Produktkatalog Flachbetstanzen

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1 Produktkatalog Flachbetstanzen

2 Essmann + Schaefer GmbH + Co. KG, Wuppertal Ein Auftrag mit uns bietet Ihnen folgende Vorteile: Wir realisieren Ihre Idee oder Vision einer Linie für Ihren besonders kniffligen Einsatzzweck und entwickeln selbst regelmäßig neue Linien, zu denen wir auch Patente halten. Haben wir für Sie bereits einen Ihrer Wünsche umgesetzt? Unsere Individual- und Serienfertigung ermöglichen neue, außergewöhnliche Geometrien oder Zahnungen und vor allem auch: u schnellster, umfassender Service in Herstellung und Lieferung u Wunschschneidenhärtungen u Coatings, wie z.b. TIN, Antihaftbeschichtung, Chrom oder Wolfram u andere Grundmaterialien, wie z.b. Edelstahl oder Messing u Sonderabmessungen bei Linienstärke und -höhe u kleine Mindestmengen Die Qualität steht bei uns dabei immer an erster Stelle. Kundenforderungen zu erfüllen ist unser höchstrangiges Ziel. Deshalb arbeiten wir nach DIN ISO 9001:2008 US-Patent für TopDurFlex Spezial 60W Auszüge aus unserer Produktpalette: u Etikettenschneidlinien, in geschabter und geschliffener Fase + Schneidenhärtung u Standard Schneidlinien mit Schneidenhärtung in allen Anschliffen u extra scharf geschabte Schneidlinien mit Schneidenhärtung u mikrofeingeschliffene Schneidlinien mit Spezial Schneidenhärtung u Rill-Linien in runder, aber auch in flacher, angefaster und Laser Crease-Ausführung u Perforier- und Wellenschneidlinien u Spezial-Mikroperforierlinien u Rill-Schneidlinien u Wellenperforierlinien u Aufreißperforierlinien u Ausbrechlinien, auch in Esopickausführung oder plan, gewellt bzw. mit Perforation u Zahnstanzlinien, Rotationsschneidlinien, Eurotek, Kleancut und alle anderen Linien für Rotation u Gegenritzlinien u Zackenmesser (gezahnte Linien mit variabler Zahntiefe, -winkel und -abstand)

3 SCHNEIDFASEN Schneidfasen 1.) Standard-Schneidfasen einseitige Fase (e) doppelseitige Fase einseitige Facette (ef) doppelseitige Facette (df) 2.) Schneidfasen für Etiketten und Folien und spezielle Anwendungen 2/3 1/3 1/3 1/ / /3 20 1/3 : 2/3, 18 : 26 (S1) 1/3 : 2/3, 30 : 10 1/3 : 2/3, 20 : 20 (S3) linke Fase gerade, Schneide mittig (S2) rechte Fase konkav (1K) 3.) Schneidfasen für spezielle Anwendungen ES-Profil (d-es) ES-Profil (df-es) DX-Profil (d-dx) DX-Profil (df-dx) 0,02 Rill-Ritz-Profil (CS) EQ-Profil, 0,02 mm plan (D2) doppelseitige Facette langer Vierer (VS) einseitig, mit kurzer Gegenfase (KS) Weitere Schneidengeometrien auf Anfrage. Alle doppelseitigen Fasen und Facetten liefern wir mit 54 Winkel. Auf Wunsch 30 oder 42 Winkel möglich.

4 INHALT Technische Details Härtewerte, Biegefähigkeit, Stärken- und Höhentoleranzen Planheit, Säbelförmigkeit, Verdrehung, Ebenheit, Mittigkeit der Schneide, Lieferzustände, Linienbedruckung Verpackungseinheiten, Gewicht, Fertigungsmethoden, Schneidenausfühungen Flachbettstanzen H2 H3x, TopDurFlex TopDurFlex -S-, TopDurFlex Spezial 60W, TIN-TopDurFlex Spezial 60W, TopDurFlex Spezial 60W Brilliant Topdurflex Spezial 60W EQ, TIN-Topdurflex Bestline, Topdurflex DX, Topdurflex ES-Profil Wellenschneid, Rill-Ritz Perforier, asymetrisch Perforier Spezial-Mikro-Perforierlinien, Rill-Schneid (flache und runde Ausführung), Speedi Produkte Wellen-Perforierlinien, Aufreiss-Perforierlinien, Tissue-Perforierlinien Rill-Linien, angefaste Rill-Linien, Doppel-Rill-Linien, Laser Crease, P-Rill-Linien, Halb-Rill-Linien Ausbrechlinien, Esopick, Ausbrech mit Perforation, Ausbrech mit Spitzen Gewellte Ausbrechlinien, gewellte Esopicklinien, gewellte Ausbrechlinien mit Perforation Kontakt & Impressum

