Mechanische Verriegelung über zwei Leistungsschalter, Festeinbau IZM-MIL2C-F
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- Stephanie Böhler
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1 über zwei Leistungsschalter, 2C13992H02 Warnung (1) Nur qualifiziertes Personal mit elektrotechnischer Ausbildung sollte die Erlaubnis erhalten an dem Gerät zu arbeiten. (2) Schalten Sie die primären und sekundären Stromkreise ab, wenn der Hauptschalter nicht entfernt werden und an einen sicheren Arbeitsplatz gebracht werden kann. (3) Die herausziehbaren Hauptschalter sollten in die Trennposition gebracht werden. (4) Alle Hauptschalter sollten in die Aus-Position geschaltet werden und die mechanischen Federn sollten entladen werden. Die Nichtbefolgung dieser Schritte für alle Verfahren, die in dieser Anweisung beschrieben werden, kann Tod, Körperverletzungen oder Sachschaden zur Folge haben. warnung Beachten Sie bei Instandhaltungsmaßnahmen an diesem Gerät alle in dieser AWA und auf dem Produkt selbst aufgeführten Hinweise. Die fünf Sicherheitsregeln sind einzuhalten: Freischalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannungsfreiheit feststellen Erden und Kurzschließen Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Das Gerät ist vom Netz zu trennen. Es dürfen nur vom Hersteller zugelassene Ersatzteile verwendet werden. Die vorgeschriebenen Wartungsintervalle sowie die Anweisungen für Reparatur und Austausch sind unbedingt einzuhalten, um Schäden an Personen und Anlagen zu vermeiden. Abschnitt 1: Allgemeine Informationen Eine Reihe von mechanischen Verriegelungen zwischen IZM Leistungsschaltern ist verfügbar. Die mechanische Verriegelung über zwei Leistungsschalter verhindert das Einschalten eines Schalters, solange der andere Schalter eingeschaltet ist. Sie wird mit der Schaltwelle und dem Auslösehebel des Schalters verbunden und an jedem Schalter angebracht. Die mechanischen Verriegelungen sind mit Bowdenzügen miteinander verbunden. Diese können für jeden Typ der mechanischen Verriegelung genutzt werden. Für jeden IZM Schalter werden sowohl Kit 1 wie auch Kit 2 benötigt. Typ 2, für 2 Leistungsschalter: Eine normale Einspeisung (A) und eine Notnetz-Versorgung (B). Zusätzlich ein Kabel-Set erforderlich. Benötigtes Werkzeug Steckschlüssel 10 mm 10 mm Maulschlüssel 11/16-Zoll Maulschlüssel 3/8-Zoll Maulschlüssel 0,5 mm Fühlerlehre 4 mm Inbusschlüssel Verlängerung Steckschlüssel
2 Inhalt Siehe Abbildung 1 und 2: Kit 1 (A) M6 x 12 mm Schraube (8x) (B) M6 x 25 mm Flachkopfschraube (2x) (C) M6 Unterlegscheibe (12x) (D) M6 x 20 mm Schraube (4x) (E) Antriebsarm (2x) (F) M6 Vierkantmutter (6x) (G) Verriegelung (2x) (H) Tube Schmierfett (1x) (I) M6 x 0.75 Distanzscheibe (4x) (J) Montageplatte (2x) (E) (G) (A) (E) (G) (C) (J) (B) (I) (D) (F) (H) Abschnitt 2: Einbau der mechanischen Verriegelung Führen Sie die folgenden Schritte aus: Schritt 1: Schrauben Sie die Halteschrauben von der Frontabdeckung ab. Drücken Sie nun den Antriebshandhebel herunter (ca. 45 ) um die Frontabdeckung abzunehmen. Abbildung 3. Schritt 1 Halteschraube Schritt 2: Entfernen Sie die Ausstanzung an der rechten Seite der Frontabdeckung mit einer Zange. Feilen sie sorgfältig die Kanten ab. Abbildung 1. Inhalt Kit 1 (J) Ausstanzung Frontabdeckung Kit 2 (K) Haltebügel (2x) (L) M6 Unterlegscheibe (6x) (M) M6 x 10 mm Gewindeformende Schraube (4x) (N) Bowdenzug (2x) Länge je nach Bedarf Abbildung 4. Schritt 2 (M) (K) (N) (L) Abbildung 2. Inhalt Kit 2 2
