Deckblatt Schüttguthandling.CDR /JK

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1 Deckblatt Schüttguthandling.CDR /JK

2 Förderstationen und Komponenten Pulverpumpe Kombinierte Saug-/Druckförderung von mehreren Aufgabestellen zu mehreren Zielstationen über ein Fördergerät, niedrige Fördergeschwindigkeiten, geringe Förderdrücke, geringer Luftanteil im Schüttgut, produktschonende Förderung, selbstansaugende Funktionsweise, mögliche Intertgasförderung, kompakte Bauweise und Flexibilität - das sind nur einige Vorzüge der Pulverpumpe. PC Pulverpumpe mit Saugverstärker Ansaugen mit verstärkter Saugfunktion von mehreren Stationen, die nicht über dem Fördergerät liegen, Ansaugen eines breiten Spektrums von pulverförmigen Schüttgütern bei gleichzeitiger Nutzung aller druckseitigen Vorteile der Pulverpumpe - das sind gewichtige Gründe für den Einsatz eines Saugverstärkers. Die Saugverstärkereinheit besteht im wesentlichen aus einem speziellen Behälter, der mit seinen beiden Ausläufen direkt auf die Einlaufflansche der Pumpenkammern montiert wird, und aus einer geeigneten Filtereinheit mit Gebläse. Pulverpumpe in Kombination mit Behälterwaage Produkt wird in der Behälterwaage verwogen und vollständig in Masse und Zusammensetzung zur Weiterverarbeitung gefördert - eine Forderung, die durch direkte Kombination von Behälterwaage und Pulverpumpe ideal erfüllt wird. Der Pumpenkörper ist direkt am Auslaufadapter der Behälterwaage angeflanscht und somit auch messtechnisch fester Bestandteil der Waage. Ein effektives Spülluftregime gewährleistet in Kombination mit den Membranbewegungen eine optimale Restentleerung des Systems. Pulverpumpe mit variabler Produkteinschleusung Eine Trägerkomponente und eine Zuschlagkomponente werden parallel den Pumpenkammern zugeführt und über den Druckstutzen zu einem gemeinsamen Förderstrom vereinigt - durch dieses Verfahren erreicht man einen gewissen Vormischeffekt, einen gleichmäßigen Komponentenstrom, vollständige und rückstandsfreie Förderung der Zusatzkomponente, ggf. eine Fesselung von Schwebstoffen und wesentliche technologische Vorteile durch das Handling im nahezu geschlossenen System.

3 Förderstationen und Komponenten Pulverpumpe in Andockversion Standardversion zum direkten Anschluss an übergeordnete Behälter - ausgeführt bzw. angepasst entsprechend den vorhandenen Gegebenheiten. Bei Bedarf ausgerüstet mit Austragshilfe, Füllstandsgrenzwerten etc. Häufige Anwendungsfälle bei Silos, Big-Bag-Entleerstationen, Sackentleerungen, Behälterwaagen. Flexibles Andocksystem Direkt aufgebaut auf Behältereinläufe, zum flexiblen Andocken an verschiedene Zulaufstutzen, im speziellen Fall aufgebaut auf eine mobile DASAG-Förderstation - dieses System ist vorteilhaft für viele Anwendungsfälle mit wechselnden Andockvorgängen. Die Grundfunktion des Andocksystems wird realisiert über Pneumatikzylinder, die Anpressung und ein evtl. notwendiger Ausgleich der Andockebenen wird über ein Federpaket gewährleistet. Pulverpumpe als Knotenpunkt Bei vielen Verfahren zur Herstellung bauchemischer Produkte, bei Klebstoffen und Farben, in der chemischen Industrie usw. ist eine ständige Erhöhung der Anzahl der eingesetzten Komponenten zu verzeichnen. Hier werden Einzelkomponenten in sehr unterschiedlichen Anteilen verwendet. Es kommt von der Silolagerung über Big-Bags und Säcke bis hin zur Handzugabe ein weiter Bereich an unterschiedlichen Aufgabestationen in Betracht. Wenn die Produkte aus diesen verschiedenen Aufgabestationen mit nur einem Förderaggregat zur Zielstation gefördert werden können, und darüber hinaus die Produkte über einen druckseitigen Rohrbahnhof zu mehreren Zielstationen gefördert werden, kann die Pulverpumpe in der Tat als Herzstück einer Anlage angesehen werden. Pulverpumpe im Ex-Bereich Besonders in der chemischen Industrie weckte die Pulverpumpe reges Interesse, Da in dieser Branche oftmals Anforderungen bezüglich des Explosionsschutzes bestehen, haben wir die Pulverpumpe für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen modifiziert. Im Juni 1997 erhielten wir für die Pulverpumpe die Bescheinigung über eine sicherheitstechnische Anlagenprüfung gemäß ElexV. Die Pulverpumpe kann als Kompakteinheit in Bereichen eingesetzt werden, die durch brennbare Gase oder Dämpfe oder durch brennbare Staub-Luftgemische explosionsgefährdet sind.

