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- Günther Schumacher
- vor 9 Jahren
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1 F+ Handspannfutter
2 In diesem Prospekt sind alle zu einer Kraftspanneinrichtung mit einem Handspannfutter Type F+ gehörenden Elemente aufgeführt. Sollten Sie über die hierin enthaltenen Daten hinaus weitergehende Informationen benötigen, sprechen Sie mit uns. Unsere Vertriebsmitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter. Inhalt FORKARDT Seite Handspannfutter F+ Technische Merkmale Vorteile auf einen Blick 3 Futter-Abmessungen mit zylindrischer Zentrieraufnahme 4 Abmessungen / Leistungsdaten 5 Zentrierdeckel und Zwischenflansch für Kurzkegelbefestigung 6 Spannkraftberechnung 7 Backenausrüstung 8-9 Weitere Handspannfutter 10 Aus dem FORKARDT Programm 11 Mehr Informationen unter 2 Da wir ständig an der Verbesserung unserer Erzeugnisse arbeiten, können die Abmessungen und Angaben dieser Druckschrift nicht immer den letzten Ausführungen entsprechen. Sie sind daher unverbindlich.
3 Handbetätigtes Keilstangenfutter F mit Durchgangsbohrung Das im Hause FORKARDT erfundene Keilstangenprinzip ist seit Jahrzehnten die Grundlage für unterschiedlichste Spannzeugausführungen, die aus der modernen Fertigungstechnik nicht mehr wegzudenken sind. Mehrere Generationen von SpanntechnikExperten bei FORKARDT verbesserten das Keilstangenfutter kontinuierlich und passten es der Entwicklung im Werkzeugmaschinenbau an. Das jüngste Mitglied in der erfolgreichen Familie der FORKARDT-Handspannfutter ist das F+. Aufgrund seiner langen Tradition vereinigt das F+ von FORKARDT in sich alle Vorteile des tausendfach bewährten F-Futters mit neuesten Erkenntnissen in der Werkstoffauswahl und Fertigungstechnik. Technische Merkmale: Gehärteter Futterkörper für höchste Präzision und Lebensdauer. Innenteile aus hochwertigen Stählen für höchste Spannkraft. Große Durchgangsbohrung für Stangenarbeiten. Handspannfutter F+ sind zu praktisch allen Drehmaschinen kompatibel. Für nicht genormte Spindelköpfe werden auf Anfrage Sonderanbauteile geliefert. Bewährtes F-Backensystem in unveränderter Ausführung. Backenausführungen für unterschiedlichste Einsatzfälle. Höchste Wiederholgenauigkeit bei Wiederverwendung von Backen. Problemlose Verwendung von vorhandenen Backensätzen. Quer zu den Backen bewegliche Keilstangen geben nach kurzem Ausklinkweg die Spannbacken zum Versetzen, Wenden oder Wechseln frei. Höchste Arbeitsdrehzahlen durch geringes Backengewicht. Einzelbackensicherung für sichere Handhabung. Die Spannkraft wird über großzügig dimensionierte Flächen übertragen (kein Punkt- oder Linienkontakt). Vorteile auf einen Blick: Spielfreie Mechanik für höchste Genauigkeit. Höchste Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit. Schneller Backenwechsel - innerhalb von Sekunden. Einsetzbar auf allen Typen von Drehmaschinen. Lange Lebensdauer. W O R K H O L D I N G S O L U T I O N S W O R L D W I D E 3
