NPA. Selbstzentrierende HCP-IQ Bohrköpfe. Produktinformation BOHREN METRISCH. Seite 1 / 9

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1 NPA Produktinformation Seite 1 / 9 Selbstzentrierende HCP-IQ Bohrköpfe

2 Seite 2 / 9 ISCAR erweitert die SUMOCHAM-Produktlinie mit der revolutionären HCP-IQ Bohrkopfgeometrie. Durch die extrem gute Zentrierfähigkeit besteht die Möglichkeit, große Bohrtiefen (bis 12xD) ohne Pilotbohrung durchzuführen. Die neuen HCP-IQ Bohrköpfe sind im Durchmesserbereich 8 bis 25.9 mm (0.1 mm-abstufungen) erhältlich. Durch den Wegfall von Pilotbohrung kann die Anzahl der benötigten Werkzeuge reduziert und die Bearbeitungszeit deutlich verkürzt werden. Die zum Patent angemeldete HCP-IQ Bohrkopfgeometrie ist ab sofort die erste Wahl für die Bearbeitung von ISO-P (Stahl) und ISO-K (Guss) Werkstückstoffen. Dank der hohen Flexibilität und Leistungsfähigkeit besteht die Möglichkeit, die Bohrkopf-Vielfalt und damit die Lagerkosten in der Produktion erheblich zu reduzieren. Merkmale: konkave Schneidenausführung optimiertes Querschneiden-Design Wiper Führungsfasen 30 Schutzfase PVD-TiAlN Schneidstoff IC908 verwendbar auf allen Standard-SUMOCHAM Bohrkörpern Durchmesserbereich mm Abstufung 0.1 mm Vorteile: deutlich verbesserte Zentrierfähigkeit eliminiert Pilotbohrungen höhere Standzeiten reduzierter Bohrungsverlauf verbesserte Bohrungsqualität beste Oberflächengüte (ähnlich 2M) höherer Verschleißwiderstand reduzierte Vibrationen

3 Seite 3 / 9 Erzielbare Toleranzen Die Tabelle unten zeigt die erzielbaren Bohrungstoleranzen. Aufgeführt sind die Maximalwerte, die während der Versuchsreihen gemessen wurden. 12xD Bohrkörper (bei allen Versuchen) HCP-IQ Bohrkopfgeometrie ohne Pilotbohrung ICP-2M / ICK-2M mit Pilotbohrung Werkstückstoff: / 40NiCrMo6 Werkstückstoff: / GG30 Link zum Video

4 Seite 4 / 9 Beim Anbohren erzeugt die HCP-IQ Geometrie ein deutlich geringeres Drehmoment im Vergleich zur ICP-Geometrie. Drehmoment (Nm) ICP 120 <> HCP 120-IQ v c : 100 m /min f: 0.3 mm Werkstückstoff: 40NiCrMo6 Bohrtiefe (mm) Im Vollschnitt erzeugt die HCP-IQ Geometrie aufgrund der größeren Schneidenlänge ein höheres Drehmoment. Während des Anbohrprozesses erzeugt die HCP-IQ Geometrie zusätzlich erheblich geringere Axialkräfte. ICP 120 <> HCP 120-IQ vc: 100 m /min f: 0.3 mm Werkstückstoff: 40NiCrMo6 Axialkraft (N) Bohrtiefe (mm) Diese Eigenschaften führen zu einer verbesserten Zentrierfähigkeit und resultieren in optimalen Bohrungsqualitäten. Link zum Video Vergleich der Bearbeitungszeit mit und ohne Pilotbohrung Werkzeug DCN R-12D + DCN R-1.5D DCN R-12D Bohrkopf ICP 193-2M IC908 HCP 193-IQ IC908 Bearbeitungszeit Pilotbohrung 3 Sek Entfällt! Bearbeitungszeit 12xD Bohrung 34 Sek 34 Sek Werkzeugwechselzeit 10 Sek Entfällt! Einfahrzeit in die Pilotbohrung 7 Sek Entfällt! Gesamtbearbeitungszeit 54 Sek 34 Sek!!!

