Automatisch dippen und desinfizieren

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1 Melken Neue Melkzeuge übernehmen das Dippen und die Zwischendesinfektion. Automatisch dippen und desinfizieren Foto: Werkbild Jetzt dippt das Melkzeug die Zitzen und reinigt sich automatisch. Das soll die Melkhygiene verbessern und Arbeitszeit sparen. Dr. Michael Hubal, Landwirtschaftskammer Niedersachsen, hat sich drei Systeme in der Praxis angesehen. Wer die Melkhygiene optimieren will, dippt die Zitzen nach dem Melken und desinfiziert die Melkzeuge nach jeder Kuh. Denn so lässt sich die Übertragung von Erregern von Kuh zu Kuh verringern und die Eutergesundheit verbessern. Doch die zusätzlichen Arbeiten kosten im Melkstand vor allem Zeit. Deshalb werden sie häufig weniger sorgfältig oder nur zeitweise bei Bedarf gemacht. Jetzt könnten automatische Systeme das Dippen und Desinfizieren übernehmen. Die Hersteller haben spezielle Düsen in die Melkbecher eingebaut. Diese sprühen nach dem Melken, wenn das Melkzeug noch am Euter hängt, Dippmittel an die Zitzen. Anschließend reinigen und desinfizieren sich die Melkzeuge automatisch. Bisher konnten dabei nur die Melkbecher gereinigt werden. Damit keine Reste von Dippmitteln in die Milch gelangen, spülen einige Modelle jetzt auch das Sammelstück. Routinierte Melkhygiene: Routine in der Melkhygiene bietet einige Vorteile: Das Dippen der Zitzen nach dem Melken verbessert die Eutergesundheit, denn das Dippmittel schützt den Strichkanal vor dem Eintritt neuer Krankheitser reger. Wichtig ist, dass die Zitzenoberfläche und die Strichkanalöffnung möglichst früh nach dem Ende des Melkvorgangs vollständig benetzt werden. Hier bieten die automatischen Verfahren einen wesentlichen Vorteil: Die Zitzen werden gedippt, noch während das Melkzeug am Euter hängt. Die Vakuumversorgung über den langen Milchschlauch ist zwar schon unterbrochen, das Vakuum hat sich jedoch noch nicht abgebaut und sorgt somit für eine Streckung der Zitze. So kann das Dippmittel in alle Hautfalten und Poren eindringen, bevor diese sich wieder schließen. Eine Zwischendesinfektion verbessert zusätzlich die Melkhygiene: Bei Mastitis-Erkrankungen können Keime im Melkstand von Kuh zu Kuh übertragen werden. Die manuelle Zwischendesinfektion der Melkzeuge ist aufwendig und wird deshalb nur selten durchgeführt. Dabei lassen sich so 95 bis 99 % der Bakterien auf den inneren Oberflächen der Melkzeuge entfernen. R 10 top agrar 3/2015

2 Fotos: Hubal Für eine hohe Wirksamkeit der Desinfektions-Lösung sollten aber zuvor die Milchreste ausgespült und Reste des Reinigungsmittels bis zum nächsten Melkvorgang entfernt werden. Hierbei unterscheiden sich die automatischen Systeme, da nicht alle mit Wasser vorbzw. nachspülen. Arbeitszeit einsparen. Ein weiterer Pluspunkt der automatischen Technik ist die täglich einsparbare Arbeitszeit. Für das Dippen sind 2 bis 8 Sekunden je Kuh nötig. Bei einer mittleren Zeit von fünf Sekunden lassen sich so je nach Melkstand-System 8 bis 20 Kühe je Stunde und Melker mehr melken beziehungsweise eine Arbeitskraft einsparen. Der Zeitaufwand für eine Zwischendesinfektion der Melkzeuge liegt bei der einfachsten Variante, dem Sprühen von Lösung in den Melkbecher, bei ca. 5 Sekunden. Ein vorheriges Durchspülen mit Wasser beansprucht weitere 5 Sekunden, ebenso lange würde ein anschließendes Nachspülen dauern. So lässt sich auch hier täglich Arbeitszeit einsparen. Die Systeme in der Praxis: Drei Fabrikate sind derzeit auf