3 Schritt 3: Schrauben Sie einen Antriebsarm (E) mit einer M6 x 25 Schraube (B) am rechten Ende der Schaltwelle an (M A = 7,3 9,6 Nm). Achten Sie dabei darauf, dass der Antriebsarm, wie in Abbildung 5 gezeigt, positioniert ist. Auslösehebel Schaltwelle M6 Schraube (B) Antriebsarm (E) Ende der Schaltwelle Schritt 5: Bauen Sie nun die Montageplatten mit den Verriegelungen an den Schalter an. Beginnen Sie, indem Sie die M6 Sechskantschraube, die Mutter und die Unterlegscheibe, sowie das Erdungskabel aus der unteren Ecke des Montagefußes ausbauen. Diese Teile werden später wieder eingesetzt. Schieben Sie eine M6 Vierkantmutter (F) in den oberen Schlitz an der Rückseite des Schalters, mit der flachen Seite nach außen gewandt. Unter Umständen muss die Mutter vorsichtig mit einem kleinen Hammer eingeklopft werden. Schrauben Sie eine M6 x 20 Schraube (D), eine Unterlegscheibe (C) und eine Distanzscheibe (I) in die Vierkantmutter. Drehen Sie die Schraube nicht ganz hinein. Schrauben Sie eine weitere M6 x 20 Schraube, eine Unterlegscheibe und eine Distanzscheibe in die M6 Vierkantmutter im gegenüberliegenden Schlitz an der oberen Seite des Schalters. Schieben Sie nun die Distanzscheiben gegen das Gehäuse und die Unterlegscheiben gegen die Schraubenköpfe um einen Spalt zu schaffen, in dem die Montageplatte eingefügt wird. Schieben Sie nun die Montageplatte in diesen Spalt und führen Sie das untere Ende der Platte langsam gegen das Schaltergehäuse. Achten Sie dabei darauf, dass der Arm und die Mitnehmer der mechanischen Verriegelung auf dem Auslösehebel und dem Antriebsarm aufliegen. Schrauben Sie die zuvor entfernte Schraube, Mutter und Unterlegscheibe durch die Montageplatte wieder ein und verbinden Sie das Erdungskabel wieder. Ziehen Sie nun die oberen Schrauben fest. Schrauben Sie eine M6 x 12 Schraube und eine M6 Unterlegscheibe durch die hintere Platte und den Montagefuß in die Vierkantmutter im Montagefuß (M A = 7 9 Nm). Abbildung 5. Schritt 3 Schritt 4: Schrauben Sie die Verriegelungen (G) und die Haltebügel (K) an die Montageplatten (J). Die Verriegelungen werden jeweils mit drei M6 x 12 Schrauben (A) und Unterlegscheiben (C) befestigt (M A = 4,5 5,6 Nm). Die Haltebügel werden jeweils mit zwei M6 x 10 Gewindeformenden Schrauben (M) und Unterlegscheiben (L) befestigt (M A = 7 9 Nm). Montageplatte (J) Verriegelung (G) M6 Mutter (F) - flache Fläche nach außen gewandt Auslösehebel Antriebsarm (E) M6 Abstandsscheibe (I) M6 x 20 mm Sechskantschraube (D) und Unterlegscheibe (C) Obere Einschraubbrücke M6 Sechskantschrauben (A) und Unterlegscheiben (C) M6 Sechskantschrauben (A) und Unterlegscheiben (C) Gewindeformende Schrauben (M) und Unterlegscheiben Erdungskabel Schraube und Erdungskabel entfernen Abbildung 7. Schritt 5 M6 Mutter hinter Montagefuß Haltebügel (K) Abbildung 6. Schritt 4 3
4 Schritt 6: Bauen Sie die Frontabdeckung wieder ein. Führen Sie die Schritte 1 5 für jeden Schalter aus. Schritt 7: An dieser Stelle wird erklärt, wie die Kabel der Bowdenzüge verlegt werden. Überprüfen Sie vor der Installation, ob sich alle Bowdenzüge frei in der Isolierhülle bewegen können. Verlegen Sie die Bowdenzüge so, dass es keine scharfen Krümmungen gibt und das die Anzahl der Krümmungen so klein wie möglich gehalten wird. Der Minimalradius einer Krümmung beträgt 102 mm. Befestigen Sie nach der Installation und der Justierung der Bowdenzüge diese an passenden Stellen. Achten Sie darauf, die Isolierhüllen nicht zusammenzudrücken. Kabelbinder minimieren das Risiko, dass sich die Bowdenzüge