Atlas Copco Drehzahnkompressoren liefern wirtschaftliche, hochwertige, ölfreie Druckluft Mehr als 100 Jahre Betreuung der Belange unterschiedlichster

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1 Atlas Copco Luftkompressoren ZR/ZT 15- ZR/ZT & 50 VSD ölfreie Drehzahnkompressoren ÖLFREI STÖRUNGSFREI

2 Atlas Copco Drehzahnkompressoren liefern wirtschaftliche, hochwertige, ölfreie Druckluft Mehr als 100 Jahre Betreuung der Belange unterschiedlichster Kunden und eine mehr als 40-jährige Erfahrung hinsichtlich ölfreier Kompressortechnologie befähigen Atlas Copco, ein konkurrenzloses Programm von Schrauben-, Drehzahn-, Scroll-, Turbo- und Kolbenkompressoren anzubieten, die für Ihre betriebsspezifischen Anwendungsbedingungen bestens geeignet sind Die ölfreie Baureihe der ZT/ZR-Drehzahnkompressoren bietet Ihnen unsere gesamte Erfahrung und all unser Wissen in Form einer Kompakteinheit, die in ihrer Klasse führend ist, also etwas, was Sie von einer Firma erwarten, die für die Belange ihrer Kunden schon immer hohe Qualität und kostenwirksame Lösungen parat gehalten hat Hochwertige ölfreie Druckluft ist eine Grundvoraussetzung für die Kontinuität und Qualität vieler Produktionsprozesse Wir glauben, dass der einzige Weg, absolut ölfreie Druckluft zu erzeugen, darin besteht, in erster Linie Öl aus dem Verdichtungsprozess herauszuhalten Alles andere ist ein Kompromiss Unser konkurrenzloses Wissen und unsere Erfahrung bezüglich Ihrer Anwendung helfen uns, Ihren Wünschen gerecht zu werden Der Anwendungsingenieur Jede Anwendung kann durch höhere Produktbeständigkeit, niedrigere Betriebskosten, geringere Wartungskosten und ein gesünderes Arbeitsumfeld von ölfreier Druckluft profitieren

3 ZT/ZR-Luftkompressoren, konstruiert für die Bedürfnisse von Leuten wie Sie Der Wartungsingenieur Das nach der Verdichtung in der Druckluft mitgeführte Öl beeinträchtigt die nachgeschaltete Ausrüstung, führt zu erhöhtem Wartungsbedarf und längeren Stillstandzeiten bediener- und wartungsfreundlich niedriger Wartungsbedarf Der Finanzmanager Preisgünstige ölgeschmierte Kompressoren können auf den ersten Blick attraktiv sein Wenn man allerdings die Gesamtbetriebskosten mit denen von ölfreien Kompressoren vergleicht, macht sich die zusätzliche Investition in einen ZR/ZT schnell bezahlt einfache und kostengünstige Installation niedriger Energieverbrauch Der Sicherheits- und Umweltmanager Das Einatmen von Öldämpfen ist tatsächlich keine gute Idee, und Ölkondensat kann zu Umweltbelastungen führen Warum es auf die harte Tour probieren, wenn es mit den ölfreien ZT/ZR-Kompressoren auch eleganter geht keine Kondensatentsorgungsprobleme schallgedämpfte Kompakteinheit Der Qualitätsmanager Akzeptieren Sie nicht die Möglichkeit von Produktverunreinigung und verminderter Qualität Nur ölfreie Kompressoren können 100 % ölfreie Luft garantieren kein Produktausschuss konstante Leistung über die gesamte Lebensdauer Der Geschäftsführer Wenn man höchste Zuverlässigkeit und maximalen Wirkungsgrad zur Verbesserung der Gesamtbetriebskosten fordert, bietet der ZT/ZR die optimale Lösung für die Drucklufterzeugung bewährte Zuverlässigkeit die kostengünstigste Lösung

