Montage und Serviceanleitung für die Fachkraft VITOPEND 100. Vitopend 100 Typ WH0 Gas Kombiwasserheizer. Bitte aufbewahren!

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1 Montage und anleitung für die Fachkraft Vitopend 100 Typ WH0 Gas Kombiwasserheizer VITOPEND 100 6/2002 Bitte aufbewahren!

2 Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Sicherheitsvorschriften Montage, Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung und Instand setzung müssen von autorisierten Fachkräften (Heizungsfachbetrieb/ Vertragsinstallationsunternehmen) durchgeführt werden. Die einschlägigen Sicherheitsbestim mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF und VDE sind einzuhalten. a Die einschlägigen Sicherheits bestimmungen der ÖNORM, EN, ÖVGW TR Gas, ÖVGW TRF, ÖVE und ÖVGW und der regionalen Bauordnungen sind einzuhalten. c Die einschlägigen Sicherheits bestimmungen der SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI und VKF sind einzuhalten. Siehe hierzu auch Sicherheits vorschriften im Ordner Vitotec Planungsunterlagen. Bei Arbeiten an Gerät/Heizungsanlage diese spannungsfrei schalten (z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter) und gegen Wieder einschalten sichern. Den Gasabsperrhahn schließen und gegen ungewolltes Öffnen sichern. Bauseits gestellte elektrische Baugruppen müssen baumuster geprüft sein. Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von einem Installateur vorgenommen werden, der vom zuständigen Gasversorgungsunter nehmen dazu berechtigt ist. Die nach TRGI bzw. TRF a ÖVGW TR Gas, ÖVGW TRF c SVGW vorgeschriebenen Arbeiten zur Inbetriebnahme einer Gasanlage sind zu beachten! Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Erstmalige Inbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen von ihm benannten Fachkundigen zu erfolgen; dabei sind die Messwerte in einem Protokoll aufzuzeichnen. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungs anleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. Sicherheitshinweis! Kennzeichnet Informationen, deren Beachtung für die Sicherheit von Menschen und Sachwerten notwendig ist. Kennzeichnet Handlungen, deren Ausführung aus Gründen der Sicherheit für Menschen und Sachwerte zu unterlassen sind. Gültigkeitshinweise Gas Kombiwasserheizer ab Herstell Nr kkk, kkk bf: kkk, kkk 2

3 Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Gültigkeitshinweise Montageanleitung Heizkessel Montage des Heizkessels Heizkessel anbauen Gasseitig anschließen Abgasseitig anschließen H Raumluftabhängiger Betrieb H Raumluftunabhängiger Betrieb Regelung Elektrische Anschlüsse Anschlussleitungen verlegen anleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Störungsbehebung Diagnose an der Regelung Anschluss und Verdrahtungsschema Einzelteillisten Anhang Protokoll Technische Daten Konformitätserklärung Stichwortverzeichnis

4 Heizkessel Montage des Heizkessels *1 Montage A WW KW HV GA HR Zeichenerklärung GA Gasanschluss G ¾ HR Heizungsrücklauf G ¾ HV Heizungsvorlauf G ¾ KW Kaltwasser G ½ WW Warmwasser G ½ A Bereich für elektrische Leitungen *1 Für Ausbau des Membran Ausdehnungsgefäßes empfohlen. 1. Wasserseitige Anschlüsse und gasseitigen Anschluss vorbereiten. 2. Elektrische Anschlüsse vorbereiten. H Netzleitung: NYM J 3 1,5 mm 2, Absicherung max. 16 A, 230 V~, 50 Hz. H Leitungen für Zubehör: NYM. H Alle Leitungen 1200 mm aus der Wand ragend. 3. Heizkessel anbauen (siehe Seite 5). 4. Wasserseitige Anschlüsse erstellen. H Heizungsanlage gründlich spülen. H Heizkessel an Heizungsanlage anschließen. H Dichtheit prüfen. Zul. Betriebsüberdruck.... 3,0 bar Prüfüberdruck ,5 bar 5. Abgasanschluss erstellen (siehe Seite 7 und8). 4

5 Heizkessel Heizkessel anbauen Montage

6 Heizkessel Gasseitig anschließen Montage GA GA Gasanschluss 1. Gasanschluss nach TRGI 86/96 bzw. TRF 1996 erstellen. Umstellung auf andere Gasart: anleitung 2. Gasabsperrhahn eindichten. 3. Dichtheitsprüfung durchführen. Sicherheitshinweis! Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Wenn höherer Druck erforderlich (Lecksuche), Heizkessel und Gas armaturen von der Hauptleitung trennen. Für Schäden, die durch überhöhten Prüfdruck entstehen, entfällt die Gewährleistung. 4. Gasleitung entlüften. 6

7 Heizkessel Abgasseitig anschließen raumluftabhängiger Betrieb B A 1. Abgasstutzen auf kürzestem Weg mit dem Schornstein durch Abgas rohre verbinden. Scharfe Knicke vermeiden. Hinweis! Der Querschnitt der Abgasrohre und des Schornsteins muss dem des Stutzens der Strömungs sicherung entsprechen. Vom Abgasrohr bis zu brennbaren Teilen ist ein Abstand von min. 100 mm einzuhalten. Montage A 2. Messöffnung im Abgasrohr erstellen (siehe Abb.). 3. Abgasrohr wärmedämmen (falls notwendig). A Messöffnung 10 mm B 2 Durchmesser Abgasrohr 7

8 Heizkessel Abgasseitig anschließen raumluftunabhängiger Betrieb Hinweis! Vor Montage des Abgassystems anhand der Tabelle auf Seite 9 prüfen, ob eine Abgasblende eingesetzt werden muss. 4. Montage Abgasblende, falls erforderlich, in Kesselanschluss Stück einlegen. 2. Kesselanschluss Stück in AZ Stutzen stecken. 3. Spannschrauben anziehen. 4. Abgassystem montieren. 8

9 Heizkessel Abgasseitig anschließen raumluftunabhängiger Betrieb (Forts.) Übersicht Zuluftblenden für AZ Systeme 60/100 und 80/80 Bei AZ Rohrlängen über 3 m muss ein Revisionsstück mit Kondensatfalle gesetzt und angeschlossen werden. Angaben für 80/125 und 70/110 auf Anfrage Schema Verlegungsart Typ (Bauart) Abgas Zuluft rohr durch messer mm Abgas rohr länge m Zuluft rohr länge m Abgas blende mm Außenwand C 12x 60/100 bis 2 bis 2 ja anschluss über 2 über 2 nein bis 5 bis 5 C 12 80/80 *1 bis 9 *2 bis 9 *2 ja Montage Dach durchführung C 32x 60/100 bis 2 bis 2 ja über 2 bis 5 über 2 bis 5 nein C 32 80/80 *1 bis 9 *2 bis 9 *2 ja Anschluss an konzentrischen LAS Schornstein C 42x 60/100 bis 2 bis 2 ja Abgas über Dach Zuluft aus anderem Druckgebiet (Außenwand) C 52 80/80 *1 bis 9 *2 bis 9 *2 ja Getrennte Zuluft und Abgasführung C 82 80/80 *1 bis 4 bis 2 ja *1 Zuluftrohr in nicht beheizten Räumen wärmedämmen. *2 Bei Betrieb mit Flüssiggas bis 7 m Rohrlänge. 9

10 Regelung Elektrische Anschlüsse Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zubehörteilen beiliegenden separaten Montageanleitungen beachten. Montage 111/50 q F ? 111 Gasdruckwächter 50 Sammelstörmeldung *1 q Zündung 30 Umschaltventil 96 Vitotrol Gebläsemotor (raumluftunabhängiger Betrieb) Verriegelung Abluftgeräte *1 (raumluftabhängiger Betrieb) 35 Gasmagnetventil 20 Umwälzpumpe 40 Netzanschluss (230 V~, 50 Hz) *2? Potenzial Erde Ionisation F1 Sicherung T 2,5 A *1 Anschluss nur über Anschlusserweiterung, Best. Nr Direkter Anschluss ist nicht zulässig. *2 Außenleiter L1" und Null Leiter N" dürfen nicht vertauscht sein. Das Versorgungsnetz muss einen Null Leiter haben. Wasserrohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. 10

11 Regelung Anschlussleitungen verlegen Sicherheitshinweis! Beim bauseitigen Verlegen und Befestigen der Anschlussleitungen darauf achten, dass die maximal zulässigen Temperaturen der Leitungen nicht überschritten werden. 3. Montage

12 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die jährliche Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite E I 1. Verbrennungsluftversorgung/Abgasweg prüfen (raumluftabhängiger Betrieb) E 2. Heizungsanlage füllen E 3. Elektrischen Netzanschluss prüfen E 4. Vitotrol 100 anschließen E I 5. Gasgruppe prüfen E I 6. Ruhedruck und Anschlussdruck messen E I 7. Düsendruck messen E 8. Max. Heizleistung einstellen E 9. Zuluftblende prüfen (raumluftunabhängiger Betrieb) E I W 10. Brenner durchmessen I W 11. Brenner prüfen und reinigen Raumluftabhängiger Betrieb Raumluftunabhängiger Betrieb I W 12. Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen W 13. Abgaswärmetauscher und Brenner einbauen I W 14. Ionisationselektrode prüfen und einstellen I W 15. Zündelektroden prüfen und einstellen E I W 16. Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen I W 17. Plattenwärmetauscher prüfen I W 18. Durchflussmengenbegrenzer des Wasserschalters prüfen E I W 19. Ionisationsstrom messen E I W 20. Abgasüberwachungseinrichtung prüfen (raumluftabhängiger Betrieb)

13 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion u. Wartung (Forts.) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die jährliche Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite E I W 21. Alle heiz und trinkwasserseitigen Anschlüsse prüfen E I W 22. Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen E I W 23. Elektrische Anschlüsse auf festen Sitz prüfen E I W 24. Gasführende Teile auf Dichtheit prüfen E I W 25. Schließfunktion der Ventile im Gaskombiregler prüfen 13

14 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen 1. Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes prüfen (siehe Seite 29). 2. Schutzkappe A vom Umschalt ventil abziehen und umgedreht wieder aufstecken (Mittelstellung des Ventils zur besseren Entlüftung). A 3. Anlage an Hahn B füllen, entlüften und Druck der Anlage prüfen (Mindest Anlagendruck > 0,8 bar). 4. Schutzkappe A wieder umstecken. 5. Dichtheit aller wasserseitigen Steckverbinder, Temperatur sensoren und Verschraubungen prüfen. B Sicherheitshinweis! Temperatursensoren sitzen direkt im Heiz bzw. Trinkwasser. Bei Austausch ist der Heizkessel vollständig zu entleeren. 14

15 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Vitotrol 100 anschließen C u A 1. Abdeckung des Anschluss raumes A ausclipsen und abnehmen. 2. Brücke B am Stecker 96 zwischen Klemmen 1 und L entfernen. 3. Vitotrol 100 C anschließen. 4. Abdeckung des Anschlussraumes anbauen. B 1 L? N 96 15

