Prüfbericht über die Prüfung einer Feuerstätte nach DIN EN 13240:2001/A2:2004/AC:2007

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1 Feuerstättenprüfstelle Kahl GmbH Industriestraße Castrop-Rauxel Anerkannte Prüfstelle Bauproduktenverordnung (EU) Nr. 305/2011, notified body number 2289 Akkreditiertes Prüflabor durch die DAkkS DIN EN ISO/IEC Anerkannte DIN CERTCO Prüfstelle, Kennziffer: PL 216 Prüfbericht über die Prüfung einer Feuerstätte DIN EN 13240:2001/A2:2004/AC:2007 Prüfstelle Name, Anschrift Feuerstättenprüfstelle Kahl GmbH Industriestraße 12 D Castrop-Rauxel Aktenzeichen Hersteller Name, Anschrift Feuerstätte Typ, Seriennummer Nennwärmeleistung Beschreibung Auftraggeber Thermia d.o.o. K:A: Stepinca 19, HR Viljevo Raumheizer Xena Zeitbrand: Buchenscheitholz, Braunkohlenbriketts 7 kw Raumheizer aus Stahlblech mit Sichtfenster in der selbstschließenden Feuerraumtür. Hinterer Anschluss, Rost, Aschekasten, Primär- und Sekundärluftschieber. Hersteller Anlieferungsdatum Art der Entnahme Prüftechniker vom Hersteller angeliefert M. Kahl Kurzbericht der Prüfstelle: Der Raumheizer Xena hat mit den Prüfbrennstoffen Buchenscheitholz und Braunkohlebriketts alle Anforderungen dieser Norm. Die erzielten Ergebnisse beziehen sich ausschließlich auf den zur Verfügung gestellten Prüfgegenstand. Dieser Prüfbericht wird unbeschadet der Rechte Dritter insbesondere privater Schutzrechte gegenüber dem Auftraggeber oder Hersteller erstellt. Der Prüfbericht mit den Seiten 1 bis 14 und den anliegenden Prüfunterlagen a bis f enthält die Ergebnisse der Prüfung dieser Norm. Castrop-Rauxel, (Ort und Datum) Stempel und Unterschrift der stellv. Prüfstellenleitung Dipl.-Ing. H. Geldmacher

2 Seite 2 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Werkstoffe, Auslegung und Ausführung 4 Dokumentation zur Fertigung Unterlagen, Zeichnungen Spezifikation der verwendeten Werkstoffe Nennwärmeleistung(en) bezogen auf d. Brennstoff(e) Angaben für wasserführende Bauteile: Angabe der verwendeten Schweißverfahren zul. max. Betriebstemperatur, C zul. max. Betriebsdruck, bar Typprüfdruck, bar Wasserwärmeleistung, kw Ausführung Allgemeine Ausführung Verwendung nicht brennbarer Werkstoffe keine schädlichen Werkstoffe Rost und Aschekasten vorhanden Austauschbarkeit von Bauteilen Anforderung Anforderung Wasserführende Bauteile Verwendung von ausschließlich Guss Tabelle 4 oder Stahlsorten Tabelle 3 gleichwertige Materialien Schweißnähte und Schweißmaterialien geeignet zum Schweißen Werkstoffe Tabelle 3 Nenn-Mindestwanddicken für Stahl Nenn-Mindestwanddicken Tabelle 2 Toleranzen EN 10029:1991 Eigenschaften wasserdruckbeanspruchter Bauteile mechanische Eigenschaften Tabelle 4 Gusseisen: Nenn-Mindestwanddicken Wanddicken Tabelle 5 Stutzen in der Wandung Gewinde der Stutzen Tabelle 6 Erfüllung der ISO-Anforderungen: von Kegelgewinden von zylindrischen Gewinden Lage der Vorlaufstutzen Mindesttiefe des Stutzens und Länge des Gewindes Tabelle 7 Ablaßstutzen > ½" und Ausführung ISO 7 oder ISO

3 Seite 3 von 14 Prüfbericht Nr Anforderung Anforderung Wasserwege des Kesselkörpers Verhinderung von Ablagerungen Reinigungsöffnungen > 70 mm x 40 mm Ø > 70 mm Dichtung und Schutzkappe vorhanden Indirekte Wassersysteme Mindestabmessungen > 20 mm Mindestabmessungen > 15 mm Direkte Wassersysteme Mindestabmessung > 25 mm Entlüften Wasserräume entlüftbar keine störenden Siedegeräusche Wasserdichtheit Hineinragen in wasserführende Räume von Befestigungselementen Reinigung der Heizflächen Zugänglichkeit der Flächen Reinigung mit Bürsten bzw. Spezialwerkzeug des Herstellers Abgasstutzen sichere, dichte Verbindung überschiebbare Länge: > 25 mm für vertikalen Anschluss > 40 mm für horizontalen Anschluss > 6 mm Einstecktiefe Heizgaszüge und Reinigungswerkzeug Mindestweite: bituminöse Kohlen und Torf > 30 mm andere Brennstoffe > 15 mm leichte Reinigung mit gebräuchlichem Werkzeug Werkzeug, Bürsten vom Hersteller Aschekasten Entfernen der Asche möglich Fassungsvermögen ausreichend keine Behinderung der Verbrennungsluftzufuhr Feuerraumboden Rost beim Auswechseln richtige Montage sichergestellt wirkungsvolle Entaschung

