Hoesch Planeel Siding Montagerichtlinie

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1 1 Hoesch Planeel Siding Montagerichtlinie Hoesch Bausysteme Wir denken Stahl weiter

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3 Hoesch Planeel Siding Stahl in perfekter Form 3 Vorwort Die vorliegende Dokumentation beschreibt die fachgerechte Planung und Anwendung des hinterlüfteten Fassadensystems Hoesch Planeel Siding. Die Richtlinie basiert auf Grundlage praktischer Erfahrungen, dem aktuellen Wissensstand, sowie den anerkannten Regeln und dem Stand der Technik. Die Einhaltung der in dieser Dokumentation beschriebenen Anwendungstechniken befreit nicht von eigenverantwortlichem Handeln. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass in der Praxis unterschiedliche Anwendungsfälle oder Auslegungen von Baugesetzten auftreten können, bei denen das beschriebene Fassadensystem nicht oder nur eingeschränkt anwendbar ist. Die Abbildungen und Zeichnungen beschreiben daher lediglich Regeldetails des Systems. Systembedingten Auswirkungen auf das Objekt und auch örtliche und klimatische Bedingungen, bzw. bauphysikalischen Beanspruchungen sind jeweils vom Planer zu berücksichtigen. Hier nicht beschriebene, entwicklungsbedingte Änderungen behalten wir uns vor. Bei Systemfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit unserer Anwendungstechnik auf. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und den spezifischen Vorteilen unserer Produkte. Wir freuen uns auf Ihr Bauvorhaben! Bauprodukte der ThyssenKrupp Steel Europe und Hoesch Bausysteme entsprechen den geltenden europäischen Richtlinien.

4 4 Vorgehängte, hinterlüftete Fassaden Aufbau und Schutzfunktion Das Fassadensystem Hoesch Planeel Siding zählt zu den Systemen der vorgehängten hinterlüfteten Fassaden und besteht aus den Komponenten Fassadenbekleidung, Unterkonstruktion und optional erhältlichen Dübeln und Befestigern. Vorgehängte hinterlüftete Fassaden gehören heute zu den erfolgreichsten Fassadensystemen. Neben der funktionalen Sicherheit schätzen Bauherrn und Architekten vor allem die gestalterischen Möglichkeiten einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade. Die konsequente Trennung der Funktionen Wärmeschutz und Witterungsschutz ermöglicht eine optimale Bauphysik und eine hohe Wirtschaftlichkeit. Zudem ist die Schadensanfälligkeit geringer als bei anderen Fassadensystemen. Besondere Anforderungen wie etwa Brandschutz, Schallschutz oder Blitzschutz können problemlos und gestalterisch entsprechend vorteilhaft umgesetzt werden. Hoesch Bausysteme ist aktives Mitglied des österreichischen Fachverbandes für die vorgehängte hinterlüftete Fassade, kurz ÖFHF. Wärmeschutz Das System der vorgehängten hinterlüfteten Fassade kann für unterschiedliche energetische Anforderungen mit einer individuell bemessenen Dämmung ausgeführt werden. Dabei ist jede gewünschte Dämmstoffdicke einsetzbar. Problemlos werden so U-Werte erreicht, die Niedrigenergiehäuser oder Passivhäuser auszeichnen und die Vorgaben der aktuellen Energieeinsparverordnung übertreffen. Bezogen auf den Energiebedarf bewirkt die Dämmung die größtmögliche Wärmespeicherung für den Baukörper. Sommerliche Hochtemperaturen im Innern werden ausgeglichen. Verankerungsgrund Dämmung Hinterlüftung 2cm Witterungsschutz (Bekleidung)

5 Hoesch Planeel Siding Lüftungsquerschnitt, Dämmung, Winddichtfolie 5 C Hinterlüftung Vorgehängte hinterlüftete Fassaden (VHF) sind Systeme +20 mit einem Hinterlüftungsspalt zwischen der Wärmedämmung und der außen liegenden Sichtverkleidung. +15 Der notwendige Luftstrom (Hinterlüftung) wird durch Zuluftöffnungen an der Unterseite und Abluftöffnungen an der Oberseite der Sichtverkleidung sichergestellt. Die Komponenten Dämmung (Wärme-, Kälte-, Brandschutz) und Bekleidung (Witterungsschutz) werden dabei konstruktiv voneinander getrennt. Der zwischen den Komponenten angeordnete Hinterlüftungsraum regelt zudem den Feuchtehaushalt im Baukörper: Bauund Nutzungsfeuchte werden durch diesen Hinterlüftungsraum zuverlässig abgeführt. Feuchte Außenwände trocknen in kürzester Zeit aus. Dadurch ist auch ein optimales Innenraumklima sichergestellt. Feuchte- und Tauwasserschutz Konstruktiv bewirkt die vorgehängte hinterlüftete Fassade einen von innen nach außen abnehmenden Dampfdiffusionswiderstand: Bau- oder Nutzungsfeuchte werden durch den Hinterlüftungsraum abgeführt. Damit ist die Funktion der Dämmung nachhaltig sichergestellt und leistet einen wesentlichen Beitrag für ein angenehmes und gesundes Innenraumklima. Freier Lüftungsquerschnitt Der freie Lüftungsquerschnitt muss lt. ÖNORM B 2219 je nach Höhe der Fassadenverkleidung mindestens 200 cm²/m betragen und darf 500 cm²/m nicht überschreiten. Die Montage des Fassadenelementes auf der Hoesch Systemleiste berücksichtigt den notwendigen Hinterlüftungsquerschnitt. Zu- und Abluftöffnungen müssen einen freien Querschnitt von mind. 150 cm²/m aufweisen. Auch unterhalb von Sohlbänken, sowie bei allen größeren Außenwandöffnungen sind Abluftschlitze auszuführen. Abdeckgitter dürfen den geforderten Mindestquerschnitt für Zu- und Abluftöffnungen nicht behindern. Dämmung- Winddichtfolie Das System der vorgehängten hinterlüfteten Fassade trennt durch seinen zweischichtigen Aufbau konsequent die Funktionen Witterungsschutz und Dämmung. Üblich bei vorgehängten hinterlüfteten Fassaden ist der Einsatz mineralischer Dämmstoffe der Wärmeleitfähigkeitsgruppen 035 oder 032 für jede Gebäudehöhe und -nutzung. Beim mehrteiligen Unterkonstruktionssystem von Hoesch wird die in den meisten Anwendungen erforderliche Winddichtfolie unmittelbar vor der Dämmung im Hinterlüftungsquerschnitt eingelegt und schlitzungsfrei montiert. Anforderungen aus der Energieeinsparverordnung werden dadurch ohne Weiteres erfüllt, denn systembedingt ist der Einbau von nahezu jeder geforderten Dämmstoffdicke bis 30 cm möglich. Energiesparbauweisen, hochwirksame thermische Sanierungen und sogar eine nachträgliche Erhöhung der Dicke unter bestimmten Voraussetzungen sind mit dem System realisierbar.

6 6 Hoesch Planeel Siding Planungsgrundlagen Hoesch Planeel Siding bietet besonders wirtschaftlich verlegbare, relativ schmale Flächenbauteile, die sich für den Neubau ebenso gut eignen wie für die Altbausanierung. Die Möglichkeit der horizontalen, vertikalen oder diagonalen Verlegung, der Einsatz als Deckenuntersicht, sowie die Verwendung unterschiedlicher Deckbreiten und Farbkombinationen der Elemente, erlauben eine optimale Individualisierung der jeweiligen Objekte. Das elegante Erscheinungsbild der Elemente wird mit einer verdeckten Befestigung auch gehobenen Ansprüchen an Asthetik und Qualitat gerecht. Zusammen mit der patentierten Hoesch Unterkonstruktion und der neuen mattierenden Oberflache "mattde-luxe" qualifiziert sich das vorgehängte, hinterlüftete Fassadensystem einmal mehr auch für den anspruchsvollen Büro-, Gewerbe- und Wohnungsbau. Die Materialeigenschaften, der Herstellungsprozess und die gewählte Beschichtung ergeben jeweils eine typische Oberflächenausprägung, welche ein optisch einheitliches Erscheinungsbild gewährleistet. Eine unbewusste Kombination verschiedener Materialien und Beschichtungsvarianten an einer Fassadenfläche kann deshalb das Erscheinungsbild ungünstig beeinflussen. Es sollte daher nach Möglichkeit an einer Fassadeneinheit nur eine Produktvariante vorgesehen werden. Eine sorgfältige Detailplanung gewährleistet, dass eine mechanische Bearbeitung der Elemente auf der Baustelle möglichst nicht erforderlich ist. Objektspezifische Details wie Gebäuderaster, Fugen, Ecken sowie sonstige An- und Abschlüsse sind in Abhängigkeit von der gewählten Deckbreite dahingehend zu optimieren. Die Hoesch Unterkonstruktion ist auf Standard-Deckbreiten 200, 300 und 400 mm und deren Kombination ausgelegt. Sonderelemente zur Aufnahme von Bautoleranzen sollten daher nur im Sockel und Attikabereich, bzw. im Fensterbereich eingeplant werden. Dadurch ist die Aufnahme allfälliger Bautoleranzen trotz Einsatz einer effizienten und kostengünstigen Verwendung der Standardbaubreiten im Regelfall gewährleistet. Für einzelne Anwendungen stehen Sonderelemente mit nur einseitig ausgebildeter Fugengeometrie zur Verfügung, jedoch sind hier, wie auch bei Kurzlängen, Eckelementen und Kantteilen, die technischen Vorgaben bezüglich minimaler und maximaler Abmessungen zu beachten. Gebäude- und Bauteiltoleranzen müssen in der Planung berücksichtigt werden. Das Fugenmaß innerhalb der Systemleiste muss den Platzbedarf für thermische Ausdehnungen der Fassadenelemente im ausreichenden Maß berücksichtigen. Um eine schadensfreie Manipulation zu gewährleisten, werden Hoesch Siding- Elemente mit einer Länge bis zu 6 m empfohlen, keinesfalls sollte die Länge von 8 m überschritten werden. Das optische Erscheinungsbild wird vom Reflexionsverhalten der Oberfläche wesentlich mitbestimmt. Deshalb ist hellen Farbtönen gegenüber dunklen bzw. Metallic-Farbtönen der Vorzug zu geben. Abhängig von Farbton und Beschichtungstyp werden deshalb auch Beschichtungen mit geringerem Glanzgrad (matter Oberfläche) eingesetzt. Speziell stehen hier die Standardfarbtöne aus der matt-de-luxe Kollektion zur Verfügung. Die Kombination der Siding-Elemente mit anderen kunststoffbeschichteten Bauteilen ist im Vorfeld zu beachten. An Gebäudeecken sind individuelle Lösungen mit speziell gestalteten Eckelementen möglich. Die Fertigung der Fassadenelemente erfolgt nach Ihren Maßangaben wodurch die Schneidearbeiten bei der Montage auf ein Minimum reduziert werden. Über die Hoesch Unterkonstruktion wird der Einfluss der Montage auf die Fassadenbekleidung eliminiert und eine Temperaturdehnung der Fassade spannungsfrei ausgeglichen, damit eine zwängungsfreie Montage nach DIN erfüllt. Die Verwendung der Hoesch Unterkonstruktion wird daher dringend empfohlen und ist Voraussetzung für eine garantierte Ebenheit im Rahmen der Werksnorm. Die Hoesch Unterkonstruktion für die Siding-Elemente ist hinsichtlich des vorhandenen Untergrundes, der Achsabstände und Befestigung auf Basis der örtlichen Winddruck- und Soglasten sowie der Bemessungstabellen zu planen und dimensionieren. Gleiches gilt für die Befestigung der Siding-Elemente an der Unterkonstruktion.