16 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasgruppe prüfen Falls die gasseitigen Angaben am Brenner nicht mit den Angaben des Gas versorgungsunternehmens bzw. des Flüssiggaslieferanten übereinstimmen, muss auf die vorhandene Gasart umgestellt werden. Gasart in Protokoll am Ende dieser Anleitung aufnehmen. Montageanleitung Umstellsatz Im Anlieferungszustand ist der Heiz kessel für Erdgas E vorgerichtet. Der Heizkessel kann im Wobbeindex bereich *1 11,4 bis 15,3 kwh/m 3 (40,8 bis 54,8 MJ/m 3 ) betrieben werden. Nach Umstellung auf H Flüssiggas Heizkessel kann im Wobbeindex bereich *1 20,3 bis 21,4 kwh/m 3 (72,9 bis 77,9 MJ/m 3 ) betrieben werden. H P Erdgas GZ 41,5 Heizkessel kann im Wobbeindex bereich *1 9,86 bis 12,0 kwh/m 3 (35,5 bis 43,4 MJ/m 3 ) betrieben werden. bf Im Anlieferungszustand ist der Heizkessel für Erdgas E+ vorgerichtet. Der Heizkessel kann im Wobbeindex bereich *1 11,4 bis 15,3 kwh/m 3 (40,8 bis 54,8 MJ/m 3 ) betrieben werden. f Nach Umstellung auf *1 Oberer Wobbeindex Wo, bezogen auf 15 ºC und 1013 mbar. H Flüssiggas Heizkessel kann im Wobbeindex bereich *1 20,2 bis 21,3 kwh/m 3 (72,8 bis 76,8 MJ/m 3 ) betrieben werden. 16

17 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Sicherheitshinweis! Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO Messung durchgeführt werden, um Gesundheitsgefährdung auszuschließen und den einwandfreien Zustand der Anlage zu gewährleisten. Ruhedruck 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess Stutzen A am Gaskombiregler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. A 4. Ruhedruck messen, er sollte H bei Erdgas E max. 25 mbar H bf bei Erdgas E+ max. 25/30 mbar H P bei Erdgas GZ 41,5 max. 25 mbar H bei Flüssiggas max. 57,5 mbar betragen. 5. Messwert in Protokoll aufnehmen. min max 6. Heizkessel in Betrieb nehmen. Hinweis! Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Störung gehen, weil sich Luft in der Gasleitung befindet und die Anzeige Brennerstörung U blinkt. Zum Entriegeln Drehknopf tr kurz bis Rechtsanschlag und zurück drehen. Zündvorgang wird wiederholt. Raumluftunabhängiger Betrieb Das Abdeckblech muss angebaut sein, um Falschluft auszuschließen. 17

18 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck) 7. Anschlussdruck (Fließdruck) messen, er sollte H bei Erdgas E max. 20 mbar H bei Flüssiggas max. 37 bzw. 50 mbar betragen. ² H bf bei Erdgas E+ max. 20/25 mbar H P bei Erdgas GZ 41,5 max. 20 mbar Maßnahme entsprechend Tabelle treffen. Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17 mbar f unter 17 mbar b unter 15 mbar 17 bis 25 mbar f 17 bis 25 mbar 17 bis 30 mbar b 15 bis 25 mbar 15 bis 30 mbar über 25 mbar bf über 25/30 mbar unter 25 mbar 25 bis 57,5 mbar f 25 bis 45 mbar über 57,5 mbar f über 45 mbar 8. Messwert in Protokoll aufnehmen. 9. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen, Mess Stutzen A mit Schraube verschließen. Maßnahme Keine Einstellung vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. Heizkessel in Betrieb nehmen. Separaten Gasdruckregler der Anlage vorschalten, und Druck H bei Erdgas E auf 20 mbar H bf bei Erdgas E+ auf 25 mbar H P bei Erdgas GZ 41,5 auf 20 mbar H bei Flüssiggas auf 37 bzw. 50 mbar einstellen. Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. 10. Sicherheitshinweis! Gasabsperrhahn öffnen und Gas dichtheit des Mess Stutzens A prüfen. 18

19 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen A B 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 4. Obere Nenn Wärmeleistung prüfen bzw. einstellen Drehknopf tw bis Rechts anschlag und zurück drehen. LED tw und tr blinken gleichzeitig. Hinweis! Nach Einschalten geht der Heiz kessel ca. 2 Minuten mit unterer Nenn Wärmeleistung in Betrieb. Der Betrieb mit oberer Nenn Wärmeleistung wird nach ca. 30 Minuten automatisch oder durch Aus /Einschalten der Netz spannung zurückgesetzt. min C E D max 5. Düsendruck bei oberer Nenn Wärmeleistung messen. Bei Abweichung zum Wert in der Düsendrucktabelle auf Seite 21 bzw. 22: Raumluftabhängiger Betrieb Düsendruck für obere Nenn Wärmeleistung an Schraube D (SW 10) einstellen. Raumluftunabhängiger Betrieb H Schlauch B und Kappe C vom Gaskombiregler abnehmen und Unterdruck im Luftkasten am Schlauch B messen. H Düsendruck für obere Nenn Wärmeleistung an Schraube D (SW 10) einstellen. Hinweis! Der in der Tabelle angegebene Düsendruck muss um den vorher gemessenen Brennraumunter druck höher eingestellt werden. 19

20 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) min max 8. Untere Nenn Wärmeleistung prüfen bzw. einstellen Drehknopf tw bis Links anschlag und zurück drehen. LED tw und tr blinken im Wechsel. Hinweis! Der Betrieb mit unterer Nenn Wärmeleistung wird nach ca. 30 min automatisch oder durch Aus /Einschalten der Netz spannung zurückgesetzt. 9. Düsendruck bei unterer Nenn Wärmeleistung messen. Bei Abweichung zum Wert in der Tabelle Düsendruck für untere Nenn Wärmeleistung an Kreuz schlitzschraube E einstellen. Raumluftunabhängiger Betrieb Der in der Tabelle angegebene Düsendruck muss um den vorher gemessenen Brennraumunterdruck höher eingestellt werden. 20

