Labor.

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1 Labor Muffelöfen Vorwärmöfen Veraschungsöfen Rohröfen Trockenschränke Umluftöfen Kammeröfen Schmelzöfen Hochtemperaturöfen Retortenöfen Vakuumöfen Lötöfen Reinraumöfen Made in Germany

2 Made in Germany Nabertherm entwickelt und produziert mit seinen weltweit 450 Mitarbeitern seit über 60 Jahren Industrieöfen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Als Hersteller verfügt Nabertherm über das breiteste und tiefste Ofenbausortiment auf der Welt Kunden in über 100 Ländern der Erde dokumentieren den Erfolg des Unternehmens mit exzellentem Design und hoher Qualität zu attraktiven Preisen. Kurze Lieferzeiten werden garantiert durch eine hohe Fertigungstiefe und ein breites Standardofenprogramm. Maßstäbe in Qualität und Zuverlässigkeit Nabertherm bietet nicht nur das breiteste Sortiment an Standardöfen an. Professionelles Engineering in Kombination mit einer Inhouse-Fertigung erlaubt die Projektierung und Konstruktion von kundenindividuellen Thermprozessanlagen mit Fördertechnik und Beladeeinrichtung. Komplexe wärmetechnische Produktionsprozesse werden durch maßgeschneiderte Systemlösungen realisiert. Die innovative Nabertherm-Steuer-, Regelungs- und Automatisierungstechnik ermöglicht die komplette Steuerung sowie die Überwachung und Dokumentation der Prozesse. Die Durchdringung der Anlagenkonstruktion bis ins Detail, die neben einer hohen Temperaturgleichmäßigkeit und energetischen Effizienz auch eine lange Lebensdauer zur Folge hat, sorgt für den entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Weltweiter Vertrieb Kundennähe Nabertherms Stärke ist eine der größten R&D Abteilung in der Ofenindustrie. In Kombination mit einer zentralen Produktionskapazität in Deutschland sowie einem Vertrieb und Service in Kundennähe verfügen wir so über einen Wettbewerbsvorteil, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Langjährige Vertriebspartner und eigene Vertriebsgesellschaften in allen wichtigen Ländern der Erde garantieren eine individuelle Kundenbetreuung und -beratung vor Ort. Öfen und Ofenanlagen stehen bei Referenzkunden auch in Ihrer Nähe. Großes Kunden-Testzentrum Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort auf diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht. Kundenservice und Ersatzteile Unsere Experten im Kundenservice-Team stehen Ihnen weltweit zur Verfügung. Auf Grund unserer hohen Fertigungstiefe liefern wir die meisten Ersatzteile ab Lager über Nacht oder können sie mit kurzen Lieferzeiten produzieren. Erfahrungen in vielen Anwendungsbereichen der Wärmebehandlung Über Öfen für den Bereich Labor hinaus bietet Nabertherm ein breites Sortiment an Standardöfen und Anlagen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete an. Der modulare Aufbau unserer Produkte erlaubt für viele Anwendungen deshalb auch eine Lösung Ihres Problems mit Hilfe eines Standardofens ohne aufwendige kundenindividuelle Anpassungen. 2

3 Inhalt Seite Muffelöfen/Vorwärmöfen/Veraschungsöfen und Zubehör... 4 Wägeofen inkl. Waage und Software für Glühverlustbestimmungen bis 1200 C...11 Abgassysteme/Zubehör...12 Kupolöfen/Veraschungsöfen bis 1300 C...13 Glüh-, Härte- und Lötöfen mit Zubehör...14 Kammeröfen mit Steinisolierung oder Faserisolierung bis 1400 C...16 Hochtemperaturöfen/Sinteröfen Hochtemperaturöfen mit SiC-Stabbeheizung bis 1600 C Hochtemperaturöfen mit MoSi 2 -Heizelementen bis 1800 C...19 Hochtemperaturöfen, Lift-Bottom bis 1700 C Hochtemperaturöfen mit Waage für Glühverlustbestimmungen und Thermogravimetrische Analyse (TGA) bis 1750 C...21 Hochtemperaturöfen mit Faserisolierung bis 1800 C Hochtemperaturöfen mit SiC-Stabbeheizung bis 1550 C Hochtemperaturöfen mit Feuerleichtsteinisolierung bis 1700 C Trockenschränke und Umluftöfen Reinraumlösungen Rohröfen und Zubehör Kompakte Rohröfen bis 1300 C Rohröfen mit Stativ für Horizontal- und Vertikalbetrieb bis 1500 C Hochtemperatur-Rohröfen mit SiC-Stabbeheizung bis 1500 C, Gasatmosphäre oder Vakuum Hochtemperatur-Rohröfen für Horizontal- und Vertikalbetrieb bis 1800 C, Gasatmosphäre oder Vakuum Aufklappbare Rohröfen für den Horizontal- oder Vertikalbetrieb bis 1300 C, Gasatmosphäre oder Vakuum Drehrohröfen für den Batchbetrieb bis 1100 C Drehrohröfen für kontinuierliche Prozesse bis 1300 C Arbeitsrohre für Drehrohröfen: Standard und Optionen Arbeitsrohre: Standard und Optionen Begasungspakete/Vakuumbetrieb für Rohröfen Vakuumpumpen Regelungsalternativen für Rohröfen Anwendungsspezifische Rohrofenanlagen...47 Schmelzöfen bis 1500 C Schnellbrandöfen bis 1300 C Gradienten- oder Durchziehöfen bis 1300 C Retortenöfen Heißwand-Retortenöfen bis 1100 C Kaltwand-Retortenöfen bis 2400 C bzw. bis 3000 C Kaltwand-Retortenöfen bis 2400 C Katalytische und Thermische Nachverbrennungssysteme, Abgaswäscher Temperaturgleichmäßigkeit und Systemgenauigkeit Prozesssteuerung und Dokumentation

4 Muffelöfen mit Klapptür oder Hubtür L 3/12 L 5/11 L 1/12 - LT 40/12 Für den täglichen Einsatz im Labor sind die Muffelöfen L 1/12 - LT 40/12 die richtige Wahl. Die exzellente Verarbeitung, das moderne gute Design und ein hohes Maß an Zuverlässigkeit zeichnen diese Modellreihe aus. Die Muffelöfen sind wahlweise und ohne Aufpreis mit Klapptür oder Hubtür lieferbar. Tmax 1100 C oder 1200 C Beheizung von zwei Seiten durch keramische Heizplatten (Beheizung von drei Seiten bei Muffelöfen L 24/11 - LT 40/12) Keramische Heizplatten mit integriertem Heizdraht, spritz- und abgasgeschützt, einfach auszuwechseln Isolierung aus nicht klassifiziertem Fasermaterial Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität Wahlweise mit Klapptür (L), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (LT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist Regelbare Zuluftöffnung in der Tür (siehe Abbildung) Abluftöffnung in der Ofenrückwand Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 4 Temperaturwählbegrenzer Zusatzausstattung Abzugskamin, Abzugskamin mit Ventilator oder Katalysator (außer L1) Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Weiteres Zubehör siehe Seite 12 Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63

5 LT 3/11 LT 5/12 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Klapptür C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 L 3/ ,2 1phasig L 5/ ,4 1phasig L 9/ ,0 1phasig L 15/ ,5 1phasig L 24/ ,5 3phasig L 40/ ,0 3phasig L 1/ ,5 1phasig L 3/ ,2 1phasig L 5/ ,4 1phasig L 9/ ,0 1phasig L 15/ ,5 1phasig L 24/ ,5 3phasig L 40/ ,0 3phasig Muffelofen L 5/11 mit Begasungssystem Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Hubtür C b t h in l B T H 1 wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 LT 3/ ,2 1phasig LT 5/ ,4 1phasig LT 9/ ,0 1phasig LT 15/ ,5 1phasig LT 24/ ,5 3phasig LT 40/ ,0 3phasig LT 3/ ,2 1phasig LT 5/ ,4 1phasig LT 9/ ,0 1phasig LT 15/ ,5 1phasig LT 24/ ,5 3phasig LT 40/ ,0 3phasig Inkl. geöffneter Hubtür *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE Stufenlos einstellbarer Zuluftschieber 5

6 Muffelöfen Basismodelle LE 1/11 LE 6/11 LE 1/11 - LE 14/11 Mit Ihrem unschlagbaren Preis-/Leistungsverhältnis eignen sich diese kompakten Muffelöfen für viele Anwendungen im Labor. Qualitätsmerkmale wie das doppelwandige Ofengehäuse aus nicht rostendem Edelstahl, der kompakte, leichte Aufbau oder die in Quarzglasrohren eingelegten Heizelemente machen diese Modelle zum zuverlässigen Partner für Ihre Anwendung. Tmax 1100 C, Arbeitstemperatur 1050 C Beheizung von zwei Seiten durch Heizelemente in Quarzglasrohren Wartungsfreundlicher Austausch von Heizelementen und Isolierung Isolierung aus nicht klassifiziertem Fasermaterial Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität Klapptür, die auch als Ablage genutzt werden kann Abluftöffnung in der Rückwand Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Kompakte Abmaße und geringes Gewicht Controller platzsparend unter der Tür Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Temperaturwählbegrenzer Zusatzausstattung Abzugskamin, Abzugskamin mit Ventilator oder Katalysator (außer LE 1) Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles Begasungssystem Weiteres Zubehör siehe Seite 12 Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 1 LE 1/ ,5 1phasig LE 2/ ,8 1phasig LE 6/ ,8 1phasig LE 14/ ,9 1phasig bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 6

7 Muffelöfen mit Steinisolierung mit Klapptür oder Hubtür LT 5/13 L 9/13 L 5/13 - LT 15/13 Durch die auf Tragerohre aufgezogenen und frei in den Ofenraum abstrahlenden Heizelemente erreichen diese Muffelöfen besonders kurze Aufheizzeiten. Mit ihrer robusten Isolierung aus Feuerleichtsteinen lässt sich eine maximale Arbeitstemperatur von 1300 C realisieren. Somit stellen diese Muffelöfen eine interessante Alternative zu den bekannten Modellen L(T) 3/11 ff. dar, wenn es auf besonders kurze Aufheizzeiten oder eine höhere Anwendungstemperatur ankommt. Tmax 1300 C Beheizung von zwei Seiten Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer Mehrschichtige Isolierung mit robusten Feuerleichtsteinen im Ofenraum Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und Stabilität Wahlweise mit Klapptür (L), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (LT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist Regelbare Zuluftöffnung in der Tür Abluftöffnung in der Ofenrückwand Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Ofeninnenraum mit hochwertiger Feuerleichtsteinisolierung Zusatzausstattung Abzugskamin, Abzugskamin mit Ventilator oder Katalysator Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Weiteres Zubehör siehe Seite 12 Temperaturwählbegrenzer Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H wert/kw Anschluss * in kg bis Tmax 2 L, LT 5/ ,4 1phasig L, LT 9/ ,0 1phasig L, LT15/ ,5 1phasig inkl. geöffneter Hubtür (LT-Modelle) *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 7

8 Veraschungsöfen mit Klapptür oder Hubtür Abluft Fasermuffel Zuluft Luftvorwärmung Heizplatte Zu- und Abluftprinzip LV 3/11 LV 3/11 - LVT 15/11 Speziell zum Veraschen im Labor sind die Veraschungsöfen LV 3/11 - LVT 15/11 einsetzbar. Durch ein spezielles Zuluft- und Abluftsystem wird ein mehr als 6-facher Luftwechsel je Minute erreicht. Die eintretende Luft wird dabei vorgewärmt, so dass eine gute Temperaturgleichmäßigkeit sichergestellt ist. Tmax 1100 C Beheizung von zwei Seiten Keramische Heizplatten mit integriertem Heizdraht, spritz- und abgasgeschützt, einfach auszuwechseln Mehr als 6-facher Luftwechsel je Minute Gute Temperaturgleichmäßigkeit durch Vorwärmung der eintretenden Luft Isolierung aus nicht klassifiziertem Fasermaterial Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und Stabilität Wahlweise mit Klapptür (L), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (LT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 8

9 LVT 9/11 LV 15/11 Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Weiteres Zubehör siehe Seite 12 Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Temperaturwählbegrenzer Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Klapptür C b t h in l B T H 1 wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 LV 3/ ,2 1phasig LV 5/ ,4 1phasig LV 9/ ,0 1phasig LV 15/ ,5 1phasig Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Hubtür C b t h in l B T H 1 wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 LVT 3/ ,2 1phasig LVT 5/ ,4 1phasig LVT 9/ ,0 1phasig LVT 15/ ,5 1phasig inkl. Abluftrohr (Ø 80 mm) *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 9

10 Muffelofen mit eingebetteten Heizelementen in der Keramikmuffel L 9/11/SKM Begasungssystem für nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas mit Absperrhahn und Durchflussmesser mit Regelventil, anschlussfertig verrohrt L, LT 9/11/SKM Der Muffelofen L 9/11/SKM ist besonders empfehlenswert, wenn agressive Substanzen zur Ihrem Anwendungsbereich gehören. Der Ofen verfügt über eine keramische Muffel mit eingebetteter Beheizung von 4 Seiten. Der Muffelofen vereint somit eine sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit mit einem guten Schutz der Heizelemente bei agressiven Atmosphären. Ein weiterer Aspekt ist die glatte, nahezu staubfreie Muffel (Ofentür aus Faserisolierung), die bei einigen Veraschungsprozessen ein wichtiges Qualitätsmerkmal darstellt. Tmax 1100 C Beheizung der Muffel von 4 Seiten Ofenraum mit eingesetzter keramischer Muffel, hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Gasen und Dämpfen Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Wahlweise mit Klapptür (L), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (LT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist Regelbare Zuluftöffnung in der Tür Abluftöffnung in der Ofenrückwand Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Beheizung der Muffel von 4 Seiten Temperaturwählbegrenzer Zusatzausstattung Abzugskamin, Abzugskamin mit Ventilator oder Katalysator Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Weiteres Zubehör siehe Seite 12 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 L 9/11/SKM ,0 1phasig LT 9/11/SKM ,0 1phasig inkl. geöffneter Hubtür *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 10

11 Wägeofen inkl. Waage und Software für Glühverlustbestimmungen L 9/11/SW - LT 9/12/SW Dieser Wägeofen mit integrierter Präzisionswaage und Software ist speziell für die Glühverlustbestimmung im Labor entwickelt worden. Die Bestimmung des Glühverlustes ist unter anderem bei der Analyse von Klärschlämmen und Hausmüll von Bedeutung, wird aber auch bei zahlreichen technischen Prozessen zur Auswertung der Ergebnisse verwendet. Die Differenz zwischen der aufgegebenen Gesamtmasse und dem Glührückstand bildet den Glühverlust. Während des Prozesses werden über die mitgelieferte Software sowohl die Temperatur als auch der Gewichtsverlauf mitgeschrieben. Tmax 1100 C oder 1200 C Beheizung von zwei Seiten Keramische Heizplatten mit integriertem Heizdraht, spritz- und abgasgeschützt, einfach auszuwechseln Isolierung aus nicht klassifiziertem Fasermaterial Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Wahlweise mit Klapptür (L), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (LT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist Regelbare Zuluftöffnung in der Tür Abluftöffnung in der Ofenrückwand Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Lieferung inkl. Untergestell, keramischem Stempel mit Auflageplatte im Ofeninnenraum, Präzisionwaage und Softwarepaket 4 Waagen für unterschiedliche Maximalgewichte und Skalierbereiche zur Auswahl Software zur Dokumentation der Temperaturkurve und des Glühverlustes per PC Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Zusatzausstattung Abzugskamin, Abzugskamin mit Ventilator oder Katalysator Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware. Weiteres Zubehör siehe Seite 12 L 9/11/SW 4 Waagen für unterschiedliche Maximalgewichte und Skalierbereiche zur Auswahl Temperaturwählbegrenzer Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Klapptür C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 L 9/11/SW ,0 1phasig L 9/12/SW ,0 1phasig Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten Hubtür C b t h in l B T H 1 wert/kw Anschluss * in kg bis Tmax 2 LT 9/11/SW ,0 1phasig LT 9/12/SW ,0 1phasig inkl. geöffneter Hubtür *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE Waage Ablesbarkeit Wägebereich Stempelgewicht Eichwert Mindestlast Typ in g in g in g in g in g EW , inkl. Stempel 850 0,1 0,5 EW , inkl. Stempel 850 0,1 0,5 EW , inkl. Stempel 850-1,0 EW , inkl. Stempel 850 1,0 5,0 Software für Dokumentation der Temperaturkurve und des Glühverlustes per PC 11

12 Abgassysteme/Zubehör Artikel-Nummer: Artikel-Nummer: Artikel-Nummer: Abzugskamin zum Anschluss an ein Abluftrohr. Abzugskamin mit Ventilator, um entstehende Abgase besser aus dem Ofen herauszuführen. Mit Controller B P 480 programmabhängig schaltbar (nicht bei Modell L(T) 15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).* * Hinweis: Bei Verwendung anderer Controller muss zusätzlich ein Adapterkabel zum Anschluss an eine separate Steckdose bestellt werden. Das Gerät wird durch Einstecken aktiviert. Katalysator zur Reinigung organischer Bestandteile der Abluft. Die organischen Bestandteile werden bei ca. 600 C katalytisch verbrannt, d.h. in Kohlendioxid und Wasserdampf aufgespalten. Geruchsbelästigungen werden somit weitestgehend ausgeschlossen. Mit den Controllern B P 480 kann der Katalysator programmabhängig geschaltet werden (nicht bei Modell L(T) 15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).* Abgasfackel zur Nachverbrennung entstehender Abgase. Die Fackel ist gasbeheizt und wird mit Propangas betrieben. Sie wird für Prozesse empfohlen, bei denen ein Katalysator nicht eingesetzt werden kann. Artikel-Nummer: (Chargenbehälter) (Deckel) Eckige Chargenbehälter für HTC- und LHT- Öfen, Tmax 1600 C Für eine optimale Ausnutzung des Ofenraumes wird die Ware in keramischen Chargenbehältern platziert. Bis zu drei Chargenbehälter lassen sich in den Öfen stapeln. Die Chargenbehälter sind mit Schlitzen für eine bessere Luftzirkulation ausgestattet. Die obere Schale wird mit einem Deckel aus Keramik verschlossen. Artikel-Nummer: (Sinterschale) (Distanzring) Runde Chargenbehälter (Ø 115 mm) für Öfen LHT/LB, Tmax 1650 C Diese Chargenbehälter sind für die Öfen LHT/LB konzipiert. Die Ware wird in den Chargenbehältern platziert. Für die optimale Ausnutzung des Ofenraums können bis zu drei Chargenbehälter übereinander gestapelt werden. Wählen Sie zwischen unterschiedlichen Bodenplatten und Auffangwannen zum Schutz der Öfen und zum einfachen Chargieren aus. Für Modelle L, LT, LE, LV und LVT auf den Seiten Keramik-Riffelplatte, Tmax 1200 C Keramik-Auffangwanne, Tmax 1300 C Stahl-Auffangwanne, Tmax 1100 C Für Modell Keramik-Riffelplatte Keramik-Auffangwanne Stahl-Auffangwanne (Material ) Artikel-Nummer Abmessungen in mm Artikel-Nummer Abmessungen in mm Artikel-Nummer Abmessungen in mm L 1, LE x 90 x 12, x 100 x 20 LE x 110 x 12, x 160 x x 170 x 20 L 3, LT 3, LV 3, LVT x 140 x 12, x 140 x x 140 x 20 LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT x 170 x 12, x 170 x x 170 x 20 L 9, LT 9, LV 9, LVT 9, N x 220 x 12, x 220 x x 220 x 20 LE x 290 x 12, x 290 x 20 L 15, LT 15, LV 15, LVT 15, N x 220 x 12, x 330 x 20 L 24, LT x 270 x 12, x 340 x 20 L 40, LT x 310 x 12, x 490 x 20 Hitzebeständige Handschuhe zum Schutz des Bedieners beim Chargieren oder Herausnehmen im heißen Zustand, beständig bis 650 C oder 700 C. Artikel-Nummer: Artikel-Nummer: Artikel-Nummer: (300 mm) (500 mm) Handschuhe, Tmax 650 C. Handschuhe, Tmax 700 C. Verschiedene Zangen zum einfachen Be- und Entladen des Ofens. 12

13 Kupolöfen/Veraschungsöfen N 25/13 CUP N 8/13 CUP mit optionalem Untergestell auf Rollen Speziell für Kupolproben von Edelmetallen und Veraschungsprozessen, bei denen die Isolierung und die Heizung vor austretenden Gasen und Dämpfen geschützt werden muss, kommen Kupolöfen zum Einsatz. Den Ofenraum bildet eine keramische Muffel, die auf einfache Weise ausgetauscht werden kann. Der Kupolofen ist mit einer integrierten Abluftesse oberhalb der Tür zum Anschluss an eine Absaugung ausgestattet. Beheizung der Muffel von 4 Seiten (Modell N 25/13 CUP dreiseitig) Heizelemente und Isolierung geschützt durch Muffel Einfacher Austausch der Muffel möglich Tür im warmen Zustand zu öffnen Werkzeughalter am Ofen Abluftesse aus Edelstahl oberhalb der Türöffnung zum Anschluss eines Abluftsystems Doppelwandiges Gehäuse mit Gebläsekühlung zur Reduzierung der Außentemperaturen Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 N 4/13 CUP als Labor-Kupolofen Zusatzausstattung Untergestell auf Rollen (nicht bei Modell N 4/13 CUP) Schachtofen mit Rolldeckel Für größere Chargen bieten wir Schachtöfen als Kupolöfen an. Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg N 4/13 CUP , phasig 65 N 8/13 CUP , phasig 510 N 25/13 CUP , phasig plus 150 mm für Abzugsesse *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 plus 200 mm für Abzugsesse Schachtofen S 73/HS mit Rolldeckel 13

14 Glüh-, Härte- und Lötöfen N 61/H N 7/H als Tischmodell N 7/H - N 87/H Um dem rauhen Einsatz im Labor standzuhalten, z.b. bei der Wärmebehandlung von Metallen, ist eine robuste Isolierung mit Feuerleichtsteinen notwendig. Die Modelle N 7/H - N 87/H sind maßgeschneidert nicht nur für die Lösung dieses Problems. Die Öfen lassen sich durch umfangreiches Zubehör wie z.b. Glühkästen für den Betrieb unter Schutzgas, Rollengänge oder eine Kühlstation mit Abschreckbad erweitern. Damit werden selbst anspruchsvolle Anwendungen wie z.b. das Weichglühen von Titan im Medizinbereich ohne den Einsatz von teuren und komplizierten Glühanlagen realisierbar. Arbeiten mit Begasungskasten für Schutzgasatmosphäre mit Hilfe eines Chargierwagens Tmax 1280 C Dreiseitige Beheizung von beiden Seiten und dem Boden Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer Bodenheizung durch wärmebeständige SiC-Platten geschützt Mehrschichtige Isolierung mit hochwertigen Feuerleichtsteinen im Ofenraum Abluftöffnung in der Ofenseite, ab N 31/H an der Ofenrückwand Modelle N 7/H - N 17/HR sind als Tischmodelle ausgeführt Untergestell ab Modell N 31/H inklusive Parallel-Schwenktür, die nach unten öffnet, auf Wunsch auch nach oben Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 N 7/H ,0 1phasig N 11/H ,6 1phasig N 11/HR ,5 3phasig N 17/HR ,4 3phasig N 31/H ,0 3phasig N 41/H ,0 3phasig N 61/H ,0 3phasig N 87/H ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 14

15 Zubehör zum Härten und Löten Unser breites Sortiment an Glüh-, Härte- und Lötöfen lässt sich durch eine umfangreiche Palette an Zubehör zum Härten und Löten individuell für Ihre Anwendung erweitern. Das unten dargestellte Zubehör stellt nur einen kleinen Teil der erhältlichen Produkte dar. Für weitere Details fordern Sie unsere separaten Kataloge für Wärmebehandlungsöfen und Wärmebehandlungszubehör an! Glühkästen Glühkästen mit und ohne Schutzgasanschluss bis 1100 C auch in kundenspezifischer Ausführung zum Kaltevakuieren, z.b. zum Glühen von Kleinteilen und Schüttgut Begasungstüte mit Halter Begasungstüte mit Halter mit Schutzgasanschluss für die Modelle N 7/H bis N 87/H zum Glühen und Härten unter Schutzgas und Abschrecken an Luft Chargierplatten Chargierplatten bis 1100 C zum Schutz des Ofenbodens für die Modelle N 7/H bis N 87/H, dreiseitig gekantet Härtezangen Härtezangen in verschiedenen Formen und Größen für den Glüh- und Härtebetrieb Härtefolie Härtefolie zum Einwickeln der Charge für oxidationsfreies Glühen und Härten von Stählen bis 1200 C Handschuhe Hitzebeständige Handschuhe bis 650 C bzw. 700 C zum Schutz des Bedieners beim Chargieren siehe Seite 12 Bitte fordern Sie unsere separaten Kataloge für Wärmebehandlungsöfen und Wärmebehandlungszubehör an! 15

16 Kammeröfen mit Steinisolierung oder Faserisolierung Kammerofen LH 15/12 mit Steinisolierung LH 120/12SW mit Wägevorrichtung für Glühverlustbestimmungen LH 15/12 - LF 120/14 Die Kammeröfen LH 15/12 - LF 120/14 haben sich seit vielen Jahren als Profi-Kammeröfen für das Labor bewährt. Die Öfen sind entweder mit einer robusten Isolierung aus Feuerleichtsteinen (LH-Modelle) oder mit einer Kombi- Isolierung aus Feuerleichtsteinen in den Ecken und speicherarmem, schnell abkühlendem Fasermaterial erhältlich (LF-Modelle). Mit einer umfangreichen Zusatzausstattung lassen sich diese Kammeröfen optimal für den geforderten Prozess auslegen. Kühlgebläse in Verbindung mit motorischer Abluftklappe zur Verkürzung der Abkühlzeit Tmax 1200 C, 1300 C oder 1400 C Fünfseitige Beheizung für sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer Schutz der Bodenheizung und ebene Stapelauflage durch eingelassene SiC-Platte im Boden LH-Modelle: Mehrschichtige, faserfreie Isolierung aus Feuerleichtsteinen und Spezial-Hinterisolierung LF-Modelle: Hochwertige nicht klassifizierte Faserisolierung mit gemauerten Ecksteinen für verkürzte Abkühlzeiten und Aufheizzeiten Tür mit Abdichtung Stein auf Stein, von Hand eingeschliffen Kurze Aufheizzeiten durch hohe elektrische Anschlusswerte Seitlicher Dunstabzug mit Bypass-Anschluss für Abluftrohr Selbsttragendes Deckengewölbe für hohe Stabilität und größtmöglichem Schutz vor Staubbefall Tür-Schnellverschluss Stufenlos regelbarer Zuluftschieber im Ofenboden Untergestell inklusive Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 LH 120/12 mit Prozesseinsatzkasten aus Quarzglas Zusatzausstattung Parallelschwenktür, vom Bediener wegschwenkend, zum Öffnen im heißen Zustand Hubtür mit elektro-mechanischem Linearantrieb Separater Wand- oder Standschrank für Schaltanlage 16

17 Kammerofen LH 216/12SW mit Wägevorrichtung für Glühverlustbestimmungen Motorische Abluftklappe Kühlgebläse zur Verkürzung der Zykluszeiten Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Prozesseinsatzkasten aus Quarzglas für besonders reine Atmosphäre, Türverkleidung aus Quarzglas als Deckelfunktion Manuelles oder automatisches Begasungssystem Wägevorrichtung für Glühverlustbestimmungen LH 60/12 mit manueller Hubtür und Begasungskasten für nicht brennbare Schutzoder Reaktionsgase Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg LH 15/ ,0 3phasig LH 30/ ,0 3phasig LH 60/ ,0 3phasig 260 LH 120/ ,0 3phasig 340 LH 216/ ,0 3phasig 400 LH 15/ ,0 3phasig LH 30/ ,0 3phasig LH 60/ ,0 3phasig 260 LH 120/ ,0 3phasig 340 LH 216/ ,0 3phasig 400 LH 15/ ,0 3phasig LH 30/ ,0 3phasig LH 60/ ,0 3phasig 260 LH 120/ ,0 3phasig 340 LH 216/ ,0 3phasig 400 Parallelschwenktür zum Öffnen im heißen Zustand LF 15/ ,0 3phasig LF 30/ ,0 3phasig LF 60/ ,0 3phasig 230 LF 120/ ,0 3phasig 300 LF 15/ ,0 3phasig LF 30/ ,0 3phasig LF 60/ ,0 3phasig 230 LF 120/ ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Begasungssystem für nicht brennbare Schutz- oder Reaktionsgase 17

18 Hochtemperaturöfen mit SiC-Stabbeheizung bis 1600 C HTC 08/15 HTCT 01/16 HTCT 03/14 - HTCT 08/16 Diese leistungsstarken Labormuffelöfen sind für Temperaturen bis 1400 C, 1500 C, 1550 C oder 1600 C lieferbar. Die hohe Beständigkeit der SiC-Stäbe beim periodischen Betrieb im Einklang mit der hohen Aufheizgeschwindigkeit machen diese Hochtemperaturöfen zu Allroundern im Laboreinsatz. Aufheizzeiten von 40 Minuten bis 1400 C, in Abhängigkeit von Ofenmodell und Einsatzbedingungen sind erreichbar. Ofenraum mit hochwertigem Fasermaterial und SiC-Heizstäben in beiden Seiten Tmax 1400 C, 1500 C, 1550 C oder 1600 C Arbeitstemperatur 1500 C (für Hochtemperaturöfen HTC../16), bei höheren Arbeitstemperaturen ist mit erhöhtem Verschleiß zu rechnen Hochwertiges nicht klassifiziertes Fasermaterial, abgestimmt auf die Einsatztemperatur Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität Wahlweise mit Klapptür (HTC), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (HTCT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist (HTCT 01/16 nur mit Hubtür) Schaltanlage mit Halbleiterrelais leistungsmäßig abgestimmt auf die SiC-Stäbe Einfacher Austausch der Heizstäbe Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Chargenbehälter mit Deckel Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen siehe Seite 12 Deckel für oberen Chargenbehälter Manuelles oder automatisches Begasungssystem Regelbare Zuluftöffnung in der Ofentür, Abluftöffnung in der Decke Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H 2 wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 3 HTC, HTCT 03/ , ,0 3phasig HTC, HTCT 08/ , ,0 3phasig HTC, HTCT 03/ , ,0 3phasig HTC, HTCT 08/ , ,0 3phasig Temperaturwählbegrenzer HTCT 01/ , ,5 1phasig HTC, HTCT 03/ , ,0 3phasig HTC, HTCT 08/ , ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 plus maximal 270 mm bei geöffnetem Modell HTCT 3 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE

19 Hochtemperaturöfen mit MoSi 2 -Heizelementen bis 1800 C LHT 01/17 D LHT 01/17 D, LHT 03/17 D, LHT 02/16 - LHT 08/18 Ausgeführt als Tischmodell überzeugen diese kompakten Hochtemperaturöfen durch zahlreiche Vorteile. Die erstklassige Verarbeitung hochwertiger Materialien, kombiniert mit einfacher Bedienbarkeit macht diese Öfen zum Allrounder in Forschung und Labor. Auch zum Sintern von Technischer Keramik, z.b. Zahnbrücken aus Zirkonoxid, sind diese Hochtemperaturöfen optimal geeignet. Tmax 1600 C, 1750 C oder 1800 C Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiges Gehäuse mit zusätzlicher Kühlung für niedrige Außentemperaturen Platzsparende Ausführung mit einer nach oben öffnenden Hubtür Regelbare Zuluftöffnung Abluftöffnung in der Decke Thermoelemente Typ B Schaltanlage mit Thyristoren im Phasenanschnittbetrieb Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 LHT 03/17 D Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen siehe Seite 12 Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Chargenbehälter mit Deckel Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H 3 wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 LHT 02/ ,0 1phasig LHT 04/ ,2 3phasig LHT 08/ ,0 3phasig LHT 01/17 D ,6 2 1phasig LHT 03/17 D ,0 1phasig LHT 02/ ,0 1phasig LHT 04/ ,2 3phasig LHT 08/ ,0 3phasig LHT 02/ ,6 1phasig LHT 04/ ,2 3phasig LHT 08/ ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 3 inkl. geöffneter Hubtür Temperaturwählbegrenzer 19

20 Hochtemperaturöfen Lift-Bottom bis 1700 C LHT 02/17 LB mit stapelbaren Chargenbehältern LHT 16/17 LB LHT/LB Durch den elektrisch angetriebenen Hubtisch wird die Beschickung der Hochtemperaturöfen LHT/LB deutlich vereinfacht. Die Rundumbeheizung des zylindrischen Ofenraums gewährleistet eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit. Die Ware kann beim Modell LHT 02/17 LB in Chargenbehältern aus technischer Keramik platziert werden. Bis zu drei Chargenbehälter übereinander garantieren eine hohe Produktivität. Das Modell LHT 16/17 LB kann auf Grund seiner Größe auch für die Produktion eingesetzt werden. Elektrisch verfahrbarer Tisch Stapelbarer Chargenbehälter Tmax 1700 C Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit durch Rundumbeheizung des Ofenraums Ofenraum mit 2 oder 16 Liter Volumen, Tisch mit großer Grundfläche Integrierte Distanzstücke im Ofentisch für eine bessere Luftzirkulation unter dem unteren Chargenträger Präziser, elektrischer Spindelantrieb des Tisches mit Tasterbedienung Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Abluftöffnung in der Decke Thermoelement Typ S Schaltanlage mit Thyristor Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 20

21 Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen siehe Seite 12 Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Regelbare Zuluftöffnung durch den Boden Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Modell Tmax Innenabmessungen in Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht mm C Ø h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg LHT 02/17 LB 1700 Ø ,3 1phasig 85 LHT 16/17 LB 1700 Ø ,0 3phasig 410 *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Hochtemperaturöfen mit Waage für Glühverlustbestimmungen und Thermogravimetrische Analyse (TGA) LHT 04/16 SW mit Waage zur Glühverlustbestimmung und Begasungssystem LHT 04/16 SW und LHT 04/17 SW Speziell für Glühverlustbestimmungen und die Thermogravimetrische Analyse (TGA) im Labor wurden diese Hochtemperaturöfen entwickelt. Das Komplettsystem besteht aus dem Hochtemperaturofen für 1600 C oder 1750 C, einem Tischgestell, der Präzisionswaage mit Durchführungen in den Ofen und einer leistungsstarken Software, die sowohl den Temperaturverlauf als auch den Gewichtsverlust über die Zeit aufzeichnet. Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Technische Beschreibung der Öfen, siehe Modelle LHT 04/16 und LHT 04/17 Seite 19 Beschreibung des Wägesystems, siehe Modelle L 9/... SW Seite 11 Software für Dokumentation der Temperaturkurve und des Glühverlustes per PC Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht Minuten C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg bis Tmax 2 LHT 04/16 SW ,0 3phasig LHT 04/17 SW ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 21