verklemmen. Überprüfen Sie nach der Installation nochmals, ob sich die Bowdenzüge in den Isolierhüllen frei bewegen können. Schritt 8: An dieser Stelle wird erklärt, wie die Bowdenzüge mit der mechanischen Verriegelung verbunden werden. Im Folgenden wird der Anbau des langen Kabelendes dargestellt. Entfernen Sie die selbstsichernde Mutter und die Metallhülse vom Ende der Kabelstange. Schieben Sie die Gummiisolierung nach oben und lösen Sie die obere große Mutter am unteren Gewinde. Schieben Sie diese mit der Unterlegscheibe nach oben. Fügen Sie das untere Ende der Bowdenzugstange in die entsprechende Aussparung des Haltebügels ein (siehe Abbildung 9). Das Ende des Bowdenzuges muss in die entsprechende Öffnung der Einschraubbrücke eingeführt werden (siehe Abbildung 9). Schieben Sie die Bowdenzugstange nach oben, bis das untere Gewinde in der Aussparung der Halteklammer zentriert ist. Ziehen Sie die Muttern mit den Fingern an. Schieben Sie die Gummiisolierung wieder nach unten. Setzen Sie die zuvor entfernte Metallhülse und die selbstsichernde Mutter wieder am oberen Ende der Kabelstange ein. Die selbstsichernde Mutter muss bündig mit der Metallhülse verschraubt werden. Die beiden Muttern unter der Metallhülse (Größe M6) müssen ans Ende des Gewindes geschraubt werden (M A = 3,3 4,5 Nm). Das andere Bowdenzugende wird genau wie hier aufgeführt angebracht, mit der Ausnahme, dass das kürzere Ende des Zugs eine zusätzliche Spannfeder hat. Die Spannfeder muss für Position A zwischen den unteren Muttern und der Einschraubbrücke positioniert werden. Die Spannfeder muss zwischen der Einschraubbrücke und der oberen selbstsichernden Mutter positioniert werden (siehe Abbildung 9). Entfernen Sie daher die Spannfeder vor der Installation und setzen Sie sie wieder ein bevor die obere selbstsichernde Mutter wieder angebracht wird. Bauen Sie die weiteren Bowdenzüge wie hier beschrieben an. Wiederholen Sie diesen Schritt, so dass an jedem Schalter ein langes und ein kurzes Bowdenzugende angebracht ist. AAnerkung: Beim Andrehen der Muttern muss der Bowdenzug mit einer Zange gegen Mitdrehen gesichert werden. Abbildung 8. Schritt 7 Bowdenzugaufnahme Hülse Langes Ende des Bowdenzuges Haltebügel Justierungsmuttern Gummiisolierung Bowdenzugstange Unteres Gewinde Isolierhülle Abbildung 9. Schritt 8 4
5 Schritt 9: An dieser Stelle wird die Justierung der Bowdenzüge erläutert. Diese wird mittels der zwei großen Muttern am unteren Gewinde vorgenommen. Die Muttern am Bowdenzugende sollten nicht mehr gelockert werden. Für die Justierung müssen alle Schalter ausgeschaltet sein. Beginnen Sie die Justierung, indem Sie die unteren Gewinde an beiden Enden des Bowdenzuges so positionieren, dass die Aussparungen der Haltebügel sich ungefähr in der Mitte des Gewindes befinden. Somit können zu beiden Seiten noch weitere Anpassungen vorgenommen werden. Ziehen Sie die Muttern nur mit den Fingern an. Justieren Sie primär mit den Muttern am langen Ende des Bowdenzuges. Zwischen der oberen Mutter und der Einschraubbrücke sollte noch ein Spielraum von 0,0 0,5 mm sein. Sollte der Spielraum zu groß sein, dann justieren Sie mit den Muttern am unteren Gewinde nach. Sollte dies nicht ausreichen, dann verwenden Sie die Muttern am anderen Kabelende. Wenn der Spielraum genügt, dann ziehen Sie alle Muttern an den Halteklammern fest (M A = Nm). Obere Einschraubbrücke Untere Einschraubbrücke Langes Bowdenzugende Haltebügel Abstand 0 bis 0,5 mm nach Justierung Kurzes Bowdenzugende Diese Muttern anziehen, bevor