STAHLZARGEN Technische Dokumentation HUISSERIE EN MÉTAL Documentation technique. Kapitel 1 / Seite 1
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- Walter Zimmermann
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1 INHALTS
2 Kapitel 1 / Seite 1
3 Kapitel 1 / Seite 2
4 Kapitel 1 / Seite 3
5 Kapitel 1 / Seite 4
6 Kapitel 1 / Seite 5
7 Kapitel 1 / Seite 6
8 Kapitel 1 / Seite 7
9 Kapitel 1 / Seite 8
10 Kapitel 1 / Seite 9
11 Kapitel 1 / Seite 10
12 Kapitel 1 / Seite 11
13 Kapitel 1 / Seite 12
14 Kapitel 1 / Seite 13
15 Kapitel 1 / Seite 14
16 Kapitel 1 / Seite 15
17 Kapitel 1 / Seite 16
18 Kapitel 1 / Seite 17
19 Kapitel 1 / Seite 18
20 Kapitel 1 / Seite 19
21 Kapitel 1 / Seite 20
22 Kapitel 1 / Seite 21
23 Kapitel 1 / Seite 22
24 Kapitel 2 / Seite 23
25 Kapitel 2 / Seite 24
26 Kapitel 2 / Seite 25
27 Kapitel 2 / Seite 26
28 Kapitel 2 / Seite 27
29 Kapitel 2 / Seite 28
30 Kapitel 2 / Seite 29
31 Kapitel 2 / Seite 30
32 Kapitel 2 / Seite 31
33 Kapitel 2 / Seite 32
34 Kapitel 2 / Seite 33
35 Kapitel 2 / Seite 34
36 Kapitel 2 / Seite 35
37 Kapitel 2 / Seite 36
38 Kapitel 2 / Seite 37
39 Kapitel 2 / Seite 38
40 Kapitel 2 / Seite 39
41 Kapitel 2 / Seite 40
42 Kapitel 2 / Seite 41
43 Kapitel 2 / Seite 42
44 Kapitel 2 / Seite 43
45 Kapitel 2 / Seite 44
46 Kapitel 3 / Seite 45
47 Kapitel 3 / Seite 46
48 Kapitel 3 / Seite 47
49 Kapitel 3 / Seite 48
50 Kapitel 3 / Seite 49
51 Kapitel 3 / Seite 50
52 Kapitel 3 / Seite 51
53 Kapitel 3 / Seite 52
54 Kapitel 3 / Seite 53
55 Kapitel 3 / Seite 54
56 Kapitel 3 / Seite 55
57 Kapitel 3 / Seite 56
58 Kapitel 3 / Seite 57
59 Kapitel 3 / Seite 58
60 Kapitel 3 / Seite 59
61 Kapitel 3 / Seite 60
62 Kapitel 3 / Seite 61
63 Kapitel 3 / Seite 62
64 Kapitel 3 / Seite 63
65 Kapitel 3 / Seite 64
66 Kapitel 3 / Seite 65
67 Kapitel 3 / Seite 66
68 Kapitel 3 / Seite 67
69 Kapitel 3 / Seite 68
70 Kapitel 4 / Seite 69
71 Kapitel 4 / Seite 70
72 Kapitel 4 / Seite 71
73 Kapitel 5 / Seite 72
74 Kapitel 5 / Seite 73
75 Kapitel 5 / Seite 74
76 Kapitel 5 / Seite 75
77 Kapitel 5 / Seite 76
78 Kapitel 5 / Seite 77
79 Kapitel 5 / Seite 78
80 Kapitel 5 / Seite 79
81 Kapitel 5 / Seite 80
82 Kapitel 5 / Seite 81
83 Kapitel 5 / Seite 82
84 Kapitel 5 / Seite 83
85 Kapitel 5 / Seite 84
86 Kapitel 5 / Seite 85
87 Kapitel 5 / Seite 86
88 Kapitel 5 / Seite 87
89 Kapitel 6 / Seite 88
90 Kapitel 6 / Seite 89
91 Kapitel 6 / Seite 90
92 Kapitel 6 / Seite 91
93 Kapitel 6 / Seite 92
94 Kapitel 6 / Seite 93
95 Kapitel 6 / Seite 94
96 Kapitel 6 / Seite 95
97 Montageanleitung LineaCompact (Typ 1) Schiebetürzarge für Ständerwerk Pfosten (bauseits) Deckenprofil (bauseits) Pfosten (bauseits) Anker BOS GmbH D Emsdetten Rev.12;Sep. 04 Distanz- Schiene Bodenprofile (bauseits) Distanz- Schiene Bodenprofil (bauseits) Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge Linea Compact 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 1 Schienenstopper (montiert) 1 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 1 Laufschiene (montiert) 1 Montageanleitung Montage nur durch ausreichend qualifiziertes Fachpersonal! 1. Einbauhinweise des Herstellers der verwendeten Trockenbauwandsysteme beachten. Zarge im Raum positionieren (OFF), und Bodenprofile der Ständerwerkwand setzen. Ersten Pfosten setzen und kraftschlüssig mit dem Einlaufkasten verschrauben. Darauf achten, dass die verwendeten Schrauben (d=min. ST 4,2) nicht länger als 19 mm sind, um die Schiebetür nicht zu beschädigen. 2. Zweiten Pfosten einsetzen und mit den Ankern der Zarge kraftschlüssig verschrauben. Darauf achten, dass zwischen Ständerwerkprofil und Zarge beidseitig das Spaltmaß für die spätere Beplankung eingehalten wird. BOS empfiehlt: Die Zarge kraftschlüssig mit dem Fußboden verschrauben. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. Pfosten mit dem Boden- und Decken profil fachgerecht und den statischen Anforderungen entsprechend verbinden. Sitz der Zarge erneut kontrollieren und falls erforderlich korrigieren. Distanzschienen entfernen. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 96