4 Handspannfutter F+ Futter-Abmessungen mit zylindrischer Zentrieraufnahme 4 Futter-Type F Futtergröße A mm Bohrung B +0,1 mm Zentrier - Ø C H6 mm Backenanschluß F125 F160 F200 F250 F315 F400 F400 F630 Grundbackenlänge D mm Höhe der Zentrierung F mm Befestigungsschrauben G mm 3xM8 3xM10 3xM12 3xM16 3xM20 3xM24 3xM24 3xM24 Gewinde für Ringsschraube G1 mm M16 M16 M16 M20 Futterhöhe H mm 46, , Abstandsmaß H1 mm Abstandsmaß H2 mm 53, Gewindelänge J mm Gewindetiefe J1 mm Mittenabstand Futterschlüssel K mm ,5 196 Lochkreis - Ø L mm */ ,2*/520 Knebellänge M mm Backenhub N mm 4,8 6,3 6,8 7,5 9, ,1 Abstandsmaß O mm 22,5 31, ,5 58,5 72 Abstand des Knebels P mm Stellung der Grundbacke R min mm 9,2 12,1 13,2 14,8 18,7 24,7 41,6 33,4 R max mm 23,6 31,5 42, ,1 135,7 169,8 Maß S mm - 2, Schlüsselweite SW mm Teilung der Verzahnung T mm 3,6 4,8 4, ,5 8,5 8,5 Winkel a 6 36' 6 36' ' 4 30' 4 30' 4 30' 4 30' Winkel ß 21 36' 21 36' ' 16 30' 19 30' 14 30' 69 30' Nutbreite a mm Nuttiefe b mm Maß c1 mm Maß c2 mm 7, Lochabstand d mm Länge e mm Gewinde g mm M6 M8x1 M8x1 M12x1,5 M12x1,5 M16x1,5 M16x1,5 M20 Backenbreite h mm Gewindetiefe j mm Steg k mm Futterkonstante C1 dan mm/nm C2 mm * Lochkreis nach ASA B 5.9
5 Abmessungen / Leistungsdaten Max. Spannkraft Fspo bei einem max. Betätigungs moment Mdmax (max. Betätigungs - moment) Gewicht Max. Drehzahl n max (mit Backen) Massenträgheitsmoment Außendurchmesser Bohrung Spindelanschluß Futter-Type dan Nm 1/min kg kgm2 mm mm Ident-Nr. Ident-Nr. Ident-Nr. mm mm mm Z D164662Z00B - D164662Z00D J3 D164662J03B - D164662J03D F ,7 0, J4 D164662J04B - D164662J04D 14 46,5 8 J5 D164662J05B - D164662J05D D3 D164662D03B - D164662D03D D4 D164662D04B - D164662D04D Z D164663Z00B D164663Z00E D164663Z00D J4 D164663J04B D164663J04E D164663J04D J5 D164663J05B D164663J05E D164663J05D J6 D164663J06B D164663J06E D164663J06D F ,6 0, D3 D164663D03B D164663D03E D164663D03D D4 D164663D04B D164663D04E D164663D04D D5 D164663D05B D164663D05E D164663D05D D6 D164663D06B D164663D06E D164663D06D D8 D164663D08B D164663D08E D164663D08D Z D164664Z00B D164664Z00E D164664Z00D J4 D164664J04B D164664J04E D164664J04D J5 D164664J05B D164664J05E D164664J05D J6 D164664J06B D164664J06E D164664J06D F ,5 0, J8 D164664J08B D164664J08E D164664J08D 22 81,3 12 D4 D164664D04B D164664D04E D164664D04D D5 D164664D05B D164664D05E D164664D05D D6 D164664D06B D164664D06E D164664D06D D8 D164664D08B D164664D08E D164664D08D Z D164665Z00B D164665Z00E D164665Z00D J4 D164665J04B D164665J04E D164665J04D J5 D164665J05B D164665J05E D164665J05D J6 D164665J06B D164665J06E D164665J06D J8 D164665J08B D164665J08E D164665J08D F ,5 0, J11 D164665J11B D164665J11E D164665J11D D4 D164665D04B D164665D04E D164665D04D D5 D164665D05B D164665D05E D164665D05D D6 D164665D06B D164665D06E D164665D06D D8 D164665D08B D164665D08E D164665D08D Z D164666Z00B D164666Z00E D164666Z00D J6 D164666J06B D164666J06E D164666J06D J8 D164666J08B D164666J08E D164666J08D F , J11 D164666J11B D164666J11E