22 Hochtemperaturöfen mit Faserisolierung bis 1800 C HT 16/18 mit Begasungssystem HT 160/17 mit Begasungssystem HT 04/16 - HT 450/18 Durch ihre solide Bauweise in kompakter Standmodellausführung eignen sich diese Hochtemperaturöfen für Prozesse im Labor, bei denen es auf höchste Präzision ankommt. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen unübertreffbare Qualitätsmaßstäbe. Zur Auslegung für Ihren Prozess können die Öfen aus unserem umfangreichen Programm an Extras erweitert werden. Bodenverstärkung zur Entlastung der Fa-serisolierung als Standard ab HT 16/16 Prozesseinsatzhaube mit Begasung durch den Ofenboden schützt den Ofenraum vor Verunreinigungen bzw. verhindert eine chemische Wechselwirkung zwischen Charge und Heizelementen Tmax 1600 C, 1750 C oder 1800 C Arbeitstemperatur 1750 C (für Modelle HT../18), bei höheren Arbeitstemperaturen ist mit erhöhtem Verschleiß zu rechnen Ofengrößen von 4 bis 450 Liter Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi 2 ) Parallel-Schwenktür, über Kette geführt, die ein sicheres Öffnen und Schließen ohne Zerstörung der Faserisolierung im Kragenbereich ermöglicht, Schutz des Anwenders vor Strahlung beim Öffnen Zweitürausführung bei Hochtemperaturöfen > HT 276/.. Sicheres und dichtes Schließen der Tür durch Spezialverschluss und Labyrinthabdichtung, dadurch optimale Temperaturgleichmäßigkeit Türbereich mit Edelstahl-Strukturblechen gegen Verbrennen geschützt Bodenverstärkung mit ebener Stapelauflage zum Schutz der Faserisolierung und zur Aufnahme schwerer Aufbauten als Standard ab HT 16/16 Temperaturwählbegrenzer zum Schutz der Ware und des Ofens Ofenraum mit erstklassigem, langlebigen Fasermaterial ausgekleidet Spezielle Deckenkonstruktion, langjähriger Schutz gegen Herunterfallen Thermoelement, PtRh-Pt Typ B oder Typ S Abluftöffnung in der Ofendecke 22

23 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Zusatzausstattung Ungeregeltes oder geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe Ofen in HDB Ausführung mit Frischluftvorwärmung, Abgasventilator und umfangreichem Sicherheitspaket zum Entbindern und Sintern in einem Prozess, d.h. ohne Umsetzen der Ware vom Entbinderungsofen in den Sinterofen. Motorische Abluftklappensteuerung Ablufthauben aus Edelstahl Katalytische oder Thermische Abluftreinigung Brennhilfsmittelaufbauten Hubtür Spezialheizelemente für das Sintern von Zirkonoxid mit längerer Standzeit in Bezug auf chemische Wechselwirkungen zwischen Ware und Heizelementen Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Prozesseinsatzkasten zur Verbesserung der Gasdichtheit und zum Schutz des Ofenraums gegen Kontamination HT 276/17 mit pneumatischer Parallelhubtür Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg HT 04/ ,2 3phasig HT 08/ ,0 3phasig HT 16/ ,0 3phasig HT 40/ ,0 3phasig 380 HT 64/ ,0 3phasig 550 HT 128/ ,0 3phasig 750 HT 160/ ,0 3phasig 800 HT 276/ ,0 3phasig 1100 HT 450/ ,0 3phasig 1500 HT 04/ ,2 3phasig HT 08/ ,0 3phasig HT 16/ ,0 3phasig HT 40/ ,0 3phasig 380 HT 64/ ,0 3phasig 550 HT 128/ ,0 3phasig 750 HT 160/ ,0 3phasig 800 HT 276/ ,0 3phasig 1100 HT 450/ ,0 3phasig 1500 Zweitürausführung ab HT 276/.. HT 04/ ,2 3phasig HT 08/ ,0 3phasig HT 16/ ,0 3phasig HT 40/ ,0 3phasig 380 HT 64/ ,0 3phasig 550 HT 128/ ,0 3phasig 750 HT 160/ ,0 3phasig 800 HT 276/ ,0 3phasig 1100 HT 450/ ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen * Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 23

24 Hochtemperaturöfen mit SiC-Stabbeheizung bis 1550 C HTC 40/16 HTC 16/16 HTC 16/16 - HTC 450/16 Die Hochtemperaturöfen HTC 16/16 - HTC 450/16 sind mit der Beheizung über vertikal aufgehängte SiC-Stäbe besonders für Sinterprozesse bis zu einer maximalen Arbeitstemperatur von 1550 C geeignet. Für bestimmte Prozesse, z.b. dem Sintern von Zirkonoxid, können SiC-Stäbe auf Grund fehlender Interaktivität mit der Charge besser geeignet sein als Heizelemente aus Molybdän-Disilizid. Vom grundsätzlichen Aufbau sind die Öfen mit den Modellen der Baureihe HT vergleichbar und können mit der gleichen Zusatzausstattung aufgerüstet werden. Vertikal aufgehängte SiC-Stäbe Tmax 1550 C Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Gebläsekühlung, dadurch geringe Außenwandtemperatur Beheizung von beiden Seiten über vertikal aufgehängte SiC-Stäbe Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung Seitenisolierung, aufgebaut aus Nut- und Federblöcken, sorgt für geringe Wärmeverluste nach Außen Langlebige Deckenisolierung mit spezieller Aufhängung Parallelschwenktür mit Kettenführung zum definierten Öffnen und Schließen der Tür, ohne die Isolierung zu zerstören Zweitürausführung bei Modellen >HTC 276/.. Labyrinthabdichtung sorgt für geringstmögliche Temperaturverluste im Türbereich Ofenboden mit spezieller Bodenverstärkung zur Aufnahme hoher Besatzgewichte ab Modell HTC 16.. Abluftöffnung in der Ofendecke Steuerung der Heizelemente über Thyristoren Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Zusatzausstattung siehe Modelle HT 04/16 - HT 450/18 Abluftklappe und Chargenthermoelement mit Stativ als Zusatzausstattung Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg HTC 16/ ,0 3phasig HTC 40/ ,0 3phasig 380 HTC 64/ ,0 3phasig 550 HTC 128/ ,0 3phasig 750 HTC 160/ ,0 3phasig 800 HTC 276/ ,0 3phasig 1100 HTC 450/ ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 24

25 Hochtemperaturöfen mit Feuerleichtsteinisolierung bis 1700 C HFL 160/17 HFL 16/17 HFL 16/16 - HFL 160/17 Die Hochtemperaturöfen HFL 16/16 - HFL 160/17 zeichnen sich insbesondere durch die Auskleidung mit robusten Feuerleichtsteinen aus. Diese Ausführung empfiehlt sich, wenn beim Prozess aggressive Gase oder Säuren entstehen wie z.b. beim Schmelzen von Glas. Tmax 1600 C oder 1700 C Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi 2 ) Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung Thermoelement Typ B Ofengrößen von 16 bis 160 Liter Zur Abführung von Dämpfen ist eine 30 mm große Abluftbohrung in die Ofendecke integriert Temperaturwählbegrenzer zum Schutz der Ware Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Schutzgitter vor den Heizelementen zum Schutz vor mechanischer Beschädigung Zusatzausstattung Abluftklappe manuell oder motorisch gesteuert, zur besseren Entlüftung des Ofenraumes Gebläse zur besseren Belüftung des Brennraumes und zur schnelleren Abkühlung des Ofens Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Manuelles oder automatisches Begasungssystem Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg HFL 16/ phasig HFL 40/ phasig 660 HFL 64/ phasig 880 HFL 160/ phasig 1140 HFL 16/ phasig HFL 40/ phasig 690 HFL 64/ phasig 920 HFL 160/ phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Begasungssystem für nicht brennbare Schutz- oder Reaktionsgase 25

26 Trockenschränke, auch mit Sicherheitstechnik gemäß EN 1539 TR 60 mit einstellbarer Lüfterdrehzahl TR 240 TR 60 - TR 1050 Mit ihrer maximalen Arbeitstemperatur von bis zu 300 C und der forcierten Luftumwälzung erreichen die Trockenschränke eine ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit, die sich deutlich von vielen Wettbewerbsmodellen abhebt. Sie lassen sich für vielfältige Aufgaben wie z.b. das Trocknen, Sterilisieren oder Warmlagern einsetzen. Kurze Lieferzeiten werden durch großzügige Bevorratung von Standardmodellen sichergestellt. Elektrische Drehvorrichtung als Zusatzausstattung Herausziehbare Gitterroste zur Beladung des Trockenschrankes in verschiedenen Ebenen Tmax 300 C Temperaturarbeitsbereich: + 5 C über Raumtemperatur bis 300 C Trockenschränke TR 60 - TR 240 ausgeführt als Tischmodelle Trockenschränke TR TR 1050 ausgeführt als Standmodelle Horizontale, forcierte Luftumwälzung resultiert in einer Temperaturgleichmäßigkeit von besser als +/- 5 C siehe Seite 59 Kammer aus Edelstahl, Werkstoff (DIN), rostbeständig und leicht zu reinigen Großer Handgriff zum Öffnen und Schließen der Tür Beschickung auf mehreren Ebenen durch Gitterroste (Anzahl der Gitterroste, siehe Tabelle rechts) Große, weit öffnende Schwenktür, rechts angeschlagen mit Schnellverschluss für Modelle TR 60 - TR 450 Doppelflügelige Schwenktür mit Schnellverschlüssen für TR 1050 TR 1050 mit Transportrollen ausgestattet Stufenlos einstellbare Abluft in der Rückwand mit Bedienung von vorn PID Mikroprozessorregelung mit Selbstdiagnosesystem Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 26

27 TR 450 TR 1050 mit zweiflügeliger Tür Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Trockner und die Ware Stufenlos einstellbare Drehzahlregelung des Luftumwälzventilators Sichtfenster für das Beobachten der Charge Weitere Gitterroste mit Einschubleisten Seitliche Durchführung Auffangwanne aus Edelstahl zum Schutz des Ofeninnenraums Sicherheitstechnik nach EN 1539 für lösungsmittelhaltige Chargen (TRS) bis Modell TRS 240, erreichbare Temperaturgleichmäßigkeit +/- 8 C siehe Seite 59 Transportrollen für Modell TR 450 Zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten an kundenspezifische Anforderungen Erweiterungsmöglichkeit für Qualitätsanforderungen nach AMS 2750 E oder FDA Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Modell Tmax Innenabmessungen Volumen Außenabmessungen Anschluss- Elektrischer Gewicht Gitterrostrostlast Gitter- Gesamt- in mm in mm C b t h in l B T H wert/kw 2 Anschluss* in kg inkl. max. max. 1 TR ,1 1phasig TRS ,3 3phasig TR ,1 1phasig TRS ,3 3phasig TR ,1 1phasig TRS ,3 3phasig TR ,3 3phasig TR ,3 3phasig Belastbarkeit je Etage max. 30 kg *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Anschlusswert erhöht sich bei EN 1539 als Zusatzausstattung TR 60 mit Sichtfenster 27

28 Hochtemperatur-Trockenschränke, Umluftöfen NA 120/45 NA 250/45 N 15/65HA, NA 30/45 - N 500/85HA Diese Kammeröfen mit Luftumwälzung zeichnen sich insbesondere durch ihre sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit aus. Damit eignen sie sich hervorragend für Prozesse wie das Kühlen, Kristallisieren, Vorwärmen, Aushärten, aber auch für zahlreiche Prozesse im Werkzeugbau. Durch den modularen Aufbau können die Umluftöfen mit sinnvollem Zubehör an die Prozessanforderungen angepasst werden. N 15/65HA als Tischmodell Tmax 450 C, 650 C oder 850 C Horizontale Luftumwälzung Rechts angeschlagene Schwenktür Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN bis zu +/- 5 C (Modell N 15/65 HA bis zu +/- 7 C) siehe Seite 59 Optimale Verteilung der Luft durch hohe Strömungsgeschwindigkeiten Ein Einschubblech und Leisten für zwei weitere Bleche im Lieferumfang enthalten (N 15/65 HA ohne Einschubblech) Luftleitbleche aus Edelstahl im Ofen zur optimalen Luftumwälzung Untergestell im Lieferumfang enthalten, N 15/65 HA ausgeführt als Tischmodell Zu- und Abluftklappen zur Nutzung als Trockenschrank als Zusatzausstattung Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg NA 30/ ,6 1phasig 195 NA 60/ ,6 3phasig 240 NA 120/ ,8 3phasig 310 NA 250/ ,8 3phasig 610 NA 500/ ,8 3phasig 1030 N 15/65 HA ,7 1phasig 55 N 30/65 HA ,0 3phasig N 60/65 HA ,6 3phasig 240 N 120/65 HA ,6 3phasig 310 N 250/65 HA ,0 3phasig 610 N 500/65 HA ,0 3phasig 1030 Für weiterführende Informationen zu den Umluft-Kammeröfen fordern Sie bitte auch den gesonderten Katalog! 28 N 30/85 HA ,0 3phasig N 60/85 HA ,6 3phasig 240 N 120/85 HA ,6 3phasig 310 N 250/85 HA ,0 3phasig 610 N 500/85 HA ,0 3phasig Tischmodell *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Heizung nur zwischen zwei Phasen

29 Reinraumlösungen Reinraumanwendungen stellen erhöhte Anforderungen an die Ausführung des ausgewählten Ofens. Wird der komplette Ofen im Reinraum aufgestellt, darf es zu keiner wesentlichen Verunreinigung der Reinraumatmosphäre kommen. Insbesondere muss aber sicher gestellt werden, dass die Partikelemissionen auf ein Minimum reduziert werden. Die jeweils spezifische Anwendung bestimmt die Auswahl der erforderlichen Ofentechnik. In vielen Fällen werden Umluftöfen benötigt, um die erforderliche Temperaturverteilung bei niedrigen Temperaturen sicher zu stellen. Für höhere Temperaturen hat Nabertherm aber auch bereits viele strahlungsbeheizte Öfen im Einsatz. Installation des Ofens im Reinraum Wenn der komplette Ofen im Reinraum positioniert werden soll, dann ist es wichtig, dass sowohl der Ofenraum, als auch das Ofengehäuse und die Regelung möglichst emissionsfrei sind. Oberflächen müssen leicht zu reinigen sein. Der Ofenraum ist zur dahinter liegenden Isolierung abgedichtet. Sofern notwendig, kann durch Zusatzausstattung, wie z.b. Filter für die Frischluft oder die Luftumwälzung im Ofen, die Reinheitsklasse noch verbessert werden. Empfehlenswert ist, die Schaltanlage und die Ofensteuerung außerhalb des Reinraums zu installieren. KTR 8000 als Produktionsofen im Reinraum mit Filtern für die Luftumwälzung Installation des Ofens im Grauraum, Chargierung des Ofens aus dem Reinraum Eine optimale Reinraumgüte wird erreicht, wenn die Installation des Ofens im Grauraum mit Chargierung aus dem Reinraum erfolgt. Teurer Stellplatz im Reinraum wird somit auf ein Minimum reduziert. Die Front und der Ofeninnenraum im Reinraum werden dabei so ausgeführt, dass sie leicht zu reinigen sind. Mit dieser Konfiguration werden höchste Reinraumklassen erreicht. Schleusenofen zwischen Grauraum und Reinraum Die Logistik zwischen Grau- und Reinraum kann in vielen Fällen auf eine einfache Art optimiert werden. Hier kommen Schleusenöfen zum Einsatz, die eine Tür im Grauraum und die andere im Reinraum haben. Der Ofenraum und die in den Reinraum zeigende Seite des Ofens werden so ausgeführt, dass eine Partikelverunreinigung weitestgehend reduziert wird. Umluft-Kammerofen NAC 120/65 in Reinraumausführung Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie eine Lösung für die Wärmebehandlung unter Reinraumbedingungen suchen. Wir bieten Ihnen gern das für Ihre Anforderungen geeignete Ofenmodell an. Umluftofen NAC 250/65 in Reinraumausführung Klasse 100 mit Tür im Reinraum Heißwand-Retortenofen NRA 1700/06 mit Beladegestell für die Installation im Grauraum mit Beladetür in Reinraum Reinraum/Grauraum-Lösung mit Chargierung und Bedienung im Reinraum 29

30 Kompakte Rohröfen RD 30/200/11 Temperaturwählbegrenzer RD 30/200/11 - RD 30/200/13 Die Rohröfen der Baureihe RD überzeugen durch ihr unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis, besonders kompakte Außenabmessungen und ihr geringes Gewicht. Diese Allrounder sind mit einem Arbeitsrohr ausgestattet, welches gleichzeitig als Träger der Heizdrähte dient. Das Arbeitsrohr stellt somit einen Bestandteil der Ofenheizung dar mit dem Vorteil, dass die Rohröfen sehr hohe Aufheizgeschwindigkeiten erreichen. Die Öfen sind für 1100 C oder 1300 C lieferbar. Beide Modelle sind für den horizontalen Einsatz konzipiert. Sofern kundenseitig eine Schutzgasatmosphäre gewünscht wird, sollte ein separates Arbeitsrohr inkl. Begasungspaket 1, z.b. aus Quarzglas, in das Arbeitsrohr eingelegt werden. Tmax 1100 C oder 1300 C Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Rohrinnendurchmesser von 30 mm, beheizte Länge von 200 mm Arbeitsrohr aus Material C 530 inkl. zwei Faserstopfen als Standard Thermoelement Typ K (1100 C) oder Typ S (1300 C) Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Heizdrähte direkt um das Arbeitsrohr gewickelt, dadurch sehr schnelle Aufheizzeiten Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Begasungspaket zum Betrieb unter nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Modell Tmax Außenabmessungen in mm Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Anschluss- Minuten Elektrischer Gewicht innen Länge Temperatur +/- 5 K in wert bis Tmax 2 Anschluss * in C 1 B T H /mm /mm mm 1 /kw kg RD 30/200/ ,5 20 1phasig 12 RD 30/200/ ,5 25 1phasig 12 1 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K. *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE 30

