FRANKIPFAHL. Hohe Pfahllasten Optimale Anpassung an den Baugrund Geräuscharme Herstellung

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Max Ursler
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1 FRANKIPFAHL Hohe Pfahllasten Optimale Anpassung an den Geräuscharme Herstellung

Der FRANKIPFAHL Anwendungsmöglichkeiten Der Frankipfahl kann in einem breiten Spektrum von verhältnissen als Tiefgründungselement für Bauwerke aller Art eingesetzt werden.

2 Der FRANKIPFAHL Anwendungsmöglichkeiten Der Frankipfahl kann in einem breiten Spektrum von verhältnissen als Tiefgründungselement für Bauwerke aller Art eingesetzt werden. Besondere Vorteile bietet er dort, wo hohe Lasten abgetragen werden sollen oder der gut tragfähige erst in großen Tiefen ansteht. Sind sehr hohe Lasten auf engem Raum abzutragen, steht mit dem Megapfahl eine Weiterentwicklung zur Verfügung, die Pfahllasten bis E K = 6. (Druck) je nach ermöglicht. Das Pfahlsystem verfügt über eine Vielzahl von Ausführungsvarianten, so dass es individuell den verschiedensten verhältnissen und Baustellensituationen optimal angepasst werden kann. Herstellungsverfahren Der Frankipfahl ist ein Ortbetonrammpfahl mit wiedergewonnenem. Dieses wird unten mit einem Pfropfen aus trockenem Beton oder Kiessand wasserdicht verschlossen. Ein im Rohr arbeitender Freifallbär schlägt auf diesen Pfropfen und rammt dadurch das Rohr in den Boden. Die dabei geleistete (Anzahl Schläge/m) ist ein Maß für die Tragfähigkeit des Bodens am jeweiligen Pfahlstandort. Nach Erreichen der Solltiefe bzw. der Rammkriterien werden der Pfropfen gelöst und die erforderliche Fußbetonmenge ausgestampft. Anschließend werden ein Bewehrungskorb eingestellt, Beton eingefüllt und das wieder gezogen. Sollte der anstehende Boden in der vorgesehenen Absetztiefe keine ausreichende Tragfähigkeit besitzen, kann vor Herstellung des Pfahlfußes eine Bodenverbesserung mittels ausgeführt werden. Hierbei wird der Boden in einem entsprechenden Bereich unterhalb und oberhalb der Pfahlabsetztiefe durch Ausstampfen von Kies verbessert. Baupraxis Überseequartier, Teilfeld 3, HafenCity, Hamburg: 9 Frankipfähle Logistikzentrum IKEA, Dortmund Umweltfreundlichkeit Die Herstellung des Frankipfahls erfolgt aufgrund der Innenrammung emissionsarm. Bei geeigneten Randbedingungen sind Gründungen mit diesem Pfahlsystem auch in der Nähe bestehender Bauwerke möglich. Durch die volle Bodenverdrängung entfällt eine Förderung von Bodenmaterial, Auflockerungen im Boden sind daher ausgeschlossen. Weitere Vorteile sind: Kein Transport von Bodenaushub Einsatz an kontaminierten Standorten möglich Vergleichsweise geringer Betonverbrauch Beton wird vor Ort gekauft (keine langen Transporte aus einem Fertigteilwerk) Wirtschaftlichkeit Durch die gezielte Anpassung der möglichen Ausführungsvarianten an den und die Baustellensituation ergibt sich eine optimale Ausnutzung in Hinblick auf Tragfähigkeit und Pfahllänge. Seine über 1-jährige Verwendung im Baugeschehen beruht auf seiner ausgefeilten Technik, den hohen Ausführungsstandards und bietet enorme wirtschaftliche Vorteile: Klinikum Siloah, Hannover: 949 Frankipfähle Reduzierung der Pfahlanzahl Reduzierung der Pfahllängen Verkleinerung der Fundamente Einsparung und Stahl Dabei beraten wir Sie gern! Titelfoto: Liegeplatz 5, Überseehafen Rostock AUDI Heilbronn: über. Frankipfähle

Herstellungsverfahren FRANKIPFAHL ohne 1 3 4 5 ansetzen, Pfropfenbeton einfüllen und anstampfen Einrammen des es durch Innenrammung mit Freifallbär Ausbildung des Pfahlfußes durch Ausstampfen Einbau

3 Herstellungsverfahren FRANKIPFAHL ohne ansetzen, Pfropfenbeton einfüllen und anstampfen Einrammen des es durch Innenrammung mit Freifallbär Ausbildung des Pfahlfußes durch Ausstampfen Einbau des Bewehrungskorbes und Betonieren des Schaftes Kappen des Pfahlkopfes; Herrichten der Anschlussbewehrung Rammbär Pfropfen aus Beton oder Kies Ziehen bei der Fußausbildung Ziehen des es Einbau des Bewehrungskorbes Der Pfahl ist fertig und nach Erhärtung bereit zur Lastaufnahme GW Nicht tragfähiger Rammen auf den Pfropfen Stets wasserdichter Abschluss durch den Pfropfen Verdrängung des Erdreichs Ausstampfen des Fußes Verdichteter FRANKIPFAHL mit Einrammen des es durch Innenrammung mit Freifallbär bis in den tragfähigen Ausstampfen von Kies unter Ziehen des Rohres Zurückrammen des Rohres in den zuvor ausgestampften Kies Ausbilden des Pfahlfußes durch Ausstampfen Kappen des Pfahlkopfes; Herrichten der Anschlussbewehrung von Kies Ziehen bei der Fußausbildung Der Pfahl ist fertig und nach Erhärtung bereit zur Lastaufnahme GW Nicht tragfähiger Stets wasserdichter Abschluss durch den Pfropfen Verdrängung des Erdreichs Ausstampfen des Fußes Verdichteter FRANKI-Ramme Spezifikation sehr hohe Pfahllasten sehr geringe Setzungen volle Bodenverdrängung optimale Anpassung an den Fußvergrößerung Durchmesser: 4, 51, 56, 61, 71 cm Anwendungen Bauwerke aller Art bei kontaminiertem bei stark wechselnden verhältnissen Neigung bis max. 6:1 je nach Gerätetyp erforderliche Breite des Planums je nach Gerät Neigung bis max. 4:1 je nach Gerätetyp Ausgerammter Fuß des Frankipfahles

