwischen markierter Erdungsstelle und entfernten Rahmenpunkten bei 2,5fachen Strom des angegebenen max. Überstromschutzes (für 2 Minuten) MST 14 Stoßspannungstest Stoßspannungs-Impuls (8kV) in Abhängigkeit von Anwendungsklasse und max. Systemspannung auf ein in Kupferfolie eingewickeltes Prüfmuster MST 15 Teilentladungstest Ermittlung der Teilentladungsfestigkeit des Rückseiten-Folienverbundes MST 16 MST 17 Prüfung der Isolationsfestigkeit Kriechstromprüfung unter Benässung Hochspannungstest bei 2000 V Gleichspannung + 4 x max. Systemspannung bei STC für 1 min (Leckstrom <50 µa), Eintauchen in Wasserbad bis zu den Dosenanschlüssen, Kriechstrommessung bei 500 V d.c. MST 21 Temperatur-Test Einhaltung der maximal zulässigen Materialtemperaturen (entspr. IEC 61730, Tabelle 9) unter dauerhafter Einstrahlung > 700 W/m², Windgeschwindigkeiten < 1 m/s, Umgebungstemperatur C MST 22 Hot-Spot Test 5 einstündige Dauerprüfungen bei einer Bestrahlungsstärke von 1000 W/m² unter ungünstigsten Hot-Spot-Bedingungen MST 23 Feuertest Nachweis nach ANSI/UL790, dass das Modul mindestens den Anforderungen der Brandschutzklasse C entspricht. MST 25 Bypassdioden Test Prüfung der Eignung der thermischen Auslegung der Bypassdioden bei 1.25 x Isc Diodenstrom und 75 C Modultemperatur MST 26 Rückstromprüfung Rückstrom durch das Modul von 135 % des angegebenen max. Überstromschutzes für 2 Stunden MST 32 Modulbruch Prüfung Schlag gegen Modulvorderseite mit 45,5 kg schweren Prüfsack (ca. 540 J kinetische Energie); Anforderungen an Bruchstücke (< 6,5 cm²) MST 33 MST 42 MST 44 MST 51 a/b MST 52 Kabelverrohrungs- Biegeprüfung Festigkeitsprüfung der Anschlüsse Anschlussdosen- Ausschlagprüfung Temperaturwechselprüfung Luftfeuchte / Frost Prüfung Prüfung der Biegefestigkeit möglicher fest an die Anschlussdose angebrachten Kabelrohre (220 bis 490 N, abhängig vom Durchmesser) Zugbeanspruchung 40 N, Drehmomentbeanspruchung von Schraubklemmen abhängig vom Gewindedurchmesser (z.b. 2 Nm bei 5 mm) Prüfung der Eignung möglicher vorgestanzter Öffnungen/Durchbrüche für Kabelverschraubungen an der Anschlussdose 50 und 200 Temperaturzyklen von -40 C bis +85 C 10 Temperaturzyklen von -40 C bis +85 C bei 85 % re lative Luftfeuchte MST 53 Feuchte/Wärme Prüfung 1000 h bei +85 C und 85 % relative Luftfeuchte MST 54 UV Bestrahlungstest >15 kwh/m² Bestrahlung mit UV-A Licht, 7.5 kwh/m² Bestrahlung mit UV-B Licht, Modultemperatur 60 C