7 Hoesch Unterkonstruktion Die tragfähige Basis 7 Die Hoesch Unterkonstruktion ist das statische Bindeglied zwischen der tragenden Innen- oder Außenwand, bzw. Decke und der Hoesch Planeel Siding Fassadenbekleidung. Die Unterkonstruktion besteht in der Regel aus Distanzhaltern, justierbaren Tragprofilen, sowie der Hoesch Systemleiste. Die Hoesch Unterkonstruktion ist auf die Typen H, V und S und die Standard-Deckbreiten 200,300 und 400 mm und deren individuelle Kombination ausgelegt. Das System ist zudem für alle Verlegerichtungen mit unterschiedlichen Dämmstärken inkl. einer bis 60 cm abgehängten Überkopfmontage auslegbar. Die Hoesch Unterkonstruktion ist stets dreidimensional justierbar und legt sich zwängungsfrei um den Baukörper. Unebenheiten und Wandvorsprünge lassen sich zu einer absoluten Lot- und Waagerechten ausgleichen. Eine derartig hergestellte Unterkonstruktion setzt zusammen mit der Hoesch Systemleiste Maßstäbe in effizienter Montage und bildet gleichzeitig die Voraussetzung für ein ebenes Erscheinungsbild des Fassadensystems und die damit verbundene Garantie auf Ebenheit nach Angaben der Werksnorm. Die Hoesch Unterkonstruktion kann weiters hochwirksam in das Blitzschutzkonzept integriert werden. Hoesch Systemleiste Mit den Hoesch-Systemleisten können die Hoesch Planeel-Siding-Elemente auf die Hoesch Unterkonstruktion und nahezu sämtliche Untergründe (Holz, Beton, Mauerwerk, Gasbeton, ) montiert werden. Der Einfluss der Montage auf die Fassadenbekleidung wird effektiv eliminiert, Temperaturdehnungen der Fassade spannungsfrei ausgeglichen und damit eine zwängungsfreie Montage nach DIN durch das Fassadensystem erfüllt. Die alleinige Verwendung der Systemleiste auf konventioneller Unterkonstruktion, welche nicht von Hoesch ausgelegt oder geliefert wurden, ist nicht zugelassen. Zur exakten Auslegung der Unterkonstruktion sind die tragfähigen Untergründe vor Montagebeginn auf Ihre Dübelauszugsfestigkeit zu überprüfen. Die Hoesch-Systemleisten werden auf die exakt und planeben ausgerichteten Tragprofile mit selbstschneidenden Stahlschrauben, nach jeweiligem statischen Erfordernis, befestigt. Projektbezogen und nach statischen Erfordernissen erstellt Hoesch Bausysteme ein Montageschema für die Unterkonstruktion. Eine Fassadenplanung wird empfohlen, und gibt den exakten Achsabstand für Distanzhalter, Tragprofile und den Systemleistenabstand wieder. Im Querstoßbereich werden Längentoleranzen und thermische Ausdehnungen aufgenommen. Zudem können hier in geringem Ausmaß auch Bauwerkstoleranzen durch Anpassung der Fugenbreite aufgenommen werden.