dem Markt erhältlich (siehe Übersicht): ADF Milking AirWash Plus Gea Apollo Aktuell nutzen etwa 55 Betriebe in Deutschland eine dieser Techniken. Das sind vorwiegend größere Betriebe mit Fremdarbeitskräften. Den Betriebsleitern zufolge wollten sie Lohnkosten senken und Hygienemaßnahmen zuverlässig umsetzen. Wir haben zwei bis drei Betriebe je Hersteller besucht und die Betriebsleiter zu ihren Erfahrungen befragt. Die Betriebe hatten 200 bis Kühe im Bestand. Die durchschnittliche Größe der Melkanlagen lag bei über 30 Melkeinheiten. Unser Fazit: Bei steigenden Lohnkosten und wachsenden Beständen in der Milchviehhaltung werden automatische Systeme immer rentabler. Gerade bei Unser Autor Dr. Michael Hubal, Landwirtschaftskammer Niedersachsen Die Details der Melkzeuge auf einen Blick Hersteller ADF Milking AirWash Plus Gea Apollo Dippmittel je Melkung 6 10 ml 6 ml (Milchsäure) 6 12 ml Wasser je Melkung 400 ml ml ml Sammelstück spülen nein ja ja Vor- und Nachspülen mit Wasser nein nein (ist geplant) ja Steuerung zentral einzeln zentral Service für Verbauchsmaterial und Zitzengummis 6 ct/melkung nicht möglich keine Angaben Am Melkzeug nachrüstbar nein ja nein Melkzeug nach dem Reinigen in Ansetzposition Füllstandsanzeige Reinigungsmittel ja ja nein nur für Wasser ja ja Zitzengummivarianten 5 7 je nach Melkzeug 3 Kosten Melkstand D10 1) Kosten Karussel 28er 1) Bezug Fa. ADF Milking 1) Kosten inkl. Montage und ohne MwSt. der Melkarbeit gibt es oft noch Mängel in der Hygiene und große Schwankungen in der Beständigkeit und Sorgfalt der Ausführung. Die automatisierte Zitzendesinfektion und -pflege kann mastitisbedingte Abgänge und die Neuinfektionsrate merklich reduzieren. Auch der durchschnittliche Zellgehalt hat sich laut Aussagen der befragten Betriebe verringert. Alle besuchten Betriebe berichteten außerdem von Arbeitszeiteinsparung bzw. Durchsatzerhöhung beim Melken. Wichtig beim Einsatz dieser Systeme ist jedoch die Wartung und Pflege. Hier steht der Landwirt als Lebensmittelproduzent in der Pflicht. Er muss verhindern, dass Rückstände von Dipp- und Desinfektionsmitteln in die Milch gelangen. Es ist unbedingt zu empfehlen, Fa. AirWash Nederland B.V. Fa. Gea Farm Technologies Die Systeme ähneln sich in ihrer Funktion, unterscheiden sich aber in einigen Details. Weiteres Modell folgt: Neben den drei hier vorgestellten Produkten entwickelt auch die Firma AktivPuls (ehemals Happel) zur Zeit ein automatisches Dipp- und Desinfektionssystem für den Melkbecher. Dieses soll Ende 2015 auf den Markt kommen. die Systeme ständig zu überwachen und die vorgeschriebenen Wartungs- und Pflegeintervalle einzuhalten. Bei technischen Mängeln sollte unmittelbar eine Lösung gefunden werden. Dies erfordert insbesondere bei den Systemen, die mit vorhandener Melktechnik kombiniert werden, eine Zusammenarbeit von Melktechnikfirma, Lieferant des Hygienesystems und Landwirt. Schnell gelesen Neue Melkzeuge übernehmen das Dippen der Zitzen und reinigen sich automatisch. Das verbessert die Melkhygiene, Eutergesundheit und spart Arbeitszeit. Das System ADF ist das günstigste, spült aber nur die Melkbecher. AirWash Plus lässt sich bei jedem Melkzeug nachrüsten, kann aber nicht zentral gesteuert werden. Gea Apollo ist vergleichweise teuer, erfüllt aber hohe Sicherheitsstandards. top agrar 3/2015 R 11