98 Montageanleitung LineaCompact (Typ 1) Schiebetürzarge für Ständerwerk 3. Vor dem Beplanken des Einlaufkastens mit GK-Platten ist der richtige Sitz des hinteren Schienenstoppers in Absprache mit den Türenlieferanten zu kontrollieren und gegebenenfalls zu korrigieren. Evtl. muss der Sitz der Aufhängung an der Tür dem Sitz des Stoppers angepasst werden. Werkseinstellung des hinteren Schienenstoppers: Zur Befestigung der Gipskartonplatten im Bereich des Einlaufkastens nur Schrauben (max. 19 mm lang) verwenden, die nicht aus dem GK-Aufnahmeprofil in den Einlaufbereich der Schiebetür hineinragen können. Somit wird eine Beschädigung der Schiebetür vermieden. Nur mit geringem Kraftaufwand bohren oder schrauben! GK-Aufnahmeprofil GK-Platte Distanzprofil 54 mm Laufwerk Trageflansch vorderer Schienenstopper Revisionsleisten abschrauben Horizontalschnitt Gipskartonplatte Rahmenprofile des Einlaufkastens GK-Aufnahmeprofil Aussteifungsprofil erst nach dem Beplanken des Einlaufkastens entfernen. Hierzu die Schraube zwischen Befestigungswinkel und Distanzprofil entfernen und Aussteifungsprofil herausnehmen. Anschließend den Befestigungswinkel entfernen. Achtung: Das Beplanken der GK-Aufnahmeprofile darf nur mit geringem Kraftaufwand erfolgen, um ein Durchbiegen und damit ein Verformen der GK-Aufnahmeprofile zu vermeiden. GK-Aufnahmeprofil Schiebetür Blechschrauben max. 19 mm lang Gipskartonplatte 4. Zur Montage der Schiebetür die Revisionsleisten entfernen. Hinterer Schienenstopper, Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Laufwerke in die Laufschiene einsetzen. Die Trageflansche auf die Schiebetür schrauben. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargen rahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden. Anschließend die Stellschrauben arretieren. Vor deren Schienenstopper in die Laufschiene einsetzen. Laufweg der Schiebetür festlegen, und Schienenstopper in der Laufschiene anziehen. 5. Nach der Montage des Türblattes die Revisionsleisten wieder anschrauben. Durch die einfache Beplankung kann es im Gebrauch zu leichten Schwingungen und Durchbiegen des Einlaufkastens der Zarge kommen. Keine zusätzlichen Lasten an der Abdeckung des Einlaufkastens befestigen. Führungszapfen Stahlzarge LDB Anker min. 75 mm MW min. 100 mm GT Technische Änderungen vorbehalten STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 97
99 Montageanleitung LineaCompact (Typ 2) Schiebetürzarge für Mauerwerk Beplankung Nagelanker (flach) BOS GmbH D Emsdetten Distanzschienen Nagelanker (Standard) Verbindungsprofil Rev. 03; Aug 01 Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge Linea Compact 1 Laufschiene (montiert) 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 2 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 8 Nagelanker Standard (lose) 8 Nagelanker flach (lose) Bauplatten Amiergewebeband 1 Montageanleitung 1. Mörtelfüllöffnungen zum Hinterwerfen/Hintergießen in das Mauerwerk schlagen. Festlegung der Meterrissmarkierung am Mauerwerk (VOB DIN / = Das Schaffen der nötigen Meterrisse ist Sache des Auftraggebers.). Die Zarge in die Wandöffnung einschieben und durch geeignete Unterfütterung ihre Meterrissmarkierung mit dem Meterriss am Mauerwerk zur Deckung bringen. Hinweis: Oberkante Fertigfußboden (OFF) liegt 30 mm höher als die Zargenunterkante (nur bei Zargen mit Bodeneinstand). 2. Die Zarge an den 4 Kopfecken mit dem Mauerwerk verkeilen. Darauf achten, dass zwischen Mauerwerk und Zarge überall der gleiche Abstand besteht. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. hinterer Schienenstopper Laufschiene 3. Den hinteren Schienenstopper in die Laufschiene montieren. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 98