8 8 Hoesch Planeel Siding Technische Daten Mit und ohne Kopfkantung Cover width b: 200 / 300 / 400 mm 24 B t A Typ H Für die horizontale oder diagonale Verlegung. Die weitreichend justierbare Hoesch Unterkonstruktion schafft Platz für Dämmung und Hinterlüftung und gleicht Bautoleranzen optimal aus. Besonders wirtschaftlich und zeitsparend wird jedes Fassadenelement in die Hoesch Systemleiste eingehängt und an nur einem Fixpunkt befestigt. Deckbreiten zwischen 200 und 400 mm auf Anfrage, optional ohne Kopfkantung. Verlege richtung von unten nach oben. Minimale Länge Planeel Siding: 150mm Minimale Deckbreite: 170 mm Toleranzen geschlossene Elemente: Länge: ± 2,0 mm Breite: + 0 / -1,0 mm Querwölbung: max. ±0,5% der Deckbreite Toleranzen für vollgelochte Elemente, Lochung 5/8 mm : Länge: ± 2,0 mm Breite: + 0 / -1,0 mm Querwölbung: max. +1/-3 % der Deckbreite Cover width b: 200 / 300 / 400 mm 24 B A Typ V Für die vertikale Verlegung. Die Montage erfolgt auf einer horizontal verlaufenden Hoesch Systemleiste. Die Fassadenelemente werden rasch und präzise eingehängt und mit nur einer Festpunktreihe fixiert. Die Elemente Typ V und Typ S (mit und ohne Schattenfuge) lassen sich kombinieren. Andere Deckbreiten zwischen 200 und 400 mm auf Anfrage. Optional ohne Kopfkantung. t Bauteil Deckbreite Materialdicke Eben (E) Max. Lieferlänge Profilhöhe b t N h mm mm m mm HPL ,88 1,00* HPL ,88 1,00* 8,0 24,0 HPL ,00* Bestellbeispiel Hoesch Planeel: Hoesch Planeel mit Deckbreite 400 mm, Materialdicke 1,00 mm, Typ V, Kopfkantung: Hoesch Planeel HPL 400 / 1,00 VK Seite A: Effektlackierung Hoesch "matt-de-luxe", black 609 (mit Schutzfolie) Seite B: Schutzlack *) Standard-Materialdicke Cover width b: 200 / 300 / 400 mm 180 / 280 / 380 mm 20 mm 24 B A Typ S Für die horizontale, vertikale oder diagonale Verlegung mit Schattenfuge. Standardbaubreiten mit Schattenfuge werden auf Hoesch Systemleiste montiert. Andere Deckbreiten zwischen 200 und 400 mm auf Anfrage. Optional ohne Kopfkantung. Bei horizontaler Verlegung erfolgt die Montage beim Typ S von oben beginnend nach unten. t

9 Verlegearten auf Systemleiste Vielfalt ab Werk 9

10 10 Hoesch Planeel Siding Verpackung, Transport, Entladung Verpackung, Transport Für den Transport werden die Hoesch Fassadenelemente ineinander versetzt gestapelt. Eine gerade Anzahl je Positionsartikel und Länge und ist daher verpackungsbedingt notwendig. Verpackung bis 4500 mm Länge Seitenbrett Die Anlieferung erfolgt auf speziellen Holzpaletten und Holzverpackungen. Sollte bauseits eine Gewichtsbeschränkung erforderlich sein, ist dies rechtzeitig im Vorfeld mitzuteilen, damit der erhöhte Transportaufwand organisiert und verrechnet werden kann. 600 mm Verpackung ab 4500 mm Länge Paketschwerpunkt Unmittelbar nach Anlieferung auf die Baustelle müssen die Element-Pakete auf Vollständigkeit und Beschädigungen überprüft und der Entladebericht der Spedition unterzeichnet werden. Eventuelle Beanstandungen werden ebenfalls dort notiert und an den Verkauf weitergeleitet. Transportschäden können nur anerkannt werden, wenn der aufgetretene Schaden durch Fotos der Ware am LKW sowie am Frachtbrief bestätigt und dokumentiert werden. Andernfalls werden Reklamationen nicht anerkannt! je nach Paketlänge 600 mm je nach Paketlänge Signodeband 20x0,5 Manipulation Bei der Manipulation der Siding-Elemente ist darauf zu achten, dass diese stets - schon bei der Entnahme aus dem Paket sowie beim Hochfördern zur Einbaustelle - in vertikaler Lage gehalten werden. Unsachgemäße Manipulation oder Transport in horizontaler Lage hat eine Durchbiegung der Elemente zur Folge und kann zu bleibender Wellenbildung an den Sichtflächen führen. Um eine schadensfreie Manipulation zu gewährleisten, werden Hoesch Siding-Elemente mit einer Länge bis zu 6 m empfohlen, keinesfalls sollte die Länge von 8 m überschritten werden. max. 35 Abladen mit Stapler oder Kran Entladung Für die Entladung der Pakete müssen geeignete Hebezeuge (ggf. Traversen) und Anschlagmittel (Gurte) verwendet werden. Die Hebegurte sind stets an die Verpackung, keinesfalls an die Produkte, so anzulegen, dass eine Verformung der Elemente während des Hebevorganges unbedingt vermieden wird. Zur Vermeidung von Druckstellen an den Fassadenelementen muss beim Übereinanderstellen der Pakete darauf geachtet werden, dass stets Palette auf Palette aufeinander zum Liegen kommen. max. 35 Gurte oder Ketten

