Fassade Dekorative Oberflächengestaltung. StoDeco Profil Verarbeitungsrichtlinie

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1 Fassade Dekorative Oberflächengestaltung StoDeco Profil Verarbeitungsrichtlinie

2 Bei den nachfolgend in der Broschüre enthaltenen Angaben, Abbildungen, generellen technischen Aussagen und Zeichnungen ist darauf hinzuweisen, dass es sich hier nur um allgemeine Mustervorschläge und Details handelt, die diese lediglich schematisch und hinsichtlich ihrer grundsätzlichen Funktionsweise darstellen. Es ist keine Maßgenauigkeit gegeben. Anwendbarkeit und Vollständigkeit sind vom Verarbeiter/Kunden beim jeweiligen Bauvorhaben eigenverantwortlich zu prüfen. Angrenzende Gewerke sind nur schematisch dargestellt. Alle Vorgaben und Angaben sind auf die örtlichen Gegebenheiten anzupassen bzw. abzustimmen und stellen keine Werk-, Detail- oder Montageplanung dar. Die jeweiligen technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkblättern und Systembeschreibungen/Zulassungen sind zwingend zu beachten.

3 Inhalt Systeminformationen Systemaufbau, Systembeschreibung 4 StoDeco Profil Systemkomponenten Außenbereich 5 StoDeco Art Systemkomponenten Innenbereich 5 Systemverarbeitung Untergrund 6 Beschaffenheit, Vorbereitung 6 Bearbeiten der Profile 6 Einmessen der Profile 6 Kleben der Profile 7 Bearbeiten von Bossen 8 Anfasen 8 Fugenausbildung 8 Mechanische Befestigung 8 Zusätzliche Verdübelung 8 Oberflächengestaltung 9 Beschichtungen 9 Detailausbildungen Verkröpfung 10 Bauseits 10 Fensterbank 11 Blechabdeckung 13 Befestigung Hohlkörper 13 Verdübelung Rückwand 13 Konsolen 14 Bögen 16 Aufmaß 16 Service 16 Inhaltsverzeichnis 3

4 Systemaufbau Systembeschreibung Mauerwerk: alle tragfähigen massiven Verankerungsuntergründe 2 Kleber: Mineralischer oder organischer Klebemörtel StoDeco Profil Architekturelemente 3 Dämmstoff: Wärmedämmplatte in Wärmedämm-Verbundsystem 4 Armierung: organische, zementfreie Armierungsmasse mit alkalibeständigem Armierungsgewebe 5 Profilkleber: StoDeco Coll (nicht dargestellt): mineralischer Klebemörtel für StoDeco Profile 6 StoDeco Profil: Fassadenprofil aus Verofill-Granulat 7 Grundbeschichtung: Sto-Putzgrund (Sandsteinstruktur): gefüllter, pigmentierter, organischer Voranstrich oder StoColor S fein (feine, gleichmäßige Oberflächenstruktur): matte, gefüllte Dispersionsfarbe mit Streichputzcharakter oder StoColor Maxicryl (glatte Oberfläche): matte Dispersionsfarbe 8 Zwischenbeschichtung: StoColor Maxicryl: matte Dispersionsfarbe 9 Endbeschichtung: StoColor Maxicryl: matte Dispersionsfarbe Anwendung Eigenschaften Optik Verarbeitung Prüfung Anwendungsbereich: außen und innen Renovierung von Altbauten Gestaltung von Neubauten homogener Werkstoff mineralisches Basismaterial geringes Gewicht stoß- und druckfest geringe thermische Ausdehnung wetterbeständig langlebig: ohne wasserlösliche Bestandteile schwer entfl ammbar nach DIN 4102 vielseitig einsetzbar: Profi le, Bossen, Bögen, Schriftzüge individuelle Objektanfertigungen nach Kundenwunsch unterschiedliche Oberfl ächenstruktur (sandsteinähnlich, fein, glatt) große Farbtonvielfalt, tönbar nach StoColor System außergewöhnliche Oberfl ächen möglich (z. B. Bruchstein, scharriert) aufeinander abgestimmte Systemkomponenten einfache Be- und Verarbeitung mit handelsüblichen Werkzeugen: sägen, schleifen, kleben baurechtlicher Verwendbarkeitsnachweis über allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis: P-SAC 02-III StoDeco Profil Systeminformationen

5 Systembeschreibung Systembeschreibung Systemkomponenten Außenbereich Systemkomponenten Innenbereich StoDeco Profil Systemkomponenten Außenbereich StoDeco Art Systemkomponenten Innenbereich Kleber StoDeco Coll Kleber Sto-Fugenkitt WF Profil StoDeco Profile Dekorative Profile StoDeco Art Objektprofile Grundierung Sto-Putzgrund (Steinstruktur) StoColor S fein (feine Struktur) StoColor Maxicryl (glatt: 800 Farben) Grundbeschichtung StoPrep in (Sandsteinstruktur) StoColor Latex 3000 (glatt) Beschichtung StoColor Maxicryl Zwischenund Schlußbeschichtung StoColor Latex 3000 StoDeco Art Verarbeitung im Innenraum Für StoDeco Art können die Dispersions- und Silikatfarben des Sto-Innenfarbensortiments verwendet werden. Detaillierte Verarbeitungshinweise zu den Innenraumprofilen erhalten Sie bei der StoVerotec unter Tel: / Bitte beachten Sie die unterschiedlichen Systemkomponenten zu den Profilen im Außenbereich. StoDeco Profil Systeminformationen 5

6 Untergrund Bearbeiten der Profile Beschaffenheit, Vorbereitung Einmessen der Profile Untergrundbeschaffenheit Die Verarbeitung von StoDeco Profilen setzt eine Prüfung des Untergrundes voraus. Nur eine ebene, tragfähige, saubere und trockene Basis gewährleistet die optimale Montage und Haltbarkeit des Produktes. Dafür müssen lose Bestandteile sowie Putzreste entfernt und saugende Untergründe entsprechend grundiert werden. Ebenso ist das Glattspachteln von Ausbruchstellen im Unter grund er forderlich. Bei gleichzeitiger Verwendung von StoDeco Profilen mit Wärmedämm-Verbundsystemen oder vorgehängten, hinterlüfteten Fassadensystemen werden die Architekturelemente auf die Armierung geklebt. Besteht der Untergrund aus Mauerwerk oder Beton, erfolgt eine Verklebung auf dem Grundputz. Neue Grundputze müssen zunächst bis zur ausreichenden Tragfähigkeit abbinden. Produkttipp StoDeco Profilbügelsäge Mit spezieller Zahnung zum Zuschneiden von StoDeco Profilen (Blattlänge: 800 mm, Gesamtlänge: 840 mm) Artikel-Nr.: Sto-Gehrungslade für StoDeco Profile Abmessungen (LxBxH): 475 x 160 x 160 mm. Schneidevorrichtung mit Gehrungsanschlag, zum maßgenauen Zusägen von StoDeco Profilen Artikel-Nr.: Den Untergrund auf Tragfähigkeit prüfen. Die Verarbeitungs- und Untergrundtemperatur darf nicht unter +5 C liegen. Bei stark saugenden Untergründen die betreffenden Flächen mit geeignetem Tiefengrund behandeln. 2 Die Position der Profile ausmessen und anzeichnen. 3 Die Profile mit der StoDeco Profilbügelsäge auf Maß und bei Bedarf auf Gehrung schneiden. Achtung: bei geklebten Profilen Edelstahlklammern bei der Fertigung zur Fixierung verwenden. 4 Alle Schnittkanten vollflächig mit einem Handbesen (falls vorhanden zusätzlich mit Pressluft) entstauben. Dadurch wird die Haftung des Klebers gewährleistet. 6 StoDeco Profil Systemverarbeitung

7 Bearbeiten der Profile Bearbeiten der Profile Kleben der Profile Verarbeitungstipp Anschluss Fensterrahmen an Fensterbank elastisch mit StoSeal F 505 ausführen. 4 Der Kleber muss durchgehend austreten. Die Klebenaht dicke sollte ca. 3 mm be tragen. Den überstehenden Kleber nach Erhärtung der Stoßfugen abstoßen und schleifen. Info Bei der Stoßausbildung im nassen Zustand kein zusätzliches Wasser einbringen. Dies führt zu einem Schwundverhalten des Klebers. Die Verklebung muss nass in nass durch Einschwimmen erfolgen. Hautbildung vermeiden. 5 Es entsteht eine saubere, flächenbündige Klebenaht. Die maximal aneinandergestoßene Gesamtlänge beträgt 25 m. 1 Kleber StoDeco Coll (Verarbeitungshinweise auf dem Gebinde beachten) mit der Zahntraufel im Kreuzgang (6 x 6 mm) auf Profilrückseite und entsprechende Wandoberfläche satt auftragen. Die Verklebung muss nass in nass durch Einschwimmen erfolgen. Hautbildung vermeiden. Der Kleber muss gleichmäßig austreten. Je nach Untergrundunebenheit die Zahnung anpassen (vollflächiger Auftrag). 2 Den oberhalb ausgetretenen Kleber mit einem Fugeisen zu einer Hohlkehle ausbilden (korrekte Wasserführung). 3 Bei Profilstößen den Kleber mit der Zahntraufel (6 x 6 mm) im Kreuzgang auf beide Schnittstellen satt auftragen. StoDeco Profil Systemverarbeitung 7