100 Montageanleitung LineaCompact (Typ 2) Schiebetürzarge für Mauerwerk 4. Die Bauplatten einsetzen und befestigen. 5. Die Nagelanker (flach) zwischen der Beplankung und dem Rahmen ohne Gewalt an wendung ein treiben und an schließend am Mauerwerk befestigen. 6. Nagelanker (Standard) im Bereich der Zarge einhaken und am Mauerwerk befestigen. 7. Das Falzmaß (FMB) am Kopfstück messen. Dieses mittels eines Abstandsbrettes in der Mitte der Zarge absichern, um beim Hinterfüllen eine Verringerung des lichten Falzmaßes zu vermeiden. 8. Erdfeuchte Zement-Mörtelmischung (ca. 1:4) durch die Öffnungen einbringen, und die ganze Zarge einschließlich des Kopfteils vollständig hinterfüllen. Die vollständige Hinterfüllung mit Mörtel kann durch gezieltes Klopfen an der Leibung erreicht werden. Nach dem Hinterfüllen Zarge von Mörtelresten reinigen. Amiergewebe 9. Vor dem Verputzen müssen die Übergänge von Schiebetürzarge und Mauerwerk sowie die Verbindungsprofile der Beplankung mit dem Amiergewebe angeputzt werden. Die Beplankungen müssen staubfrei sein und mit einem handelsüblichen Haftgrund versehen werden. 10. Nach Abbinden des Mörtels und vor Einbringen des Estrichs Distanzschienen entfernen. hinterer Schienenstopper Laufschiene Revisionsleisten abschrauben Laufwerke Trageflansche Führungszapfen vorderer Schienenstopper 11. Zur Montage der Schiebetür die Revisionsleisten, die sich im Kopfteilbereich befinden, entfernen. Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Hinteren Schienenstopper und Laufwerke in die Laufschiene einhängen. Die Trageflansche auf die Schiebetür schrauben. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargenrahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden, anschließend die Stellschrauben fest anziehen. Nagelanker (flach) Rahmenprofil des Schiebetürkastens Putz (bauseits) Verbindungsstück für die Beplankung Beplankung (anputzbar) Führungszapfen Stahlzarge Nagelanker (Standard) Mauerwerk (min. 115 mm) LDB MW min. 145 GT min. 165 RRH = LDH + 42 mm Technische Änderungen vorbehalten RRB = LDB x mm Technische Änderungen vorbehalten STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 99
101 Montageanleitung Schiebetürzarge in der Wand laufend für Ständerwerk (S.i.d.W.) Laufkasten Bügelanker Pfosten (bauseits) Winkel Laufkasten Deckenprofil (bauseits) Vierkantrohr (bauseits) Pfosten (bauseits) Pfosten (bauseits) Stahlzarge S.i.d.W. BOS GmbH D Emsdetten Distanzschiene Rev. 01; Nov. 01 Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge in der Wand laufend 1 Laufschiene (montiert) 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 2 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 1 Montageanleitung Bodenprofil (bauseits) 1. Einbauhinweise des Herstellers der verwendeten Trockenbausysteme beachten. Zarge im Raum positionieren (OFF). Boden- und Deckenprofile setzen, anschließend den ersten Pfosten an den Winkel des Laufkastens anschrauben. Bodenprofil (bauseits) 2. Zweiten Pfosten (Pos. 2) (vorzugsweise UA-Profil nach DIN 18182) setzen und kraftschlüssig mit den Ankern der Zarge verschrauben. Zwischen Pfosten und Zarge beidseitig den Abstand für die spätere Beplankung einhalten. Bei doppelter Beplankung 25 mm, bei einfacher Beplankung 12,5 mm. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 100