11 Hoesch Planeel Siding Lagerung, Schutzfolie, Verarbeitung 11 Lagerung Die Lagerung auf der Baustelle muss so erfolgen, dass die Elemente eben, ohne Durchbiegung, lagern. Für im Freien lagernde Pakete bzw. Elemente ist eine regensichere, gut durchlüftete Abdeckung durch Planen erforderlich. Eindringendes Wasser und Kondensatbildung im Paket muss vermieden werden, deshalb ist eine länger dauernde Lagerung im Freien zu vermeiden (Bildung von Zinkoxyd!). Die Lagerung soll zudem mit geringer Längsneigung erfolgen, damit eventuell eindringendes Wasser ungehindert ablaufen kann. Längere Zwischenlagerungen der Fassadenelemente sollen trocken unter Dach erfolgen. Schutzfolie Um die kunststoffbeschichteten Oberflächen der Hoesch Planeel Sidingelemente vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen während der Verarbeitung und des Transports zu schützen, werden werkseitig Schutzfolien aufgebracht. Die Schutzfolie soll keinesfalls mit Lösungsmitteln (Verdünnungen, Kleber, Lacke) in Berührung kommen, da diese die Abziehbarkeit der Schutzfolie entscheidend beeinträchtigt. Die Abziehbarkeit der Schutzfolie wird auch durch länger andauernde Lagerung bzw. durch Sonneneinstrahlung im montierten Zustand negativ beeinflusst. Durch Witterungseinflüsse neigen die Schutzfolien dazu, spröde zu werden, deshalb sind sie unmittelbar nach erfolgter Montage der Hoesch Planeel-Siding- Elemente zu entfernen bzw. abzuziehen. Bei überlappenden Bauteilen/Bauelementen ist die Schutzfolie schon vorher zu entfernen. Hohe thermische Belastungen erschweren, niedrige Temperaturen begünstigen die Abziehbarkeit. Das Abziehen sollte möglichst gleichförmig und nicht ruckartig vorgenommen werden. Falls die Schutzfolie mit Richtungspfeilen gekennzeichnet wurde, ist die Pfeilrichtung immer gleich laufend einzuhalten. Verarbeitung Die Hoesch Planeel-Siding-Elemente werden aus verzinktem Stahl hergestellt, werden mit einer qualitativ hochwertigen Beschichtung und einer Schutzfolie versehen, die sie vor kleinen Beschädigung und Witterungseinflüssen schützt. Die Bearbeitung der Planeel- Elemente durch schneiden, stanzen, bohren darf nur kalt, mit funkenlosen Schneidegeräten erfolgen. Trennschleifer (z.b. Flex) sind für die Bearbeitung der Elemente nicht zulässig. Bohrspäne müssen sofort entfernt werden. Beschädigungen an der Beschichtung sollten sofort ausgebessert werden. Hierfür stehen Reparaturlacke zur Verfügung.