3 Melken Der Pionier Die einfachste und günstigste Variante bietet ADF Milking an. Foto: Hubal Die Zitzen sind vollständig mit Dippmittel benetzt. Spezielle Düsen in den Melkbechern sprühen das Dippmittel an die Gummilippe, beim Abnehmen der Melkzeuge verteilt sich das Mittel über die Zitzen. Foto: Werkbild ADF Milking aus England brachten ihr System als erste auf den Markt. In Deutschland gibt es ca. 22 Anlagen. Das ADF (Automatic Dipping and Flushing)-System basiert auf einem speziell dafür konzipierten Melkzeug. Am langen Milchschlauch verlaufen zwei Schläuche, die in die Melkbecherhülsen münden. Ein Schlauch transportiert das Dippmittel, der andere Desinfektionslösung und Druckluft. In den Becherhülsen verläuft je ein Röhrchen bis zum Zitzengummikopf. Dort ist eine Düse mit Rückschlagventil montiert. Sobald die Melkleitung geschlossen ist, sprüht die Düse Dippmittel gegen die Gummilippe und verteilt das Mittel so um die Zitzenbasis. Bei der Abnahme des Melkzeugs verteilt sich das Mittel dann entlang der Zitze. Anschließend erfolgt das Einbringen von Desinfektionslösung und Druckluft in mehreren Intervallen. Dabei hängt der Melkbecher mit dem Kopf nach unten und die Düse sprüht nach oben. Ein Kugelmechanismus in der Düse verschließt den ersten Auslass und öffnet so den zweiten, der nach oben sprüht. Durch mehrmaliges Spülen und Ausblasen werden Dippmittel und Milchreste entfernt. Die anschließenden Intervalle sorgen für die Desinfektion und den Austrag von gelösten Stoffen. Das letzte Druckluftintervall ist etwas länger und trägt zur Abtrocknung der Gummioberfläche bei. Zum Schluss hängt das Melkzeug in Ansetzstellung. Die elektromagnetischen Rückschlagventile für Druckluft, Desinfektionslösung und Dippmittel bleiben bei Strom- Übers. 1: ADF Milking Dippen Spülen Dippen und Reinigen übernimmt eine Düse, die durch einen Kugelmechanismus nach unten oder oben sprüht. Das Sammelstück wird nicht gereinigt. ausfall geschlossen. Im Verteilerstück am Melkzeug sowie in jedem Melkbecher ist ein Rückschlagventil vorhanden, das sich nur mittels Druck öffnet. Eine Füllstandsanzeige für das benötigte Wasser warnt vor Trockenlauf und schaltet die Anlage notfalls ab. Der Vorrat an Dipp- und Desinfektionsmittel ist vom Landwirt selbst zu überwachen. Nach Änderung der Einspritzdüse Ende 2014 wurde die Gefahr von Dippmitteleintrag in das Sammelstück minimiert. In der Praxis beobachteten wir, dass die Sollknickstelle im kurzen Milchschlauch schon bei geringer Neigung für einen Verschluss der Milchleitung sorgt. Dies könnte allerdings bei sehr tief hängenden Eutern und aufliegendem Sammelstück ebenfalls zur Unterbrechung der Milchableitung führen. Gefahr von Dippmittel-Eintrag: Dippoder Desinfektionsmittel können aber in das Sammelstück gelangen, wenn ein Melkbecher aufrecht steht, z. B. an der Wand anlehnt. Hierauf muss der Betreiber achten und es notfalls verhindern. Der Verbrauch von Dippmittel liegt laut Hersteller bei 6 bis 10 ml je Vorgang. ADF empfiehlt das Mittel Deosan Hitech AG214 des Herstellers Diversey. Von der Desinfektionslösung sind 400 ml je Vorgang nötig, die Konzentration liegt bei 300 ppm Peressigsäure. Diese relativ geringe Konzentration reicht laut Hersteller aus, weil nach dem zweiten Spülstoß keine organischen Reste mehr die Wirksamkeit mindern. ADF empfiehlt Divosan Activ VT5 (Fa. Diversey), eine 5 %ige Peressigsäure. Die Kosten für das System liegen bei ca Grundkosten plus 950 je Melkplatz. Bei rotierenden Systemen kommen ca für eine Drehkupplung hinzu. Zusätzlich bietet der Hersteller einen Service an, mit dem er sämtliche Materialien wie Zitzengummi, Dippmittel und Peressigsäure für einen Betrag von 6 ct/melkung liefert. Nach Installation erhält die Anlage eine 5-jährige Garantie. R 12 top agrar 3/2015