21 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendrucktabelle Raumluftabhängiger Betrieb mbar 2,4 2,6 3,0 4,5 6,5 8,9 11,5 Nenn Wärmeleistung kw 10, Düsendruck *1 bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck mit Gas mit Wobbeindex Wo Erdgas E 14,1 kwh/m 3 50,7 MJ/m 3 P Erdgas GZ 41,5 11,0 kwh/m 3 mbar 2,4 2,6 3,0 4,5 6,5 8,8 11,5 39,6 MJ/m 3 bf Erdgas E+ 14,1 kwh/m 3 50,7 MJ/m 3 bezogen auf H 20 mbar Anschlussdruck H 25 mbar Anschlussdruck mbar mbar 4,2 4,2 4,5 4,5 5,4 5,4 7,8 7,8 10,8 10,8 14,6 14,6 18,4 23,3 *2 mbar 4,8 4,9 5,6 8,5 12,0 16,4 21,4 bezogen auf 37/50 mbar Anschlussdruck mit Gas mit Wobbeindex Wo Flüssiggas 21,3 kwh/m 3 76,8 MJ/m 3 *1 Werte bezogen auf 15 ºC und 1013 mbar. *2 Dieser Wert ergibt sich bei Erhöhung des Anschlussdruckes auf 25 mbar, da der Druckregler blockiert ist. 21

22 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendrucktabelle Raumluftunabhängiger Betrieb mbar 1,7 1,9 2,3 3,8 5,5 7,4 9,7 Nenn Wärmeleistung kw 10, Düsendruck *1 bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck mit Gas mit Wobbeindex Wo Erdgas E 14,1 kwh/m 3 50,7 MJ/m 3 P Erdgas GZ 41,5 11,0 kwh/m 3 mbar 2,1 2,3 2,9 4,4 6,3 8,6 10,7 39,6 MJ/m 3 bf Erdgas E+ 14,1 kwh/m 3 50,7 MJ/m 3 bezogen auf H 20 mbar Anschlussdruck H 25 mbar Anschlussdruck mbar mbar 3,5 3,5 4,0 4,0 4,8 4,8 7,4 7,4 10,4 10,4 14,6 18,4 *2 14,6 23,3 *3 bezogen auf 37/50 mbar Anschlussdruck mit Gas mit Wobbeindex Wo Flüssiggas 21,3 kwh/m 3 mbar 4,1 4,4 5,4 8,7 12,4 16,8 22,0 76,8 MJ/m 3 *1 Werte bezogen auf 15 ºC und 1013 mbar. Düsendrücke mit aufgesteckter Kappe und aufgestecktem Schlauch (Brennkammer unterdruck). Zur Einstellung (ohne Schlauch und ohne Kappe) muss der in der Tabelle angegebene Düsendruck um den vorher gemessenen Brennraumunterdruck höher eingestellt werden (siehe Seite 19). *2 Der Düsendruck für 24 kw kann nicht um den Brennraumunterdruck höher als der Tabellenwert eingestellt werden. *3 Dieser Wert ergibt sich bei Erhöhung des Anschlussdruckes auf 25 mbar, da der Druckregler blockiert ist. 22

23 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A B 10. Raumluftunabhängiger Betrieb Schlauch B aufstecken und Kappe C einrasten. 11. Einstellwerte kontrollieren (Punkt 3 bis 9 auf Seite 19) und in Protokoll aufnehmen. Hinweis! Bei Kontrollmessungen mit auf gestecktem Schlauch und einge rasteter Kappe verringert sich der Düsendruck um den Unterdruck im Luftkasten (Punkt 5 auf Seite 19) und muss dem Wert in der Düsendrucktabelle ent sprechen. C 12. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen, Mess Stutzen A mit Schraube verschließen. 13. Sicherheitshinweis! Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in Betrieb nehmen und Gasdichtheit des Mess Stutzens A prüfen. 23

24 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Max. Heizleistung einstellen Für den Heizbetrieb kann die max. Heizleistung begrenzt werden. Die Begrenzung wird über den Modulationsbereich eingestellt. A 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. C A B A 4. Seitliche Schrauben A am Regelungsgehäuse lösen. 5. Regelung nach unten klappen. 6. Abdeckung des Anschluss raumes B ausclipsen und abnehmen. 7. Potentiometer C mit Schrauben dreher nach links drehen bis der Düsendruck am Manometer der gewünschten Heizleistung nach Düsendrucktabelle auf Seite 21 bzw. 22 entspricht. 8. Abdeckung B aufsetzen. 9. Regelung hochklappen und anschrauben. 10. Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen und Mess Stutzen A schließen. 11. Sicherheitshinweis! Gasabsperrhahn öffnen, Heizkessel in Betrieb nehmen und Gasdicht heit des Mess Stutzens A prüfen. 24

25 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner prüfen und reinigen raumluftabhängiger Betrieb 1. Anlagenschalter an der Regelung und Netzspannung ausschalten. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. 3. Erdungsleitung A vom Brenner abziehen. 4. Brennraumabdeckung B abschrauben. 6. Stecker der Zündleitung D in der Regelung abziehen. 7. Befestigungsschrauben E am Gasverteilerrohr lösen. 8. Verschraubung F am Gaskombi regler lösen. 9. Brenner herausnehmen und mit Druckluft reinigen. 5. Stecker C von Ionisations elektrode abziehen. C A B E E F D 25

26 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner prüfen und reinigen raumluftunabhängiger Betrieb 1. Anlagenschalter an der Regelung und Netzspannung ausschalten. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. 3. Am Abdeckblech A die oberen Schrauben herausdrehen, die unteren Schrauben lösen. Abdeckblech abnehmen. 4. Erdungsleitung B vom Brenner abziehen. 5. Brennraumabdeckung C abschrauben. 6. Stecker D von Ionisations elektrode abziehen. 7. Stecker der Zündleitung E in der Regelung abziehen und mit Leitungstülle aus Zuluftkammer ziehen. 8. Befestigungsschrauben F am Gasverteilerrohr lösen. 9. Verschraubung G am Gaskombi regler lösen. 10. Brenner herausnehmen und mit Druckluft reinigen. D B F C F G E A 26