BAB A3 bei Itzehoe, alte und neue Störbrücke: 46 Frankipfähle Marco Polo Tower Hamburg: 58 Frankipfähle Windpark Schlalach: 48 Frankipfähle THINK K

4 BAB A3 bei Itzehoe, alte und neue Störbrücke: 46 Frankipfähle Marco Polo Tower Hamburg: 58 Frankipfähle Windpark Schlalach: 48 Frankipfähle THINK K Killesberghöhe, Stuttgart: 45 Frankipfähle Foto: Arnim Kilgus HKW Tiefstack, Hamburg diverse Gründungen mit Frankipfählen Mercedes-Benz Museum, Stuttgart: 1.4 Frankipfähle mit

5 Belastung Probebelastung eines Frankipfahles im nichtbindigen Boden, Pfahl Ø 51 cm Probebelastung eines Frankipfahles im bindigen Boden, Pfahl Ø 56 cm Bodenprofil Drucksondierung Widerstands - Setzungs - Linie Auffüllung A Auffüllung Auffüllung A A Mutterboden Schluff Kies/Steine Mutterboden Mutterboden Schluff Schluff 4 Kies/Steine Kies/Steine 6 4 Kies/Steine 4 Kies/Steine Ton Ton Ton 16 Tiefe 14 [m] qc [MN/m ] 1,, 3, 4, 5, 6, Belastung 1,, 3, 4, 5, 6, Belastung qc [MN/m ] 1,, 3, 4, 5, 6, Belastung qc [MN/m ] 1 1,, 3, 4, 5, 6, Belastung Setzung 3 [mm] Setzung 5 [mm] 14 Setzung [mm] 14 Tiefe [m] Tiefe Tiefe [m] [m] Bodenprofil Drucksondierung Widerstands - Setzungs - Linie qc [MN/m ] 5 qc [MN/m ] qc [MN/m ] Kiesvor- 1,, 3, 4, 5, 6, Belastung 1 1, 1,,, 3, 3, 4, 4, 5, 5, 6, 6, Belastung Belastung Setzung 4 4 [mm] 5 5 Setzung [mm] Tiefe Tiefe [m] [m] Technische Daten mm Charakteristische Beanspruchung E K Druck 4 51 mm mm in nichtbindigen rohr rohr Vortreib- mit Norm- in in nichtbindigen mit Fußbemessung in halbfesten bindigen mit Norm- in in halbfesten mit Fußbemessung bindigen mit mit Norm mit mit Fußbemessung mit mit Norm mit mit Fußbemessung mm 4 51 mm Charakteristische Beanspruchung E K Zug in nichtbindigen mit Norm- in in nichtbindigen mit Fußbemessung mit Norm mit Fußbemessung in halbfesten bindigen mit Norm- in halbfesten mit Fußbemessung bindigen mit Norm mit Fußbemessung Die Belastungen und Rohrdurchmesser sind auf die jeweiligen Bodenverhältnisse abzustimmen. Dabei beraten wir Sie gern!

6 FRANKIPFÄHLE in kontaminierten Herstellungsablauf bei einem Frankipfahl mit Verdrängungsspitze 1 Rammrohr 3 fertiger Frankipfahl 1. Durchrammen und seitliches Verdrängen der kontaminierten Schicht mit der Pfahlspitze. Einrammen in die Tragschicht Kontaminierter 3. Ausrammen des Pfahlfußes und Herstellen des Pfahlschaftes Sperrschicht 6ϒ verlorene Spitze Herstellungsablauf bei einem Frankipfahl mit Dichtungsplombe 1 3 für die Plombe fertiger Frankipfahl 1. Einrammen des es für die Plombe in die Sperrschicht. Ziehen des Rohres und gleichzeitiges Füllen des freigegebenen Querschnitts mit Dichtmasse Kontaminierter Sperrschicht Dichtmasse 3. Durchrammen der Dichtmasse mit dem Rammrohr und Herstellung des Frankipfahles nach dem üblichen Herstellungsverfahren FRANKI Grundbau GmbH & Co. KG Sitz der Gesellschaft Hittfelder Kirchweg Seevetal Tel +49 () Fax +49 () info@franki.de Komplette Grundbauprojekte n Pfahlgründungen n Baugruben n Schlitzwände n Dichtwände n Gebäudesicherungen n Bodenverbesserungstechniken 13

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