Presseinformation Insight Seite 1 von 5. Maschinenstillstand signifikant reduzieren 2020 Insight optimiert Produktionsprozesse

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Presseinformation Insight Seite 1 von 5. Maschinenstillstand signifikant reduzieren 2020 Insight optimiert Produktionsprozesse"

Gregor Waldemar Kopp
vor 6 Jahren
Abrufe

1 Seite 1 von 5 Maschinenstillstand signifikant reduzieren optimiert Produktionsprozesse Komplexe Produktionsanlagen und Maschinen sind die Basis für eine wirtschaftliche Fertigung. Mit ihnen kann die Produktivität signifikant erhöht, Materialflüsse optimiert und Arbeitszeit sowie Energieressourcen eingespart werden. Der Stillstand einer Produktionsanlage hingegen kostet Zeit und Geld: zusätzliche Kosten für Ersatzproduktionen, wie beispielsweise Sonn- und Feiertagszuschläge, Konventionalstrafen für verspätete Lieferungen und nicht zu vergessen die Kosten für den Imageverlust, der häufig auch das Folgegeschäft beeinflusst. Stillstandszeiten können jedoch nicht nur durch Materialschäden an den Maschinen oder ihre fehlerhafte Bedienung, sondern auch durch deren permanente manuelle Neu- und Um-Programmierung entstehen mehrere hundert Stunden ungenutzte Maschinenzeit sind dabei keine Seltenheit. Abhilfe hierfür schafft eine konsequente und prozessorientierte Anbindung der Maschinen an die Produktionssoftware des Unternehmens., die Hersteller-Software-Lösung des Technologieunternehmens 2020, integriert mit dem Modul Maschinenintegration, die vorhandenen Maschinen automatisch in den gesamten Produktionsprozess seien es CNC-Maschinen oder andere Bearbeitungsmaschinen. Das eingebundene CAM-Modul generiert automatisiert CNC-Beschreibungen der Fertigungsteile, die auf den jeweiligen Kundenaufträgen basieren. Der 2020 eigene universelle CNC-Postprozessor generiert daraus live im Produktionsprozess die notwendigen CNC-Programme für die jeweils gewählten Maschinen. So können zeitgleich mehrere Maschinen unterschiedlicher Hersteller und Technologien aus einer Anwendung heraus programmiert, koordiniert und gesteuert werden.

2 Seite 2 von 5 Die automatische Datengenerierung erlaubt es hierbei auch, bis zum letztmöglichen Zeitpunkt Auftragsdaten zu ändern und aktuelle Kapazitäten in der Produktion optimal auszunutzen, was wiederum eine Kostenreduktion inkludiert. Darüber hinaus ist es mit auch mögliche branchenübliche Zuschnittoptimierungen, wie beispielsweise Schnittprofi(t) oder Ardis, automatisiert mit Daten zu versorgen. Im Auftragsprozess kann diese Funktion z.b. schon zur Analyse hinsichtlich der Mengenermittlung für den Einkauf oder die Kalkulation eingesetzt werden. Um auch dem Trend einer gesteigerten Nachfrage nach kundenindividuellen Produkten nachzukommen, generiert die Software-Lösung automatisch alle CNC-Codes, die benötigt werden, um sowohl Standards als auch kundenindividuelle Produkte automatisiert herzustellen. Hierzu kann zunächst das integrierte CAD-CAM Modul direkt im Auftragsprozess genutzt werden, um die Kundenwünsche zeichnerisch umzusetzen. Die geänderte Konstruktion wird in Form einer Positionsstückliste, individuell generierter Fertigungszeichnungen und aller notwendigen CNC-Beschreibungen vollautomatisiert bereitgestellt. Darüber hinaus werden auch die notwendigen Arbeitspläne an diese Änderungen angepasst. Der manuelle Aufwand im gesamten Betriebsablauf, der normalerweise mit einer Sonderkonstruktion verbunden ist, wird hierdurch deutlich reduziert und die Qualität des Ergebnisses stark verbessert. Stillstandzeiten durch eine lückenhafte Versorgung der Maschine mit notwendigen CNC-Daten sind somit vermeidbar. Durch die Eliminierung von manuellen Programmierungen können die Mitarbeiter die gewonnene Zeit anderweitig produktiver einsetzen. Zusätzlich werden die Stillstandszeiten von teuren Maschinen reduziert und die Qualität

3 Seite 3 von 5 der Maschinenarbeit erhöht, da die Fehlerquelle der manuellen Eingabe ausgeschlossen ist. Bildunterschrift 1: Der 2020 eigene Postprozessor unterstützt die Anbindung von Maschinen unterschiedlicher Hersteller und Technologien.

4 Seite 4 von 5 Bildunterschrift 2: unterstützt die Anbindung von Maschinen unterschiedlicher Technologien und Hersteller.

5 Seite 5 von 5 Bildunterschrift 3: In können die maschinenbezogenen Konfigurationen für verschiedene Bearbeitungen vorgenommen werden. Bildunterschrift 4: Verbesserte Unternehmensprozesse durch 2020 Insight optimieren die Maschinennutzung und reduzieren Kosten.

Ähnliche Dokumente

Wie findet man das passende CAD/CAM System?

Wie findet man das passende CAD/CAM System? Wie packt man die Sache an? Definieren und analysieren Sie die Anforderungen durch Ihr Teilespektrum möglichst genau und präzise im Bezug auf Bearbeitungen und