27 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen 1. Heizkessel heizwasserseitig absperren und entleeren. 2. Stecker von Kesseltemperatur sensor A und Thermoschalter B abziehen. E 3. Überwurfverschraubung C lösen und Steckverbindersicherung D abziehen. 4. Abgaswärmetauscher E nach vorn herausziehen. C D A B 5. Abgaswärmetauscher, wenn nötig, mit Druckluft oder evtl. mit Seifen lauge reinigen. Mit klarem Wasser nachspülen. Sicherheitshinweis! Bei Einbau generell neue Dichtungen einlegen. Heiz und trinkwasserseitige Dich tungen ausschließlich mit Armaturen fett Klüber Unisilikon L250L oder Grohe Syntheso LM220 einfetten. Gasdichtheit der Verschraubungen prüfen. 27

28 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationselektrode prüfen und einstellen A B 1. Ionisationselektrode A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, Keramik auf Risse prüfen, ggf. austauschen. Austausch 2. Schraube B lösen, Ionisations elektrode nach unten schieben und entnehmen. 3. Neue Ionisationselektrode in umgekehrter Reihenfolge einbauen. Zündelektroden prüfen und einstellen 1. Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, Keramik auf Risse prüfen, ggf. austauschen. Austausch 2. Schrauben B lösen, Zündelektroden drehen, nach unten schieben und entnehmen. 3. Neue Zündelektroden einbauen. 4. Brenner einbauen und Brenn raumabdeckung anbauen (siehe Brenner prüfen und reinigen auf Seite 25 bzw. 26). 10 A 10 3 B 28

29 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Die Prüfung bei kalter Anlage durchführen. 1. Heizkessel bzw. Anlage so weit entleeren und den Druck abbauen, bis das Manometer 0 anzeigt. 2. Ist der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer als der statische Druck der Anlage ist. Beispiel Statische Höhe m (Abstand zwischen Heizkessel und oberster Heizfläche) entspricht statischem Druck... 1 bar 3. Wasser nachfüllen, bis der Füll druck größer als der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes ist. Der Fülldruck muss bei abgekühlter Anlage ca. 0,2 bar größer als der statische Druck sein. Max. Betriebsdruck bar. Min. Betriebsdruck ,8 bar. 4. Bei Erstinbetriebnahme diesen Wert als Mindestfüllwert am Manometer markieren. 29

30 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen 1. Heizkessel heizwasser und trinkwasserseitig absperren und entleeren. 2. Schrauben A lösen und Platten wärmetauscher B nach vorn herausziehen. A B 3. Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Verkalkung prüfen, ggf. Platten wärmetauscher austauschen. 4. Heizwasserseitige Anschlüsse auf Verschmutzung prüfen, ggf. über Heizungsrücklauf C spülen. 5. Einbau mit neuen Dichtungen in umgekehrter Reihenfolge. E F D C Sicherheitshinweis! Neue Dichtungen einfetten. C Heizungsrücklauf D Kaltwasser E Warmwasser F Heizungsvorlauf 30

31 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer des Wasserschalters prüfen 1. Kaltwasser Zuleitung absperren. 2. Verschraubung Kaltwasser Zuleitung A lösen. 3. Durchflussmengenbegrenzer B herausnehmen und prüfen. Bei Verkalkung oder Beschädigung austauschen. B 4. Einbau in umgekehrter Reihenfolge. A 31

32 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen Sicherheitshinweis! Vor Anschluss des Messgerätes Anlagenschalter an der Regelung ausschalten. 1. Anschluss des Messgerätes gemäß nebenstehender Abbildung vor nehmen. 2. Heizkessel mit oberer Nenn Wärmeleistung in Betrieb nehmen (siehe Seite 19). Der Mindestionisationsstrom soll schon bei Bildung der Flamme (ca. 2 3 Sekunden nach Öffnen des Gaskombireglers) min. 4 ma betragen. 3. Messwert in Protokoll aufnehmen. 32

33 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen (raumluftabhängiger Betrieb) 1. Abgasrohr von der Strömungs sicherung abziehen. 2. Vorderblech anbauen. 3. Abgasrohranschluss der Strömungs sicherung zur Funktionskontrolle abdecken. A 4. Heizkessel mit oberer Nenn Wär meleistung in Betrieb nehmen. Dazu Drehknopf tw bis Rechts anschlag und zurück drehen. LED tw und tr blinken gleichzeitig. Die Abgasüberwachungseinrich tung muss bei dieser Art der Prü fung spätestens nach ca. 5 Minu ten den Brenner abschalten und darf frühestens nach ca. 15 Minu ten selbsttätig wieder einschalten. Hinweis! Die Funktionskontrolle muss mit max. Heizleistung und angebautem Vorderblech erfolgen. Nach Einschalten geht der Heiz kessel ca. 2 Minuten mit unterer Nenn Wärmeleistung in Betrieb. Solange die Abgasüberwachungs einrichtung den Brenner verriegelt, blinkt die grüne Anzeige Brenner betrieb A. 5. H Lage des Sensors A prüfen, wenn die Abgasüberwachungs einrichtung später als nach 2 Minuten abschaltet. H Sensor oder Brennersteuergerät austauschen: wenn Abgasüberwachungs einrichtung nicht abschaltet wenn Brenner nicht in Betrieb geht wenn Sensor korrodiert ist. 6. Heizkessel außer Betrieb nehmen. 7. Öffnung wieder frei machen und Abgasrohr auf die Strömungs sicherung stecken. 33

