Zukunfts sic here, d ezentrale K l ä rsc hl a mmve r we r tu n g

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1 Zukunfts sic here, d ezentrale K l ä rsc hl a mmve r we r tu n g

2 Das PYREG -Verfahren IST EIN VERFAHREN, MIT DEM GETROCKNETER KLÄRSCHLAMM DURCH EINE GESTUFTE VERBRENNUNG IN DER MENGE DRASTISCH REDUZIERT UND GLEICHZEITIG IN EINEN HOCHWERTIGEN PHOSPHORHALTIGEN DÜNGEMITTELROHSTOFF UMGEWANDELT WERDEN KANN. IN KOMBINATION MIT DER OPTIMAL AUF DIE PYREG -ANLAGE ABGESTIMMTEN NIEDERTEMPERATURTROCKNUNG WIRD DIE BESTMÖGLICHE, DEZENTRALE, THERMISCHE UND STOFFLICHE NUTZUNG DER RESSOURCE KLÄRSCHLAMM KOSTENGÜNSTIG SICHERGESTELLT. DURCH DEN MODULAREN AUFBAU UND DIE STANDARDISIERTE ANLAGENBAUWEISE KANN DAS VERWERTUNGSSYSTEM FÜR KLÄRANLAGENGRÖSSEN AB CA EW EINGESETZT WERDEN UND IST BELIEBIG SKALIERBAR. ist ein innovativer Lösungsanbieter im Bereich Umwelttechnologie. Das Unternehmen beschäftigt sich mit dem thermischen und stofflichen Recycling von unterschiedlichen Biomassen, u.a. von Klärschlamm. ist Partner der bei der Realisierung von PYREG -Anlagen für die Verwertung von kommunalem Klärschlamm in Deutschland.

3 Ziel Ziel des PYREG -Verfahrens mit vorgeschalteter Klärschlamm-Trocknung ist die optimale thermische und stoffliche Nutzung von Klärschlamm und damit: durch: die Minimierung der Entsorgungskosten die Nutzung als Phosphor-Ressource die langfristige Verwertungssicherheit die energieeffiziente Trocknung und thermische Nutzung des Klärschlamms die Umwandlung zu Klärschlammasche mit einem hohem Anteil an pflanzenverfügbarem Phosphor die kostengünstige und zukunftsgerichtete dezentrale Verwertung 01 Kontrolle 02 P-Mineraldünger 03 P-Dünger PYREG

4 Funktionsprinzip EloDry - Trockner Abluft zur Wäsche Entwässerter Klärschlamm Frischluftzufuhr Abgasgebläse Aktivkohlefilter Kamin Nasswäscher Wärmetauscher Abgas-Wärmetauscher Brennkammer Vorlagebehälter Zellenradschleuse PYREG -Reaktor Startbrenner Nachverschwelung Staubabscheider Schlacketopf Verbrennungsluft Zellenradschleuse Konditionierung Entnahme Der entwässerte Klärschlamm wird über einen energieoptimierten und perfekt an die Anforderungen der PYREG -Anlage angepassten Niedertemperatur-Bandtrockner von ca. 25 % TR auf in der Regel % TR getrocknet. Die Trocknung erfolgt unter Nutzung der Abwärme der PYREG -Anlage, die Abluft des Trockners wird auf die Grenzwerte der TA-Luft gereinigt. Der getrocknete Klärschlamm wird über eine Zellenradschleuse kontinuierlich dem PYREG -Reaktor zugeführt. Die PYREG -Technologie arbeitet nach dem Prinzip der gestuften Verbrennung: Der getrocknete Klärschlamm wird im PYREG -Reaktor auf rund 650 C erhitzt, dabei jedoch nicht komplett verbrannt, sondern zunächst entgast und anschließend unter gezielter Luftzugabe verascht. Die vollständig hygienisierte, phosphorhaltige Asche kann direkt als Rohstoff in der Düngemittelproduktion eingesetzt werden. Die im Reaktor entstehenden Schwelgase werden in der zweiten Prozessstufe, der Brennkammer, bei ca C komplett verbrannt. Die entstehende Wärme wird für die Erhitzung des PYREG -Reaktors und für die Klärschlammtrocknung genutzt. Die Abgasreinigung erfolgt durch einen Aktivkohlefilter in Kombination mit einem Nasswäscher. Hierbei werden Schadstoffe, insbesondere Quecksilber und Schwefel, ausgeleitet.

5 Design-Konzept BHKW Klärschlamm Schlammentwässerung EloDry -Trockner PYREG Belebung Phosphorhaltige Klärschlammasche LEISTUNGSDATEN Die PYREG -Technologie ist der optimale Lösungsansatz für die dezentrale thermische und stoffliche Verwertung von Klärschlamm. Zusammen mit der vorgeschalteten Niedertemperatur-Trocknung bildet sie eine in sich geschlossene Verfahrensstufe zur Umwandlung von entwässertem Klärschlamm in Klärschlammasche mit hohem, pflanzenverfügbarem Phosphoranteil. KLÄRSCHLAMMVERWERTUNG MIT DEM PYREG -VERFAHREN Hauptvorteile Reduktion der Klärschlammmenge um bis zu 90 % Reduktion der LKW-Transporte um bis zu 90 % Hygienisierung und Ausleitung von Schadstoffen (z.b. Quecksilber, Mikroplastik, Hormone) Klärschlammverwertung gemäß geplanter Novelle der Klärschlammverordnung, Düngemittelverordnung und BImSchV Direkte Nutzung des verwerteten Klärschlamms für die Düngemittelindustrie Langfristige Verwertungssicherheit und Kostenkontrolle

6 BEDIEN- UND WARTUNGSFREUNDLICHKEIT Das PYREG -Modul mit vorgeschalteter Trocknung zeichnet sich durch hohe Bedien- und Wartungsfreundlichkeit aus: Kontinuierlicher, vollautomatischer Betrieb, der wenig Personaleinsatz erfordert Sehr gute Zugänglichkeit aller Systemkomponenten PYREG 500 Modul WIRTSCHAFTLICHKEIT Das PYREG -Modul mit vorgeschalteter Trocknung weist geringe spezifische Investitions- und Betriebskosten auf: Rekuperatives Verfahren: Der thermische Prozess im PYREG -Reaktor erfolgt mit der Energie, die aus dem eingebrachten Klärschlamm gewonnen wird. Der Energieüberschuss wird für die Klärschlammtrocknung genutzt. Energieeffiziente Klärschlammtrocknung: Der zur Klärschlammtrocknung eingesetzte, exakt auf die Anforderungen der PYREG -Anlage abgestimmte Niedertemperaturtrockner zeichnet sich durch die sehr gute Nutzung der verfügbaren Prozesswärme aus. Die Abwärme des Trockners steht für die Beheizung der Faulung oder von Gebäuden zur Verfügung. Modularer, standardisierter Anlagenbau: Das modulare, standardisierte Anlagendesign erlaubt kostengünstige, flexible Lösungen bereits für Kläranlagen ab ca EW und ist beliebig skalierbar. Robustes, bedien- und wartungsfreundliches Anlagendesign EMISSIONEN Das PYREG -System mit Klärschlammtrocknung erfüllt die Anforderungen nach 17. BImSchV. Trocknung Vermeidung von Emissionen in die Umgebung durch die geschlossene Bauweise und den Betrieb im leichten Unterdruck Reinigung der Trockner-Abluft auf die Grenzwerte der TA-Luft PYREG -Anlage Reduktion brennstoffbedingter NO x -Emissionen durch Nutzung der Redoxreaktionen in reduzierender Atmosphäre BETRIEBSSICHERHEIT Sowohl der Niedertemperatur-Trockner als auch die PYREG -Anlage weisen eine hohe Betriebssicherheit auf, so dass von einer Anlagenverfügbarkeit von h/a ausgegangen werden kann. Durch die einfache Verfahrensführung ist die Anlage störungsunanfällig. Die schonende Förderung des Schlammes durch den Trockner sorgt für eine nur geringe Staubentwicklung. Verhinderung thermischer NO x -Bildung durch Betrieb der Brennkammer im FLOX -Verfahren (FLOX = Flammenlose Oxidation) mit interner Rauchgasrückführung

7 ALLEINSTELLUNGSMERKMALE PYREG modulares, dezentrales System zur wirtschaftlichen Verwertung von getrocknetem Klärschlamm durch gestufte Verbrennung mit folgenden Merkmalen: Rekuperatives Verfahren: Nutzung der im Klärschlamm enthaltenen Energie für die thermischen Prozesse im Verfahren und darüber hinaus End-of-pipe Technology: Herstellung von phosphorhaltigen Klärschlammaschen, die direkt als Rohstoff für die Düngemittelindustrie vermarktet werden können Reduktion der Klärschlammmenge um bis zu 90 % Ausleitung der Schadstoffe aus dem Klärschlamm Flexibel einsetzbare, modulare Anlagen mit hoher Bedien- und Wartungsfreundlichkeit TECHNISCHE DATEN Kennzahlen eines PYREG 500 Moduls Jahresdurchsatz Ca t p.a. entwässerter Klärschlamm mit 25 % TR, entspr. ca t p.a. getrockneter Klärschlamm mit 80 % TR Mindestheizwert des getrockneten Klärschlamms 10 MJ/kg Jahresproduktion Ca. 500 t Klärschlammasche mit bis zu 20 % Phosphor Betriebsstunden Bh/a Für die Trocknung nutzbare Abwärme Bis zu 200 kw th ANWENDUNGEN Das PYREG -Verfahren stellt eine zukunftsweisende Technologie für die Verwertung von Klärschlamm dar vor dem Hintergrund des geplanten Phosphorrecyclings aus Klärschlamm, der Beendigung der landwirtschaftlichen Verwertung von Klärschlamm sowie der Mitverbrennung phosphorhaltiger Klärschlämme. Voraussetzung für die bestmögliche Funktion und Wirtschaftlichkeit ist die optimale Planung, Ausführung und Integration des Gesamtsystems, insbesondere auch der bedarfsgerechten, angepassten Klärschlammtrocknung und der Wärmenutzung. Dies ist in den von ELIQUO STULZ geplanten und ausgeführten Gesamtsystemen sichergestellt. Das PYREG -Modul kann darüber hinaus auch zur Umwandlung verschiedenster Biomassen in hochwertige Pflanzenkohle eingesetzt werden.

8 Das PYREG -Verfahren die zukunftssichere, dezentrale Klärschlammverwertung. PYREG GMBH Trinkbornstraße I Dörth I Germany Version ELIQUO STULZ GMBH Beim Signauer Schachen 7 I Grafenhausen I Germany T I F info@eliquostulz.com I MEMBER OF ELIQUO WATER GROUP