Schraubenspindelpumpen HPS

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1 HS Kühlen und schmieren mit Hochdruck... für Förderdrücke bis 80 bar Technische Daten Fördermenge max = 230 l/min Förderhöhe H max = 800 m Temperaturbereich 0 C bis +80 C roduktmerkmale Schraubenspindelpumpe dreispindelig, selbstansaugend Bedarfsgerechte Typenauswahl Baukasten mit feiner Leistungsabstufung Lange Standzeit hochverschleißfeste Werkstoffe Einfache Inbetriebnahme Druckanschluss oberhalb Behälterplatte Flexibles Antriebskonzept Einsatz von Normmotoren

2 HS Haupteinsatzbereiche Werkzeugmaschinen alle Bearbeitungsverfahren insbesondere bei innengekühlten Werkzeugen Tieflochbohren Filteranlagen, Kühlmittelversorgung Schmier- und Hydraulikaggregate Temperiergeräte u.a. Aufbau und Funktion Fördermedien Flüssigkeiten mit schmierenden Eigenschaften wie Öl-in-Wasser-Emulsionen mit mind. 3% Ölanteil Kühl- und Schneidöle Für reine und getrübte Flüssigkeiten ohne abrasive oder langfaserige Bestandteile. Zulässige Verunreinigung: max. Korngröße: 0,05 mm (50 µm) max. Feststoffanteil: mg/ l Leistungsbereich Die HS werden in verschiedenen Baugrößen angeboten, welche sich in den Abmessungen und in der Förderleistung, nicht aber im Aufbau und in der Funktion unterscheiden. Innerhalb einer umpenbaugröße ist die Kombination mit verschiedenen Motoren möglich; standardmäßig ist eine Leistungsabstufung in 10 bar Schritten vorgesehen. umpenteil kombiniert mit dem gewünschten Motor ergibt den umpentyp. Förderdrücke bis p max = 80 bar Fördermengen bis max = 230 l/min (Leistungsdaten gelten für Viskosität ν = 1 mm 2 /s) Kinematische Viskosität bis max mm 2 /s Bauformen und Aufstellungsarten Als Eintauchpumpe verfügt die HS über einen 4-Loch- Anschlussflansch mit Standard-Anschlussmaßen für den vertikalen Behältereinbau (Nassaufstellung). Die Eintauchtiefe kann durch das Anbringen eines Saugrohres den jeweiligen Behältergrößen angepasst werden. Für die horizontale Aufstellung neben dem Behälter (Trockenaufstellung) wird am umpenträger ein Stützelement angebracht. Saug- und Druckanschluss: Rohrgewinde nach DIN 3852, Teil 2. Art der Wellenabdichtung Lieferstandard bei Nassaufstellung: Radialwellendichtring, Lieferstandard bei Trockenaufstellung: Gleitringdichtung. Aufbau der HS Antrieb (1) und umpenteil sind über eine innerhalb des umpenträgers (3) angeordnete Bogenzahnkupplung verbunden. Das Druckgehäuse (5) enthält die Lagerung für die Antriebsspindel und die Abdichtung. Der Druckanschlussstutzen (6) befindet sich oberhalb des Anschlussflansches (4) zur Montage auf dem Behälterdeckel. Die HS sind selbstansaugende Verdrängerpumpen. Die Förderung des Mediums übernimmt ein im Laufgehäuse (7) befindlicher Spindelsatz. Dieser besteht aus einer Antriebsspindel und zwei Laufspindeln. Durch Rotation der Spindeln bewegt sich das Fördermedium kontinuierlich ohne ulsation in axialer Richtung von der Ansaugöffnung (9) im Sauggehäuse (8) zur Druckseite. Die besondere rofilgebung der Gewindeflanken sorgt für abgedichtete Kammern mit minimalem Medienrückfluss und so für einen guten Wirkungsgrad. Mechanische Ausführung Bauteil Werkstoff umpenträger Aluminium Laufgehäuse GG 25 mit spez. Gleitbelag (hoher TFE-Anteil) Druckgehäuse GG 25 Sauggehäuse GG 25 Schraubenspindeln Hochleistungsstahl, gehärtet Wälzlager 2 RS mit Dauerschmierung Radialwellendichtring TFE (Teflon) oder Gleitringdichtung Hartmetall / Hartmetall / Viton Saug- und Druckanschluss Rohrgewinde nach DIN 3852, Teil 2 O-Ringe FM (Viton) Zubehör Saugrohr (Standard für eine Eintauchtiefe bis 550 mm) Stahl 2