4 Seite 4 von 14 Prüfbericht Nr Anforderung Anforderung Zufuhr der Verbrennungsluft manuelle oder automatische Einstelleinrichtung Einstellung gut sichtbar, dauerhaft gekennzeichnet Zuordnung Einstellung Brennstoff möglich keine Behinderung des Lufteintritts Einstellung der Abgasregulierung Drosseleinrichtung vorhanden leicht zu bedienen Sicherheitsquerschnitt > 20 cm² bzw. > 3 % der Querschnittsfläche Einstellung erkennbar Pendelluftklappe: leichte Reinigung möglich Feuertüren, Fülltüren Befüllung mit handelsüblichem Brennstoff möglich versehentliches Öffnen vermieden festes Schließen erleichtert Anheizeinrichtung leicht einstellbar Offen- und Geschlossenstellung Stehrost/Stehplatte Brennstoff/Asche wird zurückgehalten richtiges Einsetzen sichergestellt versehentliches Lösen aus der Befestigung vermieden Feuerstätten für feste mineralische Brennstoffe und Torfbriketts Feuerraumboden-Rost und Aschekasten vorhanden

5 Seite 5 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Anforderungen an die Sicherheit 5 Anforderung Anforderung Sicherheitsprüfung mit natürlichem Förderdruck Förderdruck > 3 Pa CO-Volumen < 250 dm³/10 h Betrieb mit offenen Feuerraumtüren kein Heizgasaustritt kein Herausfallen von Glut Festigkeit, Dichtheit der Wandungen von wasserführenden Bauteilen Prüfung: Dichtheit, keine dauerhafte Verformung Temperatur im Brennstofflagerfach Kontakttemperatur < 65 K Bedienungswerkzeug Werkzeug mitgeliefert Berührte Flächen ohne Werkzeug Temperaturen < 35 K < 45 K < 60 K se Seite 7 Temperaturen an angrenzenden brennbaren Bauteilen Temperaturen < 65 K (siehe Aufstell- und Bedienungsanleitung: Information über Sicherheitsabstände und Wärmedämmung) Thermische Ablaufsicherung Ablaufsicherung Bestandteil der Feuerstätte Öffnen der Ablaufsicherung Angaben des Herstellers bei < 105 C bei < 105 C 5.7

6 Seite 6 von 14 Prüfbericht Nr Spezifikationen der verwendeten Prüfbrennstoffe Tabelle B.1 Analysenwerte und Heizwerte der Prüfbrennstoffe Prüfbrennstoffe W % i.an A % i.an Flüchtige Bestandteile % i.waf H % i.an C % i.an S % i.an Hu kj/kg i.an Größe: Länge, Durchmesser cm Profilholz 9,6 0,66 84,4 6,6 45, / 6 Buchenscheitholz 18,0 0,94 83,5 6,0 45, / ca. 10 Braunkohlenbriketts 16,6 2,90 53,7 3,8 54, Prüfung der Schwachlast, des Gluthaltens und des Wiederhochheizens A.4.8*) () Anford. Schwachlast Gluthalten Anford. A.4.8 Dauerbrand- / Zeitbrand-Feuerstätte *) Versuchstag, Datum Prüfbrennstoff Tab. B.1 Grundglutmasse Versuchsanfang, -ende kg A Stellung der Einstelleinrichtungen für: - Primärluft - Sekundärluft - Tertiärluft Mittlerer Förderdruck Pa 6.4 Brenndauer h 6.6 Wiederhochheizen min 6.5 Wasserführende Bauteile Vor-/Rücklauftemperatur Wasserdurchsatz C kg/h A *) nicht Zutreffendes ist zu streichen

7 Seite 7 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Temperatur der Bedienelemente A.4.7 ( da alle Bedienelemente mit dem beiliegenden Schutzhandschuh bedient werden können) Anforder Anforderung Versuchstag, Datum Prüfbrennstoff Tab. B.1 Aufgabemasse kg A.4.2 Anzahl der Aufgaben Stellung der Einstelleinrichtungen für - Primärluft - Sekundärluft - Tertiärluft Mittlerer Förderdruck Pa 6.4 Wärmeleistung P kw Bedienwerkzeug Maximale Oberflächentemperatur der Bedienelemente 1) an aus K vorhanden / nicht vorhanden 5.5 Soll Ist Ist Ist Anforderung 2) an aus 3) an aus 4) an aus 5) an aus K K Kalte Hand vorhanden K K Anmerkungen:

