mould2part GmbH Kunststoffteile im Serienwerkstoff ab Stückzahl 1 weit voraus

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1 teileweit voraus mould2part GmbH Kunststoffteile im Serienwerkstoff ab Stückzahl 1 weit voraus teilew

2 mould2part GmbH Kunststoffteile im Serienwerkstoff ab Stückzahl 1 Rapid Tooling Prototypen-Spritzguss Vorserien Kleinserien

3 «mould2part verpflichtet sich dem Leitsatz, durch Präzision und Qualität, durch Leistung und Leidenschaft sowie konstruktiver Partnerschaft Ihr Vertrauen zu gewinnen und alle Aufträge zu Ihrer höchsten Zufriedenheit auszuführen.» Marcus Schramek, Geschäftsführer

4 Gewindeeinlagen Jahresauflage: 35 Spritzgussteile Kunststoff: PC/ABS aturoflam natur 4

5 Rapid Tooling Die Firma mould2part ist spezialisiert auf das Rapid Tooling Verfahren (schnelles Erstellen von Spritzgusswerkzeugen) und zählt die Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Prototypen im Serienwerkstoff sowie die Produktion von Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen oder Flüssigsilikon zu ihren Leistungen. Flüssigsilikon thermoplastische Kunststoffe 5

6 Leistungen Teile in 2-6 Wochen Unser Rapid Tooling Verfahren eignet sich bestens, um die Teile bis zur Serienreife zu optimieren. Dabei können Sie Mass- und Designanpassungen so lange einbringen, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen perfekt erfüllt und die volle Funktion gewährleistet ist. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Zudem können wir Ihnen dank Rapid Tooling, je nach Komplexität des Kunststoffteiles, innerhalb von 2-6 Wochen bis zu 20'000 Teile in Grossserienqualität zu geringeren Werkzeugkosten liefern. Es können alle thermoplastischen Kunststoffe sowie Silikone verarbeitet werden. Im Gegensatz zu diversen Rapid Prototyping Verfahren wie SLA, SLS, LOM, etc. bestehen beim Rapid Tooling die Prototypenteile aus dem späteren Serienwerkstoff. Die so produzierten Kunststoffteile können unter realen Einsatzbedingungen getestet und die gewonnenen Ergebnisse eins zu eins auf die späteren Serienteile übertragen werden. Unser Leistungsangebot umfasst die ganze Prozess- 6

7 hochfeste Aluminiumlegierung kette, das heisst von der Beratung bis zur Produktion von Vorserien oder Kleinserien. Somit können Sie über den ganzen Prozess hinweg von unserem Know-how, unserer Erfahrung mit den verschiedensten Kunststoffen und komplexesten Formen profitieren. Spezialgebiete Neben Kunststoffteilen aller Art haben wir uns in folgenden Bereichen einen Namen gemacht: Zahnräder Kabelumspritzungen Schlauchumspritzungen 2K- und 3K Teile Inserttechnik Flüssigsilikon 7

8 Prozesskette alles aus einer Hand 1. Konstruktion 2. Fräsen 3. Formenbau 4. Spritzguss 5. Serie 1. Konstruktion Anhand Ihrer Daten konstruieren unsere erfahrenen Konstrukteure mit Hilfe neuester CAD-Technik das optimale Spritzguss-Werkzeug. 2. Fräsen Jetzt wird die Spritzgussform präzis nach den in der Konstruktion erstellten CAD-Daten gefräst. Detailabstimmungen wie zum Beispiel erforderliche Aussparungen oder Oberflächenbeschaffenheit, etc. erfolgen in enger Zusammenarbeit mit Ihnen. Sie können Mass- und Designanpassungen so lange einbringen, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen erfüllt. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Höchste Präzision, Standfestigkeit der Werkzeuge und niedrigste Zykluszeiten in der Produktion stehen bei unseren Konstrukteuren im Vordergrund. Im Gegensatz zum konventionellen Werkzeugbau stellen wir die Spritzgussformen aus einem hochfesten Aluminium mittels HSC-Fräsmaschinen her. Das hat den grossen Vorteil, dass wir sehr kurze Durchlaufzeiten von der Auftragserteilung bis zum fertigen Produkt erreichen. Dank der speziell von uns eingesetzten Aluminiumlegierung, können wir neben einzelnen Prototypen auch komplette Vorserien oder Kleinserien von bis zu Teilen realisieren. 8