D164666J11D D6 D164666D06B D164666D06E D164666D06D D8 D164666D08B D164666D08E D164666D08D D11 D164666D11B D164666D11E D164666D11D Z D164667Z00B D164667Z00E D164667Z00D J6 D164667J06B D164667J06E D164667J06D J8 D164667J08B D164667J08E D164667J08D J11 D164667J11B D164667J11E D164667J11D F , J15 D164667J15B D164667J15E D164667J15D D6 D164667D06B D164667D06E D164667D06D D8 D164667D08B D164667D08E D164667D08D D11 D164667D11B D164667D11E D164667D11D D15 D164667D15B D164667D15E D164667D15D Z D164668Z00B D164668Z00E D164668Z00D J8 D164668J08B D164668J08E D164668J08D J11 D164668J11B D164668J11E D164668J11D F , J15 D164668J15B D164668J15E D164668J15D D8 D164668D08B D164668D08E D164668D08D D11 D164668D11B D164668D11E D164668D11D D15 D164668D15B D164668D15E D164668D15D Z - D164669Z00E D164669Z00D J11 - D164669J11E D164669J11D F , J15 - D164669J15E D164669J15D D11 - D164669D11E D164669D11D D15 - D164669D15E D164669D15D Futter mit ungeteilten Stufenbacken Futter mit Grundund harten Aufsatzbacken Futter mit Grundbacken Backenbreite Futterhöhe Spindelvierkant 5
6 Handspannfutter F+ mit Zentrierdeckel und Zwischenflansch für Kurzkegelbefestigung Futter mit Zentrierdeckel für Bajonettscheibenbefestigung nach DIN 55027, ISO 702/III, ASA B 5.9 B Futterflansch J Spindelkopfgröße Futterflansch J C1 Futter mit Zentrierdeckel für Camlockbefestigung nach DIN 55029, ISO 702/II, ASA B 5.9 D1 Futterflansch D Spindelkopfgröße Futtergröße L 630 Typ F125-A3 C1 64,5 Ident. Nr. D Typ F125-A4 F160-A4 F200-A4 C1 64,5 81,3 110 Ident. Nr. D D Typ F160-A5 F200-A5 F250-A5 C1 81, Ident. Nr. D D D Typ F200-A6 F250-A6 F315-A6 C Ident. Nr. D D D Typ F250-A8 F315-A8 F400-A8 F500L-A8 C Ident. Nr. D D D D Typ F315-A11 F400-A11 F500L-A11 F630-A11 C *) Ident. Nr. D D D Typ F500L-A15 F630-J15 C1 159 **)167 Ident. Nr. D *) Mit Zentrierdeckel F500/700-J11 **) Mit Zentrierdeckel F630/400-J15 Futtergröße L 630 Typ F125-D3 C1 66,5 Typ F125-D4 F160-D4 F200-D4 C1 67,5 85,3 99,3 Typ F160-D5 F200-D5 F250-D5 C1 87,3 101,3 112 Typ F160-D6 F200-D6 F250-D6 F315-D6 C1 103,3 106, Typ F250-D8 F315-D8 F400-D8 F500L-D8 C Typ F315-D11 F400-D11 F500L-D11 F630-D11 C Typ F500L-D15 F630-D15 C Futterflansch D C1 Futter mit zylindrischer Zentrieraufnahme, mit Zwischenflansch für Befestigung auf Spindelkopf nach DIN 55026, ISO 702/I, ASA B 5.9 A1 und A2 Zwischenflansch ZWF Spindelkopfgröße Futtergröße L 630 Typ F125-J3 C1 59,5 Typ F125-J4 F160-J4 F200-J4 C1 59,5 75,3 93,3 Typ F125-J5 F160-J5 F200-J5 F250-J5 C1 66,5 79,3 95,3 107 Typ F160-J6 F200-J6 F250-J6 F315-J6 C1 85,3 97, Typ F200-J8 F250-J8 F315-J8 F400-J8 F500L-J8 C1 108, Typ F315-J11 F400-J11 F500L-J11 F630-J11 C Typ F500L-J15 F630-J15 C Zwischen flansch ZWF C1 6