4 Der Flexible AirWash Plus lässt sich an jedem Melkzeug nachrüsten. Grafiken: Driemer Das AirWash Plus wurde entwickelt und wird produziert von Dutch Research & Innovations. Das Vorgängermodell AirWash verfügte nur über die Zwischendesinfektion. In Deutschland gibt es vier Anlagen. Das Besondere an diesem System: Es lässt sich an jedem Melkzeug nachrüsten. Dazu wird der kurze Milchschlauch durchtrennt und ein Einspritzventil montiert. Zwei Schläuche, einer für Dippmittel und einer für Desinfektionslösung und Druckluft, führen am langen Milchschlauch bis zu einem Rückschlagventil. Von dort führt ein Schlauch zum Sammelstück und über drei Weichen in die Einspritzdüsen an jedem kurzen Milchschlauch. An den Düsen befindet sich nochmals ein Rückschlagventil. Sobald die Melkleitung verschlossen ist, wird Dippmittel mit Druckluft an die Zitzenspitzen gesprüht. Das Mittel gelangt soweit an die Zitzenoberfläche, wie die Zitze mit dem Zitzengummi abschließt. Dies führte bei allen Kühen zu einer Benetzung der Zitzenspitze mit Tropfenbildung. Je nach Zitzenform wurde bei manchen Kühen auch noch Übers. 2: AirWash Plus Dippen Spülen Dieses System sprüht Dippmittel von unten an die Zitzenspitze. Die neue Backflush -Technik spült über den Milchschlauch auch das Sammelstück. Dippmittel im Sammelstück: Das kann vorkommen, wenn die Melkbecher während der Reinigung nicht nach unten hängen. Die zusätzliche Spülung über den langen Milchschlauch (Backflush) soll das verhindern. Zitzenspitze und Strichkanal wurden gut mit dem Dippmittel benetzt. ein Teil des Zitzenschaftes benetzt. Nach der Abnahme hängt das Melkzeug in Ansetzposition. In Intervallen wird Desinfektionslösung und Druckluft über die Ventile eingebracht. Die Flüssigkeit wird gut ausgetragen, wenn die Melkbecher nach unten hängen. Stehen die Becher aber nach oben oder zur Seite, kann es leicht zu einem Rücklauf des Dippmittels in das Sammelstück kommen. Das haben wir bei einigen Anlagen in der Praxis beobachtet. Nur noch mit Backflush: Deshalb gibt es dieses Modell ab sofort ausschließlich mit einem integrierten Backflush -System: Dabei wird zusätzlich vom langen Milchschlauch her das gesamte Melkzeug gespült. Dies kann auch in beste- hende AirWash Plus-Anlagen nachgerüstet werden und trägt wesentlich zur Lebensmittelsicherheit bei. Der Verbrauch von Dippmittel liegt laut Hersteller mit dem empfohlenen Mittel Desintec MH Lactic Spray bei 6 ml je Vorgang. Dieses Mittel basiert auf Milchsäure und sollte deshalb in Modellen ohne Backflush benutzt werden. Mit dem Backflush-System lassen sich auch andere Mittel verwenden. Das Desinfektionsmittel Ecolab Romit BF, eine 5 %ige Peressigsäure, wird für den Spülvorgang empfohlen. Der Verbrauch liegt mit Backflush bei 900 bis ml je Melkung. Beide Flüssigkeiten werden durch Füllstandswarner überwacht und optisch wie akustisch angezeigt. Es gibt diverse Einstellmöglichkeiten, um die Zeitpunkte, Dauer und damit die Mengen der Mittel zu regulieren. An jedem Melkplatz befindet sich eine Steuereinheit, die einzeln eingestellt werden muss. Die elektrischen Sicherheitsventile bleiben bei Stromausfall verschlossen. Die Kosten belaufen sich auf bis je Platz inkl. Backflush. Für rotierende Systeme ist eine Drehkupplung nötig, die zusätzlich ca kostet. Im Preis enthalten ist eine Erfolgskontrolle von zwei Melkeinheiten, bei denen der Landwirt unabhängig Proben nehmen und untersuchen lassen kann. Fotos: Hubal top agrar 3/2015 R 13