3 HS Einsatzbedingungen Bei der Typenauswahl sollte beachtet werden, dass die Fördermenge der umpe ca. 20% über der benötigten Anlagenleistung bemessen wird. Maximaler Zulaufdruck: bei Ausführung mit Wellendichtring: 4 bar, bei Ausführung mit Gleitringdichtring: 10 bar. Geodätische Saughöhe: max. 4 m Trockenlauf sowie Betrieb bei geschlossenem Ventil ist grundsätzlich nicht zulässig. müssen als Verdrängerpumpen gegen Überdruck anlagenseitig durch ein Druckbegrenzungsventil abgesichert werden (siehe auch Zubehör). Elektrische Ausführung Die Antriebsmotoren entsprechen den VDE-Vorschriften sowie den europäischen Motornormen (DIN EN /02.99) und den Anforderungen des CE-Zeichens. Ausführungen nach außereuropäischen Vorschriften, z.b. CSA, UL oder nach besonderen Anforderungen, z.b. USA oder Japan, sind möglich. Schutzart: I 55 (DIN EN /4.88) Drehrichtung: Rechtslauf (im Uhrzeigersinn), von oben auf die Belüftungsseite des Motors gesehen. Isolationsklasse: F Umgebungstemperatur: max. C (DIN EN /02.99) bei max m ü. NN Netzverhältnisse kw: 230/0 V, 50 Hz 265/460 V, 60 Hz > 4 kw: 0 V, 50 Hz 460 V, 60 Hz Andere Netzverhältnisse auf Anfrage. Typenschlüssel Baureihe Baugröße 10 bis 17, 21 Maximaler Förderdruck 10 bis 80 bar Werkstoffausführung G = Gusseisen (Standard) Dichtungsart W = Radialwellendichtring G = Gleitringdichtung umpenausführung R = Rohrgewinde F = für SAE-Flansch Tauchtiefe 156 bis 256 mm Motorindex 1 ) Elektrische Versorgung 1 ) Motorausführung AA = Standard (Isolationsklasse F, I 55) A4 = 4-poliger Motor A = 2/4-poliger Motor AC = UL /CSA-Ausführung AD = Industriesteckverbinder (DESINA) HS 11 G W R 156 L 01 AA 1) Die Daten zum Motor sind dem Typenschild des Motors zu entnehmen. Zubehör Saugrohr Zur Verlängerung der Tauchtiefe. Lieferstandard bis zu einer Tauchtiefe bis 550 mm. Druckbegrenzungsventile Es stehen zwei unterschiedliche Bauformen zur Verfügung: fest eingestellt Ventile, manuell einstellbare Ventile. Die Auswahl hängt von den Leistungsdaten der umpe (Fördermenge und Druck) ab. Labyrinthdichtung gezielter Druckabbau zum Schutz von Dichtung und Lager Radialwellendichtring Schutz des Kugellagers vor Eindringen des Mediums Kugellager mit Dauerschmierung außerhalb des Druckraumes Axiale und radiale Lagerung der Antriebsspindel Laufgehäuse mit verschleißfestem Gleitbelag Sonderbeschichtung im Abstützpunkt der Laufspindeln Laufspindeln hydraulisch schubausgeglichen Spindelsatz profilgeschliffen und spezialgehärtet Antriebsspindel durch Kolbenausgleichssystem hydraulisch schubausgeglichen 3