102 Montageanleitung Schiebetürzarge in der Wand laufend für Ständerwerk (S.i.d.W.) 3. Vierkantrohre setzen und mit den Ankern der Zarge kraftschlüssig verschrauben. Gipskartonplatte (bauseits) MW Schiebetür Revisionsleiste Vertikalschnitt GT MW 30 Vierkantrohr (bauseits) Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. An allen Seiten mit der Wasserwaage ausrichten. Pfosten mit dem Boden- (Pos. 1) und Deckenprofil (Pos. 4) verschrauben. Sitz der Zarge erneut kontrollieren und falls erforderlich korrigieren. LDH Laufschiene UKS hinterer Schienenstopper 4. Hinteren Schienenstopper in die Laufschiene einsetzen, positionieren und festschrauben. 5. Ständerwerkwand beplanken. Distanzwinkel entfernen. 6. Revisionsleisten demontieren. Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Laufwerke in die Laufschiene einsetzen. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargenrahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden. Anschließend die Stellschrauben fest anziehen. 7. Vorderen Schienenstopper in die Laufschiene montieren. Revisionsleisten anschrauben. OFF Horizontalschnitt 30 GT MW LDB 30 Technische Änderungen vorbehalten STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 101
103 Montageanleitung Schiebetürzarge in der Wand laufend für Mauerwerk (S.i.d.W.) Revisionsleiste Laufkasten Nagelanker Stahlzarge S.i.d.W. Distanzschiene BOS GmbH D Emsdetten Rev. 02; März 05 Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge in der Wand laufend 1 Laufschiene (montiert) 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 2 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 16 Nagelanker (lose) 1 Montageanleitung 1. Erste Seite des Einlaufkastens aufmauern. Im Zargenbereich Mörtelfüllöffnungen zum Hinterwerfen/ Hintergießen in das Mauerwerk schlagen. Festlegung der Meterrissmarkierung am Mauerwerk (VOB DIN / = Das Schaffen der nötigen Meterrisse ist Sache des Auftraggebers.). Die Zarge in die Wandöffnung einschieben und durch geeignete Unterfütterung ihre Meterrissmarkierung mit dem Meterriss am Mauerwerk zur Deckung bringen. Hinweis: Oberkante Fertigfußboden (OFF) liegt 30 mm höher als die Zargenunterkante (nur bei Zargen mit Bodeneinstand). 2. Den Winkel am Laufkasten lösen und soweit verschieben, bis dieser am angrenzenden Mauerwerk anliegt. Winkel wieder anziehen und an das Mauerwerk anbinden. Die Zarge an 3 Kopfecken mit dem Mauerwerk verkeilen. Darauf achten, dass zwischen Mauerwerk und Zarge überall der gleiche Abstand besteht. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. Nagel anker in die Zarge einhaken und am Mauerwerk befestigen. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 102
104 Montageanleitung Schiebetürzarge in der Wand laufend für Mauerwerk (S.i.d.W.) 3. Hinteren Schienenstopper in die Laufschiene positionieren und anziehen. Vertikalschnitt RRH AMH BE LDH 30 OFF GT MW UKS Bauöffnungsmaße: RRB1 = LDB x RRB2 = LDB + 90 RRH = LDH Zweite Seite des Einlaufkastens aufmauern. Nach Abbinden der Mauer Nagelanker befestigen und Keil einsetzen. Das Durchgangsmaß (LDB) am Kopfteil messen. Dieses Maß mittels eines Abstandsbrettes in der Mitte der Zarge absichern, um beim Hinterfüllen eine Verringerung des Durchgangsmaßes zu vermeiden. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. An allen Seiten mit der Wasserwaage ausrichten. 5. Erdfeuchte Zement-Mörtelmischung (ca. 1:4) durch die Einfüllöffnungen einbringen, und die ganze Zarge einschließlich des Kopfteils vollständig hinterfüllen. Die vollständige Hinterfüllung mit Mörtel kann durch gezieltes Klopfen an der Leibung erreicht werden. Nach dem Hinterfüllen Zarge von Mörtelresten reinigen. Nach Abbinden des Mörtels und vor Einbringung des Estrichs Distanzschienen entfernen. 