5 TECHNISCHE DETAILS 1.1 Härtewerte Härtewerte für Topdurflex-schneidengehärtete Linien Einhärtetiefe: mindestens 0,15 mm Schneidenhärte: 580 HV ± 20 HV (ca. 54 ± 2 HRc) = Standard 700 HV ± 20 HV (ca. 60 ± 2 HRc) = Alternativ 800 HV ± 20 HV (ca. 66 ± 2 HRc) = Alternativ Härtung nach Kundenwunsch: Härteangabe ± 20 HV (± 2 HRc), max. Einhärtetiefe 0,3 mm. Im Standard fertigen wir TDF- Schneidlinien aus H2 und H3x-Stahl aus. 580 HV / 54 HRc 700 HV / 60 HRc 800 HV / 66 HRc 1.3 Stärkentoleranzen Stärkenmaß S Toleranz 0,40 mm ± 0,015 mm 0,45 mm ± 0,015 mm 0,50 mm ± 0,015 mm 0,71 mm ± 0,015 mm 1,05 mm ± 0,020 mm 1,42 mm ± 0,025 mm 2,00 mm ± 0,030 mm 2,84 mm ± 0,030 mm H2-H4 H2-H4 H2-H4 Körperhärtewerte für alle Linien H2 330 ± 15 HV (ca. 32 ± 36 HRc) H2 Rill-Linienstahl 375 ± 15 HV (ca HRc) 1.4 Höhentoleranzen Schneidlinien Höhe 8,00-12,00mm H +0,005 / -0,015 mm Höhe 23,80mm H ±0,02 mm Höhe 30,00-50,00mm H +0,01 / -0,04 mm H3x H3 H4 H5 405 ± 15 HV (ca HRc 435 ± 15 HV (ca HRc) 520 ± 15 HV (ca HRc) 605 ± 20 HV (ca HRc) Höhe 50,00-100,00mm H +0,02 / -0,06 mm TDF Spezial 60 W alle Höhen H +0,005 / -0,015 mm in der Schneide gewellt H +0,02 / -0,05 mm Sonderlinien H +0,02 / -0,05 mm Rill-Linien Standard H +0 / -0,04 mm Laser Crease H ±0,04 mm 1.2 Biegefähigkeiten * Material Matrize Stempel Stärke Härte Winkel β r 1 s Nr. Winkel α r Nr. 0,71 H2 TDF E1 40 0,50 S1 0,71 H3x E2 40 0,50 S1 1,05 H2 TDF E2 40 0,50 S1 1,05 H3x E3 40 0,75 S2 Perforierlinien Standard H +0 / -0,04 mm Ausbrechlinien H +0,5mm / -0,2 mm Ausbrech m. Perferforation / Ausbrech m. Spitzen H ±0,5 mm gewellte Esopick / Ausbrech / Ausbrech m. Perforation H ±0,5 mm Blindstahl H ±0,5 mm Planstahl H ±0,02 mm 1,42 H2 TDF E3 40 0,75 S2 1,42 H3x E4 40 0,75 S2 * gilt nicht für Rill-Linien-Stahl.

6 TECHNISCHE DETAILS 1.5 Planheit wird quer zum Körper gemessen. Die zulässige maximale Toleranz ergibt sich aus der Höhe H nach der Formel: X = max. 1 µm / mm z.b. bei 23,8 mm Materialhöhe: X = 23,8 x 0,001= max. 0,024 mm 1.6 Säbelförmigkeit Kantengeradheit der Schneide bzw. des Rückens bei 1 m Stücken: L = mm X max. 0,5 mm L bis 500 mm X max. 0,3 mm 1.7 Verdrehung Zulässige Verdrehung auf 1 m Länge: max. 10 für alle Höhen 1.8 Ebenheit Am freihängenden Stab gemessen, nur tolerierbar für in Stäben a 1 m Länge geliefertes Material: Länge = L = mm L X= max. 10 mm für Meterstücke X= max. 30 mm für Rollenware X 1.9 Mittigkeit der Schneide Bezogen auf die Schneidengeometrie, bei doppelseitiger Fase und doppelseitiger Facette: M = ± 0,02 mm bei 0,4; 0,45; 0,5 und 0,71 mm Stärke M = ± 0,03 mm bei 1,05 mm Stärke M = ± 0,04 mm bei 1,42 und 2,0 mm Stärke

