Aktualisierte Umwelterklärung 2016

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2 Direkte Umweltaspekte: Einstufung der Umweltrelevanz. Die Bedeutung der direkten Umweltaspekte wird bei Schock Metall in drei Stufen bewertet: 1) Ermittlung des Beitrages betrieblicher Umwelteinwirkungen zu bestimmten Umweltproblemen. 2) Einschätzung der Umweltrelevanz bestehender Umweltprobleme. 3) Bewertung der Umweltauswirkung je Umweltaspekt und Ableitung des entsprechenden Handlungsbedarfes im Umweltprogramm

3 Indirekte Umweltaspekte: Einstufung der Umweltrelevanz. Die Bedeutung der indirekten Umweltaspekte wird bei Schock Metall in drei Stufen bewertet: 1) Ermittlung des Beitrages externer Umwelteinwirkungen zu bestimmten Umweltproblemen. 2) Einschätzung der Umweltrelevanz bestehender Umweltprobleme. 3) Bewertung der Umweltauswirkung je Umweltaspekt und Ableitung des entsprechenden Handlungsbedarfes im Umweltprogramm

4 Umweltbilanz 2015 Nachfolgend sind Einsatz (Input) und Verbrauch (Output) der jeweiligen Ressourcen, sowie deren Relation zur erzeugten Produktmenge aufgeführt. Materialeffizienz Bezeichnung Einheit Input Output Kennzahl kg/to PO %-Satz Verbrauch von Roh- und Hilfsstoffen Produktinput gesamt to ,00% Stahl für Produkte to Epoxid-Pulver to 14 Kunststoffteile St Bearbeitungsöle to 14 Fette to 7 Kartonagen für Produktverpackung St Styropor St Wellpappe St PE-Folien, sonstige Kunststoff-Folien St Produktoutput (PO) to ,71% Produktabfa ll (Stahl und Epoxid-Pulver) to ,29% Haupt-Abfallarten Abfälle gesamt to ,00% Stahl-/Edelstahlrückstände aus Produkten to ,059 84,61% Overspray-Rückstände aus Epoxid-Pulver to 1 0,234 0,13% sonstige Metalle to 36 7,009 3,87% ölhaltiges Wassergemisch to 45 8,867 4,90% Kartonagenabfall aus Lieferantenverpackung und Altpapier Energieeffizienz to 25 4,987 2,76% Restmüll to 18 3,624 2,00% PE- Folie v on Lieferan tenverpackun g + Fertigung to 4 0,820 0,45% alte Akten to 1 0,280 0,15% Altöl to 5 0,905 0,50% verbrauchte Emulsion to 3 0,575 0,32% feste fett- u nd ölh altige Betr iebsstoffe to 3 0,538 0,30% sonstige besonders überwachungspflichtige Abfäll e zur Verwer tung ( Verdün nung, Öle etc. ) to 0 0,000 0,00% Bezeichnung Einheit Input Kennzahl kwh/to PO %-Satz Heizöl kwh ,92% Strom kwh ,28% Erdgas kwh ,80% Summe kwh ,00% Emissionen Bezeichnung Einheit Input berechnet e CO2-Emission [kg] Kennzahl CO2/to PO Heizöl kwh Strom kwh Erdgas kwh Summe kwh Wasser Bezeichnung Einheit Input Output Kennzahl Liter/to PO %-Satz Frischwasser cbm ,00% Abwasser (bezahlt/tatsächlich) cbm ,71% Wasserdampf (tatsächlich) 1) cbm ,91% 1) Wasserdampf = Frischwasser- Abwasser - ölhaltiges Wassergemisch Biologische Vielfalt Bezeichnung Einheit Input Output %-Sat z Gesamtfläche Werksgelände qm überbaute Fläche Werksgelände qm ,94%

5 Umweltprogramm: Ergebnisse 2015 Energieeffizienz Umweltziel Maßnahme Termin Verantwortlich Stand Strom Weitere Senkung der Stromverbrauchswerte um kwh pro Jahr. 2. Einsatz einer Hocheffizienzpumpe in der Heizungsleitung des Bürogebäudes. Einsparung der Pumpenleistung 3 kwh. :: Die tatsächliche Einsparung betrug 2,5 kw bzw kwh pro Jahr AK Sicherheit erledigt und Technik Ergebnisse im Detail. Materialeffizienz [ Produktoutput / Produktinput ] Die Materialeffizienz wird im wesentlichen durch prozessbedingte Stahlrückstände bei der Produktion der Schienenprofile, sowie durch Overspray-Rückstände bei der Pulverbeschichtung beeinflusst. Ca. 80% der Materialverluste sind unvermeidbarer Prozessschrott z.b. Stanzlöcher.

6 Ergebnisse im Detail. Energieeffizienz [ kwh / to Produktoutput ] Aufgrund eines leichten Rückgangs des Produktoutputs um ca. 5% ist der spezifische Heizölverbrauch im Jahr 2015 gestiegen. Basierend auf den Gradtagszahlen ergibt sich im Vergleich zu 2014 jedoch ein konstanter Heizölverbrauch (siehe unteres Diagramm). Der spezifische Erdgas- und Stromverbrauch ist aufgrund einer höheren Auslastung der Pulverbeschichtung anteilig leicht gestiegen. Heizölverbrauch [ kwh / Gradtagszahl ]

7 Ergebnisse im Detail. Wasser [ Liter / to Produktoutput ] Aufgrund eines leichten Rückgangs des Produktoutputs um ca. 5% ist der spezifische Wasserverbrauch im Jahr 2015 gestiegen. Abwasser und Wasserdampf sind aufgrund einer höheren Auslastung der Pulverbeschichtung anteilig leicht gestiegen. Restmüll [ kg / to Produktoutput ] Das Restmüllaufkommen liegt bei Schock Metall seit vielen Jahren auf einem konstant niedrigen Niveau. Es entspricht einem guten Wert im Branchendurchschnitt.

8 Gültigkeitserklärung. Umwelterklärung Diese Umwelterklärung wurde gemäß Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. November 2009 (EMAS III) erstellt und herausgegeben. Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird spätestens im April 2017 zur Validierung vorgelegt. In den Jahren dazwischen wird eine jährliche Aktualisierung der Umwelterklärung für die Validierung seitens des Umweltgutachters erstellt. Als Umweltgutachter / Umweltgutachterorganisation wurde beauftragt: Dr. Udo Ammon (Zulassungs-Nr. DE-V-0279) INTECHNICA Cert GmbH (Zulassungs-Nr. DE-V-0259) Ostendstraße 181, Nürnberg Begleitung: Dietmar Wunder, Umweltbeauftragter Dieser Standort, an dem wir gewerblich tätig sind, verfügt über ein Umweltmanagementsystem - Register-Nr. DE-S Die Öffentlichkeit wird im Einklang mit dem Gemeinschaftssystem für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung über den betrieblichen Umweltschutz dieses Standortes unterrichtet Schock Metallwerk GmbH Schock Metallwerk GmbH Siemensstr. 1-3 D Urbach Tel Fax info@schock-metall.de Internet: