Der Automobil-Zulieferer

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1 Der Automobil-Zulieferer Alles vom Werkzeugbau bis zur Serienfertigung

2 Wir über uns Wir bieten... Erfahrung und Flexibilität Als familiengeführte mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Wenden im Sauerland haben wir die Fertigungskapazitäten kontinuierlich erweitert, so dass wir heute unseren Kunden optimierte Komplettlösungen vom Bauteilentwurf bis zur Großserienfertigung bieten. Wir stehen für Flexibilität, Zuverlässigkeit und große Erfahrung in den Kernkompetenzen Umform- und Schweißtechnik. Als Zulieferer für die Automobilindustrie konzentrieren wir uns auf folgende Schwerpunkte: Herstellung von Stanz- und Ziehwerk zeugen Serienproduktion von Pressteilen aus Stahl und Aluminium, die zu Schweiß baugruppen weiterverarbeitet werden Fertigung von Rohrstreben Sitzherstellung für den Sonderfahrzeugbau 2 3

3 Entwicklung und Konstruktion Know how... Wirtschaftlich, schnell, präzise Bereits bei der Entwicklung von Teilen und Werkzeugen arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Eine ganzheitliche Prozessbetrachtung unter den Aspekten der Wirtschaftlichkeit ist dabei selbstverständlich. In Zusammenarbeit mit unseren Systempartnern übernehmen wir, je nach Kundenwunsch, die Methodenplanung, Konstruktion, Ziehsimulation, den Prototypen- und Werkzeugbau sowie die anschließende Serienproduktion....durch erfahrene Mitarbeiter Der Werkzeug- und Prototypenbau auf hohem Niveau ist unsere Spezialität. Ein moderner Maschinenpark, verbunden mit Erfahrung und fertigungstechnischem Geschick unserer Mitarbeiter, sind die Garanten für die erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Die konsequente Weiterentwicklung unseres leistungsstarken Werkzeugbaus ist maßgeblich für die Innovationskraft des Unternehmens. 4 5

4 Werkzeugbau Produktion Innovativ und optimiert Stanzen Mechanische Pressen Der Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Erstellung von Stufen-, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen für Karosserieteile aus Stahl oder Aluminium. Namhafte Hersteller wie Daimler und BMW gehören zu unserem langjährigen, zufriedenen Kundenstamm. Für das Tiefziehen, Stanzen und Pressen bauen wir Werkzeuge mit Gesamtgewichten bis ca. 35 t. Bei der Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Systempartnern nutzen wir die CAD/CAM-Programme CATIA V5, MASTERCAM und WORK NC. Seriennahe Abnahmen sowie Try-Out oder Vorserienfertigung können auf den vorhandenen hydraulischen und mechanischen Pressen im eigenen Haus durchgeführt werden. Die unmittelbare Nähe des Werkzeugbaus zu unserer Fertigung gewährleistet kurze Wege, auch bei der Instandhaltung unserer Produktionsmittel. In unserer neu errichteten Fertigung sind modernste mechanische Stanzautomaten mit einer Presskraft von 200 bis t im Einsatz. Bandanlagen für Coil-Breiten bis mm, effiziente Werkzeugwechselsysteme und eine zentrale Schrottentsorgung gewährleisten eine wirtschaftliche Fertigung mit optimalen Kosten-Nutzenverhältnissen haben wir mit einer 630 t Monoblock-Maschine von Schuler unsere erste Servo-Presse in Betrieb genommen. Dabei bietet der Direktantrieb mit Servo-Motoren erhebliche Vorteile bei der Ausbringung der Bauteile. Das Längsteilen der Stahl-Coils auf die erforderlichen Abmessungen erfolgt zum großen Teil auf unserer eigenen Spaltanlage. Umformautomat Müller Weingarten t, Bj Presskraft kn Hubzahl /min 2 Wechseltische mm x mm Bandbreiten bis mm Folgeverbund- oder Transfersystem Umformautomat Schuler 630 t, Bj mit Servoantrieb Presskraft kn Hubzahl /min 2 Wechseltische mm x mm Bandbreiten bis mm Umformautomat Müller Weingarten 630 t, Bj Presskraft kn Hubzahl /min 2 Wechseltische mm x mm Bandbreiten bis mm Folgeverbund- oder Transfersystem Umformautomat Beutler Nova 400 t, Bj Presskraft kn Hubzahl /min Tischfläche mm x mm Bandbreiten bis 800 mm Umformautomat Beutler Nova 300 t, Bj Presskraft kn Hubzahl /min Tischfläche mm x mm Bandbreiten bis 850 mm Umformautomat Beutler Nova 200 t, Bj Presskraft kn Hubzahl /min Tischfläche mm x mm Bandbreiten bis 400 mm 6 7