7 TECHNISCHE DETAILS 2.1 Verpackungseinheiten 2.4 Schneidenausführungen Stärke (Dicke) Höhe bis 25 mm Stückware Ringware (Coil) ID=360 mm, AD = 470 mm 1.) geschabte Schneidlinie 0,40 mm / 1 Pkt. (bis 12,0 mm Höhe) 0,45 mm (bis 12,0 mm Höhe) 0,50 mm / 1,5 Pkt (bis 24,0 mm Höhe) 100 m 180 m 100 m 160 m 100 m 140 m 2.) TopDurFlex schneidengehärtete, geschabte Schneidlinie 0,68 / 0,75 / 0,82 mm 100 m 100 m 0,71 mm / 2 Pkt. 100 m 100 m 1,05 mm / 3 Pkt. 75 m 75 m 3.) geschliffene Schneidlinie 1,42 mm / 4 Pkt. 50 m 50 m 2,00 mm / 6 Pkt. 40 m 40 m 2,84 mm / 8 Pkt. 25 m 25 m andere Verpackungseinheiten auf Anfrage 4.) schneidengehärtete, geschliffene Schneidlinie 2.2 Gewichte Spezifisches Stahlgewicht x Höhe x Stärke x Meter = Gewicht pro Meter z.b. 7,85 x 23,80 x 0,71 x 100 = 132 kg/m 5.) mikrofeingeschliffene Schneidlinie 2.3 Ringwicklungen 6.) Spiegelpolierte Schneidlinie N Nord Süd S 7.) TIN-Schneidlinie O Ost 8.) anti-haftbeschichtete Schneidlinie West W 9.) Edelstahl und Messing Linie

8 SCHNEIDEN Schneidinien für den Etiketten-/Folien-Bereich Schneidlinien für den Flachbett-Bereich e +d / Schneidfasen für spezielle Anwendungen Schneidenausführungen Schneidenausführungen e, d, ef + df / Schneidfasen für spezielle Anwendungen Härten H2, H3, TopDurFlex Spezial 60W Härten H2, H3x, TopDurFlex Spezial, 60W Standardstärken 0,4; 0,45; 0,5 mm Standardstärken 0,71; 1,05; 1,42; 2,0 mm Standardhöhen 7,0-12,0 mm Standardhöhen 20,0 23,8 mm Schneidlinien für Tiefziehwerkzeuge Schneidlinien für den Endlosformular-Bereich e, d, ef + df Schneidenausführungen Schneidenausführungen e, d, ef + df Härten H2, H3, TopDurFlex Spezial, 60W Härten H4 + H5 Standardstärken 1,05; 1,42; 2,0 mm Standardstärken 0,71; 1,05; 1,42 mm Standardhöhen 25,40 100,0 mm Standardhöhen 10,0 24,0 mm Schneidlinien Anwenderfreundliche Linie für geringe Auflagen mit normalen Anforderungen. Die Schneidenhärte entspricht der Körperhärte. Eine gleichmäßige Oberflächenentkohlung garantiert gute Biegeergebnisse. Die Schneide wird wahlweise in geschabt oder geschliffen gefertigt. (df) (e) (ef) TopDurFlex Schneidengehärtete, geschabte Linie mit genauer Höhentoleranz. Modernste Härtetechnologie garantiert hohe Standzeit der Schneide bei optimaler Biegefähigkeit. (df) (e) (ef)

