Steigern Sie Ihre Produktivität. High-Feed Fräsen

Transkript

1 Steigern Sie Ihre Produktivität High-Feed Fräsen Ideal für 3D Bearbeitung und Tauchfräsen. Für Schruppen von Werkzeugen im Formenbau. Polyvalentes Schruppwerkzeug 1

2 Zusammenfassung Problematik Vergleich zwischen klassischem Fräser & Neuwerkzeug (DIXI 7702) Werkzeugcharakteristik F&E Tests Vorteile und technische Details Materialien und Einsatzbereiche Branchen, Komponenten und Materialien Sortiment DIXI

3 Vibrationsverhalten Unstabil in Wälzbearbeitung Unstabil in Stirnbearbeitung Wenn Vc mit einem festen Vorschub steigt, sinkt die Stabilität des Werkzeugs Axiales Schwingungsverhalten - unstabil Wird die Zustellung (ap) verringert, wird eine dauerhafte Stabilität erreicht. - stabil Umdrehungsgeschwindigkeit 1/min 3

4 Verhalten der Schnittkräfte AXIAL COMPRESSION RADIAL VS KONVENTIONELL Schnittkräfte HIGH FEED 4

5 Planfräsen und Helix Wert i Ø Wert i Ø Wert i i Ø+1 = i [0,05 0,50] Wert i = Hochvorschub 5

6 Richtung der Schnittkräfte und Winkel κ κ κ κ 6 6

7 i= die Schnitttiefe in axialer Richtung fz= Vorschub pro Zahn B= Einsatzbereich der Schneide Fz=0,15 B 7

8 Anwendungsbeispiel Werkzeug Ø 10 Stahl 1,2767 i=0,45mm Fz=0,1 Fz=0,15 Fz=0,58 8

9 Besseres Schwingungsverhalten Bearbeitungsstabilität Die nach innen gekrümmte Form und die Versteifung der Geometrie, ermöglicht minimierte Vibrationen während der Bearbeitung. = 0,58 mm = 0,14 mm X Sogar mit doppeltem Vorschub, ist die Spandicke geringer als mit klassischen Schaftfräsern. 9

10 Mechanische Eigenschaften des Substrates Schnittkraftstabilität im Verhältnis [MPa] Druckfestigkeit COMPRESSION 7700 MPa MPA 5000 Biegfestigkeit FLEXION 4300 MPa MPA 0 VHM Wc-Co HSS SiC Al2O3 l Verglichen unter harten Materialien, enthält Wolframkarbid die höchste Druckfestigkeit. Im Vergleich zu ultrafeinem VHM-Korn, ist die Biegfestigkeit nur 4300 MPA, während die Druckfestigkeit einen Wert von 7700 MPA erreicht. 10

11 HIGH-FEED Fräsen Sehr stabile Werkzeuggeometrie Hochqualitätsschliff VHM mit sehr feiner Korngrösse Entwickelt gegen Vibrationen Beschichtung für hohe Temperaturen 11

12 Durchgeführte Tests in unserem F&E Labor 12

13 Versuch 1: Vertikales Einstechen (Tauchfräsen) Material: 1,2767 (30HRC) Formenstahl n= /min Vf= 891 mm/min ap= 10mm ae= 3mm Werkzeug Ø: 10 mm Schneide nach 300 cm3 Materialbearbeitung 13

14 Versuch 2: Planfräsen Material: 1,2767 (30HRC) n= /min Vf= mm/min ap= 0,40 mm ae= 4 mm Werkzeug Ø: 10 mm Schneide nach 300 cm3 Materialbearbeitung 14

15 Anwendungsbeispiel von Kunden Material Gehärteter Stahl UNIMAX 52 HRC Operation Kavität Ø35 x 11 Strategie Helix Fräsen Werkzeug DIXI 7702 Ø10 n [tr/min] Vf [mm/min] ap [mm] 0.30 (3%) 0.10 (1%) ae [mm] 0.40 (4%) 8 (80%) 80% 45 min 3% 4% 1% 5 min Hémisphérique Kugelfräser Ø10 Ø10 DIXI

16 Anwenderversuch Ziel: Reduktion von Bearbeitungszeit und Fertigungskosten Schnittbedingungen: Material: Gehärteter Stahl 52 HRC Maschine: Fräszenter Alte Methode mit Kugelfräser Neue Methode - DIXI 7702 Ø 10mm N= /min Vf= mm/min ap= 0,30 mm ae= 0,40 mm Bearb. Zeit: 45min N= /min Vf= mm/min ap= 0,10 mm ae= 8 mm (Planfläche > Kugelfräser) Bearb. Zeit: 5min 30 sek 16

17 Vorteile und technische Details 17

18 Prozessanwendungen 18

19 Mitbewerber Vergleich Lebensdauer [h] Ø Ø Ø2 Ø DIXI 7702 DIXI 7702 Mitbewerberwerkzeug Outil concurrent Mitbewerber DIXI

20 Materialien und Anwendungen P Unleg.-, niedriglegierter Stahl S N ISO 513 M K Rostfrei INOX Gusseisen und Gusslegierungen Gehärteter Stahl <60 HRC Kupferlegierungen, Aluminium, Gold Sonderlegierungen, Hochlegierte Stähle, Titan H 20

21 Einsatzbereiche des DIXI 7702 Décolletage 5 - Achs Simultan Fräscenter Bearbeitungszenter 21

22 Anwendungsbauteile 22

23 DIXI 7702 HIGH-FEED Fräser Produktivität Stabilität Kostenoptimierung Polyvalenz Sicherheit Zuverlässigkeit 23

24 Sortiment 24

25 Sortiment High-feed Fräser 25

26 Danke für Ihre Aufmerksamkeit! 26

27 Kalkulierung der Schnittwerte über Excel-Programm 27

28 Schnittdaten 28

29 Schnittdaten 29

30 Schnittdaten 30

31 Schnittdaten 31

32 Schnittdaten DIXI 7702 ist nicht Zentrumschneidend. Für das Überfräsen, ist i value massgebend für Ø D1. 32