4 Eine zuverlässige Qualitätslufteinheit Die Kompressoren vom Typ ZT/ZR 15- sind als vollintegrierte und kompakt bauende schallgedämpfte Einheiten mit Antriebsmotor, Kühlern, Kondensatablässen und Filtersystemen zusammen mit einem Regler für optimalen Wirkungsgrad und optimale Zuverlässigkeit konstruiert Bei den Full-Feature-Ausführungen können wahlweise verschiedene Trocknungstechnologien integriert werden, um sicherzustellen, dass die Luft Ihren Qualitätsanforderungen entspricht und wertvolle Stellfläche optimal genutzt wird Der integrierte Frequenzumwandler der Baureihe ZT/ZR VSD variiert die Drehzahl des Antriebsmotors, um sie exakt den auftretenden Druckluftverbrauchsschwankungen anzupassen, so dass mit minimaler Energieaufnahme gefahren wird und der zusätzliche Investitionsaufwand mehr als gerechtfertigt ist Das integrierte Konzept, die Umwandler-Motor-Kompressor-Kombination bietet folgende Vorteile: garantierte elektromagnetische Verträglichkeit volle Regelung zwischen und 100 % des maximalen Volumenstroms bis zu 25 % Energieeinsparungen können erwartet werden Darüber hinaus bietet die variable Drehzahlregelung: Prozessstabilität niedrigeren und konstanten Netzdruck niedriges Anlaufmoment niedrige Anlaufströme konstanten, hohen Leistungsfaktor über den gesamten Drehzahlbereich

5 Sie profitieren von der richtigen ZT/ZR- Kompakteinheit 100 % ölfreie Druckluft Wirksame Filterung der Ansaugluft Luftfilterdaten: SAE fein 99,5 % SAE grob 99,9 % Komplette Steuerung und Überwachung Modernes Steuer- und Überwachungssystem Elektronikon für den Einbau in (fernbediente) Prozesssteuersysteme Hochleistungsmotor Ein Asynchronmotor, Schutzart IP55, Flanschmontage für perfekte Ausrichtung Leiser Betrieb Kein separater Kompressorraum erforderlich Ein schallgedämpftes Gehäuse gestattet die Aufstellung an den meisten Arbeitsplätzen Zweistufige Verdichtung Niedrigere Energieaufnahme im Vergleich zu einstufiger Verdichtung Luft-/Ölkreis luftgekühlter ZT/ID Luft-/Ölkreis luftgekühlter ZT/IMD Ansaugluft Heiße ungesättigte Luft Kalte gesättigte Luft Trockene Druckluft Öl Kältemittelgas Kältemittelflüssigkeit Isolierung Kondensat Ansaugluft Heiße ungesättigte Luft Kalte gesättigte Luft Heiße gesättigte Luft Trockene Druckluft Kühlwasser Kondensat Isolierung Öl

6 Bewährte hochwirksame Verdichtungstechnologie 100 % ölfreie Luft konstruiert und gebaut von Atlas Copco bewährte ölfreie Verdichtung durch Drehzahn voll synchronisierte Rotorgruppe wirkungsvolle Wellendichtung kein Restölgehalt in der Luft Rotoren Symmetrische Rotoren aus rostfreiem Stahl garantieren perfekte dynamische Auswuchtung und minimale Lagerbelastung für lange Lebensdauer Axiale Ein- und Auslassöffnung Gerade Rotorausführung in Verbindung mit der axialen Ein- und Auslassöffnung verhindert auf Elementbauteile wirkende axiale Belastung, erhöht Elementlebensdauer Luftgekühlte Ausführung Hohlgusszähne erlauben wirkungsvolle Wärmeabführung, machen kompliziertes Wasserkühlsystem überflüssig, garantieren höhere Zuverlässigkeit Dichtungen Zwei unabhängige, durch eine neutrale Pufferzone getrennte bewegliche Öl- und Luftdichtungen schützen den Verdichtungsraum vor Öleindringung Zweistufige Verdichtung Niedrigere Energieaufnahme verglichen mit einstufigen Verdichtungssystemen durch wegfallende Belüftung des Druckbehälters, somit minimale Energieaufnahme des entlasteten Zustands, der schnell erreicht wird Doppelzahnelement größerer Volumenstrom niedrige spezifische Energieaufnahme symmetrische und dynamisch ausgewuchtete Konstruktion konstante Leistung über die gesamte Lebensdauer

