MEHRFACHREVOLVER FÜR DIE STANGENBEARBEITUNG B T2 B T3

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1 MEHRFACHREVOLVER FÜR DIE STANGENEAREITUNG T T3

2 Doppelspindlige CNC-Drehzentren mit zwei Revolvern und zwei Y-Achsen: von der Stange bis zum Fertigteil T2 Jahre nach der ersten Präsentation der QUATTRO aureihe, stellt iglia die dritte Generation vor, QUATTRO T2, jetzt mit verlängertem Maschinenbett und Flachführungen an den X-Achsen. Mit den großzügig dimensionierten mechanischen Hauptkomponenten, wie Gußbett, Führungen und Revolver, werden folgende Eigenschaften erreicht: - Hohe Steifigkeit für die earbeitung zäher Materialien - Reduzierung der earbeitungszeiten und höhere Werkzeugstandzeiten - is zu Werkzeuge für die earbeitung komplexer Werkstücke. 2-3

3 in einer Aufspannung. Die QUATTRO, doppelspindlige Drehzentrenreihe für die earbeitung von der Stange ist in den Maschinenausführungen T2 und T3 mit zwei oder drei Revolvern und Stangendurchlass 5 und 70 mm verfügbar. Der modulare Aufbau dieser Maschinen bietet ein breites Angebot an Produktionsmöglichkeiten.. Maschinenmodelle zur Auswahl T2 S - 2 Revolver - 2 Spindeln T2 S2M - 2 Revolver mit angetriebenen Werkzeugen - 2 Spindeln mit C-Achse T2 Y - 2 Revolver mit angetriebenen Werkzeugen - 2 Spindeln mit C-Achse - Y-Achse T2 Y2-2 Revolver mit angetriebenen Werkzeugen - 2 Spindeln mit C-Achse - 2 Y-Achsen

4 Die esonderheit der absenkbaren Gegenspindel bietet ein Maximum Simultane earbeitung vom T auf M und T2 auf M2 bei abgesenkter Gegenspindel 2 Simultane earbeitung vom T und T2 auf M 3 Simultane earbeitung vom T und T2 auf M bei Verwendung der Gegenspindel (M2) als Reitstock Zeichenerklärung = M: Hauptspindel M2: Gegenspindel T: oberer Revolver T2: unterer Revolver X X X X X X X Y Y Y T T T Y Y T T Y Y T T Z Z Z Z Z Z Z M M M M M M2 M2 M M M2 M2 M2 M2 M2 X2 X2 X2 X2 X2 Y2 Y2 Y2 Y2 Y2 T2 T2 Z2 Z2 T2 T2 T2 Z2 Z2 Z2 2 3 T2 T2 X2 X2 Y2 Y2 Z2 Z2 4-5 X X Y Y X X Y Y X X Y Y T T

5 Die Möglichkeiten der absenkbaren Gegenspindel sowie die variable Zuordnung der Revolver erlauben eine flexible und effiziente earbeitung auf beiden Spindeln mit folgenden Vorteilen: - Simultanbearbeitung der Stirnseiten auf der Hauptund Gegenspindel - 4-Achsenbearbeitung mit beiden Revolvern auf der Haupt- oder Gegenspindel für eine optimale Verteilung der Schnittkräfte - Hauptzeitparalleles Ausschleusen der Fertigteile - Reduzierung der Nebenzeiten - Höhere Produktivität (bis zu %) T2 an Flexibilität. X X Die esonderheit der absenkbaren Gegenspindel ermöglicht das earbeiten beider Stirnseiten ohne Kollisionsgefahr der Revolver. X Y T Y T Y T Z Z Z M 4 Simultane earbeitung vom T2 auf M M und T auf M2. Gegenspindel M2(M2) koaxial M mit der Hauptspindel (M) M2 5 Wie ild 2, jedoch mit abgesenkter Gegenspindel (M2) für die hauptzeitparallele Entladung M2 X2 T2 Y2 T2 Z2 X2 Y2 T2 Z2 X2 Y2 Z2 X Y Z T X Y Z T X Y Z T M M2 M M T2 X2 Y2 Z2 T2 X2 Y2 M2 T2 X2 Y2 M2 4 5 Z2 Z2