4 Systemlösungen BIG-BAG-Entleerstation mit integrierter Pulverpumpe Gebindeentleerung und Abförderung zur Weiterverarbeitung in einem kompakten Gerät - eine optimale Lösung für fast alle Anwendungen auf diesem Gebiet. Verschiedene Austragsmodule je nach Fließfähigkeit des Schüttgutes, modularer Aufbau zur Erweiterung um weitere Big-Bag- Aufnahmeeinrichtungen oder Sackentleerstationen, problemlose Ausrüstung mit Wägetechnik und Nutzung als Entnahmewaage oder BIG-BAG-Dosierstation, das sind einige weitere Vorzüge dieser kombinierten Entleer- und Förderstation. Sackaufgabestation mit Verwiegung und Pulverpumpe Dieses System ist eine Kompaktstation für die dosierte Zugabe von Sackware in nachfolgende Prozesse, die Sackentleerung, Verwiegung des Produktes und Förderung in einer Station vereint. Von dieser autonomen Anlage können bei Bedarf mehrere Produktlinien versorgt werden. Flexible Oktabin-Füllstation für Pulver und Granulate Diese Station ist in eine bereits bestehende Abfüllstraße integriert worden. Die Grundbedingungen für die konstruktive Ausführung der Anlage waren die Nutzung des vorhandenen Schienensystems zum Ve r f a h r e n d e r S t a t i o n, A n p a s s u n g a n v o r h a n d e n e Anschlusssituationen für die Produktzuführungen und die konstruktive Berücksichtigung einer bestehenden Bandanlage für den Sacktransport, wobei ein ansteigender Bandabschnitt überfahren wird. Gemäß den beim Kunden geläufigen Gebindegrößen werden Oktabin mit kg Produkt gefüllt, mit Dosiergenauigkeiten entsprechend den Eichvorschriften, die Möglichkeit für die Abfüllung unwesentlich kleinerer Gebindegrößen ist ebenfalls gegeben Mobile Förderstation mit kombiniertem Andocksystem zur flexiblen Big-Bag Entleerung Eine komplexe mobile Förderstation mit DASAG - Pulverpumpe und aufgesetztem, manuell bedienbarem Andocksystem für Big-Bag- Ausläufe. BIG-BAGS können mittels vorhandener Kettenzüge bzw. entsprechend ausgerüsteter Flurförderzeuge (Gabelstapler, Gabelhubwagen etc.) über die Station geführt, angedockt und anschließend entleert und zur entsprechenden Zielstation befördert werden. Aufgrund der Kompaktheit, der sehr geringen Ausmaße und der relativ einfachen Bedienbarkeit im Zusammenhang mit dem Einsatz flexibler Förderleitungen ist diese Station in den schüttgutverarbeitenden Industrien außerordentlich flexibel einsetzbar.