4 HS Elektrische Werte, Abmessungen und Gewichte Förder- Tauch- Motor- Motor- Bemessungs- Bemessungs- Bemessungs- Bemessungs- Schall- Abmessungen [mm] Bau- druck tiefe index baugröße frequenz leistung spannung strom /Y Drehzahl druckpegel Gewicht größe [bar] t [mm] [Hz] [kw] /Y [V] [A] [min -1 ] [db (A)] øa 1 ) b 1 ) c 1 ) ød e f 1 ) [kg] 1 ) 10 H 80M 20 J 90S 30 K 90L 50 1, ,16 / 2,4 60 1, , ,63 / 3, , ,2 230 / ,88 / 4, , / , L 100L 10,57 / 6, , M 112M 50 4, ,5 / 7,8 60 4, N 132S , J 90S 20 K 90L 30 L 100L 156 M 112M 50 1, ,63 / 3, , , ,88 / 4, , / ,0 265 / ,57 / 6,1 60 3, , ,5 / 7,8 60 4, N 132S , ,5 460 O 132S , K 90L 20 L 100L 30 M 112M 156 N 132S 50 2, ,88 / 4, , ,0 230 / ,57 / 6,1 60 3, / , ,5 / 7,8 60 4, , ,5 0 O 132S , ,0 160M , K 90L 20 L 100L 30 M 112M 188 N 132S 50 O 132S M 10 K 90L 20 M 112M 30 N 132S 50 2, ,88 / 4, , ,0 230 / ,57 / 6,1 60 3, / , ,5 / 7,8 60 4, , ,5 60 8, , , , ,88 / 4, , / ,0 265 / ,5 / 7,8 60 4, , ,5 O 132S 60 8, , M , ,0 160M 26, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 1) Abhängig vom Motorfabrikat 4

5 HS Baugrößen 10 bis 13, 21 bis 5

6 HS Elektrische Werte, Abmessungen und Gewichte Förder- Tauch- Motor- Motor- Bemessungs- Bemessungs- Bemessungs- Bemessungs- Schalldruck- Abmessungen [mm] Bau- druck tiefe t index baugröße frequenz leistung spannung strom /Y Drehzahl pegel Gewicht größe [bar] [mm] [Hz] [kw] /Y [V] [A] [min -1 ] [db (A)] øa 1 ) b 1 ) c 1 ) ød e f 1 ) [kg] 1 ) 10 L 100L 50 3,0 230 / ,57 / 6,1 60 3, / ,5 20 N 132S 60 6, , S 50 7,5 60 8, , , M 60 12, , ,0 160M 26, , ,4 70 R 160L 50 18,5 32, , ,4 80 S 180M 50 22,0 2945, , ,2 10 N 132S 60 6, ,8 20 O 132S 50 7,5 60 8, , M 50 11, , , , M 26, , ,0 50 R 160L 50 18,5 32, , ,0 60 S 180M 50 22,0 2945, , , , T 200L 54, , ,2 10 N 132S 60 6, , M 50 11, , , M 50 15,0 26, , , ,5 R 160L 0 32, , , , S 180M, , , , T 200L 54, , ,2 80 U 200L 50 37, , , ,2 10 O 132S 50 7,5 60 8, , M 50 11, , , , M 0 26, , , , S 180M, , , , T 200L 54, , ,4 70 U 200L 50 37, , , ,4 1) Abhängig vom Motorfabrikat 6