8 Bearbeiten von Bossen Mechanische Befestigung Anfasen und Fugenausbildung Zusätzliche Verdübelung 1 Anfasen Die zu stoßenden Elemente mit Restprofilstück oder Schleifklotz bauseitig anfasen. Auch bei der Verwendung als Fenster umrahmung den Stoß mit Anfasung ausführen. Info Zusätzliche mechanische Befestigung notwendig bei: Profilstücken mit einem Gewicht > 5 kg und Ausladung 50 mm Bossen mit einer Dicke 50 mm 2 Anschließend den Stoß mit StoDeco Coll verfüllen (Breite ca. 3 mm). Es soll bewusst eine sichtbare Vertiefung im Stoß erstellt werden. Die maximal anein andergestoßene Gesamtlänge beträgt 10 m. 1 Fensterbänke und größere objektbezogene Profile gemäß den aktuellen Systemvorgaben verdübeln. Ca. 20 cm vom jeweiligen Profilende abmessen. Fugenausbildung 1. offene Fuge mit Anstrichaufbau 2 Dann mit einem hartmetallbestückten Kunstbohrer (Superkunstbohrer HM; Art.-Nr.: ) 20 mm tief vorbohren. Fugenausbildung 2. geschlossene Fuge mit Sto-Fugendichtband und verfüllen mit StoSeal F Anschließend durch die Profile in den tragenden Untergrund bohren. 4 Das Bohrloch ausblasen. 8 StoDeco Profil Systemverarbeitung Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt.

9 Mechanische Befestigung Oberflächengestaltung Beschichtungen 5 Durch das Dübelloch den entsprechenden Dübel einsetzen. Info Grund- und Zwischenbeschichtung müssen vor dem Auftrag der Schlussbeschichtung an den angrenzenden Flächen erstellt werden. Die Schluss beschichtung des Profils erfolgt als letzter Arbeitsgang. Für den fachgerechten, dauerhaften Aufbau wird die Systemanwendung mit Produkten der Sto AG vorausgesetzt. Es können feine Haarrisse entstehen. Daraus leitet sich kein Gewährleistungsanspruch ab. 6 Den Dübel fest verschrauben. Bitte halten Sie sich exakt an die hier beschriebenen Abläufe. Bei Abweichungen sind Gewährleistungsansprüche ausgeschlossen. 7 Auf den Dübelkopf eine Schaum stoffkappe aufsetzen. Raue, sandsteinähnliche Oberfläche: Grundbeschichtung: Sto-Putzgrund / StoColor S fein Zwischenbeschichtung: StoColor Maxicryl, 5 % verdünnt Schlussbeschichtung: StoColor Maxicryl, 5 % verdünnt 8 Dann das Dübelloch mit StoDeco Coll verspachteln. Alternativ: darüber eine 5 mm dicke StoDeco Profil-Scheibe aufsetzen. Glatte Oberfläche: Grundbeschichtung: StoColor Maxicryl, 10 % verdünnt Zwischenbeschichtung: StoColor Maxicryl, 5 % verdünnt Schlussbeschichtung: StoColor Maxicryl, 5 % verdünnt 9 Glatt schleifen. Oberflächen von Hohlkonstruktionen unter Verwendung von StoDeco Flex (z. B. Hohlsäulen/Hohlprofile) sollten bei Bedarf zusätzlich mit StoDeco Coll gespachtelt werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. StoDeco Profil Systemverarbeitung 9

