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1 3dLAB / Lasercutter Das 3dLAB der INA Trier ist eine Werkstatt für Digitale Konstruktion und Fabrikation, in der neben den traditionellen Werkstätten Holz und Metall, manuellen Techniken in Kombination mit digitalen Hilfsmitteln, wie z.b. dem Lasercutter, den Studenten die Möglichkeit gibt Ihre Ideen zu realisieren. Das 3dLAB, stellt dabei ein wichtiges Bindeglied zum Verständnis der Interaktion und Kombination analoger und digitaler Prozesse dar. Darauf aufbauend, werden Kooperationen mit Industriepartnern unternommen, die eine Produktion von größeren Prototypen ermöglichen um weitere produktionsspezifische Fertigungsabläufe und Logistiken kennenzulernen und praxisbezogenes Fachwissen vor Ort Live zu vermitteln. Dazu können mit dem Laser-Cutter Prototypen mit Hilfe computerbasierter Techniken erdacht werden die zunächst in Arbeitsmodellen im eigene n 3dLAB getestet werden. Raum: Öffnungszeiten: Nach Absprache / Terminvereinbarung ( Kontakt: Werkstattleitung Prof. Martin Schroth, schroth(at)hochschule-trier.de Tutoren: Frederike Brandsma, Lea Ruland, Stella Vogel, Pascal Junker Downloads: Lasercutter_INA.pdf VorlageCutter_INA.dxf Seite 1 von 10

2 Laserhilfe 3DLAB INA Trier KONTAKT 3dLAB Hochschule Trier Fachbereich Gestaltung / INA Gebäude S, Raum 010 (UG) Paulusplatz Trier Werkstattleiter: Prof. Martin Schroth, schroth(at)hochschule-trier.de Tutoren: Frederike Brandsma, Lea Ruland, Stella Vogel, Pascal Junker, laser.paulusplatz@gmail.com Internet: Termin nach voriger Vereinbarung unter (Bitte bei Bemerkungen angeben: Menge, Material, Materialstärke, Name und Fachrichtung) Seite 2 von 10

3 NUTZUNGSVORAUSSETZUNGEN: Die Fräse darf für studienbezogene Projekte der Studenten der HS Trier genutzt werden, Drittmittelprojekte nach Absprache. Der Unkostenbeitrag für Studierende von INA, KD und Mode beträgt: Schneiden/Gravieren pro 1,19 (brutto) / Minute (Abrechnung nach Minuten) + Einrichten intern 5,95 (brutto) / pro Arbeit Der Unkostenbeitrag für Studenten anderer Fachrichtungen beträgt: Datenaufbereitung pro Datei 9,99 (brutto) / pro Arbeit Schneiden/Gravieren pro Minute 1,99 (brutto) / Minute (Abrechnung nach Minuten) MATERIALIEN: Pappen, Papier, Holz, Kunststoff (Acrylglas, PE, PP, PS), Folien, kein PVC! Schmelzende und geschäumte Materialien führen zu schlechten Ergebnissen. MATERIALSTÄRKEN: Materialstärken von bis zu 10 mm können prinzipiell geschnitten werden, der optimale Einsatzbereich liegt aber unter 5 mm. Seite 3 von 10

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10 VORBEREITUNG DER DATEIEN: Der Lasercutter kann Schneiden, Gravieren, und Rastern, dies wird anhand des RGB Farbwertes in der Datei festgelegt. Die Gravur-Linien sind in reinem Blau (R=0 G=0 B=255), Schnitt-Linien in reinem Rot (R=255 G=0 B=0) und flächige Gravuren sind in reinem Schwarz (R=0 G=0 B=0) zu zeichnen. Der Laser arbeitet dabei entlang von den erzeugten Vektoren. Flächige Gravuren können als gefüllte Fläche angelegt werden und werden vom Laser schrittweise (Linie an Linie) bearbeitet, dies ist jedoch sehr zeit- und damit kostenaufwendig. In der Zeichnung sollten keine doppelten Linien vorhanden sein, dies führt zu unnötigen Kosten und schlechtem Schnittergebnis. Diese können Rhino mit in _SelDup oder in AutoCAD mit _overkill (ExpressTools) gelöscht werden! SCHRIFT: Die Schrift muss in Pfade umgewandelt werden damit der Lasercutter diese schneiden kann. DATEN: Der Datenübertrag findet als Rhinodatei (.3dm), Illustrator (.ai) oder Autocad (.dxf) mittels einem USB Stick statt. VORBEREITUNG DES AUSGANGSMATERIALS: Arbeitsfeld: max. 800 x x450 mm Es kann nicht randlos gelasert werden! Ein Abstand von 3 mm zur maximalen Arbeitsfeldgröße reicht allerdings aus. Das Material muss eben auf der Arbeitsfläche aufliegen und sollte daher weder gerollt noch geknickt werden. KANTENFÄRBUNG Aufgrund der Hitzeentwicklung kommt es je nach Material zu einer mehr oder weniger starken Verfärbung der Schnittkanten, genauso bei der Gravur. NESTING: Wenn mehrere Teile aus einer Platte ausgeschnitten werden, sollten diese schon in der Datei sinnvoll angeordnet sein, um möglichst wenig Verschnitt zu erzeugen. Die Mindestabstände untereinander können sehr gering sein. Seite 10 von 10