6. Einbau der Schiebetür: Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Die Revisionsleisten demontieren. Laufwerke in die Laufschiene einsetzen. 7. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargenrahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden. Anschließend die Stellschrauben fest anziehen. Vorderen Schienenstopper in die Laufschiene montieren, anschließend die Revisionsleisten wieder anschrauben. Horizontalschnitt RRB1 RRB2 30 LDB 30 *Türblattmaße TAB = LDB + 40 mm TAH = LDH + 25 mm MW GT Technische Änderungen vorbehalten STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 103
105 Montageanleitung Schiebetürzarge vor der Wand laufend für Ständerwerk (S.v.d.W.) Laufkastendeckel Pfosten (bauseits) Deckenprofil (bauseits) Pfosten (bauseits) Laufkasten Bügelanker Laufwerk Stahlzarge S.v.d.W. Führungszapfen Distanzschiene BOS GmbH D Emsdetten Bodenprofil (bauseits) Bodenprofil (bauseits) Rev. 03; Dez. 03 Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge vor der Wand laufend 1 Laufschiene (montiert) 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 2 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 1. Laufkastendeckel abschrauben. 3. Ersten Pfosten (vorzugsweise UA- Profil nach DIN 18182) einsetzen 2. Einbauhinweise des Herstellers der und kraftschlüssig mit den Ankern verwendeten Trockenbausysteme der Zarge verschrauben. Zwischen beachten. Pfosten und Zarge beidseitig den Zarge im Raum positionieren (OFF). Abstand für die spätere Beplankung Boden- und Deckenprofile setzen. einhalten. Bei doppelter Beplankung 25 mm, bei einfacher Beplankung 12,5 mm. Zweiten Pfosten einsetzen und mit den Ankern der Zarge kraftschlüssig verschrauben. Einen Pfosten im hinteren Bereich des Laufkastens zur späteren Verschraubung des Laufkastens setzen. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. An allen Seiten mit der Wasserwaage ausrichten. Pfosten mit dem Boden- und Deckenprofil verschrauben. Sitz der Zarge erneut kontrollieren und falls erforderlich korrigieren. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 104
106 Montageanleitung Schiebetürzarge vor der Wand laufend für Ständerwerk (S.v.d.W.) Vertikalschnitt GT 15 MW vorgestanzte Schließlöcher 14 UKS TAH = LDH Ständerwerkwand beplanken. Distanzwinkel entfernen. 5. Laufkasten durch die dafür vorgesehene Bohrung mit dem Pfosten der Ständerwerkwand verschrauben. 6. Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Laufwerke in die Laufschiene einsetzen. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen, und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargenrahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden. Anschließend die Stellschrauben fest anziehen. vorgestanzte Schließlöcher OFF 14 7 UKS UKS Schienenstopper in die Laufschiene montieren. Laufkastendeckel anschrauben. Achtung: Werksseitig sind zwei Schließ löcher vorgestanzt (UKS 850 und UKS 1050), bei Bedarf entsprechendes Schließloch herausnehmen. OFF Horizontalschnitt 30 LDB GT 17 MW 15 Türblattmaße TAB = LDB + 40 mm TAH = LDH + 8 mm 40 TAB = LDB UKS 850 MW Technische Änderungen vorbehalten STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 105