5 Systemlösungen Kleinkomponentendosierung In einer Produktionsanlage zur Herstellung bauchemischer Produkte sollen über den Anlagenkomplex Kleinkomponentendosierung trockene, pulverförmige, teilweise stark kohäsive Rohstoffe dosiert und einer Mischerlinie zugeführt werden. Zu diesem Zweck wurden flexible und mobile Dosiergeräte entwickelt, die jeweils eine Rohstoffkomponente aufnehmen. Die Dosiergeräte bestehen im wesentlichen aus einem Aufsatzteil für Sackaufgabe und Rohstoffvorlage sowie einem kompakten, mobilen Unterteil mit Austrags- und Dosiereinrichtung. Als Dosierwerkzeuge sind einseitig gelagerte Spiralschnecken eingesetzt und als Austragshilfe werden außerhalb der flexiblen Trogwände Massagepaddel als Walkwerkzeuge betrieben. Dosierung von Eisen (II)-Sulfat in Packanlagen Chromat ist Verursacher eines in der Bauwirtschaft bekannten und gefürchteten Hautekzems. In Reaktion mit Eisen (II)-Sulfat und Wasser kann dieses Chromat in schwerlösliches, für die Haut unproblematisches Chrom III-hydroxid umgewandelt werden. Die Zugabe eines als trockenes Pulver dosierten Eisen (II)-Sulfat-Stromes aus der unmittelbar über dem Packer positionierten Dosierstation erfolgt über einen speziellen Anschluss auf das Oberdeck einer Doppelzellenradschleuse. Durch die Funktionsweise der Schleuse kommt es zwangsläufig zu einem Mischeffekt zwischen Zement und Eisen (II)- Sulfat in geringen Raumeinheiten, ohne jeglichen zusätzlichen Energieaufwand. Der Lieferumfang beinhaltet die komplette Anlage von der Silolagerung bzw. Big-Bag-Entleerstation über Förderstation und Dosierstation bis zur Zugabestation. Rückmehlsystem für Packanlagen Das Rückmehl wird durch unterhalb der Packmaschine und Bandanlagen angeordnete, steilwandige Trichter erfasst und von dort direkt zum Auslauf geleitet, an den sich zur Saugförderung umgebaute Auslaufadapter anschließen. Die Auslaufadapter sind durch automatisch betätigte Absperrorgane verriegelt, wobei die Systemsteuerung abhängig von der zufließenden Rückmehlmenge einen Saugbetrieb/Pause-Zyklus festlegt. Nach dem Absaugen gelangt das Rückmehl über eine gemeinsame Saugleitung zum Saugverstärker der Förderstation. Das abgeschiedene Material wird solange im Behälter gesammelt, bis ein Füllstandsgrenzwert erreicht wird. Dann startet die Steuerung der Pulverpumpe den Pumpenbetrieb und das Rückmehl wird in einem kompakten Strom zur angewählten Zielstation gefördert. Roto-Packer Rückführung Abluft DASAG Förderstation mit Pulverpumpe und Saugverstärker Restprodukt Zusatz Sonderlösungen Wägetechnik Das Bild zeigt eine transportable Abfüll-, Dosier- und Wägeeinheit Typ DG-ADM, ausgelegt zur Anbindung an kundenseitige Dosierorgane. Unsere Produktpalette Wägetechnik reicht von der einfachen Lastecke bis zu kompakten Befüll- und Dosiergeräten, die für die verfahrenstechnischen Besonderheiten der Prozesse modifiziert werden.

6 Systemlösungen Perlite Linie 1 Styropor Frässtaub Perlite Linie 2 Universelle Leichtstoff- Förderung in der Bauchemie (Beispielvariante, im Bedarfsfall Anpassung an kundenseitige Situation) Komponenten Spülchargen Pulverpumpe Spülcharge Waage Produkt Pulverpumpe mit Saugverstärker Recycling 2 Recycling 1 Mischer 1 Mischer 2 Rückführung von Spülchargen und Recyclingmaterial in den Mischprozess über eine DASAG Pulverpumpe (Beispielvariante, im Bedarfsfall Anpassung an kundenseitige Situation) Kleinkomponenten-Dosieranlage für Schüttgüter und Flüssigkeiten (Detail Pulverdosierung) Weitere mögliche Ausführungen: Sonderlösungen zur Dosierung von Pulvern als Kleinkomponenten Komplexe Dosierstationen für sortenreines Handling Sonderlösungen bei Optimierung und Erweiterung bestehender Dosiersysteme