34 Störungsbehebung Diagnose an der Regelung Betriebsanzeigen 8 A U tr tw Funktion Aus Netzspannung aus Ein Netzspannung ein Ein Ein Brenner ein (Flammensignal vor handen) Ein Ein Heizbetrieb Ein Ein Trinkwassererwärmung Ein Aus Aus Aus Aus Brenner aus, Heizbetrieb und Trinkwassererwärmung in Standby mit Frostschutzüberwachung anzeigen 8 A U tr tw LEDs Funktion blinken... Ein blinkt blinkt gleichzeitig Betrieb mit oberer Nenn Wärmeleistung (Schornsteinfeger Prüffunktion) Ein blinkt blinkt im Wechsel Betrieb mit unterer Nenn Wärmeleistung Störungsanzeigen 8 A U tr tw LEDs blinken... Störungsursache Ein blinkt Abgasüberwachung ausgelöst Ein blinkt blinkt gleichzeitig Kurzschluss Kesseltemp. Sensor Ein blinkt blinkt im Wechsel Unterbrechung Kesseltemp. Sensor Ein blinkt blinkt gleichzeitig Kurzschluss Auslauftemp. Sensor Ein blinkt blinkt im Wechsel Unterbrechung Auslauftemp. Sensor Ein blinkt blinkt gleichzeitig Kurzschluss Abgasüberwachungssensor Ein blinkt blinkt im Wechsel Unterbrechung Abgasüberwachungssensor Ein Ein Störung Feuerungsautomat Ein blinkt 1 mal/10 s Temperaturbegrenzer/Trockengeh schutz hat ausgelöst Ein blinkt 2 mal/10 s kein Flammensignal nach Sicher heitszeit Ein blinkt 3 mal/10 s Luftdruckwächter schaltet nicht Ein blinkt 4 mal/10 s Flammensignal nach der Nach brennzeit noch vorhanden 34

35 Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema 35/36

36 37

37 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (nicht für b und f) Gültig für Heizkessel ab Herstell Nr kkk Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 007 Temperatursensor 008 NP Brenner 011 Brennraumwärmedämmung vorne 012 Vorderblech (mit Pos. 013 und 028) 013 Viessmann Schriftzug 014 Abgas Wärmetauscher 017 Brennraumwärmedämmung hinten 018 Brennraumwärmedämmung rechts und links 019 Thermoschalter 020 Gasverteilerrohr 021 Gaskombiregler 027 Schauglas 028 Befestigungsclip 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 040 Strömungssicherung 041 Temperatursensor NTC Verschleißteile 009 Ionisationselektrode 010 Satz Zündelektroden A Typenschild 38

38 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (nicht für b und f) Pos A /40

39 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (nicht für b und f) /42

40 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Forts.) (nicht für b u. f) Einzelteile 001 Plattenwärmetauscher 002 Wasserschalter 003 Umschaltventil 004 Elektromagnetischer Antrieb 005 Schutzkappe 006 Pumpenmotor 007 Temperatursensor 015 Membran Ausdehnungsgefäß 016 Schnellentlüfter 022 Manometer/Thermometer 025 Durchflussmengenbegrenzer 026 Überströmleitung mit Sicher heitsventil 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 031 Grundgerät Regelung 032 Abdeckung Grundgerät 033 Träger 034 Zugriffschutz 035 Sicherung 2,5 AT 042 Abdeckung links/rechts Einzelteile ohne Abbildung 023 Lackstift, reinweiß 024 Sprühdosenlack, reinweiß 043 Montage und anleitung 044 Bedienungsanleitung 43

41 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (nicht für b u. f) Gültig für Heizkessel ab Herstell Nr kkk Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 007 Temperatursensor 008 NP Brenner 011 Brennraumwärmedämmung vorne 012 Vorderblech (mit Pos. 013 und 028) 013 Viessmann Schriftzug 014 Abgas Wärmetauscher 017 Brennraumwärmedämmung hinten 018 Brennraumwärmedämmung rechts und links 019 Thermoschalter 020 Gasverteilerrohr 021 Gaskombiregler 027 Schauglas 028 Befestigungsclip 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 036 Gebläse 037 Druckschalter 038 Dichtprofil 039 Clipmutter Verschleißteile 009 Ionisationselektrode 010 Satz Zündelektroden A Typenschild 44

42 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (nicht für b und f) Pos A /46

43 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (nicht für b und f) /48

44 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betr. (Forts.) (nicht für b u. f) Einzelteile 001 Plattenwärmetauscher 002 Wasserschalter 003 Umschaltventil 004 Elektromagnetischer Antrieb 005 Schutzkappe 006 Pumpenmotor 007 Temperatursensor 015 Membran Ausdehnungsgefäß 016 Schnellentlüfter 022 Manometer/Thermometer 025 Durchflussmengenbegrenzer 026 Überströmleitung mit Sicher heitsventil 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 031 Grundgerät Regelung 032 Abdeckung Grundgerät 033 Träger 034 Zugriffschutz 035 Sicherung 2,5 AT 042 Abdeckung links/rechts Einzelteile ohne Abbildung 023 Lackstift, reinweiß 024 Sprühdosenlack, reinweiß 043 Montage und anleitung 044 Bedienungsanleitung 49

45 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (bf) Gültig für Heizkessel ab Herstell Nr kkk Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 007 Temperatursensor 008 NP Brenner 011 Brennraumwärmedämmung vorne 012 Vorderblech (mit Pos. 013 und 028) 013 Viessmann Schriftzug 014 Abgas Wärmetauscher 017 Brennraumwärmedämmung hinten 018 Brennraumwärmedämmung rechts und links 019 Thermoschalter 020 Gasverteilerrohr 021 Gaskombiregler 027 Schauglas 028 Befestigungsclip 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 040 Strömungssicherung 041 Temperatursensor NTC 045 Gasblende Verschleißteile 009 Ionisationselektrode 010 Satz Zündelektroden A Typenschild 50

