Umsetzung des Energie- und Umweltmanagements bei Volkswagen. Regionalkonferenz Ressourceneffizienz , Marlisa Janke-Laumer

Transkript

1 Umsetzung des Energie- und Umweltmanagements bei Volkswagen Regionalkonferenz Ressourceneffizienz , Marlisa Janke-Laumer

2 Agenda Volkswagen Konzern: Verankerung von Nachhaltigkeit in der Unternehmensstrategie des Think Blue. Factory. : Ziele und Strategie der Marke Volkswagen 2

3 Konzern-Umweltstrategie Für die Gestaltung unserer Zukunft müssen wir uns globalen Herausforderungen stellen. Stand: Seite 3

4 Konzern-Umweltstrategie Ökologie spielt zunehmend eine Rolle in Unternehmensentscheidungen, weil Stand: Seite 4

5 Die Volkswagen Group Night in Genf war der Startschuss für den ökologischen Umbau des Konzerns Genf 2012 ist der Startschuss für einen grundlegenden ökologischen Umbau des Volkswagen Konzerns. Unser erklärtes Ziel ist es, Volkswagen auch in ökologischer Hinsicht zum führenden Automobilhersteller zu machen. Deshalb legen wir die Messlatte beim Thema Nachhaltigkeit jetzt noch einmal deutlich höher. Martin Winterkorn, 5. März 2012 Seite 5

6 Konzern-Umweltstrategie Volkswagen hat eine Konzern-Umweltstrategie, die in der Strategie 2018 verankert ist Stand: Seite 6

7 Konzern-Umweltstrategie Wir nutzen eine modulare Struktur, die den gesamten Lebenszyklus eines Fahrzeuges abbildet Stand: Seite 7

8 Konzern-Umweltstrategie Wir betrachten die Umweltwirkungen unserer Produkte über den gesamten Lebenszyklus Stand: Seite 8

9 Alle Marken entwickeln ihre eigenen Strategien Stand: Seite 10

10 2011 wurde die ökologische Nachhaltigkeit in der Produktion zu den wichtigsten Herausforderungen in der Marke Volkswagen erklärt Die Produktion der Marke will die wichtigsten Umweltkennwerte bis 2018 um 25 % senken. Dr. Hubert Waltl, Mitglied des Markenvorstands Produktion u. Logistik Mit Think Blue. Factory. übernehmen wir ökologische Verantwortung. Eine nachhaltige Produktion ist ein klarer Wettbewerbsvorteil. Prof. Dr. Werner Neubauer, Mitglied des Markenvorstands Komponente Stand: Seite 11

11 Think Blue. Factory. hat für das Jahr 2018 klare Ziele für ökologische Nachhaltigkeit gesetzt und öffentlich kommuniziert 25 % weniger: pro Fahrzeug und Komponententeil im Vergleich zu 2010 Stand: Seite 13

12 Die wesentlichen Säulen der Think Blue. Factory. Strategie Kennzahlen Einheitliche Messmethodik Technologie Systematische Umsetzung Vernetzung der Standorte Mitarbeiter Stand: Seite 14

13 Die wesentlichen Säulen der Think Blue. Factory. Strategie Kennzahlen Einheitliche Messmethodik Technologie Systematische Umsetzung Vernetzung der Standorte Mitarbeiter Öffentliche Verbindlichkeit 36 Absprungbasen 36 definierte Bilanzräume Berichtswesen 140 Maßnahmen Innovative Technologien Neue Werke: Bau nach aktuellen Erkenntnissen Bestehende Werke: 30 Migrationspfade Mechanismus für weltweiten Erfahrungsaustausch 1000 Ideen Kommunikation Energieweg 36 Zielvereinbarungen Think Blue. Factory. Methoden-Koffer Botschafter Think Blue. Factory. Tag Stand: Seite 15