7 Spannkraftberechnung für Handspannfutter F+ Betriebsspannkraft Die Betriebsspannkraft Fsp wird nach folgender Formel berechnet: Fsp = C1 x Md ± 0,0008 x ( G x Ra x i) x n 2 [dan] C2 + a für Innenspannung - für Aussenspannung Hierin ist die vorhandene Spannkraft Fsp0 im Stillstand (bei Drehzahl n = 0): Fsp0 = C1 x Md [dan] C2 + a In diese Formel ist jeweils das maximale Drehmoment des gewählten Futters einzusetzen. und der Spannkraftverlust Δ Fsp bei Arbeitsdrehzahl n: Δ Fsp = ± 0,0008 x ( G x Ra x i) x n [dan] In der Formel verwendete Begriffe: Fsp = Betriebsspannkraft [dan], die Gesamtspannkraft aller Backen bei Betriebsdrehzahl + bei Innenspannung - bei Außenspannung C1, C2 = Futterkonstanten Md = mit dem Futterschlüssel erzeugtes Drehmoment [Nm] n = Drehzahl [min -1 ] a = Backenausladung [mm] (Futtervorderkante bis Spannstelle) G = Gewicht einer Spannbacke [kg] i = Anzahl der Spannbacken Ra = Schwerpunktabstand von der Futtermitte [mm] Dsp = Spanndurchmesser [mm] 7
8 Backenausrüstung Handspannfutter der Baureihe F+ werden wahlweise geliefert mit Grundbacken und harten Aufsatzbacken des Typs FGB und FHB oder mit ungeteilten Stufenbacken FSTB. Backen in weiteren Ausführungen sowie Sonderbacken sind auf Wunsch ebenfalls lieferbar. Ungeteilte harte Stufenbacken FSTB Gehärtete, einteilige Spannbacken für universellen Einsatz Spannbacken lassen sich nachträglich im Spannfutter ausschleifen. Erhöhte Mitnahmekraft durch Pflastersteinverzahnung Bei Lieferung mit einem FORKARDT-Futter im Futter ausgeschliffen Höchste Stabilität Harte Aufsatzbacken FHB + FGB Harte Grundbacken mit gehärteten Aufsatzbacken für universellen Einsatz Spannbacken können nachträglich im Futter ausgeschliffen werden. Erhöhte Mitnahmekraft durch Pflastersteinverzahnung Bei Lieferung mit einem FORKARDT- Spannfutter im Futter ausgeschliffen Weiche Aufsatzbacken FWB + FGB Harte Grundbacken mit weichen Aufsatzbacken zum Spannen fertig bearbeiteter Werkstücke Hohe Präzision für Schlicht- und Genauigkeitsarbeiten Ausdrehen des Spanndurchmessers im Futter unter Spanndruck 8
9 Backenausrüstung FMB Monoblockbacken Weiche Monoblockbacken vorzugsweise für Schlichtarbeiten Große Stabilität Größere Ausnutzbarkeit des Backenvolumens (keine Befestigungsschrauben) Geringere Backenfliehkraft durch mögliche Gewichtsreduktion Spannen der Werkstücke kann näher am Futter erfolgen Schruppbacken für Außenspannung KBKTNC + SKA Maximales Zerspanungsvolumen durch maximale Mitnahmekraft Kürzere Zerspanungszeit bei gleicher Spannkraft Hohe Wirtschaftlichkeit durch wechselbaren Kralleneinsatz Schruppbacken für Innenspannung KBKTNC + SKI Praxisnahe, werkstoffsparende Kurzspannmöglichkeit Geeignet für alle FORKARDT Keilstangen und Schnellwechsel backenfutter Einstellen der Spanntiefe durch wechselbare Anschläge. 9
10 We i t e re H a n d s p a n n f u t t e r Planspiralfutter 3SN/4SN, 3CVN/4CVN Planspiralfutter in 3- und 4-Backenausführung Zentrische Spannweise Stahl- oder Gusskörper Standardgrößen von 125 bis 630 mm Universalfutter für konventionelle Maschinen Geeignet für vielfältige Spannaufgaben in der Kleinserienfertigung DIN - Ausführungen Planspiralfutter System Wescott Planspiralfutter in 3- und 4-Backenausführung Zentrische Spannweise und zusätzlich