12 12 Hoesch Planeel Siding Montage, Befestigungsmittel Montage Montagearbeiten müssen generell von qualifizierten Montagefirmen und entsprechendem Montagepersonal durchgeführt werden. Weiters wird eine Montage durch eigens zertifizierte Hoesch Systempartner empfohlen. Die Montage von Siding-Elementen auf nicht ebenen Unterkonstruktionen kann durch Zwängspannungen zu optischer Beeinträchtigung (Verformungen, Unebenheiten) führen. Die Verwendung einer unzulässigen, nicht von Hoesch ausgelegten und gelieferten Unterkonstruktion, führt zum Ausschluss von Gewährleistungsansprüchen hinsichtlich ebenener Ausführung der Fassade nach Werksnorm. Alle Systembauteile sind vor Montage zu überprüfen, fehlerhafte oder beschädigte Elemente dürfen nicht montiert werden. Die Montage erfolgt mit bauaufsichtlich zugelassenen Befestigungsmitteln. Bei der Montage der Hoesch Planeel-Siding-Elemente ist darauf zu achten, dass die Hoesch Systemleiste als Untergrund planeben und untereinander horizontal bzw. senkrecht exakt ausgerichtet werden. Auf ausreichende Dehnungsmöglichkeit innerhalb von Querstößen ist zu achten. Die mechanische Fixierung der Hoesch Planeel-Siding-Elemente soll im Regelfall mittig erfolgen, womit eine gleichmäßige Ausdehnung gewährleistet wird. Ausnahmen bei der Montage bildet der TYP S, bei dem die Verlegerichtung von oben nach unten erfolgt. Hierbei werden mindestens 2 Schrauben je Element vorgesehen. Auch bei der Vertikalmontage mit TYP V kann von einer mittigen Verschraubung im Einzelfall Abstand genommen werden. Hier ist projektbezogen die Unterkonstruktionsplanung heranzuziehen. Die unterschiedlichen Anforderungen sind in dieser Richtlinie näher beschrieben. gleichmäßige Längsausdehnung Fixpunkt in der Längsmitte von Planeel Siding Fixpunkt in der Längsmitte des Tragprofils

13 Montageeinflüsse 13 Fixpunkt auf Systemleiste Nicht zugelassen Zugelassen Nicht zugelassen Zugelassen Nicht zugelassen Zugelassen

14 14 Die neue Hoesch Unterkonstruktion Schnell, Individuell, Multifunktionell Fixpunkt Gleitpunkt Gleitpunktreihe Fixpunktreihe Gleitpunktreihe

15 15 Fixpunkt, Gleitpunkt Startleiste, Querstoßverbinder Fixpunktreihe Systemleiste Hoesch Systemleiste EcoFOX Duo Dübelelemente H = Windlast G = Gewicht R = Resultierende Gleitpunktreihe Systemleiste Hoesch Systemleiste EcoFOX Uno Dübelelement Schrauben Hilti S-MDO 154.8x22 L-Profil H Schraube Hilti S-MDO 154.8x22 L-Profil H G R Startleiste Systemleiste Optionale Befestigung für Fassadenhöhe bis zu 8m einmalige Befestigung der unteren Systemleiste mit Selbstbohrschraube S-MD 535 5,5x25; obere Systemleiste gleitend! 30 ~ Stoßverbinder 500 mm Systemleiste 3994 mm Systemleiste 3994 mm Startleiste

16 16 Gestaltungsvarianten Individualität in Serie Individuelle Strukturierung: Kombinnation von Typ V mit Typ S Typ H, Kombination unterschiedlicher Standardbaubreiten Typ S, Wilder Verband mit durchgängiger Hoesch Systemleiste Typ V, Vertikalmontage auf Hoesch Systemelsite Legende 1. Diverse Untergründe 2. Zwei Dübel für optimale Statik 3. Verliersicherer Isolator 4. Tragprofil mit optimierter Statik 5. Multifunktionale Systemleiste 6. Abdeckprofil in Fassadenmaterial 7. Individuelle Kantbleche 8. Kombinierbare Standardfarben 9. Kombinierbare Standardbaubreiten 5 8

17 Fassadenstöße und Fugenabdeckprofile 17 Vertikale oder horizontale Fugen bei Fassadenstößen Generell dürfen keine höheren Feldhöhen als 8 m hergestellt und damit mehr als 2 Systemleisten miteinander fest verbunden werden. Überall dort also, wo die Fassadenverkleidung bei einer vertikalen Verlegung durch eine horizontale Fuge unterteilt wird (z.b. bei großen Gebäudehöhen oder in Fensterebene etc.), ist die Anordnung eines Tropfbleches üblich. Sollte ein solches aus optischen Gründen nicht gewünscht sein und eine offene Fuge ausgebildet werden, sind die Elemente nach der Sichtkante des Elementes unter Berücksichtigung der Toleranzen auszurichten. Weiters stehen auf Anfrage Sonderelemente für eine ästhetische Ausbildung zur Verfügung. Bei horizontaler Verlegung und dementsprechend vertikalen Fassadenstößen, wir in jedem Fassadenstoß eine Systemleiste mittig montiert. Der Fassadenstoß wir dabei durch ein in die Systemleiste eingelegtes Fugenabdeckprofil optisch und funktionell richtig ausgeführt. Das Fugenabdeckprofil wird an mindestens 2 Stellen auf 4 m Länge genietet. Anschlag Da die Kopfkantung produktionsbedingt auf Grund der materialabhängigen Rückfederung keinen rechten Winkel aufweist, darf in beiden Verlegerichtungen keinesfalls als Montagehilfe eine Leiste in der theoretischen Fugenbreite zur Distanzierung benützt werden (siehe Skizzen), da dies zum Aufbau ungewollter Maßabweichungen führt. Nennmaß Fuge