46 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (bf) Pos A /52

47 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (bf) /54

48 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftabhängiger Betrieb (Forts.) (bf) Einzelteile 001 Plattenwärmetauscher 002 Wasserschalter 003 Umschaltventil 004 Elektromagnetischer Antrieb 005 Schutzkappe 006 Pumpenmotor 007 Temperatursensor 015 Membran Ausdehnungsgefäß 016 Schnellentlüfter 022 Manometer/Thermometer 025 Durchflussmengenbegrenzer 026 Überströmleitung mit Sicher heitsventil 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 031 Grundgerät Regelung 032 Abdeckung Grundgerät 033 Träger 034 Zugriffschutz 035 Sicherung 2,5 AT 042 Abdeckung links/rechts Einzelteile ohne Abbildung 023 Lackstift, reinweiß 024 Sprühdosenlack, reinweiß 043 Montage und anleitung 044 Bedienungsanleitung 55

49 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (b f) Gültig für Heizkessel ab Herstell Nr kkk Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 007 Temperatursensor 008 NP Brenner 011 Brennraumwärmedämmung vorne 012 Vorderblech (mit Pos. 013 und 028) 013 Viessmann Schriftzug 014 Abgas Wärmetauscher 017 Brennraumwärmedämmung hinten 018 Brennraumwärmedämmung rechts und links 019 Thermoschalter 020 Gasverteilerrohr 021 Gaskombiregler 027 Schauglas 028 Befestigungsclip 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 036 Gebläse 037 Druckschalter 038 Dichtprofil 039 Clipmutter 045 Gasblende Verschleißteile 009 Ionisationselektrode 010 Satz Zündelektroden A Typenschild 56

50 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (bf) Pos A /58

51 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (Fortsetzung) (bf) /60

52 Einzelteillisten Einzelteilliste raumluftunabhängiger Betrieb (Forts.) (bf) Einzelteile 001 Plattenwärmetauscher 002 Wasserschalter 003 Umschaltventil 004 Elektromagnetischer Antrieb 005 Schutzkappe 006 Pumpenmotor 007 Temperatursensor 015 Membran Ausdehnungsgefäß 016 Schnellentlüfter 022 Manometer/Thermometer 025 Durchflussmengenbegrenzer 026 Überströmleitung mit Sicher heitsventil 029 Dichtungssatz 030 Beipack Sicherungselemente 031 Grundgerät Regelung 032 Abdeckung Grundgerät 033 Träger 034 Zugriffschutz 035 Sicherung 2,5 AT 042 Abdeckung links/rechts Einzelteile ohne Abbildung 023 Lackstift, reinweiß 024 Sprühdosenlack, reinweiß 043 Montage und anleitung 044 Bedienungsanleitung 61

53 Einzelteillisten 62

54 Anhang Protokoll Einstell und Messwerte am Erstinbetriebnahme Wartung/ Wartung/ Wartung/ Wartung/ Wartung/ Sollwert Vorhandene Gasart durch Erdgas E Wobbe 11,4 15,3 kwh/m 3 index 40,8 54,8 MJ/m 3 Flüssiggas Wobbe 20,3 21,4 kwh/m 3 index 72,9 77,9 MJ/m 3 Ruhedruck mbar b mbar ³ f mbar ³ max. 57,5 mbar mbar mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar ² bf Erdgas E+ ² P Erdgas GZ 41, mbar j bei Flüssiggas mbar f mbar ³ 25 57,7 mbar j Gasart ankreuzen ² bf Erdgas E+ Wobbe ² P Erdgas GZ 41,5 11,4 15,3 kwh/m 3 index 40,8 54,8 MJ/m 3 ² f Flüssiggas Wobbe 20,2 21,3 kwh/m 3 index 72,8 76,8 MJ/m 3 Wobbe 9,86 12,0 kwh/m 3 index 35,5 43,4 MJ/m 3 Düsendruck H bei unterer Nenn H Wärmeleistung H bei oberer Nenn H Wärmeleistung mbar mbar Kohlendioxidgeh. CO 2 Vol. % Sauerstoffgehalt O 2 Vol. % Kohlenmonoxidgeh. COppm Ionisationsstrom ma min. 4 ma Abgastemperatur ºC Abgasverlust % 63/64

55 Anhang 65

56 Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistungsbereich bei Raumbeheizung Gasanschlussdruck Erdgas E, P GZ 41,5 bf Erdgas E+ Flüssiggas raumluft abhängig raumluft unabhängig kw 10,5 bis 24 10,5 bis 24 mbar mbar mbar 20 20/ /50 Max. zul. Gasanschlussdruck *1 mbar 57,5 b / /50 57,5 b 30 Max. Prüfüberdruck mbar Abmessungen Länge Breite Höhe Anschlüsse Heizkessel Heizungsvor und rücklauf Kalt und Warmwasser mm mm mm mm G ½ Gasanschluss R ½ ½ Zul. Betriebsüberdruck heizwasserseitig trinkwasserseitig *2 Prüfüberdruck heizwasserseitig trinkwasserseitig Mindestanlagendruck bar bar bar bar bar ,5 15 0,8 *1 Liegt der Gasanschlussdruck über dem max. zul. Gasanschlußdruck, muss ein separater Gasdruckregler der Anlage vorgeschaltet werden. *2 Mindestdruck für Kaltwasseranschluss 1 bar. 18 ½ ,5 15 0,8 66