31 R 170/1000/13 R 50/250/12 - R 170/1000/13, einzonig und dreizonig Diese kompakten Rohröfen mit integrierter Schalt- und Regelanlage lassen sich für viele Prozesse universal einsetzen. Standardmäßig mit Arbeitsrohr aus Material C 530 und zwei Faserstopfen ausgestattet, überzeugen diese Rohröfen durch ein unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis. Tmax 1200 C oder 1300 C Einzonige Ausführung als Standard Doppelwandiges Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Rohraußendurchmesser von 50 bis 170 mm, beheizte Längen von 250 bis 1000 mm Arbeitsrohr aus Material C 530 inkl. zwei Faserstopfen als Standard Tmax 1200 C: Thermoelement Typ N Tmax 1300 C: Thermoelement Typ S Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Standardarbeitsrohr gemäß Tabelle siehe Seite 43 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 R 50/250/13 mit Begasungspaket 2 Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr und im Ofenraum außerhalb des Rohres siehe Seite 46 Dreizonige Ausführung (ab 500 mm beheizter Länge) Arbeitsrohre gemäß Tabelle siehe Seite 43 Weiteres Zubehör siehe Seite 44 Begasungspakete für Schutzgas- und Vakuumbetrieb siehe Seite 44 Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket siehe Seite 63 Modell Tmax Außenabmessungen in mm Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht außen Länge Temperatur +/- 5 K in wert Anschluss * mm 3 C 3 B 1 T H /mm /mm einzonig dreizonig mm /kw in kg R 50/250/ ,6 1phasig 22 R 50/500/ ,3 4 1phasig 34 R 120/500/ ,5 3phasig 2 44 R 170/750/ ,0 3phasig 2 74 R 170/1000/ ,5 3phasig 2 89 R 50/250/ ,6 1phasig 22 R 50/500/ ,3 4 1phasig 34 R 120/500/ ,5 3phasig 2 44 R 170/750/ ,0 3phasig 2 74 R 170/1000/ ,5 3phasig ohne Rohr *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Heizung nur zwischen zwei Phasen (einzonige Ausführung) 4 Werte gelten nur für 1-zonige Ausführung 3 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K 31

32 Rohröfen mit Stativ für Horizontal- und Vertikalbetrieb RT /11 RT /13 RT /11 - RT /15 Diese kompakten Rohröfen kommen dann zum Einsatz, wenn Laborversuche horizontal, vertikal oder in bestimmten Winkeln durchgeführt werden sollen. Durch die variable Einstellung des Neigungswinkels und der Arbeitshöhe und die kompakte Bauform eignen sich die Rohröfen auch für die Integration in bestehende Prozessanlagen. Tmax 1100 C, 1300 C oder 1500 C Kompakter Aufbau Vertikal- oder Horizontalbetrieb frei einstellbar Arbeitshöhe frei einstellbar Arbeitsrohr aus Material C 530 Thermoelement Typ S Betrieb auch losgelöst vom Stativ unter Berücksichtigung der Sicherheitsvorschriften möglich Schaltanlage mit Controller im Ofenunterteil eingebaut Weiteres Zubehör siehe Seite 44 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Modell Tmax Außenabmessungen in mm Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht innen/ Länge/ Temperatur +/- 5 K in wert/ Anschluss* in C B T H mm mm mm 1 mm kw kg RT / ,8 1phasig 25 RT / ,8 1phasig 25 RT / ,8 1phasig 45 1 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K. *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 32

33 Hochtemperatur-Rohröfen mit SiC-Stabbeheizung Gasatmosphäre oder Vakuum RHTC /15 mit manuellem Begasungssystem RHTC /15 - RHTC /15 Diese kompakten Rohröfen mit SiC-Stabbeheizung sowie integrierter Schaltanlage mit Controller sind universell einsetzbar für viele Prozesse. Ein leicht auszuwechselndes Arbeitsrohr sowie die serienmäßig vorhandene Montagemöglichkeit von Zubehör machen sie flexibel einsetzbar für einen weiten Anwendungsbereich. Die hochwertige Faserisolierung ermöglicht kurze Aufheiz- und Abkühlzeiten, während die parallel zum Arbeitsrohr angeordneten SiC-Heizstäbe eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit garantieren. Unschlagbar ist das Preis-/Leistungsverhältnis in diesem Temperaturbereich. Tmax 1500 C Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Hochwertige Faserisolierung Aktive Gehäusekühlung für niedrige Oberflächentemperaturen Thermoelement Typ S Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais Vorbereitet für die Montage von Arbeitsrohren mit wassergekühlten Flanschen Keramikrohr in Qualität C 799 Standardarbeitsrohr gemäß Tabelle siehe Seite 43 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 RHTC /15 Zusatzausstattung Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr und im Ofenraum außerhalb des Rohres siehe Seite 46 Faserstopfen Rückschlagventil am Gasauslass verhindert Eindringen von Falschluft Arbeitsrohre für den Betrieb mit wassergekühlten Flanschen Anzeige der Temperatur im Arbeitsrohr mit zusätzlichem Thermoelement Alternative Begasungspakete für Schutzgas- und Vakuumbetrieb siehe Seite 44 Alternative Arbeitsrohre gemäß Tabelle siehe Seite 43 Beheizung über SiC-Stäbe Modell Tmax Außenabmessungen in mm Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht außen/ Länge/ Temperatur +/- 5 K wert/ Anschluss* in C 3 B T H mm mm in mm 3 mm kw kg RHTC / ,5 3phasig ² 50 RHTC / ,3 3phasig ¹ 70 RHTC / ,8 3phasig ¹ 90 ¹ Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 ² Heizung nur zwischen Phase 1 und dem N-Leiter ³ Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K. 33

34 Hochtemperatur-Rohröfen für Horizontal- und Vertikalbetrieb bis 1800 C Gasatmosphäre oder Vakuum RHTH 120/600/17 RHTH 50/150/.. - RHTH 120/600/.., RHTV 50/150/.. - RHTV 120/600/.. Die Hochtemperatur-Rohröfen sind sowohl horizontal (Typ RHTH) als auch vertikal (Typ RHTV) lieferbar. Hochwertige Isoliermaterialien aus vakuumgeformten Faserplatten ermöglichen energiesparenden Betrieb und schnelle Aufheizzeit auf Grund geringer Speicherwärme und Wärmeleitfähigkeit. Durch die Aufrüstung mit verschiedenen Begasungspaketen kann unter nicht brennbaren oder brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum gearbeitet werden. Tmax 1600 C, 1700 C oder 1800 C MoSi 2 -Heizelemente, hängend angeordnet und leicht zu wechseln Isolierung aus vakuumgeformten, keramischen Faserplatten Rechteckiges Außengehäuse mit Schlitzen zur Konvektionskühlung Modelle RHTV mit Wandhalterung Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Keramikarbeitsrohr aus Material C 799 inkl. Faserstopfen zum Betrieb an Luft im Lieferumfang enthalten Thermoelement Typ B Leistungseinheit mit Niederspannungstrafo und Thyristor Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware und mit einstellbarem maximalen Temperaturgradienten als Schutz des Rohres Vom Ofen getrennte Schaltanlage mit Controller im separaten Standschrank Standardarbeitsrohr gemäß Tabelle siehe Seite 43 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Vertikalrohrofen RHTV 50/150/17 mit Stativ und Begasungspaket 2 als Zusatzausstattung 34 Zusatzausstattung Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr und im Ofenraum außerhalb des Rohres siehe Seite 46

35 Anzeige der Temperatur im Arbeitsrohr mit zusätzlichem Thermoelement Gasdichte Flansche für Schutzgas- und Vakuumbetrieb Manuelles oder automatisches Begasungssystem Dreizonige Ausführung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit (nur RHTH) Rückschlagventil am Gasauslass verhindert Eindringen von Falschluft Stativ für Vertikalbetrieb Alternative Arbeitsrohre, ausgelegt für Prozessanforderungen, gemäß Tabelle siehe Seite 43 Weiteres Zubehör siehe Seite 44 RHTV 120/480/16 LBS mit einseitig geschlossenem Arbeitsrohr, Schutzgas- und Vakuumoption sowie elektrischem Spindelantrieb des Hubtisches Temperaturwählbegrenzer RHTH 120/600/18 mm wert/kw Anschluss* in kg Modell Tmax Außenabmessungen in mm Max. Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht Horizontalausführung C 3 B 2 T H außen/mm Länge/mm Temperatur +/- 5 K in mm 3 RHTH 50/150/ oder ,4 3phasig 1 70 RHTH 80/300/ oder ,0 3phasig 1 90 RHTH 120/600/ ,4 3phasig mm wert/kw Anschluss * in kg Modell Tmax Außenabmessungen in mm Max. Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht Vertikalausführung C 3 B T H 2 außen/mm Länge/mm Temperatur +/- 5 K in mm 3 RHTV 50/150/ oder ,4 3phasig 1 70 RHTV 80/300/ oder ,3 3phasig 1 90 RHTV 120/600/ ,0 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 ohne Rohr 3 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis - 50 K. 35

36 Aufklappbare Rohröfen für den Horizontal- oder Vertikalbetrieb bis 1300 C Gasatmosphäre oder Vakuum RS 80/500/11 mit Begasungspaket 1 RS 80/750/13 mit Stativ als Zusatzausstattung für Vertikalbetrieb RS 80/300/11 - RS 170/1000/13 Die Rohröfen der Serie RS sind sowohl für den horizontalen als auch für den vertikalen Betrieb einsetzbar. Das aufklappbare Design ermöglicht einen einfachen Wechsel des Arbeitsrohres. So können unterschiedliche Arbeitsrohre (z.b. Arbeitsrohre aus unterschiedlichen Materialien) komfortabel gewechselt werden. Unter Einsatz vielfältigen Zubehörs lassen sich diese professionellen Rohröfen optimal für Ihren Prozess auslegen. Durch die Aufrüstung mit verschiedenen Begasungspaketen kann unter Schutzgasatmosphäre, Vakuum oder brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen gearbeitet werden. Zur Steuerung des Prozesses sind neben den komfortablen Standard-Controllern auch moderne SPS-Steuerungen einsetzbar. Begasungssystem für nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas mit Absperrhahn und Durchflussmesser mit Regelventil, anschlussfertig verrohrt Tmax 1100 C oder 1300 C Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Tmax 1100 C: Thermoelement Typ K Modell Tmax Außenabmessungen 3 in mm Max. Rohr-Ø Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht außen/ Länge/ Temperatur +/- 5 K in wert/ Anschluss * in C 5 B 2 T H mm mm mm 5 mm kw kg RS 80/300/ ,8 1phasig 80 RS 80/500/ ,4 1phasig 90 RS 80/750/ ,6 3phasig RS 120/500/ ,8 3phasig 4 95 RS 120/750/ ,3 3phasig RS 120/1000/ ,0 3phasig RS 170/750/ ,0 6 3phasig RS 170/1000/ ,0 6 3phasig RS 80/300/ ,6 1phasig 80 RS 80/500/ ,0 3phasig 1 90 RS 80/750/ ,3 3phasig RS 120/500/ ,8 3phasig 1 95 RS 120/750/ ,6 3phasig RS 120/1000/ ,6 3phasig RS 170/750/ ,6 3phasig RS 170/1000/ ,6 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen 4 Heizung nur zwischen Phase 1 und dem N-Leiter 2 ohne Rohr 5 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K. 3 Außenabmessungen für Vertikalbetrieb auf Anfrage 6 Werte gelten nur für 1-zonige Ausführung *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 36

37 Tmax 1300 C: Thermoelement Typ S Für den vertikalen Betrieb mit zusätzlichem Vertikalgestell, spätere Nachrüstung möglich Aufklappbare Ausführung für einfaches Einlegen des Arbeitsrohres Arbeitsrohr aus Material C 530 zum Betrieb an Luft im Lieferumfang enthalten Vom Ofen getrennte Schaltanlage mit Controller im separaten Wand- oder Standschrank Standardarbeitsrohr gemäß Tabelle siehe Seite 43 Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 RS 120/1000/13S mit gasdichtem Rohr, Chargenregelung und Rückschlagventil am Gasauslass Zusatzausstattung Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr und im Ofenraum außerhalb des Rohres siehe Seite 46 Anzeige der Temperatur im Arbeitsrohr mit zusätzlichem Thermoelement Verschiedene Begasungspakete (Seite 44) für nicht brennbare oder brennbare Schutz- oder Reaktionsgase und Vakuumbetrieb Dreizonige Ausführung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit Rückschlagventil am Gasauslass verhindert Eindringen von Falschluft Keramikhalbschale zum Schutz der Heizelemente oder als Auflagefläche für die Chargen Optische Temperaturmessung zur Nutzung als Durchziehofen Stativ für Vertikalbetrieb Untergestell mit integrierter Schaltanlage und Controller Alternative Arbeitsrohre, ausgelegt für Prozessanforderungen, gemäß Tabelle siehe Seite 43 Weiteres Zubehör siehe Seite 44 Quarzglas und Flansche für Schutzgasbetrieb als Zusatzausstattung Optische Temperaturmessung zur Nutzung als Durchziehofen RS 120/750/13 mit Begasungspaket 4, Wasserstoffanwendung 37

38 Drehrohröfen für den Batchbetrieb bis 1100 C Drehrohrofen RSRB 120/750/11 als Tischmodell für den Batchbetrieb RSRB /11 - RSRB /11 Die kompakten Drehrohröfen der RSRB Serie eignen sich hervorragend für den Batchbetrieb. Die permanente Rotation des Arbeitsrohres sorgt dafür, dass die Charge ständig in Bewegung bleibt. Durch die spezielle Form des Quarzglasreaktors mit den verjüngten Rohrenden wird die Charge im Ofen gehalten und kann so einen beliebig langen Zeitraum wärmebehandelt werden; ein geregeltes Aufheizen nach Temperaturprofilen ist ebenfalls möglich. Anschlussset für Vakuumbetrieb Tmax 1100 C Thermoelement Typ K Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Ofen ausgeführt als Tischmodell mit beidseitig offenem Quarzglasreaktor, an den Enden verjüngt Reaktor wird zum Entleeren aus dem Ofen entnommen. Sehr einfache Entnahme durch riemenlosen Antrieb und aufklappbares Ofengehäuse (Öffnungstemperatur < 180 C) Stufenlos regelbarer Antrieb von ca U/min Vom Ofen getrennte Schaltanlage mit Controller im separaten Wand- oder Standschrank Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Gasdichter Verschlussstopfen für einseitig geschlossenes Quarzglasrohr Zusatzausstattung Dreizonige Regelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit Anzeige der Temperatur im Arbeitsrohr mit Messung über zusätzliches Thermoelement Chargenregelung über zusätzliches Thermoelement im Arbeitsrohr Unterschiedliche Begasungssysteme mit guter Umspülung der Charge mit Prozessgas durch Eintritt auf der einen und Austritt auf der anderen Rohrseite Gasdichte Drehdurchführung zum Anschluss des drehenden Reaktors an ein Begasungssystem 38

39 RSRB 120/500/11 Drehrohrofen nach rechts gekippt zum Befüllen und für den Batchbetrieb Rückschlagventil am Gasauslass verhindert Eindringen von Falschluft Vakuumausführung, je nach eingesetzter Pumpe bis 10-2 mbar Beidseitig offener Reaktor aus Quarzglas mit Noppen zur besseren Mischung der Charge im Rohr Paket zur vereinfachten Chargierung und Entladung des Arbeitsrohres in folgender Ausführung: --Mischreaktor aus Quarzglas mit integrierter Schaufel zur besseren Durchmischung der Charge, einseitig geschlossen, große Öffnung auf der anderen Seite --Links/Rechts-Kippmechanismus. Zum Befüllen und für die Wärmebehandlung wird der Ofen nach rechts an den Anschlag gekippt, so dass die Charge in den Ofen hineinbefördert wird. Zum Entleeren wird der Ofen zur anderen Seite geschwenkt, um das Pulver wieder aus dem Reaktor herauszufördern. Eine Entnahme des Reaktors ist nicht mehr notwendig --Ofen montiert auf Untergestell mit integrierter Schaltanlage und Controller, inkl.transportrollen Drehrohrofen nach links gekippt zum Entleeren Modell Tmax Außenabmessungen in mm Max. Rohr-Ø Ø Anschluss- Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht außen/ enden Länge/ Temperatur +/- 5 K in wert/ Anschluss * in mm 3 C 3 B T H mm mm einzonig dreizonig mm kw kg RSRB / ,7 1phasig 100 RSRB / ,9 3phasig RSRB / ,1 3phasig RSRB / ,6 3phasig RSRB / ,3 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Heizung nur zwischen Phase 1 und dem N-Leiter 3 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K 39