14 Je Werk sind Absprungbasis und verbindliche Ziele für das Jahr 2018 unterschrieben worden Bezugsgröße El. Energie [MWh] Fahrzeug Stückzahl 2010 Absprungbasis Standort Wolfsburg 2010 Energie Abfall Emissionen Wasser Wärme Erdgas Abfall VOC Trinkwasser [MWh] [MWh] [t] [t] [m 3 ] CO 2 CO 2 [t] x 36 Standort Gesamt , , Energie kwh / Fahrzeug kwh / Fahrzeug 9,32 kg / Fahrzeug 1,83 kg / Fahrzeug 2,55 m 3 / Fahrzeug -25 % Zielwerte 2018 Abfall Emissionen Wasser 6,99 1,37 1,91 kg / Fahrzeug kg / Fahrzeug m 3 / Fahrzeug 1,72 t / Fahrzeug CO 2 1,29 t / Fahrzeug Standort 1. Ebene Standort Werkleitung und Fahrzeugbau Wolfsburg Prof. Dr. Fiebig Datum: Leiter Standortplanung H. Michalzik Datum: Think Blue. Factory Beauftragter Standort WOB H. Bosse Datum: Forschung und Entwicklung H. Schweingruber Datum: Konzern Energie und Umweltschutz H. Damme Datum: Geschäftsfeld Kunststoff H. Koal Datum: Geschäftsfeld Fahrwerk Dr. Fessel Datum: Leiter Presswerk Wolfsburg H. Lange Datum: Fahrzeugbau (P) Komponente (H) 2. Ebene Bereiche Technische Entwicklung (TE) Unterstützende Bereiche Karosseriebau Montage Lackiererei Presswerk 3. Ebene Gewerke Fahrwerk Ehra Kunststoff Logistik Stand: Seite 16

15 Die wesentlichen Säulen der Think Blue. Factory. Strategie Kennzahlen Einheitliche Messmethodik Technologie Systematische Umsetzung Vernetzung der Standorte Mitarbeiter Öffentliche Verbindlichkeit 36 Absprungbasen 36 definierte Bilanzräume Berichtswesen 140 Maßnahmen Innovative Technologien Neue Werke: Bau nach aktuellen Erkenntnissen Bestehende Werke: 30 Migrationspfade Mechanismus für weltweiten Erfahrungsaustausch 1000 Ideen Kommunikation Energieweg 36 Zielvereinbarungen Think Blue. Factory. Methoden-Koffer Botschafter Think Blue. Factory. Tag Stand: Seite 17

16 Transparenz und Steuerung Page 18

17 Die wesentlichen Säulen der Think Blue. Factory. Strategie Kennzahlen Einheitliche Messmethodik Technologie Systematische Umsetzung Vernetzung der Standorte Mitarbeiter Öffentliche Verbindlichkeit 36 Absprungbasen 36 definierte Bilanzräume Berichtswesen 140 Maßnahmen Innovative Technologien Neue Werke: Bau nach aktuellen Erkenntnissen Bestehende Werke: 30 Migrationspfade Mechanismus für weltweiten Erfahrungsaustausch 1000 Ideen Kommunikation Energieweg 36 Zielvereinbarungen Think Blue. Factory. Methoden-Koffer Botschafter Think Blue. Factory. Tag Page 19

18 Maßnahmenkatalog: neuestes fachliches Wissen zur Umsetzung Maßnahmenkatalog Think Blue. Factory Page 20

20 Ein Migrationspfad zur ökologischen Fabrik für jeden Standort Illustratives Beispiel Maßnahme Maßnahme Measure Maßnahmenkatalog Think Blue. Factory Page 22

22 Durch einen systematischen Maßnahmenaustausch zwischen den Experten der Standorte wird das Produktionswissen kontinuierlich erweitert Weltweites Experten- Netzwerk Prozessorientierte Expertenteams Systematischer Austausch im Energiemanagement-Kreis Page 24

23 Top-Maßnahmen weltweit zielgerichtet umgesetzt Chattanooga Wolfsburg Emden Zwickau Osnabrück Dresden Bratislava Pamplona Kaluga Palmela Beispiele: Optimierung Beleuchtungssystem Restentleerung von Kleberfässern Grundlastabsenkung Puebla Pune Curitiba Pacheco Taubate Anchieta Uitenhage *Werke Fahrzeugbau Page 25