9 SCHNEIDEN TopDurFlex -S- Schneidengehärtete, feingeschliffene Linie. Durch die scharfe, geschliffene Schneide ist weniger Stanzdruck erforderlich. Modernste Härtetechnologie garantiert hohe Standzeit der Schneide bei optimaler Biegefähigkeit. (df) (e) (ef) TopDurFlex Spezial 60W Schneidengehärtete, mikrofeingeschliffene Linie mit der genauen Höhentoleranz einer geschabten Linie. Die hohe Schärfe in Verbindung mit der Struktur des Mikrofeinschliffes reduziert die Reibung und somit die Bildung von Stanzhaaren und Stanzstaub. Besonders empfohlen bei stanzkritischen und zähen Materialien, z.b. Beschichtungen und Folien. (df) (e) (ef) TIN-TopDurFlex Spezial 60W TIN-beschichtete, schneidengehärtete, mikrofeingeschliffene Linie mit der genauen Höhentoleranz einer geschabten Linie. Die TIN-Beschichtung reduziert den Schneidenabrieb und prädestiniert diese Linie für hohe Auflagen, z.b. in der Fastfood-, Pharma- und Tabakindustrie. (df) (e) (ef) TopDurFlex Spezial 60W Brilliant Eine besonders gehärtete Schneidenspitze in Verbindung mit einer schlanken Schneide sowie der bewährte Mikrofeinschliff erhöhen die Standzeit bei einem besonders guten Schnittergebnis. Dies macht diese Linie zu dem idealen Produkt zum Stanzen von zähen, dünnen bis mittelstarken Materialien sowie beschichteten Karton, Folien, Kunststoff, Plastik. (df) (e) (ef)

10 SCHNEIDEN TopDurFlex Spezial 60W EQ Die Linie zum Stanzen mit erhöhtem Stanzdruck und verkürzter Zurichtezeit. Die definiert flache Schneidspitze bietet die erforderliche Stabilität. 0,02 (D2) (df) TopDurFlex Bestline Die Weiterentwicklung aus der ES-Profil-Schneidlinie. Bei besonders hartem Stanzgut dringt die Linie leicht ein, da der Stanzpunkt oszillierend abrollt. TopDurFlex DX Eine kleine Vorschneide nimmt den erhöhten Stanzdruck auf und erhöht die Standzeit der Linie. (d-dx) (df-dx) TopDurFlex ES-Profil Dieses von e+s entwickelte besondere Schneidenprofil ermöglicht das Stanzen mit erhöhtem Stanzdruck bei verkürzter Zurichtezeit. (df)

11 SCHNEIDEN Wellenschneidlinien Um gewellte Schnittprofile bei einem glatten, laserfähigem Körper herzustellen. Aus allen Schneidlinien herstellbar. Auch flache Wellungen, wie z.b. Sägezahnwellungen, Kantenschutz und Spezialwellengeometrien für die automatische Linienbearbeitung gehören zum Lieferumfang. Auf Wunsch auch durch den Körper gewellt herstellbar. (df) Gedruckte Beispiele für Stanzung (vergrößerte Darstellung) T=5,0mm T=3,5mm Rill-Ritzlinien Diese Linie mit Rillung und aufgesetzter, gehärteter Schneide ermöglicht ein kontrolliertes Rillen und gleichzeitiges Ritzen des Stanzgutes. (CS)

12 PERFORIEREN Perforierlinien für den Etiketten-/Folien-Bereich Perforierlinien für den Flachbett-Bereich e +d / Schneidfasen für spezielle Anwendungen Schneidenausführungen Schneidenausführungen d / Schneidfasen für spezielle Anwendungen Härten H2, H3, TopDurFlex Spezial 60W Härten H3 Standardstärken 0,4; 0,45; 0,5 mm Standardstärken 0,71; 1,05; 1,42; 2,0 mm Standardhöhen 7,0-12,0 mm Standardhöhen 23,2 23,8mm Perforierlinien für den Endlosformular-Bereich Schneidenausführungen e, d, ef + df Härten Standardstärken Standardhöhen H4 + H5 0,71; 1,05; 1,42 mm 10,0 24,0 mm Perforierlinien Unsere Perforierlinien zeichnen sich durch ein genaues Steg:Schnitt- Verhältnis und eine gratfreie Perforation aus. Bei Standardteilungen sind Steg und Schnitt größer oder gleich der Materialstärke de Körpers. Auch mit asymmetrischer Teilung sowie Steg und Schnitt kleiner als die Materialstärke herstellbar. Asymmetrische Perforierlinien Im Gegensatz zu der Standardperforation, bei der die Steg:Schnitt wiederholung regelmäßig ist, kann bei der asymmetrischen Perforation die Teilung und die Anzahl der Wiederholungen frei bestimmt werden. Auch lange Schnitte oder Spezial-Mikroperforationen können so in einem Linienstück hergestellt werden. Die in ihrer Art ähnlichen Speedi- Produkte ermöglichen neuartige Falt- und Aufreißtechniken für Konsumentenverpackungen. (df) (e) (ef)