107 Montageanleitung Schiebetürzarge vor der Wand laufend für Mauerwerk (S.v.d.W.) Laufkastendeckel Laufkasten Nagelanker Laufwerk Stahlzarge S.v.d.W. BOS GmbH D Emsdetten Führungszapfen Rev. 02; Dez. 03 Distanzschiene 3. Die Zarge an den 4 Kopfecken mit dem Mauerwerk verkeilen. Darauf achten, dass zwischen Mauerwerk und Zarge überall der gleiche Abstand besteht. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. Im BOS-Lieferumfang enthalten: Schiebetürzarge vor der Wand laufend 1 Laufschiene (montiert) 2 Laufwerke (lose) 2 Trageflansche (lose) 2 Schienenstopper (lose) 1 Führungszapfen (montiert) 16 Nagelanker (lose) 1. Laufkastendeckel vom Lauf kasten abschrauben. 2. Mörtelfüllöffnungen zum Hinterwerfen/Hintergießen in das Mauerwerk schlagen. Festlegung der Meter rissmarkierung am Mauerwerk (VOB DIN / = Das Schaf fen der nötigen Meterrisse ist Sache des Auftraggebers.). Die Zarge in die Wandöffnung einschieben und durch geeignete Unterfütterung ihre Meterrissmarkierung mit dem Meterriss am Mauerwerk zur Deckung bringen. Hinweis: Oberkante Fertigfußboden (OFF) liegt 30 mm höher als die Zargenunterkante (nur bei Zargen mit Bodeneinstand). Druckfeste Unterfütterung 4. Durch die dafür vorgesehene Bohrung im Laufkasten diesen mit der Wand verschrauben. Laufkasten gegebenenfalls druckfest hinterfüttern. STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 106
108 Montageanleitung Schiebetürzarge vor der Wand laufend für Mauerwerk (S.v.d.W.) Vertikalschnitt *) Nagelanker an der Schiebetüreinlaufseite sind bereits werksseitig in die Zarge eingeschweisst, diese aus der Zarge herausbiegen und am Mauerwerk befestigen! Schiebetüreinlaufseite 7. Erdfeuchte Zement-Mörtelmischung (ca. 1:4) durch die Einfüllöffnungen einbringen, und die ganze Zarge einschließlich des Kopfteils vollständig hinterfüllen. Die vollständige Hinterfüllung mit Mörtel kann durch gezieltes Klopfen an der Leibung erreicht werden. Nach dem Hinterfüllen Zarge von Mörtelresten reinigen. Nach Abbinden des Mörtels und vor Einbringung des Estrichs Distanzschienen entfernen. RNH RRH LDH 10 GT MW 82 vorgestanzte Schließlöcher TAH = LDH + 8 UKS 1050 OFF UKS Das Durchgangsmaß (FMB) am Kopfteil messen. Dieses Maß mittels eines Abstandsbrettes in der Mitte der Zarge absichern, um beim Hinterfüllen eine Verringerung des Durchgangsmaßes zuvermeiden. Nagelanker *) in die Zarge einhaken und am Mauerwerk befestigen. 6. Lot- und fluchtgerechten Sitz der Zarge kontrollieren. An allen Seiten mit der Wasserwaage ausrichten. Parallelität der Kanten A und B sicherstellen. 8. Führungszapfen und Laufschiene sind bereits werksseitig montiert. Laufwerke in die Laufschiene einsetzen. Die Tür mit den Trageflanschen in die Stellschrauben der Laufwerke einhängen und mit einem Gabelschlüssel SW 13 durch Drehen der Stellschrauben auf die richtige Höhe einstellen. Der exakte Abstand von Tür zum Zargenrahmen kann über das Langloch der Trageflansche hergestellt werden. Anschließend die Stellschrauben fest anziehen. OFF 14 7 UKS UKS Schienenstopper in die Laufschiene montieren. Laufkastendeckel anschrauben. Achtung: Werksseitig sind zwei Schließlöcher vorgestanzt (UKS 850 und UKS 1050), bei Bedarf entsprechendes Schließloch herausnehmen. vorgestanzte Schließlöcher Horizontalschnitt Bauöffnungsmaße: RRB = LDB + 64 RRH = LDH GT MW RNB RRB LDB Türblattmaße TAB = LDB + 40 mm TAH = LDH + 8 mm 40 TAB = LDB + 40 Technische Änderungen vorbehalten BE MW 10 STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 6 / Seite 107
109 Kapitel 7 / Seite 108
110 Kapitel 7 / Seite 109
111 Kapitel 7 / Seite 110
112 Kapitel 7 / Seite 111
113 Kapitel 7 / Seite 112
114 Kapitel 7 / Seite 113
115 Kapitel 7 / Seite 114
116 Kapitel 7 / Seite 115
117 Kapitel 8 / Seite 116
118 Kapitel 8 / Seite 117
119 Kapitel 8 / Seite 118
120 Kapitel 8 / Seite 119
121 Kapitel 8 / Seite 120
122 Kapitel 8 / Seite 121
123 Kapitel 8 / Seite 122
124 Kapitel 8 / Seite 123
125 Kapitel 8 / Seite 124
126 Kapitel 8 / Seite 125
127 Kapitel 8 / Seite 126
128 Kapitel 8 / Seite 127
129 Kapitel 8 / Seite 128
130 Kapitel 9 / Seite 129