einzeln verstellbare Backen Für nahezu alle Drehoperationen und Werkstückformen Standardgrößen von 160 bis 1600 mm Planscheiben System Bilsing Vier unabhängig verstellbare Backen zum Spannen von runden und unregelmäßigen Werkstücken Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben bei mittlerer bis schwerer Zerspanung Lange Lebensdauer durch Körper aus Stahlguss Schnellwechselbacken, problemlose Umstellung von Innen- auf Außenspannung Handspann-Plankurvenfutter P mit großer Bohrung 3-, 4- oder 6-Backenfutter für nahezu alle Drehoperationen Höchste Belastbarkeit und Wiederholgenauigkeit bei der Spannung von großen und schweren Werkstücken Futterdurchmesser von 700 bis zu 1250 mm 10 Extrem große Durchlassbohrung für die Bearbeitung z. B. von langen Rohren W O R K H O L D I N G S O L U T I O N S W O R L D W I D E
11 Aus dem FORKARDT Programm Spannkraftmesser Elektronisch/mechanisches Kompaktgerät zur Routineprüfung von Spannzeugen Erhöht die Sicherheit des Produktionsprozesses Ausgeführt in C-MOS-Technik SKM Kraftspannfutter Hochentwickeltes Universalfutter Mit Durchgangsbohrung, Fliehkraftausgleich und integrierter Schmierstoffreserve Feinfühlige Fertigbearbeitung bei höchsten Drehzahlen Futtervarianten für unterschiedlichste Anwendungen mit extrem großer Bohrung (QLC-KS), sehr langem Spannhub (QLC-LS), zum ausgleichenden Spannen (QLC-AG) oder als Vollversion für höchste Ansprüche (QLC-KT) Sonderspanntechnik Speziell konstruiert und gefertigt nach Kundenanforderung Kombinierte Zentrier- und Spannfunktion für präzise Mitnahme Beispiel: Achsschenkelfutter für PKW-Fahrwerksteile Abgedichtet und ölgefüllt für Dauereinsatz 3 QLC/K Familie Sonderfutter Präzisions-Kraftspannfutter zum Schleifen und Hartdrehen Hermetisch abgedichtet, mit Dauerschmierung für hohe Wartungs- und Verschleissfreiheit Spannwiederholgenauigkeit < 0,0025 mm Backenwechsel ohne Genauigkeitsverlust Hochpräzisions - futter Spanndorne/Spannzangen Spannbereich zwischen 12,5-178,0 mm Doppelkegelspannsystem mit geschlitzten Hülsen Variables Programm zur Entwicklung optimaler Spannsysteme Geschliffen nach Kundenwunsch EM 11
12 FORKARDT DEUTSCHLAND GMBH Heinrich-Hertz-Str. 7 D Erkrath Tel: (+49) Fax: (+49) [email protected] FORKARDT USA 2155 Traversefield Drive Traverse City, MI 49686, USA Tel: (+1) (+1) Fax: (+1) [email protected] Website: Innovative Technologie von N I E D E R L A S S U N G E N W E L T W E I T 2015 FORKARDT, Änderungen und Irrtum vorbehalten. FORKARDT FRANCE S.A.R.L. 28 Avenue de Bobigny F Noisy le Sec Cédex Tel: (+33) Fax: (+33) [email protected] FORKARDT CHINA Precision Machinery (Shanghai) Co Ltd 1F, #45 Building, No. 209 Taigu Road, Waigaoqiao FTZ CHINA , CHINA Tel: (+86) [email protected] Website: FORKARDT INDIA LLP Plot No. 39 D.No Ayyanna Ind. Park IE Prasanthnagar, Kukatpally Hyderabad India Tel: (+91) Fax: (+91) [email protected] D 03/ FK Ausgabe 03/13 Printed in Germany
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