7 HS Baugrößen 14 bis 17 bis 7

8 HS 2-polig Fördermenge [l/min] Leistungsbedarf [kw] Viskosität ν = 1 mm 2 /s Viskosität ν = mm 2 /s Bemes- Bemessungs- sungsfrequenz drehzahl Druck [bar] Druck [bar] Baugröße [Hz] [min -1 ] HS10 HS11 HS21 HS12 HS13 HS14 HS15 HS16 HS ,63 1,10 1,57 2,04 2,52 2,99 3,46 3,93 0,73 1,21 1,69 2,16 2,64 3,12 3,59 4, ,78 1,35 1,92 2,49 3,06 3,63 4,20 4,77 0,92 1,49 2,07 2,65 3,23 3,80 4,38 4, ,93 1,62 2,31 3,01 3,70 4,39 5,09 5,78 1,08 1,78 2,48 3,18 3,88 4,58 5,29 5, ,15 1,99 2,82 3,66 4,50 5,34 6,18 7,02 1,35 2,20 3,05 3,90 4,74 5,59 6,44 7, ,22 2,15 3,08 4,02 4,95 5,88 6,82 7,75 1, 2,35 3,29 4,24 5,18 6,12 7,07 8, ,51 2,63 3,76 4,89 6,02 7,15 8,28 9, 1,75 2,90 4,04 5,18 6,32 7,46 8,61 9, , 2,49 3,59 4,68 5,77 6,86 7,95 9,04 1,61 2,71 3,82 4,92 6,02 7,13 8,23 9, ,73 3,05 4,37 5,69 7,01 8,33 9,65 10,97 2,01 3,34 4,68 6,01 7,35 8,68 10,02 11, ,87 3,33 4,78 6,23 7,69 9,14 10,60 12,05 2,15 3,62 5,09 6,56 8,03 9,50 10,97 12, ,21 4,07 5,83 7,59 9,35 11,10 12,86 14,62 2,68 4,46 6,24 8,02 9,80 11,58 13,36 15, ,49 4,48 6,47 8,46 10,44 12,43 14,42 16,41 2,82 4,83 6,85 8,86 10,87 12,88 14,89 16, ,07 5,47 7,88 10,28 12,69 15,09 17,49 19,90 3,51 5,95 8,38 10,81 13,25 15,68 18,12 20, ,56 6, 9,24 12,08 14,29 17,76 20,60 23,44 4,03 6,91 9,78 12,65 15,53 18, 21,27 24, ,39 7,82 11,25 14,69 18,12 21,56 24,99 28,43 5,02 8,49 11,97 15,45 18,93 22, 25,88 29, ,23 7,64 11,06 14,47 17,89 21,30 24,72 28,13 4,77 8,22 11,67 15,13 18,58 22,04 25,49 28, ,20 9,33 13,46 17,59 21,72 25,82 29,98 34,11 5,92 10,10 14,28 18,46 22,64 26,82 31,01 35, ,00 9,05 13,09 17,14 21,18 25,23 29,27 33,31 5,64 9, ,91 22,00 26,10 30,19 34, ,16 11,05 15,94 20,83 25,72 30,61 35,50,39 7,01 11,96 16,91 21,86 26,81 31,77 36,72 41,67 Toleranzen = VDMA II 8

9 HS 2-polig Kennfeld für 50 Hz Kennfeld für 60 Hz [USgpm] [Imp.gpm] [l/min] [USgpm] [Imp.gpm] [l/min] ν = mm 2 /s ν = 1 mm 2 /s ν = mm 2 /s ν = 1 mm 2 /s BG17 BG17 BG16 BG16 BG15 BG15 BG14 BG14 BG13 BG13 BG12 BG12 BG21 BG21 BG11 BG10 BG11 BG10 p [bar] p [bar] p [psi] p [psi] 9