57 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) Abgas *1 Erdgas Temperatur (brutto) bei oberer Nenn Wärmeleistung unterer Nenn Wärmeleistung Massenstrom bei oberer Nenn Wärmeleistung bei CO 2 unterer Nenn Wärmeleistung bei CO 2 Flüssiggas Temperatur (brutto) bei oberer Nenn Wärmeleistung unterer Nenn Wärmeleistung Massenstrom bei oberer Nenn Wärmeleistung bei CO 2 unterer Nenn Wärmeleistung bei CO 2 Notwendiger Förderdruck ºC ºC kg/h % kg/h % ºC ºC kg/h % kg/h % Pa mbar raumluft abhängig ,8 5,0 67,3 2, ,8 6,3 63,1 3,0 1,5 0,015 raumluft unabhängig 145 *2 123 *2 62,9 6,2 67,3 2,5 145 *2 123 *2 59,3 7,4 63,1 3,0 Abgasstutzen Außen mm Innen mm 130 f: Zuluftstutzen Außen mm 100 Gewicht kg *1 Rechenwerte zur Auslegung der Abgasanlage nach DIN *2 Gemessene Abgastemperatur an der Mess Stelle des Kesselanschluss Stückes bei 20 ºC Lufttemperatur am Ende des AZ Systems. Bei Wirkungsgradberechnung muss die Zulufttemperatur an der Mess Stelle des Kesselanschluss Stückes gemessen werden. 67

58 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) Gas Heizkessel, Kategorie II 2H3P, b I 2E+, f II 2E+3P, h II 2HS3P Raumluftabhängiger Betrieb: Art B 11BS Raumluftunabhängiger Betrieb: Art C 12, C 12x, C 32, C 32x, C 42, C 42x, C 52, C 82, C 82x Nenn Wärmeleistung kw 10, Nenn Wärmebelastung kw 12,1 12,5 13,7 17,0 20,2 23,5 26,7 Anschlusswerte *1, *2 bezogen auf die max. Belastung mit Gas mit H ub Erdgas E 9,45 kwh/m 3 bf 34,02 MJ/m 3 Erdgas E+ m 3 /h l/min 1,28 21,4 1,34 22,4 1,44 24,1 1,77 29,6 2,12 35,3 2,47 41,2 2,82 47,1 P Erdgas GZ 41,5 7,8 kwh/m 3 28,2 MJ/m 3 m 3 /h l/min 1,55 25,8 1,62 27,0 1,74 29,0 2,14 35,7 2,55 42,6 2,98 49,6 3,40 56,7 Flüssiggas 24,44 kwh/m 3 88,00 MJ/m 3 Produkt ID Nummer kg/h 0,94 0,99 1,06 1,30 1,55 _ 0085 BN ,81 *1 Anschlusswerte dienen nur der Dokumentation (z. B. im Gasantrag) oder zur überschlägigen, volumetrischen Ergänzungsprüfung der Einstellung. Wegen der werkseitigen Einstellung dürfen die Gasdrücke nicht abweichend von diesen Angaben verändert werden. *2 Bezogen auf 15 ºC Gastemperatur und 1013 mbar Luftdruck. 2,07 68

59 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) Nennspannung: 230 V~ Nennfrequenz: 50 Hz Nennstrom: 2,5 A~ Leistungsaufnahme (einschl. Pumpe) H raumluftabh.: 105 W H raumluftunabh.: 150 W Schutzklasse: I Schutzart für Regelung, eingebaut in Vitopend 100: IP X 4 D gemäß EN Wirkungsweise: Typ 1 B gemäß EN Zulässige Umgebungs temperatur H bei Betrieb: H bei Lagerung und Transport: 0 bis +40 ºC Verwendung in Wohn und Heizungsräumen (normale Umgebungs bedingungen) 20 bis +65 ºC Einstellungen Temperaturwächter: 84 ºC Temperaturbegrenzer (Thermoschalter): Temperaturregler: 100 ºC (fest) 40 bis 80 ºC einstellbar 69

60 Anhang Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co, D Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100 mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 297 EN 483 EN EN EN EN EN Gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 73/ 23/EWG 89/336/EWG 90/396/EWG 92/ 42/EWG wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet: _ 0085 Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie (92/42/EWG) für: Standard Heizkessel 70

61 Anhang Stichwortverzeichnis A Abgasüberwachungseinrichtung, 33 Abgaswärmetauscher, 27 Anschlussdruck, 17 Anschluss und Verdrahtungs schema, 35 Anschlusswerte, 68 K Kesselanschluss Stück, 8 Konformitätserklärung, 70 L Leistungsaufnahme, 68 B Brenner, 25 D Diagnose, 34 Durchflussmengenbegrenzer, 31 Düsendruck, 19 E Einzelteilliste, 38 Erstmalige Inbetriebnahme, 2 M Max. Heizleistung einstellen, 24 Membran Ausdehnungsgefäß, 29 Mindestionisationsstrom, 32 N Nenn Wärmebelastung, 68 Netzanschluss, 10 O Obere Nenn Wärmeleistung, 19 F Fließdruck, 17 G Gasgruppe prüfen, 16 Gültigkeitshinweise, 2 H Herstell Nr., 2 I Inhaltsverzeichnis, 3 Ionisationselektrode, 28 Ionisationsstrom, 32 P Plattenwärmetauscher, 30 Produkt ID Nummer, 68 Protokoll, 63 R Raumthermostat, 15 Ruhedruck, 17 S Schornsteinfeger Prüfschalter, 19, 24 Sicherheitshinweise, 2 Sicherung, 10 71

62 Anhang Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) T Technische Daten, 66 Testomatik Gas, 32 U Überströmventil, 5 Untere Nenn Wärmeleistung, 19 V Vielfachmessgerät, 32 Vitotrol 100, 10, 15 W Wasserschalter, 31 Wassersieb, 31 Z Zugriffschutz, 5 Zuluftblende, 8 Zündelektroden, 28 Gedruckt auf umweltfreundlichem, chlorfrei gebleichtem Papier Viessmann Werke GmbH & Co D Allendorf Telefon:( ) 70 0 Telefax: ( ) Technische Änderungen vorbehalten! 72