13 PERFORIEREN Spezial-Mikro-Perforierlinien Die auch als unsichtbare Perforation bekannte Linie perforiert besonders fein. Die Stegtiefe ist variabel, je nach Materialstärke des Perforiergutes. Steg:Schnittkonfiguration nach Kundenwunsch. Standards sind auch am Ring herstellbar. (df) Rill-Schneidlinien, flacher Rillteil Zur Herstellung einer funktionalen Biegekante. Wir fertigen nicht nur gleichlange Rill- und Schneidteile, sondern auch ungleiche Teilungen. Der Rillteil ist gratfrei, damit die Gefahr eines Deckenrisses minimiert. Gedrucktes Beispiel für eine Stanzung: Rill-Schneidlinien, runder Rillteil Zur Optimierung der Rillergebnisse bei Rill-Schneidlinien und zur Herstellung einer funktionalen Biegekante. Wir fertigen nicht nur gleichlange Rill- und Schneidteile, sondern auch ungleiche Teilungen. Der Rillteil ist gratfrei, damit die Gefahr eines Deckenrisses minimiert. Gedrucktes Beispiel für eine Stanzung: Speedi Produkte Spezielle, beratungsintensive Perforierspezialprodukte, entworfen für problematische Anwendungen, wie z.b. Nutzentrennungen, Falt- und Aufreißtechniken. Bitte fordern Sie unser weiterführendes Infomaterial oder rufen Sie uns für ein individuelles Beratungsgespräch an. (df)

14 PERFORIEREN Wellen-Perforierlinien Als Klebehilfe raut die Wellenperforierlinie das zu verleimende Stanzgut auf und gibt dem Kleber den nötigen Halt. Wellungen und Teilungen nach Kundenwunsch. Andere Ausführungen auf Anfrage. Gedruckte Beispiele für Stanzung (vergrößerte Darstellung) T=5,0mm T=3,5mm Aufreiss-Perforierlinien Standardmäßig fertigen wir diese in 2/3 gerade und 1/3 zu 45 abgewinkelter Schneide an. Andere Ausführungen auf Anfrage. Gedruckte Beispiele für Stanzung (Maßstab 1:1) Tissue-Perforierlinien Zum schnellen Aufreißen von Konsumentenverpackungen. Winkel und Perforiertiefe sind nach Kundenwunsch frei wählbar. Gedrucktes Beispiel für Stanzung 40 25

15 RILLEN Rill-Linien Unsere Rill-Linien zeichnen sich durch präzisen Radius und Mittigkeit sowie den gratfreien Übergang von der Rillkante zum Körper aus. Wir fertigen sämtliche zur Anwendung kommenden Rill-Linien, auch Sonderabmessungen. (rund) (flach) Angefaste Rill-Linien Für eine spitzere Rillung als die der Standard Rill-Linie. Sie wird vor allem erfolgreich bei dekorativen und hochwertigen Verpackungen, sowie bei Stanz-/Rillplatten eingesetzt. Doppel-Rill-Linien (rund) Erzeugt zwei Rillungen unmittelbar nebeneinander. Dies bewirkt einen besseren Fluß des Stanzgutes beim Rillprozess. Ein Vorteil vor allem bei Mehrkomponentenstanzgut. P-Rill-Linien (flach) (rund) (Trufold) (rund) Laser Crease Gefertigt aus einem Stück mit hoher Präzision in allen lasergängigen Körperstärken. Durch den breiteren Rillkopf ist jede Rillung bis 8 Pkt (2,84mm) möglich. Die Bearbeitbarkeit auf Linienbearbeitungsmaschinen wird durch den breiten Rillkopf nicht beeinträchtigt. Ebenfalls wird mit dem breiten Rillkopf ein verlässliches Rillergebnis auch mit der Welle erzielt. Auch als Trufoldvariante (s. Abb.) und als P-Rillvariante erhältlich. In allen Ausführungen und auch in Sonderhöhen lieferbar. Die Perforation dieser Rill-Linie lässt der Wellpappe Raum, um sich zu entspannen. Auf diese Weise kann die Rillung stärker ausgeprägt werden, ohne dass die Deckschicht bricht. Dies macht sie zur geeigneten Linie zur Vorbereitung auf die Faltschachtelklebemaschine. Wir stellen diese Linie auch als Laser Crease her. (rund) (flach) Halb-Rill-Linien Wenn die Rillung breiter sein soll, als durch die gängigen Rill- und Laser Crease-Linien üblich, kann man durch das gespiegelte Aneinandersetzen zweier Halb-Rill- oder Laser Crease-Linien die Rillkopfbreite verdoppeln, z.b. auf 12Pkt. (4mm) oder 16Pkt (5,68mm). (rund)