10 Verkröpfung Verkröpfung Bauseits Beginnend vom Profilende 45 -Sägeschnitt in Richtung der Kontur 1 5 ausführen. Profile entstauben. Auf beide Schnittflächen Kleber StoDeco Coll auftragen. Profile zusammenpressen. 2 Säge an neu entstandener Kante ansetzen. 45 -Sägeschnitt in entgegengesetzter 6 Richtung durchführen. Der Kleber muss durchgehend austreten. Es soll eine ca. 3 mm Klebenaht entstehen. Den überstehenden Kleber nach Erhärtung abstoßen und schleifen. 3 Anlegen der Profilstücke an Kontur. Das im 2. Sägeschnitt entstandene Reststück wird nicht mehr benötigt. Info Ausführliche Verklebungshinweise und -empfehlungen finden Sie auf Seite 7 unter dem Thema Verklebung. 4 Die beiden Profilstücke als Verkröpfung zusammenfügen. 10 StoDeco Profil Detailausbildungen

11 Fensterbank Fensterbank StoDeco Fensterbankanschluss StoDeco Fensterbankanschluss Blechabdeckung Anschlüsse an bestehende Bauteile, sowie Ausklinkungen bei Fensterbänken durch ein Sto-Fugendichtband Typ 20/4 trennen! Die Anschlussfugen mit einer Hohlkehle ausbilden! Auf eine ausreichende Tropfkantenausbildung zur Wand achten! Zeichnung nicht maßstäblich; angrenzende Gewerke sind schematisch dargestellt. Anschlüsse an bestehende Bauteile, sowie Ausklinkungen bei Fensterbänken durch ein Sto-Fugendichtband Typ 20/4 trennen! Die Anschlussfugen mit einer Hohlkehle ausbilden! Auf eine ausreichende Tropfkantenausbildung zur Wand achten! Zeichnung nicht maßstäblich; angrenzende Gewerke sind schematisch dargestellt. Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt. StoDeco Profil Detailausbildungen 11

12 Fensterbank Fensterbank Bei ausschließlich gestoßenen Fensterbänken (Fensterbankprofil mit aufliegender Bosse) erfolgen zusätzliche Maßnahmen zu horizontalen Oberflächen (Spachtelung/Blechabdeckung). Vor der Beschichtung müssen folgende Arbeitsschritte eingehalten werden: 4 Glatt spachteln. Achtung: Für eine elastische Ausführung empfehlen wir das Abspachteln mit Sto-Armierungsputz. 1 Die umlaufenden Anschlüsse der aufgelegten StoDeco Bossen mit einem Sto-Fugendichtband ausführen. 5 Sämtliche Laibungs-Anschlussfugen sind mit StoSeal F 505 auszubilden. Der anschlie ßende Beschichtungsaufbau erfolgt nur mit der glatten Anstrichvariante. 2 Sto-Armierungsputz auf der horizontalen Fläche vollflächig auftragen. 3 Sto-Glasfasergewebe (grob) in den Sto-Armierungsputz einbetten. 12 StoDeco Profil Detailausbildungen

13 Fensterbank Befestigung Hohlkörper Blechabdeckung Verdübelung Rückwand StoDeco Gurtgesims auf WDVS mit Blechabdeckung Info Ausführliche Verklebungshinweise und -empfehlungen finden Sie auf Seite 7 unter dem Thema Verklebung. Besonderheiten bei der mechanischen Befestigung: 1. Verdübeln durch die Rückwand des Hohlkörpers mit nachträglichem Aufbringen des Deckels. 2. Verdübeln durch einen massiven Teil des Hohlkörpers. In beiden Fällen wird der Bedarf im Angebot angegeben. 1 Den zwei- oder mehrteiligen Hohlkörper durch die Rückwand des Profils ver dübeln. Bei größeren Ausladungen (300 mm) eine entsprechende, dichte Blechabdeckung vorgeben. Dies im Einzelfall prüfen. Auf eine ausreichende Tropfkantenausbildung zur Wand achten! Blechabdeckung auf Unterseite reinigen und entfetten. Blechabdeckung thermisch unabhängig befestigen. Blechabdeckung spannungsfrei montieren (max. Einzellänge). Zeichnung nicht maßstäblich, angrenzende Gewerke sind schematisch dargestellt. 2 Anschließend das Hohlprofil durch Aufkleben des Profildeckels mit StoDeco Coll verschließen. 1 Sto-Übergangsprofil Bei größeren Ausladungen (ca. 300 mm) eine entsprechende, dichte Blechabdeckung vorgeben. Dies im Einzelfall prüfen. Der Anschluss zur Wand erfolgt mit einer Sto-Übergangsprofil. Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt. StoDeco Profil Detailausbildungen 13