7 Antrieb mit variabler Drehzahl, energiebewusst In sowohl luft- als auch wassergekühlten Ausführungen mit und 50 kw bietet Ihnen der ZT/ZR VSD umfassende Energieeinsparmöglichkeiten Geringstmögliche Betriebskosten Lufterzeugung = Luftbedarf bei schwankendem Luftbedarfsprofil ist Motordrehzahlregelung die wirkungsvollste Art der Kompressorsteuerung Energieeinsparungen im Teillastbetrieb Konstanter Druck Verbesserung der Prozessstabilität Niedrigere Anlaufströme niedrigere Investitionen für elektrische Systeme keine Zuschläge für Spitzenstrombedarf sanfter Anlauf Keine Drehzahlfenster stufenlose Kompressorregelung innerhalb des Drehzahlbereichs möglich Antriebsmotor und VSD aus einer Hand größtmögliche Effektivität im Drehzahlbereich vereinfachter Service weltweiter Kundendienst % Anlaufstrom Keine Stromspitzen Der Kompressoranlauf ist noch sanfter als bei den so genannten Sanftstartern Dies vereinfacht erheblich die Elektroinstallation Keine Stromspitzen Keine Spitzenzuschläge durch die Elektrizitätsgesellschaft 0 5 bar Stern-Dreieck Direkteinschaltung Sanftstarter VSD Sekunden Standardmäßige Volllast-/ Leerlaufmodulation 0,5 bar Turbomodulation 0,2 bar VSD 0,1 bar Konstanter Druck Der Auslassdruck ist über einen breiten Volumenstrombereich (enges Druckband innerhalb 0,1 bar) praktisch konstant Der VSD optimiert die Energieaufnahme und sorgt für hohe Prozessstabilität bei schwankendem Luftbedarf Gesamtkosten über die Kompressorlebensdauer Kostenstruktur für einen standardmäßigen Kompressor Energiekosten Kostenstruktur für einen Z VSD-Kompressor Energiekosten Wartungskosten Wartungskosten Investition Investition Einsparungen mit VSD

8 Elektronikon : Ein überlegenes elektronisches Steuer-, Überwachungs- und Kommunikationssystem Das von Atlas Copco patentierte Elektronikon ist ein modernes, mikroprozessorgestütztes Echtzeit-Betriebssystem mit einer ergonomischen alphanumerischen Benutzerschnittstelle Zuverlässigkeit Energieausnutzung Bedienerfreundlich Wartungsfreundlich Digitale Fernsteuerung und -überwachung Kommunikation Kompressorraum-Steuerung und -überwachung Schützt den Kompressor auf proaktive Weise durch Service- und Warnanzeigen Schaltet den Kompressor im Störungsfall ab Präzise Druckregelung für optimalen Wirkungsgrad Standardmäßig ist Nachlaufzeit-Regelung programmiert, was Energieaufnahme im Leerlaufbetrieb größtenteils vermeidet und somit Energieeinsparungen bis zu 10 % erzielt Kann in 3 von 23 Sprachen programmiert werden Eingabe von Betriebsparametern (passwortgeschützt) Betriebsüberdruck - Warnlevel - Wartungslevel - Wochenschaltung Historische und aktuelle Datenausgabe über leicht ablesbares Display - Betriebsüberdruck, Betriebstemperaturen, Anzahl Motorstarts, Betriebsstunden, Serviceinformationen - Zustandsdaten während der 5 letzten Abschaltungen und Not-Abschaltungen Automatische Anzeige bei Wartungsfälligkeit, minimiert Stillstandzeiten und vereinfacht Wartungsplanung Möglichkeit, den Kompressor über Fernwarte zu starten/stoppen - belasten/entlasten Fernanzeige von Automatikbetrieb, Sammelalarm und Abschaltung CAN-Anschluss (standardmäßig) ModBUS-/ProfiBUS-Schnittstelle (optional) E-Box-Schnittstelle zum Internet (optional) Mehrfach-Kompressoranlagen können von einem zentralisierten Steuersystem, das den Betrieb der einzelnen Kompressoren und Nebenaggregate koordiniert, profitieren Von einfacher Steuerung der Einschaltfolge bis zur kompletten Kompressorraum-Überwachung kann Atlas Copco alles bieten, und zwar unter Verwendung modernster Kommunikationstechnologie