5 Produktion Tiefziehen Auf verschiedenen 2- und 3-fach wirkenden hydraulischen Tiefziehpressen von 400 bis 800 t Presskraft werden größere Tiefziehteile wie Tankabdeckungen, Karosserieverstärkungen, Rohrstreben und Zierblenden gefertigt. Eine Besonderheit ist dabei die Herstellung von Türen für LKW-Fahrerhäuser. Für die kleineren Losgrößen erfolgt der Stufenwechsel im manuellen Einlegebetrieb. Unser Werkzeugbau nutzt die vorhandenen Hydraulik-Pressen vor Ort für den Try-Out und die Vorserienfertigung. Schweißen und Schneiden Das Fügen der gefertigten Pressteile zu Modulen und Baugruppen erfolgt auf einer Vielzahl diverser Schweißanlagen. Der Maschinenpark besteht aus manuell bedienten Widerstands-Schweißmaschinen, MIG/MAG-Schweißrobotern und vollautomatisierten Universal-Punktschweißanlagen. Eine Spezialität im Bereich unserer Fügetechnik ist die Herstellung für den Sonderfahrzeugbau, die höchste individuelle Anforderungen erfüllen. Um jeder Kundenspezifikation gerecht zu werden, hat Muhr Metalltechnik in eine leistungsstarke 3D-Laserschneidanlage investiert. Hydraulische Tiefziehpressen Manzoni 800 t 3-fach wirkend Presskraft kn Tischfläche mm x mm Gräbener 630 t 3-fach wirkend Presskraft kn Tischfläche mm x mm Gräbener 480 t 2-fach wirkend Presskraft kn Tischfläche mm x mm Gräbener 400 t Presskraft kn Tischfläche mm x mm 8 9

6 Referenzen Qualitätssicherung Zufriedene Kunden: Benteler Automobiltechnik GmbH BMW AG Continental AG Daimler AG Edscha AG Flex-i-Trans BV GEDIA Gebr. Dingerkus GmbH Hörmann Automotive Components GmbH ISE Automotive GmbH Kirchhoff Automotive GmbH MAN Nutzfahrzeuge AG Qualität als Philosophie Modernste Maschinen, auch im Bereich der Messtechnik, stellen im Herstel lungsprozess sicher, dass die Kunden ansprüche optimal erfüllt werden. Zentrale Ansprechpartner, netzwerkgestützte Planung sowie zertifizierte Arbeitsabläufe nach ISO/TS und DIN ISO 9001 gewährleisten eine herausragende Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Das ständige Bestreben zur Verbesse rung der Qualität und der Zufriedenheit unserer Kunden ist ein fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie

7 Hier finden Sie uns: Muhr Metalltechnik (Empfohlene Eingabe im GPS-System: Altenhof, Hüttenbruchstraße 47) Muhr Metalltechnik GmbH & Co. KG Dia-therm Straße 1 D Wenden-Altenhof Telefon: +49 (0) 2762/ Telefax: +49 (0) 2762/ [email protected] Die Schwesterfirmen Muhr Metalltechnik und Dia-therm Heizkörperwerk befinden sich auf demselben Betriebsgelände direkt an der L 714 zwischen Wenden und Kreuztal.