10 HS 4-polig Fördermenge [l/min] Leistungsbedarf [kw] Viskosität ν = 1 mm 2 /s Viskosität ν = mm 2 /s Bemes- Bemessungs- sungsfrequenz drehzahl Druck [bar] Druck [bar] Baugröße [Hz] [min -1 ] HS10 HS11 HS21 HS12 HS13 HS14 HS15 HS16 HS ,29 0,52 0,76 0,99 1,23 1,46 1,70 1,93 0,33 0,56 0,80 1,04 1,27 1,51 1,75 1, ,36 0,64 0,92 1,21 1,49 1,77 2,06 2,34 0,41 0,69 0,98 1,26 1,55 1,84 2,12 2, ,43 0,77 1,12 1,46 1,81 2,15 2,50 2,84 0,48 0,83 1,18 1,52 1,87 2,22 2,57 2, ,53 0,94 1,36 1,78 2,19 2,61 3,03 3,44 0,60 1,02 1,44 1,86 2,28 2,70 3,12 3, ,56 1,03 1,49 1,96 2,42 2,88 3,35 3,81 0,63 1,10 1,57 2,03 2,50 2,97 3,44 3, ,69 1,25 1,82 2,38 2,94 3,50 4,06 4,62 0,78 1,35 1,91 2,48 3,04 3,61 4,18 4, ,65 1,20 1,74 2,28 2,82 3,37 3,91 4,45 0,73 1,27 1,82 2,37 2,91 3,46 4,01 4, ,80 1,46 2,11 2,77 3,42 4,08 4,74 5,39 0,90 1,56 2,22 2,88 3,54 4,21 4,87 5, ,87 1,59 2,32 3,04 3,76 4,49 5,21 5,93 0,97 1,70 2,43 3,16 3,88 4,61 5,34 6, ,07 1,94 2,82 3,69 4,57 5,44 6,31 7,19 1,20 2,08 2,96 3,84 4,73 5,61 6,49 7, ,17 2,16 3,14 4,13 5,12 6,11 7,10 8,09 1,28 2,28 3,28 4,27 5,27 6,27 7,27 8, ,43 2,63 3,82 5,02 6,21 7, 8,60 9,79 1,59 2,79 4,00 5,20 6,41 7,61 8,82 10, ,67 3,08 4,49 5,90 7,32 8,73 10,14 11,55 1,83 3,26 4,68 6,11 7,53 8, , ,04 3,75 5,46 7,16 8,87 10,58 12,29 13,99 2,27 3,99 5,71 7,43 9,16 10,88 12,60 14, ,98 3,68 5,38 7,08 8,78 10,48 12,18 7 2,18 3,89 5,60 7,31 9,02 10,74 12,45 14, ,34 4,48 6,54 8,59 10,64 12,69 14,75 16,80 2,69 4,76 6,83 8,90 10,97 13,04 15,11 17, ,35 4,36 6,37 8,38 10, 12,41 14,42 16,43 2,58 4,60 6,63 8,66 10,69 12,71 14,74 16, ,88 5,31 7,74 10,17 12,60 15,03 17,46 19,89 3,18 5,63 8,08 10,54 12,99 15,44 17,89 20,35 Toleranzen = VDMA II 10

11 HS 4-polig Kennfeld für 50 Hz Kennfeld für 60 Hz [USgpm] [Imp.gpm] [l/min] [USgpm] [Imp.gpm] [l/min] ν = mm 2 /s ν = 1 mm 2 /s ν = mm 2 /s ν = 1 mm 2 /s BG17 BG17 BG16 BG16 BG15 BG15 BG14 BG14 BG13 BG13 BG12 BG12 BG21 BG21 BG11 BG10 BG11 BG10 p [bar] p [bar] p [psi] p [psi] 11

12 HS Hinweis: Sämtliche Geräte sind nur von einer Fachkraft zu installieren bzw. zu montieren. Dabei sind die bestehenden Sicherheitsbestimmungen zu beachten. Um Fehler zu vermeiden, verweisen wir auf unsere Betriebsanleitung. Spandau umpen und Motoren: Eintauchpumpen Blockpumpen Hochdruckpumpen Inline-umpen umpen aus Metall oder Kunststoff, explosionsgeschützte umpen Elektromotoren nach DIN EN , nach UL- oder CSA-Vorschriften Motzener Straße 35 / 37, Berlin ostfach , Berlin Tel. (++49) Fax (++49) info@vogel-berlin.de Internet: Änderungen vorbehalten! /2003