6 Doppelspindlige CNC-Drehzentren mit drei Revolvern und drei Y-Achsen: Optimale Produktivität in der Stangenbearbeitung T3 Die QUATTRO T3, mit drei Revolvern und 3 Achsen, ist die konsequente Weiterentwicklung von iglia auf dem Sektor der doppelspindligen CNC-Drehzentren. Mit den drei Revolvern können bei der QUATTRO T3 aureihe drei Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff sein. Dies ermöglicht eine drastische Reduzierung der earbeitungszeiten. Dank der Maschinenkonstruktion der QUATTRO T3 aureihe erreicht iglia neue konkurrenzfähige Ziele in der earbeitung komplexer Teile. Die Herausforderung einer effizienten earbeitung von komplexen Teilen in mittelgroßen Stückzahlen erfüllt die QUATTRO T3 aureihe mit ravur. Das einfache Rüsten und edienen unterstreichen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. 6-7

7 komplexer Teile. Maschinenmodelle zur Auswahl Mit dem Schrägbett und den großzügig dimensionierten mechanischen Hauptkomponenten, wie Gußbett, Führungen und Revolver, werden folgende Eigenschaften erreicht: - Hohe Steifigkeit für die earbeitung zäher Materialien - Reduzierung der earbeitungszeiten und längere Lebensdauer - is zu Werkzeuge für die earbeitung komplexer Werkstücke und Reduzierung der Rüstzeiten - großer, zugänglicher Arbeitsraum für das einfache Einrichten der Maschine - optimaler Spänefluss T3 Y2-3 Revolver mit angetriebenen Werkzeugen - 2 Spindeln, zwei C-Achsen - 2 Y-Achsen (frei wählbar in der Anordnung) T3 Y3-3 Revolver mit angetriebenen Werkzeugen - 2 Spindeln, zwei C-Achsen - 3 Y-Achsen

8 Hohe Produktivität mit Flexibilität kombiniert. Simultane earbeitung vom oberen linken Revolver (T) und unteren Revolver (T2) auf der Hauptspindel (M) und oberen rechten Revolver (T3) auf der Gegenspindel (M2). 2 Simultane earbeitung vom oberen linken Revolver (T) auf der Hauptspindel (M) und unteren Revolver (T2) und oberen rechten Revolver (T3) auf der Gegenspindel (M2). Zeichenerklärung = M: Hauptspindel M2: Gegenspindel T: oberer linke Revolver T2: oberer rechte Revolver T3: unterer Revolver X T T2 X2 X T T2 X2 Y Y2 Y Y2 Z Z2 Z Z2 M M M2 M2 X3 X3 Y3 Y3 Z3 2 T3 T3 Z3 8-9

9 AREITSRAUM Die Position der 3 Revolver ermöglicht eine flexible und effiziente earbeitung auf beiden Spindeln mit folgenden Vorteilen: - Reduzierung der Nebenzeiten bis % im Vergleich zur T2 Maschinenreihe - Simultane earbeitung der Stirnseiten - 4-Achsenbearbeitung mit dem Unterrevolver auf der Hauptund Gegenspindel für eine optimale Verteilung der Schnittkräfte - Hauptzeitparalleles Ausschleusen der Fertigteile T3 Durch die 36 Werkzeugstationen, 2 Spindeln, 3 Y-Achsen, 2 C-Achsen und die Möglichkeit über Werkzeuge aufzunehmen, ermöglichen es, komplexe Werkstücke in einer noch nie da gewesene Flexibilität zu fertigen. MEßTASTER T3 IGLIA SERVO-REVOLVER Die stabilen und schnellen iglia-revolver (0,5 Sek Schaltzeit) sind mit je angetriebenen 2 Stationen, ausgestattet. Der Servoantrieb im Zusammenhang mit der hydraulischen Verriegelung und HIRTH-Verzahnung senken die Nebenzeiten auf ein Minimum und bieten eine hohe Steifigkeit und Präzision.

10 AREITSRAUM T T3 -

11 Umfangreiche Grundausstattung und Zubehör für die Maschinenreihe T2-T3. GRUNDAUSSTATTUNG - Schrägbett aus Guß - 2x oder 3x 2-fach iglia Revolver für die Reihe T2/T3 - Gegenspindel mit Auswerfer und Ausblasvorrichtung. Absenkbare Gegenspindel für die Reihe T2 - Schnittstelle für Stangenlademagazin - Gewindebohren (rigid tapping) - CNC gesteuertes Entladeportal - Förderband für Fertigteile - Späneförderer - Kühlmittelanlage mit 2 Pumpen (7 bar) und Filtern. Spänespülung durch 3,5 bar Pumpe - Signalleuchte - klimatisierter Schaltschrank OPTIONALES - Meßtaster - Hochdruckpumpe / bar - Ölnebelabsaugung - Manual Guide - Polygondrehen - SS Werkzeug- ruchüberwachung WERKSTÜCK-ENTLADESYSTEM für Werkstücke bis 0 mm Länge. Die Fertigteile werden direkt auf ein Förderband abgelegt, nach rechts aus der Maschine gefördert und auf einem Speicherband gesammelt. MEßTASTER Diese Option ermöglicht ein schnelles und fehlerfreies Vermessen der Werkzeuge.

12 CNC Steuerung Fanuc MANUAL GUIDE: SCHNELL UND EINFACH ZUR SICHEREN PROGRAMMIERUNG CNC Fanuc 3i-Mod. : - mit LCD Farbbildschirm.4 - Alphanumerische Volltastatur - iglia Panel mit Softkey- Tasten - Datenübertragung: Ethernet-Schnittstelle, Memory Card und RS 232 Schnittstelle. SS: WERKZEUG- RUCHÜERWACHUNG 2-3 Ausgestattet mit einer intuitiven grafischen Oberfläche ermöglicht die innovative Software MANUAL GUIDE i, das kurzzeitige und einfache Erstellen auch komplexer Programme. Hauptmerkmale Fortgeschrittene earbeitungszyklen (Drehen und Fräsen) Konturrechner zum Erstellen komplexer Geometrien und Profile Funktion zur Verwaltung der Werkzeuggeometrie Automatische Restmaterialerkennung Realistische 3D-Animation

13 CNC Steuerung Siemens PROGRAM GUIDE: INTUITIVES PROGRAMMIEREN DANK DER ANIMIERTEN ELEMENTE UND INTEGRIERTEN HILFSFUNKTIONEN ENERGY SAVING UND WERKZEUG- RUCHÜERWACHUNG CNC Siemens 8D sl: - Sinumerik OPERATE - LCD Farbbildschirm 5 - Alphanumerische Volltastatur - Panel MCP 483C IE mit mechanischen Tasten - Datenübertragung: Ethernet-Schnittstelle, 3 US. Programmieren war noch nie so leicht, wie mit SHOPTURN Die intuitive edieneroberfläche und die Anwenderfreundlichen Schnittstelle mit Konturrechner und 3D Simulation ermöglicht eine schnelle und einfache Programmierung von leichten bis komplexen Werkstücken. Dadurch werden sowohl die Programmierzeiten als auch die earbeitungszeiten stark reduziert.

14 T E C H N I S C H E D A T E N T2 446 T2 465 T2 AREITSEREICH Max. Drehdurchmesser bei Stangenbearbeitung mm 5 70 Max. Drehdurchmesser bei Futterbearbeitung mm 0 0 Max. Drehlänge mm 3 3 Max. Umlaufdurchmesser mm 2 2 HAUPTSPINDEL Stufenlose Drehzahl U/min Spindelnase ASA 5" 6" Spindelbohrung mm 59,5 78 Innendurchmesser der Kugellager mm 90 Spannfutterdurchmesser mm 65/2 65/2 Motorleistung kw 5 (Diagramm 2) 26 (Diagramm ) C-Achse: kleinster programmierbarer Wert 0,00 0,00 GEGENSPINDEL Stufenlose Drehzahl U/min Spindelnase ASA 5" 5" Spindelbohrung mm Innendurchmesser Zugrohr mm Innendurchmesser der Kugellager mm Spannfutterdurchmesser mm Motorleistung: Siehe Diagramm 3 kw C-Achse: kleinster programmierbarer Wert ,00 Absenkung der Gegenspindel mm-m 5 5 -Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min OERREVOLVER - UNTERREVOLVER 2 Anzahl der Werkzeugstationen N 2 2 Schaltzeit ( Station) sec 0,5 0,5 Anzahl der angetriebenen Werkzeuge N 2 2 Stufenlose Drehzahl U/min Motorleistung: Siehe Diagramm 4 kw 3,7 3,7 X-X2-Achsen: Fahrweg-Eilgang mm-m/min Z-Z2-Achsen: Fahrweg-Eilgang mm-m/min Y-Y2-Achsen: Fahrweg-Eilgang mm-m/min 90 [-/+] [-/+] - 9 KÜHLMITTELANLAGE Fassungsvermögen l 4 4 Gesamtleistung der 3 Pumpen kw 3,7 3,7 AMESSUNGEN - GEWICHT Außenmaße mit Späneförderer mm 45 x 2 x 22 h Höhe Spindelmitte mm 5 5 Maschinengewicht mit Späneförderer kg ( ) Option kw 0 Diagramm Nm kw Diagramm Nm Nm S3 (%) 89 Nm S 26 kw S3 (%) 22 kw S 62 Nm 52 Nm Nm S3 (%) 79 Nm S 5 kw S3 (%) kw S U/min U/min 4-5

15 T E C H N I S C H E D A T E N T3 446 T3 465 T3 AREITSEREICH Max. Drehdurchmesser bei Stangenbearbeitung mm 5 70 Max. Drehdurchmesser bei Futterbearbeitung mm 0 0 Max. Drehlänge mm 2 2 Max. Umlaufdurchmesser mm 2 2 HAUPTSPINDEL Stufenlose Drehzahl U/min Spindelnase ASA 5" 6" Spindelbohrung mm 59,5 78 Innendurchmesser der Kugellager mm 90 Spannfutterdurchmesser mm 65/2 65/2 Motorleistung kw 5 (diagramma 2) 26 (diagramma ) C-Achse: kleinster programmierbarer Wert 0,00 0,00 GEGENSPINDEL Stufenlose Drehzahl U/min Spindelnase ASA 5" 5" Spindelbohrung mm Innendurchmesser Zugrohr mm Innendurchmesser der Kugellager mm Spannfutterdurchmesser mm Motorleistung: Siehe Diagramm 2 kw C-Achse: kleinster programmierbarer Wert 0,00 0,00 -Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min OERER LINKE REVOLVER () OERER RECHTE REVOLVER (2) UNTERER REVOLVER (3) Anzahl der Werkzeugstationen N 2 2 Schaltzeit ( Station) sec 0,5 0,5 Angetriebene Werkzeugstationen N 2 2 Stufenlose Drehzahl U/min Motorleistung: Siehe Diagramm 4 kw 3,7 3,7 X-X2-X3-Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min Z-Z2-Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min Z3-Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min Y-Y2-Y3-Achse: Fahrweg-Eilgang mm-m/min 90 [-/+] [-/+] - 9 KÜHLMITTELANLAGE Fassungsvermögen l 4 4 Gesamtleistung der 4 Pumpen kw 4,8 4,8 AMESSUNGEN - GEWICHT Außenmaße mit Späneförderer mm 45 x 2 x 22 h Höhe Spindelmitte mm 5 5 Maschinengewicht mit Späneförderer kg ( ) Option kw Diagramm 3 Nm kw Diagramm 4 Nm Nm S3 (%) kw S3 (%) 76 Nm S 7,5 kw S Nm S3 (%) 4 Nm S 3,7 kw S3 (%), kw S 8,8 Nm 2,6 Nm U/min U/min

16 MEHRFACHREVOLVER FÜR DIE STANGENEAREITUNG MASCHINENAUßENMAßE T T3 Designed by O THE TURNING TECH OFFICINE E. IGLIA & C. SPA I-45 INCISA SCAPACCINO (AT) Tel.: Fax: biglia@bigliaspa.it A TED 04/4 DIE ANGEGEEN DATEN SIND NICHT VERINDLICH