Formy Tachov s.r.o. Economical solutions for advanced mould technology. Modifizierung, Optimierung, Service, Ersatzteile

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Formy Tachov s.r.o. Economical solutions for advanced mould technology. www.formy.cz. Modifizierung, Optimierung, Service, Ersatzteile"

Horst Kohler
vor 7 Jahren
Abrufe

1 Formy Tachov s.r.o. Economical solutions for advanced mould technology Modifizierung, Optimierung, Service, Ersatzteile

2 Formy Tachov s.r.o. Verfügt über mehr als 45 Jahre an Spezialisierung in Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Service der Formen bis 20 Tonnen Verfügt über ein Team von 130 hochqualifizierter Fachkräfte Beschäftigungszeit in der Firma 7 Jahre im Durchschnitt Seit dem Jahre 1995 wurde mehr als 600 Werkzeuge für Automobilindustrie und technische Teile und 250 Formen für Kästen und Transportsysteme gefertigt. Verfügt über eine spezialisierte Serviceabteilung für ein Standard- sowie auch akute und Havarien-Service 2

3 Komplexe Formen-SERVICE (Mould Care Management) 3

4 Produkt-Portfolio Erweiterung Unsere MISSION ist involvieren und helfen unseren Kunden zur stetigen, effektiven und hochrentablen Herstellung der Kunststoffprodukte durch innovative und maximal fachliche Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Service der Formen für Kunststoffspritzgießen an. Um Ihre Bedürfnisse noch besser befriedigen zu können, haben wir unsere Produktionskapazität vergrößert und uns mehr auf die Modifizierungen, Optimierungen, Reparaturen und Ersatzteile-Fertigung konzentriert. Alles 24 Std./T und 7 T/W. Konturänderungen mit großem Anteil der Maschinenarbeiten Aktivierung und Service der Formenpakette vor der Inbetriebnahme Umfangreiche Reparaturen (Fertigung der kompletten Konturen, Umbau von einer Formhälfte ) Fertigung von größeren Ersatzteile-Sets 4

5 Unsere Kapazitäten Für Ihre Bedarfsbefriedigung haben wir zur Verfügung: 7 Konstrukteure, 7 Programmierer 5 x CNC 5-Achsefräsmaschine (1x HSC) 7 x CNC 3-Achsefräsmaschine Flach-/Rund-/Konturschleifmaschinen (CNC) 4 x CNC Elektroerosionsmaschine, 2 x Drahtschneidemaschine 2 x CNC Tieflochbohrmaschine 3 x Drehmaschine (CNC, Konventionell) Gesamte Produktionskapazität der Werkzeugbau ist 2300 Stunde/Woche Laser-/Mikro-/Argonschweissen Spezialisierte Arbeitsstelle für Formenservice 5

6 Realisierung der Aufträge Kommunikation Klare Kommunikationslinie (AM, PM) Kommunikation mit dem Kunden wird nur durch den zuständigen FT-Mitarbeiter abgewickelt. a) Kontakt des Kunden b) Formaudit, Konsultation, Verfahrenskonzept (bis 48 Stunden vom ersten Kontakt) c) Preis- und Terminangebot (bis 48 Stunden nach Abklärung) 6

7 Realisierung der Aufträge Formaudit Falls nötig führen wir Audit der Form/Formen direkt beim Kunden Wir stellen die Mängel auf der Form fest, besprechen die gewünschten Modifizierungen, abklären Ihre Anforderungen a) Wir führen Thermografie der Form im Betrieb durch b) Wir überprüfen Formverhalten im Serienbetrieb (Kühlzeit, Artikeldeformierungen bei der Entformung, Oberflächemängel ) c) Wir bewerten Realisierbarkeit der vorgesehenen Modifikation 7

8 Realisierung der Aufträge Konstruktion Der beauftragte Konstrukteur verarbeitet einen Lösungsvorschlag und legt ihn vor a) Vorlegung der technischen Lösung dem Kunden, Moldflow- Analyse b) Genehmigung des Lösungskonzeptes c) Einarbeitung in die Werkzeug Konstruktion und Übergabe in die Produktion zur Realisierung Falls keine Werkzeugdaten zur Verfügung stehen, sichern wir die Dokumentation durch Reversieringeneering zu. 8

9 Realisierung der Aufträge Produktion Der verantwortliche PM kontrolliert und leitet den Auftragsverlauf in der Produktion a) Teamarbeit auf dem konkreten Auftrag b) Regelmäßiges Reporting über Auftragsabwicklung c) Fotodokumentation des Fertigstellungsgrad-Standes d) Instandhaltung und Reinigung der Form e) Ausgangskontrolle der durchgeführten Arbeit 9

10 Realisierung der Aufträge technische Kontrolle Alle Arbeitsschritte werden durchlaufend kontrolliert und gemessen. Wir arbeiten im Einklang mit der Norm ISO 9001:2008 Anforderungen a) Vermessung der Form vor dem Arbeitsstart b) Kontinuierliche Kontrolle einzelner Arbeitsschritte c) Vermessung der Form nach dem Arbeitsablauf d) Artikelabmessung 3D Laserscanner, High speed SP25 Scanningsonde 10

11 Beglaubigung der technischen Lösung und Funktionsfähigkeit des Werkzeuges auf unserer Spritzgießmaschine KM 1000 Maschine ist mit zwei austauschbaren Plastifiziereinheiten ausgerüstet Realisierung der Aufträge Musterung (1x Schnecke Ø 95mm 1x Schnecke Ø135mm) 11

12 Modifizierung Änderung der Artikelkontur Wischwasserbehälter - Verschiebung der Befestigungspunkte - Komplette Fertigung neuer Schiebereinsätze - Arbeitsumfang 500 Stunden - Konstruktionslösung 3 Arbeitstage - Ausführungszeit 3 Wochen inklusive Bemusterung 12

13 Modifizierung Änderung der Artikelkontur Gitter - Rippenänderung wegen Brennen und Narbungsbeschädigung bei Entformung - Arbeitsumfang 270 Stunden - Konstruktionslösung 3 Arbeitstage - Ausführungszeit 2 Wochen inklusive Musterung 13

14 Ersatzteile Ersatzteile Fertigung neue Kerne - Ersatz von 2 St. rissigene Konturen - Modifizierung des Produktmodels in der Kooperation mit dem Kunden + Lösungsentwurf für die Vermeidung des wiederholten Bruchs - Arbeitsumfang 450 Stunden - Konstruktionslösung 5 Arbeitstage - Ausführungszeit inklusive Formdemontage und Anpassung der neuen Konturen 3 Wochen 14

15 Kundenmappe 15

16 Raum für Ihre Fragen und Diskussion. 16

Ähnliche Dokumente

Mit uns bleiben Sie in Form.

Mit uns bleiben Sie in Form. Formenbau Reparatur- und Änderungsservice Serienreife-Optimierung CAD-CAM Konstruktion Notdienst-Service Profitieren Sie von unseren fünf starken Serviceleistungen, die sich