das andere Ende des Bowdenzuges befestigt wird Schritt 10: Nachdem die Installation der mechanischen Verriegelung abgeschlossen ist, führen Sie nun die folgenden zwei Tests durch: Test 1: Fahren Sie den Schalter in Betriebsstellung und schalten Sie ihn aus. Der Abstand zwischen dem rechten Ende der unteren Einschraubbrücke und der Kante der Verriegelung muss zwischen 0 und 2 mm liegen (siehe Abbildung 9 Schalter ausgeschaltet). Schalten Sie nun den Schalter ein. Die Einschraubbrücke muss sich nun ca. 60 gegen den Uhrzeigersinn drehen. Der Abstand zwischen der linken Ecke der unteren Einschraubbrücke und der Kante der Verriegelung sollte zwischen 1 mm und 4 mm liegen (siehe Abbildung 9 Schalter eingeschaltet). Sollte der Abstand in einem oder beiden Fällen nicht diesen Spezifikationen entsprechen, dann brechen Sie die Installation ab und setzen Sie sich mit Eaton in Verbindung. Test 2: Schalten Sie alle Schalter aus. Das linke Ende der oberen Einschraubbrücke muss durch die Rückholfeder an die Kante der Verriegelung gezogen werden und der Mitnehmer der Verriegelung (auf der Rückseite), welcher am Auslösehebel des Schalters anliegt, muss ein paar Millimeter hinter der rechten Kannte der Verriegelung hervorragen. Schalten Sie den Schalter ein und schieben Sie die obere Einschraubbrücke an der rechten Seite ca. 30 per Hand (gegen den Uhrzeigersinn) nach oben. Der Schalter sollte nun auslösen. Sollte der Schalter nicht auslösen bevor die rechte obere Ecke der Einschraubbrücke auf 3 mm oder weniger an die obere Kante der Verriegelung herangekommen ist (siehe Abbildung 9, Schalter ausgeschaltet), dann brechen Sie die Installation ab und setzen sich mit Eaton in Verbindung. Führen Sie diese zwei Tests für Schalter 1 und Schalter 2 durch. Justierungsmuttern Abbildung 10. Schritt 9 Einschraubbrücke unten Abbildung 1 Schalter ausgeschaltet 0 bis 2 mm Einschraubbrücke unten Abbildung 2 Schalter eingeschaltet 1 bis 4 mm Einschraubbrücke oben 3 mm Min. Abbildung 3 Schalter ausgeschaltet Abbildung 11. Schritt 10 5
6 Schritt 11: Der letzte Schritt besteht darin die mechanische Verrieglung zu testen. 1. Spannen Sie Schalter A und schalten Sie ihn ein. Die rechte Ecke der oberen Einschraubbrücke an Schalter B muss in Richtung der oberen Kante der Verriegelung gedreht sein. Spannen Sie Schalter B und versuchen Sie ihn einzuschalten. Er sollte nicht reagieren. Sollte dies nicht der Fall sein, prüfen Sie noch einmal Schritte 6 bis 9. Zusätzliche Justierungsmaßnahmen könnten von Nöten sein. 2. Schalten Sie Schalter A aus. Die mechanische Verrieglung sollte sich zurücksetzen. Schalten Sie Schalter B ein. Überprüfen Sie anhand der Auslöseanzeige, ob er eingeschaltet ist. Schalter A sollte nun in nicht einschaltbar sein. Führen Sie den ersten Test nun mit Schalter B durch (Position des Betätigungshebels, Versuch den Schalter zu schließen). Sollte auch dieser Test fehlerfrei verlaufen, dann ist die Mechanische Verriegelung nun betriebsbereit. Sollten sich einige Teile der mechanischen Verriegelung nur schwer bewegen, dann nutzen Sie das beiliegende Schmierfett. Verwenden Sie jeweils nur eine kleine Menge und nur wenn es nötig ist. 6
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8 Eaton Industries GmbH Electrical Sector 2011 by Eaton Industries GmbH Änderungen vorbehalten Subject to alterations / Z10684 Moon/Doku/Heng Printed in USA (01/11)
Mechanische Verriegelung über zwei Leistungsschalter, Festeinbau IZMX- MIL2C-F
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