9 Höchste Energieeinsparungen mit Full-Feature-Kompressoren Um sicherzustellen, dass wir Ihre anspruchsvollen Wünsche hinsichtlich Druckluftqualität erfüllen können, haben Sie die Wahl zwischen Kälte- oder Adsorptionstrocknung Integrierter Kältetrockner (FF-Version mit ID) Der Druckbehälter ist in zwei Sektoren geteilt, einer für das Trocknen (75 %) und einer für die Regeneration des Trockenmittels (25 %) Durch diese Sektoren rotiert eine wabenförmige mit Silicagel imprägnierte Trommel aus Glasfasermaterial Integrierter Adsorptionstrockner (FF-Version mit IMD) Trockene Luft Kalte gesättigte Luft Heiße gesättigte Luft für Regeneration Heiße gesättigte Luft Für ein qualitativ hochwertiges Endprodukt und einen zuverlässigen Produktionsprozess bietet Atlas Copco die einzigartigen MD- Adsorptionstrockner, die speziell für den Betrieb in Verbindung mit den bewährten ölfreien Z-Kompressoren konzipiert sind Ein umweltfreundlicher und kostenwirksamer Trockner: ohne Verwendung von Freon oder FCKW verbraucht nur 0,06 kw an zusätzlicher Energie kein Druckluftverlust kompletter Korrosionsschutz wasser- und luftgekühlte Ausführungen vollautomatischer Betrieb kontinuierliche Trocknung-Regeneration mit Verdichtungswärme niedriger Taupunkt: -20 C bis 40 C Optimieren Sie Ihre Anlage Einige Anwendungen erfordern oder profitieren vielleicht von zusätzlichen Optionen und raffinierteren Steuerungs-und Luftaufbereitungssystemen Angepasst an die jeweiligen Bedürfnisse hat Atlas Copco Optionen sowie leicht integrierbare und abgestimmte Ausrüstungskomponenten entwickelt, mit denen Druckluft zu niedrigsten Kosten erzeugt werden kann WorkPlace Air System TM Sollte Ihr Kompressor extrem leise sein müssen, dann garantiert das optionale Niedriglärm-WorkPlace Air System TM, dass Sie den Kompressor in der Nähe des Arbeitsplatzes aufstellen können Energierückgewinnung Alle wassergekühlten Ausführungen bieten das Potenzial, einen gewissen Prozentsatz der Verdichtungswärme mit Hilfe der optionalen Wasser-zu-Wasser-Energierückgewinnungseinheit zurückzugewinnen Ausführungen für hohe Umgebungstemperaturen (HAV) Sie garantieren, dass der Kompressor selbst unter heißesten Umgebungsbedingungen bis zu 50 C einwandfrei arbeitet Optionen Anti-Kondensationsheizungen ModBUS-/ProfiBUS-Schnittstelle ANSI-Flansche IMD-Adsorptionstrockner ID-Kältetrockner WorkPlace Air System Ausführungen für hohe Umgebungstemperaturen Thermistoren für Antriebsmotor Ankerfüße Energierückgewinnung (nur ZR-Einheiten)

10 Einfache, kostengünstige Wartung Die einfache Baukastenkonstruktion und die wartungsfreundliche Konzeption der Kompressoren der Z- Baureihe garantieren, dass sowohl Häufigkeit wie Zeitaufwand für Wartungseingriffe auf ein Minimum beschränkt bleiben wenige Verschleißteile direkter Zugang zu allen Wartungsstellen nur eine Schmierstelle für alle Einheiten von kw und mehr Motoren mit Dauerschmierung bei allen Einheiten unter kw Service-Warnfunktion über Elektronikon -Steuerung Einfacher Zugang bei Wartungsmaßnahmen in Verbindung mit längeren Wartungsintervallen reduziert Stillstandzeiten und erhöht die Einsatzbereitschaft des Kompressors Verpflichtung zur Kundenbetreuung bedeutet, dass Atlas Copco bestens in der Lage ist, die von Ihnen benötigte Betreuung auch nach dem Verkauf zu leisten Globale Einsatzbereitschaft mit Vertretung vor Ort bedeutet, dass wir überall auf der Welt schnellstens auf jedwede Situation reagieren können Servicekompetenz stellt sicher, dass unsere bestens geschulten Ingenieure in der Lage sind, mit modernsten Diagnosewerkzeugen die bestmögliche Unterstützung und Hilfe zu leisten, um den Betrieb Ihrer Anlage aufrechtzuerhalten Weltklasselogistik stellt sicher, dass wir unsere mit garantierter Qualität ausgezeichneten Ersatzteile rechtzeitig liefern können