25 Umsetzung in der Mannschaft durch Botschafter Pune (Indien) Wolfsburg (Deutschland) Bratislava (Slowakei) Page 27

26 Schwerpunkt 2013: Abfall Produktionsprozess Entsorgungsprozess 3 Prozessfokus z.b. Vermeidung Ablauf Abfall-Strategie 2 Abfallbehandlung Abfalltrennung Entwässerung Entölung 1 Verwertung statt Beseitigung Vorher: Nachher: Page 28

27 Schwerpunkt 2014: Wasser Inhalt Wasser-Baustein: Wasser-Team je Standort Wasserstrategie Tool zur Erfassung Wasserströme Fabrik-Check Wasser Maßnahmen Das CEO Water Mandate unterstützt die Umsetzung des Wasser-Bausteins Page 29

28 Think Blue. Factory. hat zahlreiche Awards und Auszeichnungen erhalten Verliehen von der Wirtschaftswoche Verliehen von Deutschen Energie Agentur Verliehen von der Fachzeitschrift ATZproduktion Verliehen vom Institut der Direktoren (Unabhängiges Institut der indischen Industrie ) Verliehen vom Bundesumweltminister Peter Altmaier Page 30

29 Think Blue. Factory. Wir möchten Vorbild für die Automobilindustrie sein Gemeinsam mit den Werken entwickelt Verbindliche Ziele Innovativer Technologiebaukasten Einheitliche Methodik und Werkzeuge Standortübergreifender Wissensaustausch Vernetzung im Konzern Einbindung aller Mitarbeiter Page 31

30 Vielen Dank für die Aufmerksamkeit! Marlisa Janke-Laumer Zentrales Energiemanagement, K-EFUW/E

31 Back Up Stand: TT. Monat JJJJ K-EFUW/E 33

32 Der Konzern Nachhaltigkeitsbericht Umweltdaten und Stand der Zielerreichung Energieverbrauch Stand:

33 Der Konzern Nachhaltigkeitsbericht Umweltdaten und Stand der Zielerreichung Wasserverbrauch & Abfall Stand:

34 Der Konzern Nachhaltigkeitsbericht Umweltdaten und Stand der Zielerreichung CO 2 & Lösemittelemissionen Stand:

35 Treiber zukünftiger Entwicklungen in der Automobilindustrie Emission von CO 2 -Äquivalenten eines Golf VII 1,6 TDI über den gesamten Lebenszyklus Life Cycle = 22,2 t CO 2 26 % Herstellung = 5,7 t CO 2 21 % Anteil Volkswagen 1 = 1,2 t CO = 1,2 2 t CO 2 100% 80% 60% 40% 79% 21% 20% Herstellung Lieferanten Lieferanten 0% Fahremissionen Kraftstoffbereitstellung Herstellung Quelle: K-EFUP/A, K-EFUW/E 1 Ø Marke VW weltweit, 2012 Quelle: K-EFUP/A, K-EFUW/E

36 Life Cycle Betrachtung: CO 2 -Äquivalente eines PKW Beispiel Golf VII 1,6 TDI, km Life Cycle = 22,2 t CO 2 26 % Herstellung = 5,7 t CO 2 21 % Anteil Volkswagen 1 = 1,2 t CO = 1,2 2 t CO 2 100% 80% Presswerk 4% Karosseriebau 11% 2 60% 40% 79% 21% Komponenten 48% Lackierei 22% 20% 0% Quelle: K-EFUP/A, K-EFUW/E Herstellung Fahremissionen Kraftstoffbereitstellung Herstellung Lieferanten Unterstützende Bereiche 7% Montage 8% 1 Ø Marke VW weltweit, Verteilung der CO2-Emissionen je Fzg., Ø Marke VW weltweit, 2010; Unterstützende Bereiche ohne Konzernfunktionen in WOB; 2