9 Beratung Wir bieten Ihnen eine erstklassige Beratung vom ersten Gespräch bis zum fertigen Produkt. Ein kompetenter Projektleiter steht Ihnen als persönlicher Ansprechpartner während aller Arbeitsschritte der Prozesskette zur Seite. Zudem können Sie bereits vor Auftragsvergabe von unserem Know-how bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Bauteile profitieren. 3. Formenbau Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. 4. Spritzguss Jetzt werden die Muster an der Kunststoffspritzguss Maschine erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Wir verfügen in unserem Maschinenpark über drei hochmoderne und äusserst leistungsstarke Kunststoffspritzguss Maschinen mit einer Schliesskraft von bis zu 130 Tonnen. Mit diesen können wir alle thermoplastischen Kunststoffe sowie Flüssigsilikone zu präzisen Kunststoffteilen respektive Silikonteilen verarbeiten. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen. 9

10 5. Vorserie und Kleinserie Der letzte Prozessschritt ist die Produktion von Kunststoffteilen in Vorserie oder Kleinserie. Dank unserem Rapid Tooling Verfahren sind je nach Komplexität des Kunststoffteiles innerhalb von 2-6 Wochen Ausbringungsmengen von bis zu Teilen in höchster Qualität und Präzision möglich. Da wir über langjährige Erfahrung verfügen, können wir Ihnen schon vor Projektbeginn eine genaue Aussage abgeben, welche Stückzahl für Ihr gewähltes Material garantiert werden kann. PC/ABS (galvanisiert) PA

11 mould2part steht für 100% Schweizer Qualität Um höchste Präzision zu erreichen, sind wir stets auf der Suche nach neuen Möglichkeiten und Prozesstechniken. Auch kennen wir keine Kompromisse bei der Qualität. Weiter arbeiten bei der mould2part GmbH höchst motivierte MitarbeiterInnen, die sich mit Leib und Seele dafür engagieren, dass Sie jederzeit die best mögliche Lösung in kürzester Zeit erhalten. PA 6 PA 6 GF 30 11

12 Firma Firmenportrait Das Schweizer Unternehmen mould2part GmbH, unter der Geschäftsleitung von Marcus Schramek und mit Sitz in Trogen (AR), wurde im Dezember 2006 gegründet. Als anfänglicher 4 Mannbetrieb, zählt unser Unternehmen heute zum Personalbestand bereits 18 MitarbeiterInnen in den Bereichen Konstruktion, Fräsen, Werkzeugbau, Spritzgiessen, Qualitätskontrolle und Administration. PA 6 GF 30 POM 12

13 Meilensteine Dezember 2006: Firmengründung mit 4 Mitarbeitern, 3 HSC-Fräsmaschinen und einer Spritzgiessmaschine vom Typ Arburg Allrounder. Jahr 2008: Maschinenpark um zwei neue 4-Achsen HSC-Fräsmaschinen und zwei DEMAG Spritzgiessmaschinen von den Typen Systec 50/ und Systec 130/ erweitert. Jahre 2009 und 2010: Maschinenpark um drei zusätzliche 4-Achsen HSC-Fräsmaschine erweitert. Jahr 2012: Maschinenpark um zwei neue 4-Achsen HSC- Fräsmaschinen erweitert. PC PA 6 GF 30 13

14 Kontakt Wäldlerstrasse Wald Heiden Dorfplatz Bleichi Speicherstrasse Trogen Wald Heiden Speicher Bühlerstrasse Altstätterstrasse Bühler Altstätten SG Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und sind gespannt auf die neue Herausforderung! Impressum Ausgabe 2012 / 500 Ex. Konzept, Design & Text: bekanntmacher.ch Bilder: Toni Küng Druck: Heer Druck AG

15 mould2part GmbH Bleichi 27 CH-9043 Trogen AR T +41 (0) F +41 (0) info@mould2part.ch

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