40 Drehrohröfen für kontinuierliche Prozesse bis 1300 C RSRC /11 - RSRC /13 Die Drehrohröfen der RSRC Serie eigenen sich insbesondere für Prozesse, bei denen kontinuierlich durchlaufendes Chargenmaterial kurzzeitig erwärmt wird. RSRC 120/1000/13 für den kontinuierlichen Betrieb Der Drehrohrofen wird dazu leicht geneigt und auf Zieltemperatur gebracht. Das Material wird dann am oberen Rohrende kontinuierlich zugeführt. Es durchläuft den beheizten Bereich des Rohres und fällt am unteren Ende aus dem Rohr heraus. Die Zeit der Wärmebehandlung ergibt sich dabei aus dem Neigungswinkel, der Drehgeschwindigkeit und der Länge des Arbeitsrohrs, sowie durch die Fließeigenschaften des Chargenmaterials. Ausgestattet mit dem optional erhältlichen, geschlossenen Beschickungssystem für 5 Liter Chargenmaterial inkl. Auffangbehälter kann der Ofen zudem für Prozesse unter Schutzgas- oder Vakuumatmosphäre eingesetzt werden. In Abhängigkeit von Prozess, Charge und geforderter Maximaltemperatur kommen unterschiedliche Arbeitsrohre aus Quarzglas, Keramik oder Metall zum Einsatz (siehe Seite 42). Dieses Ofenmodell ist somit sehr flexibel für verschiedene Zwecke anpassbar. Förderschnecke mit einstellbarer Drehzahl Förderschnecken mit unterschiedlichen Steigungen zur Anpassung der Fördermenge Tmax 1100 C --Beidseitig offenes Arbeitsrohr aus Quarzglas --Thermoelement Typ K Tmax 1300 C --Beidseitig offenes Arbeitsrohr aus Keramik C Thermoelement Typ S Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen Stufenlos regelbarer Antrieb von ca U/min Digitales Anzeigegerät für den Neigungswinkel des Ofens Sehr einfache Entnahme durch riemenlosen Antrieb und aufklappbares Ofengehäuse (Öffnungstemperatur < 180 C) Kompakte Anlage, Ofen montiert auf Untergestell mit --manuellem Spindelantrieb, mit Kurbel zur Voreinstellung des Neigungswinkels --Controller und Schaltanlage integriert --Transportrollen Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 40

41 Zusatzausstattung Dreizonige Regelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit Anzeige der Temperatur im Arbeitsrohr mit Messung über zusätzliches Thermoelement Chargenregelung über zusätzliches Thermoelement im Arbeitsrohr Unterschiedliche Begasungssysteme mit guter Umspülung der Charge mit Prozessgas im Gegenstrom (nur in Verbindung mit Beschickungssystem s.u.) Rückschlagventil am Gasauslass verhindert Eindringen von Falschluft Vakuumausführung, je nach eingesetzter Pumpe bis 10-2 mbar Beschickungssystem für die kontinuierliche Materialförderung, bestehend aus: --Einfülltrichter aus Edelstahl inkl. elektrischem Vibrationsgenerator zur Optimierung der Materialzuführung in das Arbeitsrohr --Elektrisch angetriebene Förderschnecke am Einlass des Arbeitsrohres mit Steigung von 10, 20 oder 40 mm und einstellbarer Drehzahl zwischen 0,28 und 6 Umdrehungen/Minute, Getriebeunter- oder übersetzungen für andere Drehzahlbereiche auf Wunsch --Auffangflasche aus Laborglas am Auslass des Arbeitsrohres --Geeignet für den Betrieb unter Gasatmosphäre oder Vakuum Arbeitsrohre aus verschiedenen Materialien siehe Seite 42 Batchreaktoren aus Quarzglas, Tmax 1100 C Elektrischer Linearantrieb zur Verstellung des Neigungswinkels Höhere Temperaturen bis zu 1600 C sind auf Anfrage lieferbar SPS-Regelung für die Temperaturführung und die Steuerung der angeschlossenen Aggregate, wie z.b. Schaltung und Geschwindigkeit der Förderschnecke, Drehzahl des Arbeitsrohres, Schaltung des Vibrationsgenerators, etc. RSRC 120/750/11 mit Einfülltrichter und Auffangflasche am Auslass Adapterstücke für den Betrieb mit Arbeitsrohr oder Prozessreaktor im Wechsel Vibrationsgenerator am Einfülltrichter für bessere Pulverzufuhr Modell Tmax Außenabmessungen in mm Max. Rohr-Ø Ø Anschluss- Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht außen/ enden 4 Länge/ Temperatur +/- 5 K in wert/ Anschluss * in mm 3 C 3 B T H mm mm einzonig dreizonig mm kw kg RSRC / ,7 1phasig 555 RSRC / ,9 3phasig RSRC / ,1 3phasig RSRC / ,6 3phasig RSRC / ,3 3phasig RSRC / ,3 3phasig RSRC / ,6 3phasig RSRC / ,1 3phasig RSRC / ,9 3phasig RSRC / ,9 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Heizung nur zwischen Phase 1 und dem N-Leiter 4 nur für Reaktoren 3 Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 30 K. 41

42 Arbeitsrohre Je nach Anwendung und Temperatur stehen unterschiedliche Arbeitsrohre zur Verfügung. Die technischen Spezifikationen der verschiedenen Arbeitsrohre entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle: Verschiedene Arbeitsrohre zur Auswahl Material Rohr-Außen Ø Max. Aufheizrampe Tmax-Atmosphäre* Tmax im Vakuumbetrieb Gasdicht mm K/h C C < 120 nicht begrenzt C 530 (Sillimantin) 1 ab nicht möglich nein < C 610 (Pytagoras) 1 ab ja < C 799 (99,7 % Al 2 O 3 ) 1 ab ja Quarzglas alle nicht begrenzt ja CrFeAl-Legierung alle nicht begrenzt ja *Bei aggressiven Atmosphären kann sich die maximal zulässige Temperatur verringern 1 Form und Lagetoleranzen keramischer Rohre gemäß DIN Arbeitsrohre für Drehrohröfen: Standard ( ) und Optionen ( ) Abmessungen Bestellnummer 1 Durchlaufdrehrohrofen Batchdrehrohrofen Außen Ø x Innen Ø x Länge Arbeitsrohr Ersatzrohr RSRC RSRB 1100 C 1300 C 1100 C Keramikrohr C x 65 x1540 mm x 65 x 1790 mm x 65 x 2040 mm x 95 x 1540 mm x 95 x 1790 mm x 95 x 2040 mm Keramikrohr C x 65 x1540 mm x 65 x 1790 mm x 65 x 2040 mm x 95 x 1540 mm x 95 x 1790 mm x 95 x 2040 mm Quarzglasrohr 76 x 70 x 1540 mm x 70 x 1790 mm x 70 x 2040 mm x 100 x 1540 mm x 100 x 1790 mm x 100 x 2040 mm Quarzglasrohr mit Noppen 76 x 70 x 1540 mm x 70 x 1790 mm x 70 x 2040 mm x 100 x 1540 mm x 100 x 1790 mm x 100 x 2040 mm CrFeAl-Legierungen 75 x 66 x 1540 mm x 66 x 1790 mm x 99 x 1540 mm x 99 x 1790 mm x 99 x 2040 mm Quarzglasreaktor 76 x 70 x 1140 mm x 70 x 1390 mm x 100 x 1140 mm x 100 x 1390 mm Quarzglasreaktor mit Noppen 76 x 70 x 1140 mm x 70 x 1390 mm x 100 x 1140 mm x 100 x 1390 mm Quarzglasmischreaktoren 76 x 70 x 1140 mm x 70 x 1390 mm x 100 x 1140 mm x 100 x 1390 mm Standard-Arbeitsrohr 1 Rohre/Reaktoren inkl. aufgesteckten Hülsen für den Drehantrieb. Ersatzrohre ohne Hülsen. Arbeitsrohr optional erhältlich

43 Arbeitsrohre: Standard ( ) und Optionen ( ) Arbeitsrohr Bestellnummer Modell Außen Ø x Innen Ø x Länge R RS RHTC RHTH RHTV C x 30 x 450 mm x 30 x 700 mm x 40 x 450 mm x 40 x 700 mm x 50 x 650 mm x 50 x 850 mm x 50 x 1100 mm x 60 x 1070 mm x 70 x 650 mm x 70 x 850 mm x 70 x 1100 mm x 80 x 1070 mm x 100 x 850 mm x 100 x 1100 mm x 100 x 1350 mm x 100 x 1400 mm x 150 x 1100 mm x 150 x 1350 mm Vakuumrohr¹ C x 40 x 650 mm x 40 x 900 mm x 50 x 1030 mm x 50 x 1230 mm x 50 x 1480 mm x 70 x 1230 mm x 70 x 1480 mm x 100 x 1230 mm x 100 x 1480 mm x 100 x 1730 mm x 150 x 1480 mm x 150 x 1730 mm C x 40 x 380 mm x 40 x 530 mm x 40 x 830 mm x 70 x 600 mm x 70 x 830 mm x 70 x 530 mm x 70 x 1080 mm x 105 x 830 mm Vakuumrohr¹ C x 40 x 990 mm x 40 x 1140 mm x 40 x 1440 mm x 70 x 990 mm x 70 x 1140 mm x 70 x 1210 mm x 70 x 1470 mm x 70 x 1440 mm x 105 x 1440 mm Vakuumrohr² APM 75 x 66 x 1090 mm x 66 x 1290 mm x 66 x 1540 mm x 104 x 1290 mm x 104 x 1540 mm x 104 x 1790 mm x 152 x 1540 mm x 152 x 1790 mm Vakuum Quarzglasrohr 50 x 40 x 650 mm x 40 x 900 mm x 54 x 1030 mm x 54 x 1230 mm x 54 x 1480 mm x 74 x 1230 mm x 74 x 1480 mm x 114 x 1230 mm x 114 x 1480 mm x 114 x 1730 mm x 162 x 1480 mm x 162 x 1730 mm ¹mit angeschliffenen Rohrenden zum Einsatz mit wassergekühlten Endflanschen Standard-Arbeitsrohr ²mit Aufnahme für gasdichten Flansch Arbeitsrohr optional erhältlich

44 Begasungspakete/Vakuumbetrieb für Rohröfen Durch den Einsatz unterschiedlicher Ausstattungspakete können einige Rohrofenserien für den Betrieb mit nichtbrennbaren oder brennbaren Gasen bzw. für den Vakuumbetrieb aufgerüstet werden. Begasungspaket 1 für nicht brennbare Schutz- oder Reaktionsgase Nicht gasdicht, kein Vakuumbetrieb möglich Dieses Paket stellt eine für viele Anwendungen ausreichende Basisversion zum Betrieb mit nicht brennbaren Schutzoder Reaktionsgasen dar. Das mit dem Ofen gelieferte Standardarbeitsrohr kann weiter verwendet werden. Begasungspaket 1: Faserstopfen mit Schutzgasanschluss, geeignet für viele Laboranwendungen Erhältlich für Rohröfen der Baureihen RD, R, RT und RS Standardarbeitsrohr kann verwendet werden 2 Stopfen aus poröser, nicht klassifizierter Keramikfaser mit Schutzgasanschlüssen Begasungssystem für nicht brennbares Schutzgas (Ar, N 2, Formiergas*, andere auf Anfrage) mit Absperrhahn und Durchflussmesser mit Regelventil (Volumenstrom l/h), anschlussfertig verrohrt. Ein Gaseingangsdruck 300 mbar ist kundenseitig bereitzustellen. Zusatzausstattung Erweiterung des Begasungssystems um eine zweite bzw. dritte nicht brennbare Gasart Flaschendruckminderer für Begasung über Gasflaschen Automatisches Ein-/Ausschalten der Begasung mit den Programmsegmenten des Controllers, nur möglich mit Controllern/SPS Steuerungen mit programmierbaren Extrafunktionen Wassergekühlter Vakuumflansch Begasungspaket 2 für nicht brennbare Schutz- oder Reaktionsgase/Vakuumbetrieb Bei erhöhten Anforderungen an die Reinheit der Atmosphäre im Arbeitsrohr empfehlen wir dieses Begasungspaket. Das Paket ist zudem aufrüstbar für den Vakuumbetrieb. Begasungssystem für nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas mit Absperrhahn und Durchflussmesser mit Regelventil, anschlussfertig verrohrt Erhältlich für Rohröfen der Baureihen R, RS, RSRB, RSRC, RHTC, RHTH und RHTV Begasungssystem für nicht brennbares Schutzgas (Ar, N 2, Formiergas*) mit Absperrhahn und Durchflussmesser mit Regelventil (Volumenstrom l/h), Gasauslassventil, anschlussfertig verrohrt. Ein Gaseingangsdruck 300 mbar ist kundenseitig bereitzustellen. Zusätzliche Ausstattung für statische Rohröfen: --Verlängertes, gasdichtes Arbeitsrohr aus Material C 610 für Öfen bis 1300 C bzw. aus C 799 für Temperaturen oberhalb von 1300 C --2 vakuumdichte, wassergekühlte Edelstahlflansche mit KF-Flansch auslassseitig (Kühlwasserversorgung mit Schlauchanschluss NW9 ist kundenseitig zu stellen) --Haltevorrichtung für die Flansche am Ofen Zusätzliche Ausstattung für RSRC-Öfen (kontinuierlicher Betrieb): Beschickungssystem Zusätzliche Ausstattung für RSRB-Öfen (Batchbetrieb): Gasdichte Drehdurchführungen am Gasein- und -auslass, Gaskühler und Gasauslassventil Zusatzausstattung Erweiterung des Begasungssystems um eine zweite bzw. dritte nicht brennbare Gasart Flaschendruckminderer für Begasung über Gasflaschen Automatisches Ein-/Ausschalten der Begasung mit den Programmsegmenten des Controllers, nur möglich mit Controllern/SPS Steuerungen mit programmierbaren Extrafunktionen Begasung über programmabhängig steuerbare Mass-Flow-Controller (nur mit Prozesssteuerung H 1700 möglich) Arbeitsrohre aus verschiedenen Materialien Schnellverschlüsse für wassergekühlte Flansche Kühlstation für geschlossenen Wasserkreislauf Sichtfenster zur Beobachtung der Charge bei Einsatz von gasdichten Flanschen Sichtfenster als Zusatzausstattung für gasdichte Flansche * Landesspezifische Vorschriften hinsichtlich des zulässigen Mischungsverhältnisses sind zu beachten. 44

45 Vakuumbetrieb Vakuumpaket zum Evakuieren des Arbeitsrohres, bestehend aus Zwischenstück für den Gasauslass, Kugelhahn, Manometer, manuell zu bedienende Drehschieber-Vakuumpumpe mittels Edelstahlwellschlauch am Gasauslass angeschlossen, max. erreichbarer Enddruck im Arbeitsrohr je nach Pumpentyp Pumpen für einen max. Enddruck von bis zu 10-5 mbar (Modelle RSRB/RSRC bis zu 10-2 mbar) auf Anfrage siehe Seite 45 Die Festigkeitsabnahme des Arbeitsrohres bei hohen Temperaturen begrenzt die maximale Einsatztemperatur unter Vakuum siehe Seite 42 Begasungspaket 4 für Wasserstoffanwendungen, vollautomatischer, unbeaufsichtigter Betrieb Durch die Ausstattung des Rohrofens mit dem Begasungspaket 4 ist der Betrieb unter Wasserstoffatmosphäre möglich. Beim Wasserstoffbetrieb wird ein Sicherheitsüberdruck im Arbeitsrohr von ca. 30 mbar sicher gestellt. Überschüssiger Wasserstoff wird in einer Abgasfackel abgebrannt. Durch Einsatz von erweiterter Sicherheitslogik mit integriertem Stickstoff-Notspülbehälter kann die Anlage für den vollautomatischen, unbeaufsichtigten Betrieb genutzt werden. Ausgestattet mit Sicherheits-SPS-Steuerung werden Vorspülen, Wasserstoffeinleitung, Betrieb, Fehlerüberwachung und Spülen am Prozessende automatisch ausgeführt. Im Fehlerfall wird das Rohr sofort mit Stickstoff gespült und die Anlage automatisch in einen sicheren Zustand versetzt. RHTH /18 mit Begasungspaket 4 für den Betrieb mit Wasserstoff Erhältlich für Rohröfen der Baureihen RS, RSRC, RHTH und RHTV Sicherheitstechnik zum Betrieb mit brennbaren Gasen einschließlich der Überwachung der Fackelfunktion und des Überdrucks Erweiterte Sicherheitssteuerung mit Notspülung des Rohres im Fehlerfall Notspülbehälter Steuerung über Sicherheits-SPS mit Touchpanel zur Dateneingabe Abgasfackel Druckschalter zur Überwachung des Sicherheitsüberdrucks Begasungssystem für H 2 und N 2. Die Mengeneinstellung erfolgt von Hand (Kundenseitig ist eine H 2 -Versorgung mit 1 bar, eine N 2 -Versorgung mit 10 bar, eine Luft-Versorgung mit 6-8 bar und eine Propan-Versorgung mit 300 mbar bereitzustellen) Weitere Ausstattung je nach Ofentyp siehe Begasungspaket 2 Wassergekühlte Endflansche mit Schnellverschlüssen als Zusatzausstattung Zusatzausstattung Erweiterung des Begasungssystems um weitere, nicht brennbare Gasarten Betrieb mit anderen brennbaren Gasen auf Anfrage Flaschendruckminderer für Begasung über Gasflaschen Kühlstation für geschlossenen Kühlwasserkreislauf Vakuumpakete (bei Wasserstoffbetrieb nur zur Vorevakuierung nutzbar) Begasung über programmabhängig steuerbare Mass-Flow-Controller Vakuumpumpen Vakuumpumpstand für Betrieb bis 10 5 mbar Je nach Enddruck stehen unterschiedliche Pumpen zur Verfügung siehe Seite 56: Einstufige Drehschieberpumpe für einen erreichbaren Enddruck von ca. 20 mbar. Zweistufige Drehschieberpumpe für einen erreichbaren Enddruck von ca mbar. Turbomolekularpumpstand (Membranpumpe mit nachgeschalteter Turbomolekularpumpe) für einen erreichbaren Enddruck bis 10-5 mbar. Ofenunabhängiges Druckmessgerät für einen Druckbereich von 10-3 mbar oder 10-9 mbar als Zusatzausstattung Hinweise: Zum Schutz der Vakuumpumpe ist nur die Kaltevakuierung zulässig. Ofenunabhängiges Druckmessgerät für einen Druckbereich von 10-3 mbar oder 10-9 mbar 45