16 AUSBRECHEN Ausbrechlinien Zum Ausbrechen von Abfallstücken in Autoplatinen. Die beidseitig glatten Kanten dieser Linie werden für normale Stanzgeschwindigkeiten eingesetzt. (flach) Esopicklinien Die von e+s für kritische Ausbrechstücke entwickelte Innovation mit Spitzzahn ermöglicht das sichere Ausbrechen besonders schwerer und dicker Kartonagen und Wellpappen für Höchstleistungen in Autoplatinen. Ausbrechlinien mit Perforation Zum Ausbrechen in Autoplatinen mit hohen Stanzgeschwindigkeiten. Die Zähne fixieren den Abfall, halten ihn definiert fest und brechen ihn sicher aus. Teilungen und Perforiertiefen nach Ihren Wünschen. Ausbrechlinien mit Spitzen Zum Ausbrechen in Autoplatinen mit hohen Stanzgeschwindigkeiten. Die Spitzen fixieren den Abfall, halten ihn definiert fest und brechen ihn sicher aus. Besonders geeignet für kaschierte und beschichtete Materialien. Von der Standardkonfiguration abweichende Teilungen und Perforiertiefen nach Ihren Wünschen.

17 AUSBRECHEN Gewellte Ausbrechlinien Zum Ausbrechen von breitem Abfall in Autoplatinen. Die beidseitig glatten Kanten dieser Linie werden für normale Stanzgeschwindigkeiten eingesetzt. Die Wellung macht das Setzen von zwei herkömmlichen Ausbrechlinien nebeneinander entbehrlich. (flach) Gewellte Esopicklinien Die Symbiose aus Dynamik und Stabilität vereint die Vorteile der gewellten Ausbrech- und der Esopick-Linie. Gewellte Ausbrechlinien mit Perforation Die Symbiose aus Dynamik und Stabilität vereint die Vorteile der gewellten Ausbrech- und der perforierten Ausbrechlinie. Wir stellen diese Linie ebenfalls als gewellte Ausbrechlinie mit Spitzen her. Notizen

18 KONTAKT & IMPRESSUM Essmann+Schaefer GmbH+Co. KG Remscheider Straße 71 D Wuppertal fon: fax: www. essmannrules.com

19 KONTAKT & IMPRESSUM Präzisions-Schneidlinien Sosform B.V. Industrieterrein t Laar-8778 Charles Stulemeijerweg RT Tilburg fon: fax: [email protected] Groupe Fogepack Z.I. - B.P rue Jules Verne Blendeques France fon: fax: [email protected] Company Simtec 29, Petrovsko-Razumovskiy pr. Moscow, Russia fon: fax: [email protected] Central Die Supplies Inc St-Regis Boulevard Dollard-des-Ormeaux, Quebec H9B 2M9 Canada fon: fax: [email protected] Central Die Supplies Inc Jane Street, Unit #3 Vaughan, Ontario L4K4L7 Canada fon: fax: [email protected] Wagner Die Supply 2532 Converse Street Dallas, Texas USA fon: fax: [email protected] Wagner Die Supply 2041 Elm Court Ontario, CA USA fon: fax: [email protected] Wagner Die Supply 960 Industrial Drive, Unit 8 Elmhurst, Illinois USA fon: fax: [email protected]