8 Seite 8 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Nennwärmeleistung, des Wirkungsgrades und der Brenndauer A.4.7 *) Anford Versuchstag, Datum Mittelwert aus 1 bis 3 Prüfbrennstoff Tab. B1 Buchenscheitholz Art der Feuerstätte Zeitbrandfeuerstätte Aufgabemasse kg A.4.2 1,63 1,58 1,60 1,60 Stellung der Einstelleinrichtungen für - Primärluft zu zu zu zu - Sekundärluft 40 % auf 40 % auf 40 % auf 40 % auf - Tertiärluft Mittlerer Förderdruck Pa Raumtemperatur o C Mittlere Abgastemperatur ta-tr K Mittlerer CO 2 -Gehalt % 9,56 9,57 9,45 9,53 Mittlerer CO-Gehalt % 0,110 0,060 0,110 0,090 Mittlerer CO-Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 % 6.2 0,086 0,047 0,087 0,073 Mittlerer C n H m -Gehalt der Abgase bezogen auf 13% O 2 mg/nm 3 Mittlerer NO x -Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 mg/nm Staub bezogen auf 13 % O 2 mg/nm Mittlerer OGC-Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 mgc/nm Abbrandzeit der Aufgaben Soll-Abbrandzeit Abweichung vom Sollwert h h % 6.6 A.5 0,70 0,75-6,7 0,69 0,75-8,0 0,73 0,75-2,7 2,12**) 2,25-5,8 Theoretische Prüfdauer h 0,79 0,77 0,76 0,77 Verlust durch freie Wärme % 18,35 18,07 18,76 18,39 Verlust durch gebundene Wärme % 0,71 0,39 0,72 0,61 Verlust durch Brennbares im Rost- und Schürdurchfall % 0,50 0,50 0,80 0,60 Wirkungsgrad % ,49 81,09 79,72 80,43 Gesamtwärmeleistung kw 7,87 7,77 7,29 7,64 Raumwärmeleistung P kw 6.7 7,87 7,77 7,29 7,64 Theoretische Wärmeleistung kw A.5 7,3 7,1 7,1 7,2 stündlicher Abbrand kg/h 2,34 2,29 2,19 2,27 Wasserführende Bauteile *) Vor-/Rücklauftemperatur Wasserdurchsatz Wasserwärmeleistung Systemdichtheit Festigkeit der Bauteile C kg/h kw *) nicht Zutreffendes ist zu streichen **) Summe aus Prüfung 1-3 A A A Anford.

9 Seite 9 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Nennwärmeleistung, des Wirkungsgrades und der Brenndauer A.4.7*) Anford Mittelwert aus 1 bis 3 Anford Versuchstag, Datum Prüfbrennstoff Tab. Braunkohlebriketts B1 Art der Feuerstätte Zeitbrandfeuerstätte Aufgabemasse kg A ,7 1,6 1,6 4,9 Stellung der Einstelleinrichtungen für - Primärluft - Sekundärluft - Tertiärluft 50% auf zu 50% auf zu 50% auf zu 50% auf Mittlerer Förderdruck Pa Raumtemperatur o C Mittlere Abgastemperatur ta-tr K Mittlerer CO 2 -Gehalt % 10,78 12,35 13,46 12,20 Mittlerer CO-Gehalt % 0,030 0,050 0,050 0,040 Mittlerer CO-Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 % 6.2 0,021 0,030 0,028 0,026 Mittlerer C n H m -Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 mg/nm Mittlerer NO x -Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 mg/nm Staub bezogen auf 13 % O 2 mg/nm Mittlerer OGC-Gehalt der Abgase bezogen auf 13 % O 2 mgc/nm Abbrandzeit der Aufgaben Soll-Abbrandzeit Abweichung vom Sollwert h h % 6.6 1,00 1,00 1,0 0,99 1,00-1,0 1,01 1,00 1,0 zu 3,00**) 3,00 0,3 A.5 Theoretische Prüfdauer h 1,05 1,00 1,00 1,02 Verlust durch freie Wärme % 18,80 18,06 17,27 18,04 Verlust durch gebundene Wärme % 0,18 0,26 0,24 0,23 Verlust durch Brennbares im Rost- und Schürdurchfall % 1,0 1,0 1,0 1,0 Wirkungsgrad % ,02 80,67 81,48 80,72 Gesamtwärmeleistung kw 7,32 7,04 6,96 7,11 Raumwärmeleistung P kw 6.7 7,32 7,04 6,96 7,11 Theoretische Wärmeleistung kw A.5 7,4 7,0 7,0 7,1 stündlicher Abbrand kg/h 1,70 1,62 1,59 1,64 Wasserführende Bauteile *) Vor-/Rücklauftemperatur Wasserdurchsatz Wasserwärmeleistung Systemdichtheit Festigkeit der Bauteile Anmerkungen: *) nicht Zutreffendes ist zu streichen **) Summe aus Prüfung 1-3 o C kg/h kw A A A