46 Regelungsalternativen für Rohröfen Dreizonige Ofenraumregelung Die Temperaturmessung erfolgt durch ein mittig und zwei seitlich positionierte Thermoelemente außerhalb des Arbeitsrohres. Die seitlichen Zonen werden mit einem Sollwert-Offset gegenüber der mittleren Zone geregelt. So kann der Wärmeverlust an den Rohrenden ausgeglichen werden, um eine verlängerte Zone konstanter Temperatur (+/- 5 K) zu erreichen. Dreizonige Ofenraumregelung Ofenraumregelung mit Temperaturmessung im Ofenraum außerhalb des Arbeitsrohres. Vorteile: Thermoelement vor Beschädigung und aggressivem Gut geschützt, sehr gleichmäßige Regelung, preisgünstig Nachteil: Temperaturdifferenz zwischen angezeigter Temperatur am Controller und Rohrinneren Erweiterungspaket für Ofenraumregelung mit zusätzlicher Temperaturmessung im Arbeitsrohr und Anzeige der Temperatur Ofenraumregelung Chargenregelung mit Temperaturmessung sowohl im Ofenraum außerhalb des Arbeitsrohres als auch im Rohr bzw. an der Charge. Vorteile: Sehr genaue und schnelle Ausregelung Nachteil: Kosten Vergleich Ofenraumregelung/Chargenregelung Chargenregelung 1. Soll-Wert Ofenraum 2. Ist-Wert Ofenraum 1-zonig 3. Ist-Wert Ofenraum 3-zonig 4. Ist-Wert Ofenraum 5. Ist-Wert Charge/Bad/Muffel/Retorte 6. Sollwert Charge Ofenraumregelung Nur die Ofenraumtemperatur wird gemessen und ausgeregelt. Zum Vermeiden von Überschwingern erfolgt die Regelung langsam. Da die Chargentemperatur hierbei nicht gemessen und ausgeregelt wird, weicht diese von der Ofenraumtemperatur um einige Grad ab. Chargenregelung Bei eingeschalteter Chargenregelung wird sowohl die Chargentemperatur als auch die Ofenraumtemperatur geregelt. Mithilfe unterschiedlicher Parameter können die Aufheiz- und Kühlprozesse individuell angepasst werden. Dadurch wird eine wesentlich genauere Temperaturregelung an der Charge erreicht. Sinterfahrt unter Wasserstoff in einem Rohrofen der Baureihe RHTH 46 Thermoelement für eine Chargenregelung im Ofen RHTH 120/600/18

47 Anwendungsspezifische Rohrofenanlagen Drehrohrofen RSR 250/3500/15S RS 460/1000/16S zur Integration in eine Produktionsanlage Durch einen hohen Grad an Flexibilität und Innovation bietet Nabertherm die optimale Lösung für kundenspezifische Anwendungen. Auf Basis unserer Grundmodelle erarbeiten wir individuelle Varianten, auch für die Integration in übergeordnete Prozessanlagen. Die auf dieser Seite dargestellten Lösungen sind nur ein Teil der Möglichkeiten. Vom Arbeiten unter Vakuum- oder Schutzgasatmosphäre über innovative Regelungs- und Automatisierungstechnik bis hin zu den unterschiedlichsten Temperaturen, Größen, Längen und Eigenschaften der Rohrofenanlagen wir finden die passende Lösung für eine geeignete Prozessoptimierung. RS 100/250/11S in aufklappbarer Ausführung zum Einbau in eine Prüfvorrichtung RS 120/1000/11S, dreizonig, mit Zonentrennern zum Erreichen eines Temperaturgradienten RS 250/2500/11S, fünfzonig, zum Glühen von Drähten unter Hochvakuum- und Schutzgasatmosphäre, inklusive Schnellkühlung und Abluftesse RS 120/1000/11S in zweiteiliger Ausführung. Beide Ofenhälften sind identisch ausgeführt und werden platzsparend in eine kundenseitige Gaserwärmungsanlage integriert 47

48 Schmelzöfen K 2/10 als Schöpfofen mit Stahltiegel zum Bleischmelzen KC 2/15 K 1/10 - K 4/13, KC 1/15 + KC 2/15 Diese kompakten Schmelzöfen zum Schmelzen von NE-Metallen und besonderen Legierungen sind einzigartig und überzeugen durch viele technische Vorteile. Ausgeführt als Tischmodell kommen Sie für zahlreiche Laboranwendungen zum Einsatz. Die praktische Kipphilfe mit Stoßdämpfern und die vor dem Ofen angebrachte Gießrinne (nicht KC) erleichtern das genaue Dosieren beim Vergießen der Schmelze. Die Öfen sind für Ofenraumtemperaturen von 1000 C, 1300 C oder 1500 C erhältlich. Dieses entspricht C niedrigeren Schmelztemperaturen. Tmax 1000 C, 1300 C oder 1500 C, die Schmelztemperatur liegt ca C niedriger Tiegelgrößen 1, 2 oder 4 Liter Tiegel mit integrierter Gießschnauze aus Iso-Graphit im Lieferumfang enthalten Gießrinne (nicht KC) am Ofen angebracht, zum exakten Dosieren beim Vergießen Kompakte Tischbauweise, einfaches Entleeren des Tiegels durch Kippmechanismus mit Gasdruckfedern Tiegel zum Aufheizen des Schmelzofens mit Klappdeckel isoliert, Deckel wird beim Vergießen geöffnet Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 KC 2/15 Zusatzausstattung Andere Tiegelsorten, z.b. Stahl lieferbar Ausführung als Schöpfofen ohne Kippgestell, z.b. zum Bleischmelzen Temperaturwählwächter für den Ofenraum als Schutz gegen Übertemperatur. Der Wächter schaltet die Heizung bei Erreichen der eingestellten Grenztemperatur ab und erst dann wieder an, wenn die Temperatur wieder unterschritten wird Schauloch zum Observieren der Schmelze Modell Tmax Tiegel Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C in l B T H wert/kw Anschluss* in kg K 1/ A 6 1, ,0 1phasig 85 K 2/ A10 2, ,0 1phasig 90 K 4/ A25 4, ,6 1phasig 110 K 1/ A 6 1, ,0 1phasig 120 K 2/ A10 2, ,0 1phasig 125 K 4/ A25 4, ,5 3phasig KC 1/ A6 1, ,5 3phasig 170 KC 2/ A10 2, ,5 3phasig Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 2 Außenabmessungen zzgl. Trafo im separaten Gehäuse (500 x 570 x 300 mm) 3 Schaltanlage und Controller separat im Standschrank

49 Schnellbrandöfen LS 12/13 und LS 25/13 Für die Simulation typischer Schnellbrandprozesse bis zu einer maximalen Brenntemperatur von 1300 C sind diese Schnellbrandöfen optimal geeignet. Die Kombination aus hoher Leistung, geringer thermischer Masse und leistungsstarken Kühlgebläsen ermöglicht Zykluszeiten von kalt nach kalt in bis zu 35 Minuten. Tmax 1300 C Sehr kompakte Bauform Chargenauflage auf keramischen Tragerohren Beheizung von Boden und Deckel Zweizonige Regelung, Boden und Deckel getrennt regelbar Integriertes Kühlgebläse, programmierbar zur Verkürzung der Abkühlzeiten der Ware inkl. Kühlung des Ofengehäuses Programmierbare Deckelöffnung um ca. 20 mm zum schnelleren Kühlen ohne Zuschaltung der Gebläse Thermoelement PtRh-Pt, Typ S für obere und untere Zone Transportrollen zum bequemen Verfahren des Ofens Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h in l B T H wert/kw Anschluss* in kg LS 12/ phasig 130 LS 25/ phasig 160 *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Brennkurven LS 12/13 und LS 25/13 LS 25/13 Gradienten- oder Durchziehöfen GR 1300/13 Der Ofenraum des Gradientenofens GR 1300/13 ist in sechs gleich lange Regelzonen unterteilt. Die Temperatur in jeder der sechs Heizzonen ist einzeln regelbar. Die Chargierung des Gradientenofens erfolgt üblicherweise von der Seite durch die dort angebrachte Parallelschwenktür. Über die beheizte Länge von 1300 mm kann so ein maximaler Temperaturgradient von 400 C stabil ausgeregelt werden. Auf Wunsch kann der Ofen auch als Durchziehofen mit einer zweiten Tür auf der gegenüber liegenden Seite ausgeführt werden. Als weitere Zusatzausstattung sind Kammerabtrennungen aus Fasermaterial lieferbar, die den Ofenraum in sechs gleich große Kammern aufteilen. Die Chargierung erfolgt dann von oben durch Öffnen des großen Deckels. Tmax 1300 C Beheizte Länge: 1300 mm Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Wärmeabstrahlung in den Ofenraum Beschickung von oben oder durch stirnseitige Parallelschwenktür Deckelöffnung durch Stoßdämpfer unterstützt Sechszonige Regelung Separate Regelung der sechs Heizzonen (je 160 mm Länge) Temperaturgradient 400 C über die gesamte Heizraumlänge Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Beschreibung der Regelung siehe Seite 60 GR 1300/13 Zusatzausstattung Bis zu zehn Regelzonen Faserabtrennungen zum Trennen der sechs einzelnen Kammern Zweite Parallelschwenktür zur Nutzung als Durchziehofen Durchziehofen in vertikaler statt horizontaler Ausführung Modell Tmax Innenabmessungen in mm Außenabmessungen in mm Anschluss- Elektrischer Gewicht C b t h B T H wert/kw Anschluss* in kg GR 1300/ phasig 300 *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Ofenraum des GR 1300/13 mit zweiter Tür als Zusatzausstattung 49

50 Heißwand-Retortenöfen bis 1100 C NRA 150/09 mit automatischer Begasung und Prozesssteuerung H 3700 NRA 25/06 mit Begasungspaket Innenbeheizung Modelle NRA../06 NRA 17/06 - NRA 1000/11 Diese gasdichten Retortenöfen sind je nach Temperatur mit direkter oder indirekter Beheizung ausgestattet. Sie eignen sich hervorragend für vielfältige Wärmebehandlungsprozesse, die eine definierte Schutz- oder Reaktionsgasatmosphäre erfordern. Auch für die Wärmebehandlung unter Vakuum bis 600 C lassen sich diese kompakten Modelle auslegen. Der Ofenraum besteht aus einer gasdichten Retorte, die mit einer Wasserkühlung im Türbereich zum Schutz der speziellen Abdichtung ausgerüstet ist. Ausgerüstet mit der entsprechenden Sicherheitstechnik eignen sich Retortenöfen auch für Anwendungen unter Reaktionsgasen wie z.b. Wasserstoff oder, ausgeführt mit dem IDB-Paket, für das inerte Enbindern oder für Pyrolyseprozesse. Je nach dem für den Prozess erforderlichen Temperaturbereich kommen unterschiedliche Modellvarianten zum Einsatz: Modelle NRA../06 mit Tmax 650 C Innerhalb der Retorte angeordnete Heizelemente Temperaturgleichmäßigkeit bis zu +/- 6 C innerhalb des Nutzraumes von 100 C C siehe Seite 59 Retorte aus Umwälzventilator im hinteren Bereich der Retorte zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit Bajonett-Schnellverschluss für die Retorte, auch mit elektrischem Antrieb als Zusatzausstattung Modelle NRA../09 mit Tmax 950 C Außen liegende Beheizung mit Heizelementen um die Retorte herum Temperaturgleichmäßigkeit bis zu +/- 6 C innerhalb des Nutzraumes von 200 C C siehe Seite 59 Retorte aus Umwälzventilator im hinteren Bereich der Retorte zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit Parallelschwenktür zum Öffnen im heißen Zustand als Zusatzausstattung Modelle NR../11 mit Tmax 1100 C Außen liegende Beheizung mit Heizelementen um die Retorte herum Temperaturgleichmäßigkeit bis zu +/- 8 C innerhalb des Nutzraumes von 200 C C siehe Seite 59 Retorte aus

51 NRA 480/04S Basisausführung Kompaktes Gehäuse in Rahmenbauweise mit eingesetzten Edelstahlblechen Regelung und Begasung in das Ofengehäuse integriert Geschweißte Chargierauflagen in der Retorte bzw. Luftleitkasten in den Öfen mit Atmosphärenumwälzung Rechtsseitig angeschlagene Schwenktür mit offenem Kühlwassersystem Je nach Ofengröße Regelung für 950 C- und 1100 C-Version in eine oder mehrere Heizzonen aufgeteilt Temperaturregelung als Ofenregelung ausgeführt mit Temperaturmessung außerhalb der Retorte Begasungsystem für ein nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas mit Durchflussmesser und Magnetventil, zu schalten über die Regelung Evakuierbar bis 600 C mit optionaler Vakuumpumpe Anschlussmöglichkeit für Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Prozesssteuerung H 1700 (bzw. P 330 für 650 C-Version) siehe Seite 60 NRA 50/09 H 2 Zusatzausstattung Aufrüstung für weitere nicht brennbare Gase Automatische Begasung inkl. MFC-Durchflussregler für wechselnde Volumenströme, gesteuert über Prozesssteuerung H 3700 Vakuumpumpe zum Evakuieren der Retorte bis 600 C, erreichbares Vakuum je nach Pumpe bis zu 10-5 mbar Kühlsystem zur Verkürzung der Prozesszeiten Wärmetauscher mit geschlossenem Kühlwasserkreislauf für Türkühlung Messeinrichtung für Restsauerstoffgehalt Türheizung Temperaturregelung als Chargenregelung ausgeführt mit Temperaturmessung in und außerhalb der Retorte Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren der Retorte Prozesssteuerung H 3700 für Automatikversion 51

52 Chargierung des Ofens NRA 300/06 mittels Hubstapler NRA 300/09 H 2 für die Wärmebehandlung unter Wasserstoff H 2 -Ausführung für den Betrieb mit brennbarem Prozessgasen Bei der Verwendung von brennbarem Prozessgasen wie z.b. Wasserstoff wird der Retortenofen zusätzlich mit der erforderlichen Sicherheitstechnik ausgerüstet und geliefert. Als sicherheitsrelevante Sensoren kommen nur bewährte Bauteile mit entsprechender Zertifizierung zum Einsatz. Der Ofen wird über ein fehlersicheres SPS- Steuerungssystem (S7-300F/Sicherheitssteuerung) geregelt. Einleitung brennbares Prozessgas bei geregeltem Überdruck von 50 mbar relativ Zertifiziertes Sicherheitskonzept Prozesssteuerung H 3700 mit SPS-Regelung und Grafik-Touch Panel zur Dateneingabe Redundante Gaseinlassventile für Wasserstoff Überwachte Vordrücke aller Prozessgase Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas Fackel zur thermischen Nachverbennung der Abgase Notflutbehälter zum Spülen des Ofens im Fehlerfall IDB-Ausführung für das Entbindern unter nicht brennbaren Schutzgasen oder für Pyrolyse-Prozesse Die Retortenöfen der Baureihen NR und NRA eignen sich hervorragend für das Entbindern unter nicht brennbaren Schutzgasen oder für Pyrolyse-Prozesse. In der IDB-Ausführung sind die Öfen mit einem Sicherheitskonzept ausgeführt, bei dem der Ofenraum überwacht mit einem Schutzgas gespült wird. Abgase werden in einer Abgasfackel verbrannt. Sowohl das Spülen als auch die Fackelfunktion sind überwacht, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Prozessführung unter überwachtem geregelten Überdruck von 50 mbar relativ Prozesssteuerung H 1700 mit SPS-Regelung und Grafik-Touch Panel zur Dateneingabe Überwachter Gasvordruck des Prozessgases Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas Fackel zur thermischen Nachverbennung der Abgase NR 150/11 IDB mit thermischer Nachverbrennung 52 Modell Tmax Modell Tmax Nutzraumabmessungen in mm Nutzvolumen Elektrischer C C b t h in l Anschluss* NRA 17/ oder 950 NR 17/ phasig NRA 25/ oder 950 NR 25/ phasig NRA 50/ oder 950 NR 50/ phasig NRA 75/ oder 950 NR 75/ phasig NRA 150/ oder 950 NR 150/ phasig NRA 200/ oder 950 NR 200/ phasig NRA 300/ oder 950 NR 300/ phasig NRA 400/ oder 950 NR 400/ phasig NRA 500/ oder 950 NR 500/ phasig NRA 700/ oder 950 NR 700/ phasig NRA 1000/ oder 950 NR 1000/ phasig *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60

53 Kaltwand-Retortenöfen bis 2400 C bzw. bis 3000 C SVHT 2/24-W - SVHT 9/30-GR Die Retortenöfen der Baureihe SVHT bieten im Vergleich mit den VHT-Modellen (Seite 54 ff.) eine weitere Steigerung der Leistungsdaten hinsichtlich erreichbarem Vakuum und Maximaltemperatur. Durch die Ausführung als Schachtofen mit Wolframbeheizung lassen sich mit den Modellen SVHT..-W Prozesse bis max C sogar im Hochvakuum realisieren. Die Modelle SVHT..-GR mit Graphitbeheizung, ebenfalls als Schachtofen ausgeführt, können in Edelgasatmosphäre sogar bis max C betrieben werden. Standardgrößen mit 2 oder 9 Liter Ofenraum Ausgeführt als Schachtofen, Chargierung von oben Rahmenbauweise mit eingesetzten Edelstahl-Strukturblechen Doppelwandiger, wassergekühlter Edelstahlbehälter Manuelle Bedienung der Prozessgas- und Vakuumfunktionen Manuelle Begasung für ein nicht brennbares Prozessgas Trittstufe vor dem Ofen für ergonomische Beschickungshöhe Behälterdeckel mit Gasdruckstoßdämpfern Schalt- und Regelanlage sowie Begasung integriert im Ofengehäuse Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Weitere Standard-Produkteigenschaften, siehe Beschreibung der Standardausführung der Modelle VHT Seite 54 SVHT 9/24-W mit Wolframbeheizung Beheizungsalternativen SVHT..-GR Einsetzbar für Prozesse: --unter Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum unter Beachtung entsprechender Temperaturobergrenzen --unter Edelgasen (Argon, Helium) bis 3000 C Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 10-4 mbar Beheizung: Graphitheizelemente, zylindrisch angeordnet Isolierung: Graphitfilzisolierung Temperaturmessung durch optisches Pyrometer Graphit-Heizmodul SVHT..-W Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum bis 2400 C Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 10-5 mbar Beheizung: zylindrisches Wolframheizmodul Isolierung: Wolfram- und Molybdänstrahlbleche Temperaturmessung mit Thermoelement Typ C Zylindrische Retorte mit Wolframbeheizung Zusatzausstattung, wie z.b. automatische Prozessgassteuerung oder Ausführung für den Betrieb mit brennbaren Gasen inkl. Sicherheitssystem siehe Modelle VHT Seite 54. Modell Tmax Nutzraumabmessungen Nutzvolumen Außenabmessungen in mm Heizleistung in Elektrischer C Ø x h in mm in l B T H KW 1 Anschluss* SVHT 2/24-W x 150 2, phasig SVHT 9/24-W x 230 9, phasig SVHT 2/30-GR x 150 2, phasig SVHT 9/30-GR x 230 9, phasig 1 Anschlusswert je nach Ausführung höher *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 60 Kühlwasserverteilung 53