131 LH BBL1 BBL2 BBL3 M10 BBL3 VX 7611 BM BU SM var BZ/ var BZ/ var BZ/ var BZ/ LH BBL1 BBL2 BBL3 M10 BBL3 VX 7611 BM BU SM BBL1 = Bandbezugslinie 1 BBL2 = Bandbezugslinie 2 BBL3 = 3. Band asymmetrisch von Falz oben bis Mitte oberes Band von Bandmitte bis Bandmitte von Mitte oberes Band bis Mitte 3. Band BM = 3. Band Mitte BU = Bandmass unten SM = Schlossmass von Mitte oberes/unteres Band bis Mitte 3. Band von OK fertig Boden/Schwelle bis Mitte unteres Band von OK fertig Boden/Schwelle bis Mitte Schloss-Schlitze var BZ/ var BZ/ var BZ/ var BZ/ STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 130
132 LH BO BZ BA BA M10/M12 VX 7611 BM BU SM var BZ/ var BZ/ var BZ/ var BZ/ LH BO BZ BA BA M10/M12 VX 7611 BM BU SM BO = Bandmass oben BZ = Bandzwischenmass BA = 3. Band asymmetrisch von Falz oben bis Mitte oberes Band von Bandmitte bis Bandmitte von Mitte oberes Band bis Mitte 3. Band BM = 3. Band Mitte BU = Bandmass unten SM = Schlossmass von Mitte oberes/unteres Band bis Mitte 3. Band von OK fertig Boden/Schwelle bis Mitte unteres Band von OK fertig Boden/Schwelle bis Mitte Schloss-Schlitze var BZ/ var BZ/ var BZ/ var BZ/ STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 131
133 Kapitel 9 / Seite 132 Masstabelle für WIRUS/MORALT Türen
134 Kapitel 9 / Seite 133
135 Kapitel 9 / Seite 134
136 Kapitel 9 / Seite 135
137 Kapitel 9 / Seite 136
138 Kapitel 9 / Seite 137
139 Kapitel 9 / Seite 138
140 Kapitel 9 / Seite 139
141 Kapitel 9 / Seite 140
142 Kapitel 9 / Seite 141
143 Kapitel 9 / Seite 142
144 Zargen allgemein Detailbegriffe STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 143
145 Zargen allgemein Bemassungsabkürzungen RNB = Rohbau Nennmaß Breite RNH = Rohbau Nennmaß Höhe RRB = Rohbau Richtmaß Breite RRH = Rohbau Richtmaß Höhe AMB = Zargen Außenmaß Breite AMH = Zargen Außenmaß Höhe FMB = Zargen Falzmaß Breite FMH = Zargen Falzmaß Höhe LDB = Lichte Durchgangs Breite LDH = Lichte Durchgangs Höhe TAB = Türblatt Außenmaß Breite TAH = Türblatt Außenmaß Höhe TFMB = Türblatt Falzmaß Breite TFMH = Türblatt Falzmaß Höhe GT = Gesamttiefe MW = Maulweite FA = Falzaufschlag FT = Falztiefe OFF = Oberkante Fertigfußboden BE = Bodeneinstand DH = Drückerhöhe BA = Bandabstand BBL = Bandbezugslinie MR = Meterriss SpV = Spiegel vorne SpH = Spiegel hinten PV = Putzwinkel vorne PH = Putzwinkel hinten DIN L = Anschlag DIN links DIN R = Anschlag DIN rechts STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 144
146 Zargen allgemein Profilschlüssel l STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 145
147 Kapitel 9 / Seite 146
148 Kapitel 9 / Seite 147
149 Kapitel 9 / Seite 148
150 Kapitel 9 / Seite 149
151 Montageanleitung Norm-Umfassungszarge mit Nagelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 150
152 Montageanleitung Norm-Umfassungszarge mit Nagelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 151
153 Montageanleitung Norm-Umfassungszarge mit Nagelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 152
154 Montageanleitung Norm-Blockzarge mit Bügelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 153
155 Montageanleitung Norm-Blockzarge mit Bügelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 154
156 Montageanleitung Norm-Blockzarge mit Bügelanker STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 155
157 STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 156
158 Zargen allgemein Materialübersicht STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 9 / Seite 157
159 STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 10 / Seite 158
160 STAHLZARGEN Technische Dokumentation Kapitel 10 / Seite 159
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