10 Seite 10 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Brandsicherheit mit offenem Feuerraum A ( da alle Bedienelemente mit dem beiliegenden Schutzhandschuh bedient werden können) Anford. Anford. Versuchstag, Datum Prüfbrennstoff Tab. B.1 Aufgabemasse kg A.4.2 Stellung der Einstelleinrichtungen für: - Primärluft - Sekundärluft - Tertiärluft Mittlerer Förderdruck Pa 6.4 Prüfdauer h A Wiederhochheizen 6.5 Herausfallen von Glut 5.2 Heizgasaustritt 5.2 Anmerkungen:

11 Seite 11 von 14 Prüfbericht Nr Prüfung der Brandsicherheit A bzw. A.4.7*) Anforder. Anforder. Anforderung Versuchstag, Datum Prüfbrennstoff A Profilholz A.4.7 Feuerraum offen / geschlossen geschl. Aufgabemasse (gesamt) kg A ,69 A.4.2 Anzahl der Aufgaben 6 Stellung der Einstelleinrichtungen für - Primärluft max. - Sekundärluft max. - Tertiärluft Mittlerer Förderdruck Pa Max. Oberflächentemperatur am Prüfboden K an hinterer Prüfwand Abstand K cm an seitlicher Prüfwand Abstand K cm Abstand im Strahlungsbereich des Sichtfensters cm 80 an der Decke K im Brennstofflagerfach K Herausfallen von Glut 5.2 nein 5.2 nein Heizgasaustritt 5.2 nein 5.2 nein Durch die Prüfung verursachte Schäden an der Feuerstätte: Keine feststellbar Anmerkungen: *) nicht Zutreffendes ist zu Streichen

12 Seite 12 von 14 Prüfbericht Nr Sicherheitsprüfung mit natürlichem Förderdruck A () Anford. 1 2*) Anford. Versuchstag Prüfbrennstoff A.4.7 Aufgabemasse kg A Stellung des Brennstoffwählers Stellung der Primärluft Stellung der Sekundärluft Vorprüfung mit (33 + 5) % des Abbrandes (25 + 5) % des Abbrandes A Förderdruck > 3 Pa Pa 5.1 Innerhalb 10 h ab Unterschreiten von 3 Pa Förderdruck 5.1 Abbrand A kg Mittlerer CO 2 -Gehalt % Mittlerer CO-Gehalt % CO-Menge dm CO-Menge 10h/dm 3 Wasserführende Bauteile Vor-/Rücklauftemperatur Wasserdurchsatz C kg/h A.2.5 A.4.5 *) Nur ausfüllen, wenn mehr als 1 Versuch mit dem gleichen Prüfbrennstoff notwendig.

13 Seite 13 von 14 Prüfbericht Nr Druckprüfung für wasserführende Bauteile A () Anforderung Anforderung Versuchstag Betriebsdruck Angabe des Herstellers bar Prüfdruck bar A Prüfdauer min A Systemdichtheit 5.3 Festigkeit der Bauteile 5.3 Prüfung der thermischen Ablaufsicherung A Anforderung Anforderung Versuchstag Prüfung A.4.7 A Prüfbrennstoff A.4.7 Kaltwassertemperatur C A Kaltwasserdruck (2 + 0,1) bar A Einstelleinrichtungen auf maximale Wärmeleistung eingestellt A Thermostat funktionslos A Thermische Ablaufsicherung öffnet bis < 105 C 5.7 oder Angaben des Herstellers C 5.7 Thermische Ablaufsicherung öffnet nicht 5.7

14 Seite 14 von 14 Prüfbericht Nr Anforderungen an die Anleitungen 7 Anleitungen Anforderung Anforderung in der Sprache des Landes 7.1 nicht im Widerspruch zu sen 7.1 Anforderungen aller Spiegelstriche 7.2 Anforderungen aller Spiegelstriche 7.3 *) Folgende Anforderungen aus 7.2 wurden nicht : *) Folgende Anforderungen aus 7.3 wurden nicht : *) nicht e Spiegelstriche auflisten Anforderung an die Kennzeichnung 8 Kennzeichnung dauerhaft lesbar Aufkleber dauerhaft Schäden durch Prüfung Anforderung Anforderung Angaben auf dem Geräteschild vollständig 8 *) Folgende Angaben fehlen: *) einzeln auflisten