18 18 Hoesch Planeel Siding Perfekt im Detail Typ H, horizontale Verlegung Detail Außeneck, Horizontalschnitt Typ H, horizontale Verlegung Detail Attika, Vertikalschnitt Typ H, horizontale Verlegung Detail Inneneck, Horizontalschnitt Setzbolzen Tragende Konstruktion Blindniet Wärmedämmung Hoesch Kassette Planeel Sonderelement Blindniet Holz 50mm Attikakappe Attikahalter Insektenschutz Distanzhalter Hoesch Kassette Wärmedämmung Edelstahlschraube mit Dichtscheibe Tragende Konstruktion Setzbolzen Abdeckwinkel Thermische Trennung Hoesch Planeel Abdeckwinkel Isolator Beton Hoesch Planeel Hoesch Systemleiste Blindniet Eckverblechung Hoesch Systemleiste Edelstahlschraube mit Dichtscheibe Hoesch Systemleiste Eckverblechung (3-teilig) Hoesch Planeel Hoesch Systemleiste Tragprofil Wärmedämmung Thermische Trennung Typ V, vertikale Verlegung Detail seitlicher Fensteranschluss, Horizontalschnitt Typ V, vertikale Verlegung Detail Fenster, Vertikalschnitt Typ V, vertikale Verlegung Detail Fußpunkt, Vertikalschnitt Hoesch Systemleiste Hoesch Planeel Siding, Halbelement Edelstahlschraube mit Dichtscheibe Sohlbank Distanzhalter Tragprofil Hoesch Planeel Hoesch Planeel Wärmedämmung Distanzhalter Tragprofil Insektenschutz Edelstahlschraube mit Dichtscheibe Sohlbank Insektenschutz Distanzhalter Isolator Tragprofil Fenster Wärmedämmung Hoesch Systemleiste Kantteil Beton Typ S, horizontale Verlegung Detail seitlicher Fensteranschluss, Horizontalschnitt Typ S, horizontale Verlegung Detail Fenster, Vertikalschnitt Typ S, horizontale Verlegung Detail Ausseneck, Horizontalschnitt Hoesch Systemleiste Hoesch Kantteil Edelstahlschraube mit Dichtscheibe Sohlbank Hoesch Planeel Wärmedämmung Hoesch Systemleiste Fenster Fugenprofil Distanzhalter Sohlbank Tragprofil Isolator Distanzhalter Isolator Wärmedämmung Insektenschutz Distanzhalter Hoesch Planeel (Eckelement) Tragprofil Fenster Wärmedämmung

19 Hoesch Planeel Siding Eckelemente und Kantteile 19 min. 150 mm max mm min. 150 mm max mm Geschlossene Außenecke Minimale/ Maximale Schenkellängen von Innen- und Außenenecken Außenecke mit Hoesch Kantteil Außenecke mit Hoesch Kantteil Fensterlaibung nach Maß

20 20 Standard- und Lagerfarben Hoesch matt-de-luxe "matt-de-luxe" - jetzt in 9 lagernden Standardfarben matt-de-luxe heißt die neue Oberfläche für den anspruchsvollen Büro-, Gewerbe- und Wohnungsbau: Neun harmonisch aufeinander abgestimmte Farbtöne, die sich untereinander auch an ein- und derselben Fassade frei kombinieren lassen. Der Vorzug der neuen Beschichtung: Die mattierende Effektlackierung eliminiert nahezu alle Reflexionen und strahlt einfallendes Licht gleichmäßig diffus zurück. So wird die Ebenheit der Wandelemente und deren hochwertiger Charakter noch einmal unterstrichen. Aufgrund der Lagerhaltung verkürzte Lieferzeiten und Kleinmengen möglich. Weitere Informationen finden Sie in der Broschüre "matt-de-luxe". Optischer Vergleich Marktübliche Standardbeschichtung RAL 9006 Seidenmatt (links) JETZT NEU: mattierte Effektbeschichtung Hoesch matt-de-luxe", grey 107 (rechts) RAL 9006 Seidenmatt matt-de-luxe, grey 107