5 Melken Der Sicherste Teuer aber sicher: Das Apollo-Melkzeug birgt die geringste Gefahr von Reinigungsmittel in der Milch. Das Dippmittel verteilt sich gut über die gesamte Zitze. Fotos: Hubal Weil Gea sein Produkt weltweit vertreibt, musste es zahlreiche Sicherheitsstandards erfüllen. Das garantiert eine hohe Lebensmittel-Sicherheit der Milch. In Deutschland setzen 29 Betriebe diese Technik ein. Dippmittel, Desinfektionslösung, Druck luft und Wasser gelangen über einen 4-Kammer-Schlauch entlang des langen Milchschlauchs zu einem Sicherheitsventil. Dieses Ventil ist dem GEA IQ-Melkzeug vorgebaut, das heißt, man muss entweder schon ein solches Melkzeug besitzen oder es kaufen. Der Ventilmechanismus verhindert, dass Milch mit Dippmittel, Wasser oder Desinfektionslösung in Kontakt kommt. In Grundstellung ist die Milchseite offen, sodass beim Ausfall des Systems in jedem Fall gemolken werden kann. Nach dem Schließen der Melkleitung wird Dippmittel über einen Verteiler in alle Zitzengummiköpfe gebracht und mit Druckluft ausgetrieben. Ähnlich dem ADF-System leiten speziell geformte Zitzengummilippen das Mittel um die Zitzen herum. Durch den Dippen Vor dem Sammelstück ist ein Sicherheitsventil verbaut. Dieses verhindert, dass Dipp- oder Reinigungsmittel in die Milchleitung gelangen können. Übersicht 3: Gea Apollo Spülen Eine Düse sprüht Dippmittel an die Zitzenbasis. Es verteilt sich bei der Abnahme entlang der Zitze. Ein spezieller Verteiler reinigt auch das Sammelstück. Grafik: Driemer Druckausgleich im Zitzengummikopf und gleichzeitiges Anziehen des Abnahmeseils wird das Melkzeug sanft entfernt. Die dabei an der Zitze entlang streichende Gummilippe verteilt das Mittel über die gesamte Zitze und hinterlässt bei korrekt eingestellter Menge einen Tropfen an der Zitzenspitze. Mit Wasser vorspülen. Anschließend werden im ersten Schritt das Sammelstück und die Melkbecher mit Wasser gespült, um Milch- und Dippmittelreste zu entfernen. Erst dann wird mit Desinfektionslösung gespült und eine Einwirkzeit von 30 Sekunden eingehalten. Danach wird wieder mit Wasser gespült, sowohl das Melkzeug als auch der Ventilmechanismus. Im Gegensatz zu den anderen beiden Modellen hängt das Melkzeug während und nach dem Reinigen in umgekehrter Position. Es muss vor dem Ansetzen gedreht werden. Dadurch läuft das Reinigungswasser jedoch gut ab. Sämtliche Mengen und auch die Anzahl der Spülvorgänge sind zentral programmierbar über das GEA DP-System, da die Anlage in das Melktechnik-Netzwerk eingebunden ist. Sensoren kontrollieren Druckluft, Wasser, Desinfektions- und Dippmittel, um bei Ausfall die Anlage abzustellen. GEA empfiehlt die hauseigenen sprühfähigen Dippmittel SensoSpray 50 (Verbrauch 6 bis 7 ml), LuxSpray 30 (8 bis 10 ml) und LuxSpray 50 (11 bis 12 ml). Der Verbrauch ist abhängig von der Viskosität des Mittels. Zur Desinfektion wird das Mittel CircoFlush PE 15, eine 15 %ige Peressigsäure verwendet, die mit 1,55 ml je Desinfektionsgang dosiert wird. So entsteht eine Desinfektionslösung mit ca ppm. Der Verbrauch liegt bei ml je Melkung. Die Kosten für das Apollo-System belaufen sich auf ca je Melkplatz. Die Kosten bei einem rotierenden System sind laut Hersteller nicht wesentlich höher, da die Kapazität der Drehkupplung mit herstellereigenen Mitteln erweitert werden kann. R 14 top agrar 3/2015

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