54 Kaltwand-Retortenöfen bis 2400 C VHT 500/22-GR H 2 mit CFC-Prozessbehälter und Erweiterungspaket für den Betrieb mit Wasserstoff VHT 8/18-GR - VHT 500/18-KE Die kompakten Öfen der Baureihe VHT sind als elektrisch beheizte Kammeröfen mit Graphit-, Molybdän- Wolfram- oder MoSi 2 -Beheizung konzipiert. Sowohl durch ihre variablen Beheizungskonzepte als auch durch ihr umfangreiches Zubehör bieten diese Retortenöfen die Möglichkeit, auch technisch anspruchsvolle Kundenprozesse zu realisieren. Der vakuumdichte Prozessbehälter ermöglicht Wärmebehandlungsprozesse entweder unter Schutz- und Reaktionsgasatmosphären oder im Vakuum je nach Ofenspezifikation bis 10-5 mbar. Der Basisofen ist für den Betrieb mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum geeignet. Die H 2 -Ausführung erlaubt den Betrieb unter Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen. Kern dieser Ausführung ist ein zertifiziertes Sicherheitspaket, welches zu jeder Zeit einen sicheren Betrieb ermöglicht und im Fehlerfall ein entsprechendes Notprogramm einleitet. Alternative Beheizungsspezifikationen Grundsätzlich sind die folgenden Modellvarianten für unterschiedliche Prozessanforderungen erhältlich: VHT 8/18-KE mit Faserisolierung und Molybdän-Disilizid-Heizelementen VHT../..-GR mit Graphitisolierung und -beheizung Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder im Vakuum Tmax 1800 C oder 2200 C (2400 C als Zusatzausstattung) Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis10-4 mbar Graphitfilzisolierung VHT../..-MO oder../..-w mit Molybdän- oder Wolframbeheizung Einsetzbar für hochreine Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder unter Hochvakuum Tmax 1200 C, 1600 C oder 1800 C (siehe Tabelle) Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 10-5 mbar Isolierung aus Molybdän- bzw. Wolframstrahlblechen Wärmebehandlung von Kupferstäben unter Wasserstoff im VHT 8/16-MO VHT../..-KE mit Faserisolierung und Beheizung über Heizelemente aus Molybdändisilizid Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder an Luft oder unter Vakuum Tmax 1800 C Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis10-2 mbar (bis 1300 C) Isolierung aus hochreiner Aluminiumoxidfaser 54

55 Standardausführung für alle Modelle Basisausführung Standardgrößen Liter Ofenraum Allseitig wassergekühlter Prozessbehälter aus Edelstahl, mit temperaturbeständigen O-Ringen abgedichtet Gestell aus stabilen Stahlprofilen, servicefreundlich durch leicht abnehmbare Edelstahl-Verkleidungsbleche Gehäuse des Modelles VHT 8 auf Rollen zum einfachen Verfahren des Ofens Kühlwasserverteiler mit Hand-Absperrhähnen in Vor- und Rücklauf, automatische Durchflussüberwachung, offenes Kühlwassersystem Einstellbare Kühlwasserkreisläufe mit Durchfluss- und Temperaturanzeige und Übertemperatursicherungen Schaltanlage und Controller im Gehäuse integriert Prozesssteuerung H 700 mit übersichtlichem 7 -Touchpanel zur Programmeingabe und Visualisierung,10 Programme à 20 Segmente speicherbar Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN Manuelle Bedienung der Prozessgas- und Vakuumfunktionen Manuelle Begasung für ein Prozessgas (N 2 oder Ar) mit einstellbarem Durchfluss Bypass mit Handventil zum schnellen Auffüllen oder Fluten des Ofenraumes Gasauslass mit Überströmventil für Ofenbetrieb im Überdruck (20 mbar relativ) Einstufige Drehschieberpumpe mit Kugelhahn zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Grobvakuum bis 5 mbar Manometer zur visuellen Drucküberwachung Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung Graphit-Heizeinsatz Molybdän-Heizeinsatz Zusatzausstattung Tmax 2400 C ab Modell VHT 40/..-GR Gehäuse optional teilbar zum Einbringen durch kleine Türöffnungen (VHT 8) Manuelle Begasung für zweites Prozessgas (N 2 oder Ar) mit einstellbarem Durchfluss und Bypass Prozesseinsatzkasten aus Molybdän, Wolfram, Graphit oder CFC, besonders empfehlenswert für Entbinderungsprozesse. Der Kasten mit direktem Gaseinlass und -auslass wird im Ofenraum installiert und dient der Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit. Während der Entbinderungsphase werden die binderhaltigen Abgase direkt aus dem Einsatzkasten ausgetragen. Durch einen Wechsel der Begasungswege nach der Entbinderungsphase wird eine gereinigte Prozessgasatmosphäre während des Sinterprozesses erreicht. Chargenthermoelement mit Anzeige Temperaturmessung bei Modellen für 2200 C über Pyrometer und Thermoelement Typ S mit automatischer Herausziehvorrichtung für sehr gute Regelergebnisse im unteren Temperaturbereich (ab VHT 40/..-GR) Zweistufige Drehschieberpumpe mit Kugelhahn zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Feinvakuum (bis zu10-2 mbar) Turbo-Molekularpumpe mit Absperrschieber zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Hochvakuum (bis zu10-5 mbar) inkl. elektrischem Druckaufnehmer und Vorpumpe Weitere Vakuumpumpen auf Anfrage Wärmetauscher mit geschlossenem Kühlwasserkreislauf Automatikpaket mit Prozesssteuerung H Grafik-Touchpanel --Eingabe aller Prozessdaten wie Temperaturen, Heizraten, Bagasung, Vakuum über das Touchpanel --Visualisierung aller prozessrelevanten Daten auf einem Prozessleitbild --Automatische Begasung für ein Prozessgas (N 2, Argon oder Formiergas) mit einstellbarem Durchfluss --Bypass zum Fluten und Auffüllen des Behälters mit Prozessgas gesteuert über das Programm --Automatisches Vor- und Nachprogramm inkl. Lecktest für sicheren Ofenbetrieb --Automatischer Gasauslass mit Faltenbalgventil und Überströmventil für Ofenbetrieb im Überdruck(20 mbar relativ) --Druckaufnehmer für Absolut- und Relativdruck Massen-Durchflussregler für wechselnde Volumenströme und Erzeugung von Gasgemischen mit zweitem Prozessgas (nur mit Automatikpaket) Partialdruckbetrieb: Schutzgaseinleitung bei geregeltem Unterdruck (nur mit Automatikpaket) PC-Steuerung über NCC mit entsprechenden Dokumentationsmöglichkeiten und der Anbindung an kundenseitige PC-Netzwerke Wolfram-Heizeinsatz Keramikfaser-Isolierung Thermoelement, Typ S mit automatischer Herausziehvorrichtung für sehr gute Regelergebnisse im unteren Temperaturbereich 55

56 VHT 40/16-MO H 2 VHT 40/22-GR mit motorischer Hubtür und Frontrahmen zum Anschluss einer Glovebox H 2 -Ausführung für den Betrieb mit Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen In der H 2 -Ausführung können die Retortenöfen unter Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen betrieben werden. Für diese Anwendungen werden diese Anlagen zusätzlich mit der erforderlichen Sicherheitstechnik ausgerüstet. Als sicherheitsrelevante Sensoren kommen nur bewährte Bauteile mit entsprechender Zertifizierung zum Einsatz. Die Öfen werden über eine fehlersichere Steuerung (S7-300F/Sicherheitssteuerung) geregelt. Turbo-Molekularpumpe Zertifiziertes Sicherheitskonzept Automatikpaket (siehe Zusatzausstattung oben) Redundante Gaseinlassventile für Wasserstoff Überwachte Vordrücke aller Prozessgase Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas Drucküberwachter Notflutbehälter mit automatisch öffnendem Magnetventil Abgasfackel (elektrisch- bzw. gasbeheizt) zur H 2 -Nachverbrennung Atmosphärenbetrieb: H 2 -Einleitung bei geregeltem Überdruck (50 mbar relativ) im Prozessbehälter ab Raumtemperatur Zusatzausstattung Partialdruckbetrieb: H 2 -Einleitung bei geregeltem Unterdruck (Partialdruck) im Prozessbehälter ab 750 C Ofenraumtemperatur Prozesseinsatzkasten im Prozessbehälter zum Entbindern unter Wasserstoff VHT Begasungsschema, Entbindern und Sintern Einstufige Drehschieberpumpe für Wärmebehandlungen im Grobvakuum bis 5 mbar 56 Zweistufige Drehschieberpumpe für Wärmebehandlungen im Vakuum bis 10-2 mbar Turbo-Molekularpumpe mit Vorpumpe für Wärmebehandlungen im Vakuum bis 10-5 mbar

57 Prozesseinsatzkasten für inertes Restentbindern Bestimmte Prozesse erfordern das Entbindern der Charge unter nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen. Für diese Prozesse empfehlen wir grundsätzlich einen Heißwand-Retortenofen (siehe Modelle NR oder SR ). In diesen Öfen kann sichergestellt werden, dass die Bildung von Kondensatablagerungen bestmöglich vermieden wird. Sofern es sich nicht vermeiden lässt, dass auch im VHT-Ofen während des Prozesses Restbinder in geringen Mengen entweicht, sollte der Retortenofen entsprechend ausgeführt werden. Der Ofenraum wird mit einem zusätzlichen Prozesseinsatzkasten ausgestattet, der einen direkten Auslass in die Abgasfackel besitzt, aus dem das Abgas direkt abgeführt werden kann. Mit diesem System wird die Verunreinigung des Ofenraums durch Abgase, die beim Entbindern entstehen, deutlich vermindert. Je nach Abgaszusammensetzung kann die Abgasstrecke mit unterschiedlichen Optionen ausgeführt werden: Abgasfackel zum Verbrennen der Abgase Kondensatfalle zur Abscheidung von Binder Abgasnachbehandlung je nach Prozess über Wäscher Beheizter Abgasauslass zur Vermeidung von Kondensatablagerungen in der Abgasstrecke VHT.../..-GR VHT.../..-MO VHT.../18-W VHT.../18-KE Tmax 1800 C oder 2200 C 1200 C oder 1600 C 1800 C 1800 C Inertgas Luft/Sauerstoff Wasserstoff 3, ,3 Grob-, Feinvakuum (>10-3 mbar) ² Hochvakuum (<10-3 mbar) 4 ² Werkstoff Heizer Graphit Molybdän Wolfram MoSi 2 Werkstoff Isolierung Graphitfilz Molybdän Wolfram/Molybdän Keramikfaser 1 Tmax reduziert sich auf 1400 C 3 nur mit Sicherheitspaket für brennbare Schutz- und Reaktionsgase 2 abhängig von Tmax 4 bis 1800 C VHT 8/16 MO mit Erweiterungspaket für Wasserstoff und Prozesseinsatzkasten Modell Innenabmessungen des Prozesseinsatzkastens in mm Volumen b t h in l VHT 8/ ,5 VHT 40/ ,0 VHT 70/ ,0 VHT 100/ ,0 VHT 250/ ,0 VHT 500/ ,0 Modell Innenabmessungen in mm Volumen Max. Ofen- Außenabmessungen in mm Heizleistung in kw 4 b t h in l beladung/kg B T H Graphit Molybdän Wolfram Keramikfaser VHT 8/ (800) / VHT 40/ / / VHT 70/ / / VHT 100/ / /140 3 auf Anfrage 85 VHT 250/ /210 2 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage VHT 500/ /260 2 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 1 bei separater Schaltanlageneinheit C/1600 C C/2200 C 4 Anschlusswert je nach Ausführung höher 57

58 Katalytische und Thermische Nachverbrennungssysteme, Abgaswäscher Standard-Labormuffelofen L 5/11 mit Katalysator KAT 50 siehe Seite 12 Abgaswäscher für die Reinigung ent-stehender Prozessgase durch Auswaschen Katalytische und Thermische Nachverbrennungssysteme KNV und TNV, Abgaswäscher Zur Abluftreinigung, insbesondere beim Entbindern, bietet Nabertherm auf den Prozess zugeschnittene Abgasreinigungssysteme an. Die Nachverbrennung wird fest an den Abgasstutzen des Ofens angeschlossen und entsprechend in die Regelung und in die Sicherheitsmatrix des Ofens eingebunden. Für bereits bestehende Ofenanlagen können auch ofenunabhängige Abgasreinigungssysteme angeboten werden, die separat geregelt und betrieben werden können. Katalytische Abluftreinigungen bieten sich besonders aus energetischen Gründen an, wenn während des Entbinderungsprozesses an Luft ausschließlich reine Kohlenwasserstoffverbindungen gereinigt werden müssen. Sofern große Abgasmengen aus dem Entbinderungsprozess an Luft gereinigt werden müssen oder die Gefahr besteht, dass die Abgase einen Katalysator schädigen können, werden thermische Nachverbrennungssysteme eingesetzt. Auch beim Entbindern unter nicht brennbaren oder brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen kommen thermische Nachverbrennungen zum Einsatz. Ein Abgaswäscher kommt oftmals dann zum Einsatz, wenn größere Mengen Abgase anfallen bzw. Abgase entstehen, die mit einer Abgasfackel oder Thermischen Nachverbrennung nicht nachbehandelt werden können. Die Abgase werden durch eine Wasserdusche geleitet und fallen als Kondensat aus. Kammerofen N 150/14 mit katalytischer Nachverbrennungsanlage Katalytische Nachverbrennungssysteme KNV Optimal geeignet für Entbinderungsprozesse an Luft mit ausschließlich organischen Abgasen Katalytische Reinigung der unverbrannten Kohlenwasserstoffe in ihre ungiftigen, natürlichen Bestandteile Einbau im kompakten Edelstahlgehäuse Elektrische Beheizung zur Vorwärmung der Abgase auf die optimale Reaktionstemperatur für die katalytische Reinigung Reinigung in verschiedenen Lagen von Katalysatorwaben innerhalb der Anlage Thermoelemente zur Messung der Temperaturen von Rohgas, Reaktionswaben und Auslass Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur zum Schutz des Katalysators Direkte Verbindung zwischen dem Abgasstutzen des Entbinderungsofens und den Abgasventilator mit entsprechende Einbindung in das Gesamtsystem in Hinblick auf Regelung und Sicherheitstechnik Auslegung der Katalysatorgröße in Abhängigkeit zur Abgasmenge Messstutzen für Reingasmessungen (FID) 58 Thermische Nachverbrennungsanlage Thermische Nachverbrennungssysteme TNV Optimal geeignet für Entbinderungprozesse an Luft mit großen Abgasmengen, schwallartig austretenden Abgasen, großen Volumenströmen oder für Entbinderungsprozesse unter nicht brennbaren oder brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen Thermische Zersetzung der Abgase durch Abbrennen bei Temperaturen bis zu 850 C Beheizung über Kompaktgasbrenner mit Feuerungsautomat Thermoelemente im Brennraum und im Rohgaseinlass Temperaturwählbegrenzer zum Schutz der thermischen Nachverbrennung Auslegung in Abhängigkeit zur Abgasmenge Messstutzen für Reingasmessungen (FID)