5 Seite 5 / 9 Werkstückstoff: / 34CrNiMo6 Machine: Multi-Tasking / Okuma LB Kühlung: Emulsion / 8 Bar v c : 110 m/min f: 0.28 mm Bohrtiefe: 50 mm Werkzeug: DCN A-5D Number Anzahl Bohrungen of Holes ICP 120 IC908 HCP 120-IQ IC908 Werkstückstoff: / 34CrNiMo6 Machine: Fräsmaschine / Mori-Seiki MV653 Kühlung: Emulsion / 12 Bar v c: 110 m/min f: 0.28 mm Bohrtiefe: 120 mm Werkzeug: DCN R-12D Number of Holes Anzahl Bohrungen ICP 120-2M IC908 Mit IC908with Pilotbohrung pre-hole HCP 120-IQ IC908 Ohne without Pilotbohrung pre-hole

6 Seite 6 / 9 Ziel-Anwendungen: Produktivitätssteigerungen bei Stahl- und Gussbearbeitungen höhere Standzeitanforderung im Vergleich zu ICP / ICK Reduzierung der Geometrievielfalt beim Kunden wenn eine Pilotbohrung eliminiert werden soll große Auskraglängen ohne Pilotbohrung bei schlechten Spindel-Voraussetzungen Die HCP-IQ Bohrkopfgeometrie ist nicht ausschließlich für tiefe Bohrungen entwickelt. HCP-IQ Bohrköpfe verbessern die Leistungsfähigkeit in allen Bereichen (Standzeit, Produktivität, Bohrungsqualität ) und sind bei allen Bohrtiefen (ab 1xD) einsetzbar.

7 Seite 7 / 9 HCP-IQ Selbstzentrierende Bohrköpfe für die Bearbeitung von Stahl und Guss 30 Ch D h1 S Abmessungen Bezeichnung D S h1 Ch Schnittstellengröße HCP -IQ * Die Abstufung der Bohrköpfe beträgt 0.1 mm * Bestellbeispiel für einen 12.5 mm Bohrkopf: HCP 125-IQ IC908 IC908

8 Seite 8 / 9 Werkstückstoff-Gruppen ISO Werkstückstoff Zustand Zugfestigkeit Rm [N/mm 2 ] Härte HB < %C Geglüht P K Unlegierter Stahl und Stahlguss, Automatenstahl Stahl mit geringen Legierungsanteilen und Stahlguss (weniger als 5% Legierungselemente) Hoch legierter Stahl, Stahlguss und Werkzeugstahl Grauguss (GG) Kugelgraphitguss (GGG) Temperguss > = %C Geglüht < 0.55 %C Vergütet > = 0.55 %C Geglüht Vergütet Annealed Vergütet Bei externer Kühlmittelzufuhr muss die Schnittgeschwindigkeit um 10% reduziert werden. Für die Bearbeitung von austenitischem, rostbeständigem Stahl ist innere Kühlmittelzufuhr zu verwenden Geglüht Vergütet Ferritisch/perlitisch 180 Perlitisch 260 Ferritisch 160 Perlitisch 250 Ferritisch 130 Perlitisch 230

9 Seite 9 / 9 Richtwerte Wrkst. Nr. v c m/min Ø= SUMOCHAM Vorschub abhängig vom Bohrerdurchmesser Ø=8-9.9 Ø= Ø= Ø= Ø= Ø= Ø= mm Empfohlene Schnittdaten: Die Bearbeitung sollte mit dem Mittelwert der empfohlenen Schnittwerte begonnen werden. Danach können (entsprechend der Verschleißmerkmale) die Schnittwerte verändert werden, um die Bearbeitung zu optimieren. Die Daten gelten für IC Es besteht keine Notwendigkeit, die Schnittparameter bei Bohrtiefen größer 8xD zu reduzieren.