14 Befestigung Hohlkörper Befestigung Hohlkörper Konsolen Exemplarische Auflagenkonstruktion für StoDeco Profile (Breite ca mm) 1 Die Konsole auf tragendem Untergrund montieren. 2 Den StoDeco Hohlkörper aufschieben und rückseitig auf dem Untergrund verkleben. Die Profile sind nicht begehbar. Auf eine ausreichende Tropfkantenausbildung zur Wand achten. Blechabdeckung auf Unterseite reinigen und entfetten. Blechabdeckung thermisch unabhängig befestigen. Blechabdeckung spannungsfrei montieren (max. Einzellänge). Zeichnung nicht maßstäblich, angrenzende Gewerke sind schematisch dargestellt. Hohlkörper benötigen generell einen beidseitigen Deckel. Bei Verkröpfungen muss an jeder Schräge des Hohlkörpers ein Deckel angebracht werden. Kontaktieren Sie hierzu bitte Ihren zuständigen Verkaufsberater der Sto AG. 14 StoDeco Profil Detailausbildungen Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt.

15 Befestigung Hohlkörper Befestigung Hohlkörper Konsolen Exemplarischer Befestigungsvorschlag für StoDeco Profile (Breite ca mm) 1 Die Konsole auf einen tragenden Untergrund montieren. Dazu Anzahl und Abstand festlegen. Die Befestigung in den tragenden Untergrund mit zugelassenen Dübeln durchführen. Rückseitig in den Hohlkörper eine Öffnung sägen. 2 Den StoDeco Hohlkörper aufschieben, nachdem beidseitig Kleber (s. S. 7) aufgetragen wurde. An den Stößen und Anschlüssen muss durchgehend Kleber austreten. Die Profile sind nicht begehbar. Auf eine ausreichende Tropfkantenausbildung zur Wand achten. Blechabdeckung auf Unterseite reinigen und entfetten. Blechabdeckung thermisch unabhängig befestigen. Blechabdeckung spannungsfrei montieren (max. Einzellänge). Zeichnung nicht maßstäblich, angrenzende Gewerke sind schematisch dargestellt. Hohlkörper benötigen generell einen beidseitigen Deckel. Bei Verkröpfungen muss an jeder Schräge des Hohlkörpers ein Deckel angebracht werden. Kontaktieren Sie hierzu bitte Ihren zuständigen Verkaufsberater der Sto AG. Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt. StoDeco Profil Detailausbildungen 15

16 Bögen Service Aufmaß Für die Angebotserstellung nach Bögen (Korb-, Spitzbögen etc.) ist eine Zeichnung im dwg-format notwendig, aus der die Bogengeometrie eindeutig hervorgeht. Als Produktionsgrundlage wird das Einverständnis des Bestellers bei der Angebotsbestellung vorausgesetzt. Rundbögen Für die Abwicklung von Rundbögen ist die Angabe der Sehnenlänge, Stichhöhe und des bemaßten Profi lquerschnitts Voraussetzung. Ergänzend zu den hier beispielhaft beschriebenen Detailausbildungen können wir Ihnen eine Reihe weiterer möglicher Detailzeichnungen zur Verfügung stellen. Wenden Sie sich hier zu an Ihren zuständigen Außendienstmitarbeiter der Sto AG. Die in dieser Verarbeitungsrichtlinie beschriebenen Installations - hinweise sind für die Qualitätssicherung der StoDeco Systeme verbindlich. Durch Einhaltung dieser Vorgaben stellen Sie eine zügige Montage sicher. Sollten bestimmte Angaben oder Abläufe im Einzelfall nicht ausreichend dargestellt sein oder wünschen Sie nähere Informationen zu Referenzen in Ihrer näheren Umgebung, stehen Ihnen die Spezialisten der StoVerotec GmbH gerne unter Tel.: / zur Verfügung. Allgemeiner Hinweis Messen der Sehnenlänge (s) Messen der Stichhöhe (h) Bemaßten Profi lquerschnitt zur Verfügung stellen evtl. Vermessungsbüro hinzuziehen 16 StoDeco Profil Detailausbildungen Hinweis: Dieses Detail ist ein allgemeiner, unverbindlicher Planungsvorschlag, welcher die Ausführung nur schematisch darstellt.

17 Notizen

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