21 Farben und Beschichtungen So vielseitig und interessant wie Ihre Ideen 21 Pladur Luminous Wenn es um die Sicherheit in geschlossenen Räumen geht, haben wir etwas ganz Besonderes für Sie entwickelt: PLADUR Luminous. Eine phosphoreszierende Lackschicht speichert die Energie von Tages- oder Kunstlicht und gibt sie bei Dunkelheit bis zu 15 Stunden wieder ab. So lassen sich z.b. Notausgänge leicht auffinden und Notfall-Leitsysteme einfach und kostengünstig einrichten. Mindestmengen und Lieferzeiten auf Anfrage. Pladur Relief Bei der Entwicklung von PLADUR Relief wird gezielt der Fokus auf die Haptik gelegt. Die hohe Verschleißfestigkeit und individuelle Topographie kann Ihren Fassaden ein bisher nicht vorhandenes Alleinstellungsmerkmal verschaffen. Hinsichtlich Farbe und Oberflächentopographie ermöglicht PLADUR Relief eine individuelle Gestaltung mit hohem dekorativem Anspruch. Darüber hinaus ist die Oberfläche durch eine explizit ausgewählte Textur äußerst widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen. Mindestmengen und Lieferzeiten auf Anfrage. ReflectionsCinc das Spiel im Stahl Das Stahlband erhält zunächst eine organische Beschichtung aus der ReflectionsOne -Reihe. In einem zweiten Arbeitsgang wird das zinkblumenartige Muster, ebenfalls aus den Basis-Farbreihen, auf die Oberfläche gedruckt. Für den finalen Schutz sorgt eine abschließend aufgebrachte Klarlackbeschichtung. Die Überlegung, dass bewegte Oberflächen wesentlich natürlicher wirken, auch dann noch, wenn die Betrachtungsflächen sehr groß sind und deren Gliederung recht kleinteilig ist, ist hierbei die Leitidee. Mindestmengen und Lieferzeiten auf Anfrage. ReflectionsOne Architektur als Botschaft Zukunftsweisender Stahlhochbau ist schon lange nicht mehr grau in grau. ReflectionsOne ist das innovative und attraktive Farbsystem, das außerordentliche Ansprüche an Beständigkeit erfüllt und dem Baustoff Stahl eine ganz neue ästhetische Dimension verleiht. Genau aufeinander abgestimmt, erlauben die kreativen 100 Farben in 21 geordneten Farbreihen Ihnen auch sehr große Gebäude harmonisch und sensibel in die bauliche oder natürliche Umgebung zu integrieren. Mindestmengen und Lieferzeiten auf Anfrage.

22 22 Korrosionsschutzsysteme Grundsolide von Anfang an Sprühnebeltest Die metallischen Überzüge weisen unterschiedliche Be stän dig - keiten gegenüber salzhaltigen Belastungen auf. Die bekanntermaßen gute Schutzwirkung des Überzuges von feuerverzinktem Stahl wird durch die anderen angebotenen schmelztauchveredelten Stahlbänder übertroffen. Herkömmliche metallische Veredelung Lack Z e- Zn Zn 2+ OH - O 2 Stahl Fe Fe 2+ Rotrost Veredelung mit ZM EcoProtect Lack Lack Zn 2+, Mg 2+ Prüfzeit (h) ZM e- Zn, Mg Stahl OH - O 2 Überzugsdicke (µm) ZM: EcoProtect AZ: GALVALUME ZA: GALFAN Z: Feuerverzinkter Stahl Stabile Deckschicht Schema Korrosionsreaktionen bei lackiertem, schmelztauchverzinktem und legierungsverzinktem Feinblech Die Voraussetzung für eine dauerhaft ansprechende Optik ist ein hoher Qualitätsstandard der Beschichtung. Der neue metallische Überzug ZM EcoProtect mit einem Anteil von rund 1 % Magnesium setzt diese Maßstäbe. Die Kombination mit einer der zahlreichen organischen Beschichtungen, bewirkt einen Schutz von mehr als 30 Jahren. Die entscheidenden Faktoren sind die Farbe der Elemente sowie der Standort und die atmosphärischen Bedingungen. Sie nennen uns die Bedingungen, unter denen Sie Ihr nächstes Bauvorhaben planen und Sie bauen auf und mit unserer Erfahrung und unseren Qualitätszusagen. Sie profitieren von einem der Marktführer in Sachen Oberflächenveredelung und besonders von der Vielfalt, die wir Ihnen für Ihre unterschiedlichen Einsatzgebiete bieten. Bei allem, was wir tun: Wir denken Stahl weiter. Schmelztauchveredeltes Stahlband für zusätzliche Bandbeschichtungssysteme ZM EcoProtect 130 legierverzinkter Stahl Überzugsbestandteile in Gewichtsprozent: > 98 % Zink, 1 % Magnesium Auflagegewicht:130 g/m² zweiseitig, Schichtdicke ca. 9 µm je Seite Korrosionsschutzklasse in Anlehnung an DIN 55928, Teil 8

23 23 Kontakt Deutschland: ThyssenKrupp Steel Europe AG Geschäftseinheit Color/Construction Telefon: Telefax: Hoesch Bausysteme GmbH Tenschertstraße Wien Telefon +43 (0)1 / Telefax +43 (0)1 / office@hoesch.at Die einzelnen Angaben in dieser Druckschrift gelten nur dann als zugesicherte Eigenschaft, soweit sie jeweils im Einzelfall ausdrücklich als solche schriftlich bestätigt sind. Technische Änderungen vorbehalten.