11 Technische Daten Kompressoren ZT/ZR 15- und ZT/ZR und 50 VSD 50 und 60 Hz Kompressortyp Max Betriebsüberdruck Pack Full Feature bar(e) bar(e) Volumenstrom (1) min -max L/s m 3 /min Installierte Motorleistung kw Geräuschpegel (2) db(a) Work- Pack Place Pack Gewicht (kg) FF mit ID FF mit IMD 50Hz-Ausführung ZT ZT ZT ZT ZT ZT ZT -7 5 ZT -8 6 ZT -7 5 ZT -8 6 ZT -7 5 ZT -8 6 ZT VSD-8 6 ZT 50VSD-8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR VSD-8 6 ZR 50VSD Hz-Ausführung ZT ZT ZT ZT ZT ZT ZT -7 5 ZT -8 6 ZT -7 5 ZT -8 6 ZT -7 5 ZT -8 6 ZT VSD-8 6 ZT 50VSD-8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR -7 5 ZR -8 6 ZR VSD-8 6 ZR 50VSD-8 6,0 33,6 46,3 41,9 54,0 51,3 76,9,2 91,3 84,8 104,3 99, ,9,2 91,3 84,8 104,3 99, ,22 2,02 2,78 2,51 3,24 3,08 4,61 4,27 5,48 5,09 6,26 5,95 2,46-5,58 2,46-0 4,61 4,27 5,48 5,09 6,26 5,95 2,46-5,58 2, ,7 33,5 46,8 43,6 56,8 52,8 79,1 74,4 90,1 85,6 107,0 101, ,1 74,4 90,1 85,6 107,0 101, ,26 2,01 2,81 2,62 3,41 3,17 4,75 4,46 5,41 5,14 6,42 6,11 2,46-,58 2,46-0 4,75 4,46 5,41 5,14 6,42 6,11 2,46-5,58 2, (1) Leistungsangaben gemessen gemäß ISO 1217, Ed 3, Anhang C-1996 Bezugsbedingungen: - Ansaugdruck 1 bar, absolut - Ansauglufttemperatur 20 C Bei den folgenden Betriebsüberdrücken: - 7 bar bei Betriebsbedingung für max Druck bar - 8 bar bei Betriebsbedingung für max Druck bar (2) Geräuschpegel gemessen gemäß Pneurop/Cagi PN8NTC2, Toleranz: 3 db(a) Abmessungen (mm) Länge Breite Höhe Z Z - Z -50 VSD

12 Was Atlas Copco als Firma hervorhebt, ist unsere Überzeugung, dass wir uns in unserem Tun nur auszeichnen können, wenn wir das bestmögliche Know-how und die bestmögliche Technologie bereitstellen, die unseren Kunden wirklich helfen zu produzieren, zu wachsen und Erfolg zu haben Interaktiv denken und handeln Es gibt eine einzigartige Methode, dies zu erreichen wir nennen sie schlicht die Atlas Copco Methode Sie gründet sich auf Gegenseitigkeit, langfristige Beziehungen und Engagement hinsichtlich des Prozesses, der Bedürfnisse und Ziele unserer Kunden Sie ist die Flexibilität, auf die unterschiedlichsten Forderungen der Menschen, denen wir dienen, einzugehen Sie ist die Verpflichtung gegenüber den Interessen unserer Kunden, die hinter unseren Anstrengungen steht, ihre Produktivität durch bessere Lösungen zu steigern Das beginnt mit der uneingeschränkten Unterstützung vorhandener Produkte und dem steten Bestreben, Dinge besser zu machen, aber reicht noch viel weiter und schafft Technologiefortschritte durch Innovation Nicht um der Technologie willen, sondern zum Vorteil des Betriebsergebnisses und der Zufriedenheit unserer Kunden Auf diese Weise strebt Atlas Copco danach, die erste Wahl zu bleiben, erfolgreich neue Absatzmöglichkeiten zu erschließen und unsere Position als führendes Unternehmen in der Industrie zu behaupten Druckluft ohne vorherige Aufbereitung gemäß lokalen Vorschriften und Regelungen niemals als Atemluft verwenden ISO 9001 Von der Konstruktion bis zur Produktion und Auslieferung von Kompressoren erfüllt Atlas Copco die Vorgaben des Managementsystems ISO 9001 ISO 1 Das Umwelt-Managementsystem von Atlas Copco ist fester Bestandteil eines jeden Geschäftsprozesses Gedruckt in Belgien Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten www atlascopco com