59 Temperaturgleichmäßigkeit und Systemgenauigkeit Als Temperaturgleichmäßigkeit wird eine definierte maximale Temperaturabweichung im Nutzraum des Ofens bezeichnet. Grundsätzlich wird zwischen dem Ofenraum und dem Nutzraum unterschieden. Der Ofenraum ist das insgesamt zu Verfügung stehende Volumen im Ofen. Der Nutzraum ist kleiner als der Ofenraum und beschreibt das Volumen, welches für die Chargierung genutzt werden kann. Angabe der Temperaturgleichmäßigkeit in +/- K im Standardofen In der Standardausführung erfolgt die Angabe der Temperaturgleichmäßigkeit in +/- K einer definierten Soll- Arbeitstemperatur innerhalb des Nutzraumes im leeren Ofen während der Haltezeit. Wenn eine Vergleichsmessung für die Temperaturgleichmäßigkeit durchgeführt werden soll, muss der Ofen entsprechend kalibriert werden. In der Standardausführung werden Öfen vor Auslieferung nicht kalibriert. Kalibrierung der Temperaturgleichmäßigkeit in +/- K Sofern eine absolute Temperaturgleichmäßigkeit bei einer Soll-Temperatur bzw. in einem definierten Soll-Temperaturbereich gefordert wird, so muss der Ofen entprechend kalibriert werden. Ist z.b. eine Temperaturgleichmäßigkeit von +/- 5 K bei einer Temperatur von 750 C gefordert, so bedeutet das, dass minimal 745 C bis maximal 755 C im Nutzraum gemessen werden dürfen. Systemgenauigkeit Toleranzen sind nicht nur im Nutzraum (s.o.), sondern auch am Thermoelement und am Controller vorhanden. Wenn also eine absolute Temperaturgenauigkeit in +/- K bei einer definierten Soll-Temperatur oder innerhalb eines definierten Soll-Temperaturarbeitsbereichs gefordert ist, so wird Messgestell zur Ermittlung der Temperaturgleichmäßigkeit die Temperaturabweichung der Messtrecke vom Controller bis zum Thermoelement gemessen die Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum bei dieser Temperatur bzw. in dem definierten Temperaturbereich gemessen gegebenenfalls am Controller ein Offset eingestellt, um die angezeigte Temperatur am Controller der tatsächlichen Temperatur im Ofen anzugleichen ein Protokoll als Dokumentation der Messergebnisse erstellt Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum mit Protokoll Beim Standardofen wird eine Temperaturgleichmäßigkeit in +/- K ohne Vermessung des Ofens garantiert. Als Zusatzausstattung kann jedoch eine Temperaturgleichmäßigkeitsmessung bei einer Soll-Temperatur im Nutzraum nach DIN bestellt werden. Je nach Ofenmodell wird ein Gestell in den Ofen eingebracht, welches den Abmessungen des Nutzraumes entspricht. An diesem Gestell werden an 11 definierten Messpositionen Thermoelemente befestigt. Die Messung der Temperaturverteilung erfolgt bei einer vom Kunden vorgegebenen Soll-Temperatur nach einer vorab definierten Haltezeit. Sofern gefordert, können auch unterschiedliche Soll- Temperaturen oder ein definierter Soll-Arbeitsbereich kalibriert werden. Steckbares Messgestell für Umluft-Kammerofen N 7920/45 HAS Die Systemgenauigkeit ergibt sich aus der Addition der Toleranzen des Controllers, des Thermoelementes und des Nutzraumes Genauigkeit des Controllers, z.b. +/- 1 K Abweichung Thermoelement, z.b. +/- 1,5 C Abweichung Messpunkt zur mittleren Nutzraumtemperatur, z.b. +/- 3 C 59

60 Prozesssteuerung und Dokumentation Nabertherm verfügt über eine langjährige Erfahrung im Design und Bau von standardisierten und kundenspezifischen Regelanlagen. Alle Regelungsalternativen zeichnen sich durch einen sehr hohen Bedienkomfort aus und verfügen schon in der Basisversion über umfangreiche Grundfunktionen. B 400/C 440/ P 470 Standard-Controller Durch unsere breite Palette an Standard-Controllern decken wir die meisten Kundenanforderungen ab. Abgestimmt auf das spezifische Ofenmodell regelt der Controller zuverlässig die Ofentemperatur. Die Standard-Controller werden innerhalb der Nabertherm-Gruppe entwickelt und gefertigt. Bei der Entwicklung der Controller steht für uns die einfache Bedienung im Vordergrund. Technisch sind die Geräte zugeschnitten auf das jeweilige Ofenmodell bzw. auf die damit verbundene Anwendung. Vom einfachen Controller mit einer einstellbaren Temperatur bis hin zur Steuereinheit mit frei einstellbaren Regelparametern, speicherbaren Programmen, PID Mikroprozessorregelung mit Selbstdiagnosesystem und Schnittstelle zum Anschluss an einen Computer wir haben eine Lösung für Ihre Anforderungen. B 410/C 450/P 480 HiProSystems-Steuerung und Dokumentation Diese professionelle Prozesssteuerung mit SPS-Regelung für Ein- und Mehrzonenanlagen basiert auf Siemens- Hardware und kann beliebig konfiguriert und erweitert werden. HiProSystems kommt unter anderem zum Einsatz, wenn mehr als zwei Funktionen wie z.b. Zu- und/oder Abluftklappen, Kühlgebläse, automatische Bewegungen usw. erforderlich sind und/oder Öfen mehrzonig geregelt werden müssen und/oder erhöhte Anforderungen an die Dokumentation und/oder an Wartungs-/Servicearbeiten wie z.b. per Telediagnose gestellt werden. Die entsprechende Dokumentation der Prozesse kann individuell angepasst werden. H 1700 mit farbiger, tabellarischer Darstellung Alternative Bedienoberflächen für HiProSystems Prozesssteuerung H 500/H 700 Die Standardausführung für die einfache Bedienung und Überwachung deckt bereits die meisten Anforderungen ab. Temperatur-/Zeitprogramm und die geschalteten Extrafunktionen werden tabellarisch übersichtlich dargestellt, Meldungen werden in Klartext angezeigt. Daten können über die Option NTLog Comfort auf USB-Stick gespeichert werden (nicht für alle H 700 verfügbar). Prozesssteuerung H 1700 Kundenspezifische Ausführungen können zusätzlich zu den Leistungsumfängen der H 500/H 700 realisiert werden. Prozesssteuerung H 3700 Darstellung der Funktionen auf einem großen 12 -Display. Anzeige grundlegender Daten als Trend oder als grafische Anlagenübersicht. Leistungsumfang wie H 1700 Steuerung, Visualisierung und Dokumentation mit Nabertherm Control-Center NCC Der individuelle Ausbau der HiProSystems-Regelung zum PC-gestützten NCC bietet weitere Schnittstellen-, Bedien-, Dokumentations- und Servicevorteile z. B. für die Mehrofenverwaltung inkl. Chargenverwaltung auch über den Ofen hinaus (Abschreckbecken, Kühlstation usw.): H 3700 mit grafischer Darstellung Einsetzbar für Wärmebehandlungsprozesse mit erhöhtem Anspruch an die Dokumentation wie z. B. im Metallbereich, für Technische Keramik oder für die Medizintechnik Erweiterung der Software mit Dokumentation auch nach den Anforderungen der AMS 2750 E (NADCAP) möglich Dokumentation gemäß den Anforderungen der Food and Drug Adminstration (FDA), Part 11, EGV 1642/03, realisierbar Chargendaten können über Barcode eingelesen werden Schnittstelle für die Anbindung an übergeordnete Systeme Mobilfunkanbindung oder Netzwerkanbindung zur Benachrichtigung per SMS, z.b. bei Störungen Steuerung von verschiedenen PC-Standorten aus Messstreckenkalibrierung bis zu 18 Temperaturen je Messpunkt zum Einsatz bei unterschiedlichen Temperaturen. Bei normenrelevanten Anwendungen ist eine mehrstufige Kalibrierung möglich 60

61 Zuordnung der Stadard-Controller zu den Ofenfamilien L1/12 L 3 - LT 40 LE 1/11 + LE 2/11 LE 6/11 + LE 14/11 LV, LVT L 9/11/SKM L(T) 9/../SW N.. CUP N 7/H - N 87/H LH 15/12 - LF 120/14 HTC(T) LHT../.. (D) LHT 02/17 LB + LHT 16/17 LB LHT 04/16 SW + LHT 04/17 SW HT HTC 16/16 - HTC 450/16 HFL TR N 15/65 HA NA 30/45 - N 500/85 HA RD R RT RHTC RHTH/RHTV RS RSRB, RSRC K KC LS GR NRA 17/06 - NRA 1000/11 Katalogseite 4 4, Controller B P 330 R 7 C 6/3208 B P P B B C 440 C 450 P P 480 H 500/SPS H 700/SPS H 1700/SPS H 3700/SPS ¹je nach Ausführung NR, NRA.. H 2 NR, NRA.. IDB SVHT VHT Funktionsumfang der Standard-Controller R6 C B130 B150 B180 B400/ B410 C280 C440/ C450 P300 P310 P330 P470/ B H500 H700 H1700 H3700 NCC Anzahl Programme / Segmente Extra-Funktionen (z.b. Gebläse oder autom. Klappen) /2 4 8/2 4 16/4 4 Maximale Anzahl von Regelzonen , Ansteuerung manuelle Zonenregelung Chargenregelung/Schmelzbadregelung Selbstoptimierung Echtzeituhr Übersichtliches LC-Display Grafisches Farbdisplay 4 7 7" 7" 12" 19 Statusmeldungen in Klartextanzeige Dateneingabe über Zifferntastatur Dateneingabe über Touchpanel Dateneingabe über Jog-Wheel und Tasten Eingabe des Programmnamens (z.b. Sintern ) Tastenverriegelung Benutzerverwaltung Skip-Funktion für Segmentwechsel Programmeingabe in Schritten von 1 C bzw. 1 Min. Startzeit einstellbar (z.b. für Nachtstromnutzung) Umschaltung C/ F kwh-zähler Betriebsstundenzähler Programmierbare Steckdose 5 Sollwertausgang NTLog Comfort für HiProSystems: Aufzeichnen von Prozessdaten auf Speichermedium NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick Schnittstelle für MV Software ¹ nicht als Schmelzbadregler Standard ² Ansteuerung von zusätzlich separaten Zonenreglern möglich Option 3 bei Umluftöfen eine Exra-Funktion 4 je nach Ausführung 5 nicht bei Modell L(T)15.. Anschlussspannungen für Nabertherm-Öfen 1phasig: Alle Öfen sind erhältlich für Anschlussspannungen von 110 V V, 50 oder 60 Hz. 3phasig: Alle Öfen sind erhältlich für Anschlussspannungen von 200 V V bzw. 380 V V, 50 oder 60 Hz. Alle Anschlusswerte im Katalog beziehen sich auf die Standardausführungen in 400 V (3/N/PE) bzw. 230 V (1/N/PE). 61

62 Temperaturschreiber Neben der Dokumentation über eine an die Regelung angeschlossene Software bietet Nabertherm unterschiedliche Temperaturschreiber an, die in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung zum Einsatz kommen. Temperaturschreiber Modell 6100e Modell 6100a Modell 6180a Eingabe auf Touchscreen x x x Größe des Farbdisplays in Zoll 5,5 5,5 12,1 Anzahl der max. Thermoelementeingänge Auslesen der Daten über USB-Stick x x x Eingabe von Chargendaten x x Auswertesoftware im Lieferumfang x x x Einsetzbar für TUS-Messungen nach AMS 2750 E x Speicherung der Daten von Nabertherm Controllern mit NTLog Basic NTLog erlaubt die Aufzeichnung von Prozessdaten des angeschlossenen Nabertherm Controllers (B 400, B 410, C 440, C 450, P 470, P480) auf einem USB-Stick. Zur Prozessdokumentation mit NTLog Basic werden keine zusätzlichen Thermoelemente oder Sensoren benötigt. Es werden nur die Daten aufgezeichnet, die im Controller zur Verfügung stehen. Die auf dem USB-Stick gespeicherten Daten (bis zu Datensätze, Format CSV) können anschließend am PC entweder über NTGraph oder über ein kundenseitiges Tabellenkalkulationsprogramm (z.b. MS Excel) ausgewertet werden. Zum Schutz gegen unbeabsichtigte Datenmanipulation enthalten die erzeugten Datensätze Checksummen. NTLog Comfort zur Datenaufzeichnung einer Siemens-SPS-Regelung Speicherung der Daten von HiProSystems mit NTLog Comfort Das Erweiterungsmodul NTLog Comfort bietet eine vergleichbare Funktionalität wie das Modul NTLog Basic. Es werden Prozessdaten aus einer HiProSystems-Regelung ausgelesen und auf USB-Stick in Echtzeit abgespeichert (nicht für alle H 700 verfügbar). Das Erweiterungsmodul NTLog Comfort kann außerdem über eine Ethernetverbindung mit einem Computer im selben lokalen Netzwerk verbunden werden, so dass Daten direkt auf diesen Computer geschrieben werden. Visualisierung mit NTGraph Die Prozessdaten aus NTLog können entweder über ein kundenseitiges Tabellenkalkulationsprogramm (z.b. MS Exel) oder über NTGraph (Freeware) visualisiert werden. Mit NTGraph stellt Nabertherm ein benutzerfreundliches kostenloses Werkzeug für die Darstellung der mit NTLog erzeugten Daten zur Verfügung. Voraussetzung für die Nutzung ist die kundenseitige Installation des Programms MS-Excel für Windows (Version 2003/2010/2013). Nach dem Datenimport werden wahlweise ein Diagramm, eine Tabelle bzw. ein Report generiert. Das Design (Farbe, Skalierung, Benennung) lässt sich über vorbereitete Sets anpassen. Die Bedienung ist in sieben Sprachen (DE/EN/FR/SP/IT/CH/RU) vorbereitet. Zusätzlich können ausgewählte Texte in weiteren Sprachen angepasst werden. NTGraph als Freeware zur übersichtlichen Auswertung der aufgezeichneten Daten über MS Excel 62

63 Software Controltherm MV zur Steuerung, Visualisierung und Dokumentation Dokumentation und Reproduzierbarkeit werden für die Qualitätssicherung immer wichtiger. Die von uns entwickelte, leistungsstarke Software Controltherm MV stellt Ihnen hier die optimale Lösung für Einzel- oder Mehrofenverwaltung sowie Chargendokumentation auf Basis von Nabertherm Controllern zur Verfügung. In der Basisversion kann ein Ofen an die MV-Software angeschlossen werden. Das System ist erweiterbar auf bis zu 16 mehrzonige Öfen. Bis zu 400 unterschiedliche Wärmebehandlungsprogramme können abgespeichert werden. Der Prozess wird dokumentiert und entsprechend archiviert. Die Prozessdaten können graphisch oder tabellarisch ausgelesen werden. Auch eine Übergabe der Prozessdaten an MS Excel ist möglich. Für Öfen, die nicht über Nabertherm-Controller geregelt werden, kann die Ist-Temperatur über die Software dokumentiert werden. Als Zusatzausstattung ist ein Erweiterungspaket lieferbar, an das je nach Ausführung, drei, sechs oder sogar neun unabhängige Thermoelemente angeschlossen werden können. Die Werte der Thermoelemente werden ausgelesen und reglerunabhängig von der MV-Software ausgewertet. Controltherm MV-Software zur Steuerung, Visualisierung und Dokumentation Leistungsmerkmale Einfache Installation ohne Fachkenntnisse Verfügbar für die Controller B 400/B 410/C 440/C 450/P 470/P 480 Geeignet für die PC s mit den Betriebssystemen Microsoft Windows 8/8.1 (32/64 Bit), Windows 7 (32/64 Bit), XP mit SP 3 Alle Nabertherm-Controller mit optionaler Ethernet-Schnittstelle anschließbar Je nach Ausführung Archivierung der Temperaturverläufe von bis zu 16 Öfen (auch mehrzonig) durch verschlüsselte Dateien Redundante Speicherung der Archivdateien auf einem Serverlaufwerk möglich Programmierung, Archivierung und Ausdruck von Programmen und Grafik Freie Eingabe von Texten (Chargendaten) mit komfortabler Suchfunktion Möglichkeit der Auswertung, Daten in Excel konvertierbar Start/Stopp des Controllers vom PC aus Sprachwahl: Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch oder Spanisch Übersichtliche Darstellung der angeschlossenen Öfen Erweiterungspaket I für den reglerunabhängigen Anschluss einer zusätzlichen Temperaturmessstelle Anschluss eines unabhängigen Thermoelementes, Typ S oder K mit Anzeige der gemessenen Temperatur auf einem mitgelieferten Controller C 6 D, z.b. zur Dokumentation der Chargentemperatur Umwandlung und Übergabe der Messwerte an die MV-Software Auswertung der Daten siehe Leistungsmerkmale MV-Software Erweiterungspaket II für den Anschluss von drei, sechs oder neun reglerunabhängigen Temperaturmessstellen Anschluss von drei Thermoelementen Typ K, S, N oder B an die mitgelieferte Anschlussbox Möglichkeit der Erweiterung auf zwei oder drei Anschlussboxen für bis zu neun Temperaturmessstellen Umwandlung und Übergabe der Messwerte an die MV-Software Auswertung der Daten, siehe Leistungsmerkmale MV-Software Graphische Darstellung von Soll- und Istwerten Erweiterung für Anschluss von bis zu 16 Öfen 63

64 Die ganze Welt von Nabertherm: Unter können Sie alles finden, was Sie über uns wissen wollen und insbesondere alles über unsere Produkte. Neben aktuellen Informationen und Messeterminen gibt es natürlich die Möglichkeit zum direkten Kontakt mit Ihren Ansprechpartnern oder nächstgelegenem Händler weltweit. Professionelle Lösungen für: Arts & Crafts Glas Advanced Materials Labor Dental Thermprozesstechnik für Metalle, Kunststoff & Oberflächentechnik Gießerei Zentrale: Nabertherm GmbH Bahnhofstr Lilienthal, Deutschland Vertriebsgesellschaften: China Nabertherm Ltd. (Shanghai) 150 Lane, No. 158 Pingbei Road, Minhang District Shanghai, China Frankreich Nabertherm SARL 35 Allée des Impressionnistes - BP Roissy CDG Cedex, Frankreich [email protected] Italien Nabertherm Italia via Trento N Florence, Italien [email protected] Großbritannien Nabertherm Ltd., UK [email protected] Schweiz Nabertherm Schweiz AG Altgraben 31 Nord 4624 Härkingen, Schweiz [email protected] Spanien Nabertherm España c/marti i Julià, 8 Bajos 7 a Cornellà de Llobregat, Spanien [email protected] USA Nabertherm Inc. 54 Read s Way New Castle, DE 19720, USA [email protected] Für alle weiteren Länder nutzen Sie bitte unsere Internetseite: Reg.-Nr. C 5.10/06.15 (deutsch), Angaben ohne Gewähr, technische Änderungen vorbehalten.