High-performance EVA-Folienextrusionsanlagen

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1 High-performance EVA-Folienextrusionsanlagen Engineering Value

2 Unsere Extrusionsanlagen zur Herstellung von EVA-Flachfolie für Photovoltaik-Module oder Verbundglasscheiben sind eine in ökologischer und ökonomischer Sicht überzeugende Lösung.

3 Glas EVA-Folie Solarzellen Backlayer Ihre Vorteile auf einen Blick: Folienbreiten über mm bei konstanten Foliendicken Durchsatzleistungen größer als kg/h Rückführung des Randbeschnitts Zweischneckenextruder zur homogenen Aufbereitung des Kunststoffes Keine Vorvernetzung des Materials Geringer Schrumpf der Folie Beidseitige Prägungen

4 4 Der profitable Kern der Anlage Das Technologiekonzept der Zweischnecken extruder mit modularen Aufbau der Verfahrenseinheit ist die zukunftsweisende Antwort auf die stetig steigenden Anforderungen der Folienhersteller hinsichtlich Qualität, Vielseitigkeit und Kosten. Die Zweischneckenextruder Baureihe ZE UT werden individuell konfiguriert und ausgestattet. Das Spektrum reicht von unterschiedlichen Material- und Oberflächengüten, abgestimmt auf den jeweiligen Einsatzfall, bis hin zu optimal zusammengestellten Schneckenkonfigurationen (Baukastensystem) für eine schonende, aber gründliche Rohstoffhomogenisierung.

5 5 Zweischnecken extruder zur Her stellung von EVA-Flachfolien ausgestattet mit Vakuumentgasung, Schmelzepumpe und spezieller Breitschlitzdüse mit automatischer Düsenspalteinstellung Unsere Zweischneckenextruder verarbeiten, bis zu 100% Recyclat-Flakes ohne negativen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. Dies gilt im speziellen auch für die Produktion von hochwertigen EVA-Flachfolien.

6 6 Die ideale Komplettanlage: Zweischneckenextruder mit innovativer Prozesseinheit Unsere EVA-Flachfolienextrusionsanlagen bilden eine eigene, einzigartige Leistungsklasse für Folienbreiten über 3,0 m und durch die Möglichkeit, den Randbeschnitt ohne Qualitätseinbußen direkt in die Produktion zurückführen zu können (In-line Recycling). Von der Dosierung bis zum Wickler erfüllen die Anlagen alle Anforderungen an perfekte Bedienbarkeit und kürzeste Rüstzeiten.

7 Durchsätze größer kg/h, extrem geringe Schrumpfwerte des Endprodukts mit weniger als 5 %, beidseitige Folienprägungen sowie individuell mögliche Anlagenkonfigurationen runden das Gesamtbild ab. 7

8 8 Transmissionsgrad (Glas, EVA-Folien) Die EVA Folien sind hochtransparent mit einen durchschnittlichen Transmissionsgrad von >99 % im Spektralbereich von 420 bis nm Unterhalb von 420 nm setzt die UV-Absorption der EVA-Folie ein. Transmissionsgrad (%) Glas 2,9 mm A20 O RG3 Bei etwa 365 nm beträgt der Transmissionsgrad der EVA-Folie 50 % Wellenlänge (nm)

9 9 Parameter Schrumpftest: 1. Muster vor Schrumpfversuch 2. 5 Min. bei 160 C im Ofen auf Talkumbett auf Glasplatte 3. 1 Min. frei sch wimmend bei 85 C im Wasserbad Testergebnisse: Optimale Folieneigenschaften Produktionstests, Prüfungen und Ergebnisse: Fertigungen mit 100 % Neuware, Mischungen aus 80 % Neuware und 20 % Recyclat Folienmaterial, sowie 100 % dreifach recyceltem Regranulat, jeweils mit voller Rezeptur, zeigen keine Unterschiede, weder in der Produktion, noch in der Qualität des Endprodukts. Schrumpftests nach anerkannten internationalen Prüfmethoden liefern: Schrumpfwerte von 2 % bis maximal 5 % Transmissionsgrad >99 % im Lichtwellenbereich von µm Gel-Konzentration >92,5 % (Soxhlet Methode) Optische Bewertung fehlerfrei

10 10 Zukünftige Verfahrensaufgaben testen, Prozesse optimieren. Technikum Folienextrusionsanlagen. Ausgestattet mit einem Zweischneckenextruder ZE 60 UTX für In-line compounding sowie einem PlanetCalander und Nachfolgeeinrichtungen, steht Ihnen das KraussMaffei Berstorff-Technikum in Hannover für Ihre Versuche zur Verfügung.

11 11 Folien, Platten und Beschichtungen können hier in Breiten von bis zu ca mm produziert werden. Optimieren Sie Ihr Verfahren noch vor Beginn der Konstruktion einer Neuanlage mit KraussMaffei Berstorff-Unterstützung. Ermitteln Sie bei den Versuchen die optimale Konfiguration und Auslegung aller Anlagenkomponenten. Zusammen mit einem qualifizierten Team können Sie hier jeden Verfahrensschritt, jede Schneckengeometrie und jede Zylinderkonfiguration des Extruders und nahezu jede Form der Weiterverarbeitung zu Folien oder Platten unter Betriebsbedingungen und mit Ihrem eigenen Material testen und optimieren.

12 KrausMaffei Berstorff Weltweiter Premiumpartner KraussMaffei Berstorff Ihr kompetenter Partner für modernste Extrusionstechnik. Verbindlich, zuverlässig, wertbeständig. Engineering Value. Direkter Kontakt zu unserem Spezialisten für EVA-Flachfolienanlagen Marco Schönekäß Telefon Fax marco.schoenekaess@ kraussmaffei.com KraussMaffei Berstorff GmbH An der Breiten Wiese Hannover Telefon Fax Technische Änderungen vorbehalten. Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland