Technisches Merkblatt Sto S&P CFK Lamelle niedrigmodulig

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1 Kohlefaserlaelle Typ 150/2000 Charakteristik Anwendung zur Verstärkung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) zur Verklebung auf der Oberfläche Eigenschaften CFK-Verbundwerkstoff angepasster E-Modul: 150 kn/² sehr hohe Zugfestigkeit sehr langlebig geringes Gewicht Verklebung ohne zusätzliche Fixierung Forat Breite: 50, 80, 100, 120 Besonderheiten/Hinweise Produkt zur Verstärkung von Tragwerken geäß Beessungsrichtlinie DafStb Allgeeine bauaufsichtliche Zulassung beachten Technische Daten Untergrund Anforderungen Kriteriu Nor / Prüfvorschrift Wert/ Einheit Hinweise Zugfestigkeit EN 2561 > N/² Faserrichtung Bruchdehnung EN 2561 > 1,5 % Faserrichtung E-Modul statisch EN 2561 > 160 kn/² Faserrichtung Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich u Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen. Anforderungen an den Untergrund: Der Betonuntergrund uss tragfähig und frei von trennend wirkenden, arteigenen oder artfreden Substanzen sowie von korrosionsfördernden Bestandteilen (z. B. Chloride) sein. Minderfeste Schichten und Schläeanreicherungen sind zu entfernen. Trocken geäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie , jedoch abhängig von der Betongüte. Die Restfeuchte darf ax. 4 Gew.-% bei Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 1/6

2 Betonqualitäten bis C30/37 und ax. 3 Gew.-% bei eine Beton C35/45 betragen, geessen it de CM-Gerät. Vor de Verkleben der Sto S&P CFK Laelle ist die Ebenheit der Betonoberfläche zu überprüfen. Unebenheiten > 1 pro 30 c sind indestens 1 Tag vor der Verklebung auszugleichen. Optiale Untergrundrauheit: 0,5-1,0. Untergrundteperatur größer +10 C und 3 K über Taupunkt. Vorbereitungen Der Untergrund ist durch geeignete echanische Verfahren wie z. B. Strahlen it festen Strahlitteln, oder Hochdruckwasserstrahlen (> 800 bar) vorzubereiten. Poren und Lunker sind ausreichend zu öffnen. Der Beton uss indestens der Betonfestigkeitsklasse C12/15 entsprechen. Die Abreißfestigkeit des Betonuntergrundes soll so sein, dass nach der Vorbereitung der Betonklebefläche die Abreißfestigkeit von indestens 1,5 N/² erreicht wird. Die Betondeckung uss i Bereich der Klebefläche indestens 10 betragen. Verarbeitung Verarbeitungsteperatur Unterste Verarbeitungsteperatur: +10 C Oberste Verarbeitungsteperatur: +30 C Mischungsverhältnis zugelassener Systeklebstoff - StoPox SK 41 StoPox SK 41 Koponente A : Koponente B = 100,0 : 25,0 Gewichtsteile Materialzubereitung Koponente A und Koponente B werden i abgestiten Mischungsverhältnis geliefert und geäß den nachfolgenden Angaben geischt. Die Koponente A aufrühren, danach Koponente B restlos zugeben. Mit langsa laufende Rührwerk (axial 300 U/in.) gründlich durchischen, bis eine hoogene, schlierenfreie Masse entsteht. Unbedingt auch von den Seiten und vo Boden her gründlich aufrühren, dait sich der Härter gleichäßig verteilt. Mischdauer ind. 3 Minuten. Nach de Mischen in ein sauberes Gefäß ufüllen und nochals durchrühren. Nicht aus de Liefergebinde verarbeiten! Die Teperatur der Einzelkoponenten uss bei Mischen indestens +15 C betragen. Verbrauch Ausführung ca. Verbrauch 1,0 / Der Materialverbrauch ist unter andere abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls a Objekt zu eritteln. Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 2/6

3 Beschichtungsaufbau Applikation 1. Untergrundvorbehandlung 2. Spachtelung von Unebenheiten 3. Vorbereitung der Sto S&P CFK Laelle 4. Verkleben der Sto S&P CFK Laelle Applikation Sto S&P CFK Laelle siehe Allgeeine bauaufsichtliche Zulassung 1. Untergrundvorbereitung: Die Untergrundvorbereitung erfolgt durch Strahlen und anschließendes Säubern. (Siehe oben Untergrundvorbereitung) 2. Spachtelung von Unebenheiten: Größere Unebenheiten können it de Instandsetzungsörtel StoPox Mörtel standfest in Kobination it der Haftbrücke StoPox KSH thix oder eine SPCC- Mörtel der Beanspruchungsklasse M 3 ausgeglichen werden. 3. Vorbereitung der Sto S&P CFK Laelle: Mit Hilfe eines weißen, fusselfreien Tuches wird die raue, nicht beschriftete Oberfläche der Sto S&P CFK Laelle it StoCryl VV gereinigt. Dait wird neben allgeeinen Verunreinigungen auch Kohlenstoffstaub entfernt. Die Reinigung uss so oft durchgeführt werden, bis an de weißen, fusselfreien Tuch keine schwarzen Kohlenstoffstaubspuren ehr haften bleiben. Auftragen des Klebers StoPox SK 41 Die gereinigte und vollständig getrocknete Sto S&P CFK Laelle wird auf der rauen unbeschrifteten Oberfläche it StoPox SK 41 dachförig beschichtet. Kleberauftrag ca. 2. Verbrauch: ca. 90 g pro c Laellenbreite und Laufeter 4. Verkleben der Sto S&P CFK Laelle: Die Sto S&P CFK Laelle wird it leichte Fingerdruck auf der vorbereiteten Betonoberfläche fixiert. Anschließend wird die Sto S&P CFK-Laelle it einer Holz- oder Metallschiene angepresst, so dass der Kleber gleichäßig aus der Klebefuge herausquillt. Der überschüssige Kleber ist abzustreifen und darf nicht wieder verwendet werden. Die Kleberschichtdicke sollte i Mittel 2 betragen (ind. 1 bis ax. 3 ). Während der Klebearbeiten und der Aushärtung des Klebers üssen i Einflussbereich der Klebebewehrung ca. 2 Tage lang Erschütterungen verieden werden. Kreuzungspunkte sind auf Grund der geringen Dicke der Laellen problelos auszuführen. Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 3/6

4 5. Überprüfung der Verklebung der CFK Laellen: Nach der Aushärtephase des Klebstoffs sollen die Laellen ittels Abklopfen auf Hohlstellen geprüft werden. Die Ebenheit der Laellenoberfläche darf auf einer Prüfstrecke von 30 c nicht ehr als 1 abweichen. Reinigung der Werkzeuge Hinweise, Epfehlungen, Spezielles, Sonstiges Mit StoCryl VV reinigen. Bei der Ausführung von Tragwerksverstärkungen it CFK-Laellen sind die aktuellen bauaufsichtlichen Zulassungen vo DIBt zwingend zu beachten. Die Verstärkungsarbeiten dürfen nur von Betrieben durchgeführt werden, die einen gültigen und durch eine zertifizierte Prüfstelle ausgestellten, Eignungsnachweis zu Verkleben von CFK Laellen nachweisen können. Sofern Anforderungen an den baulichen Brandschutz bestehen, ist zu beachten, dass Epoxydharzkleber, hier StoPox SK 41, nur bedingt teperaturbeständig sind. I Falle einer einzuhaltenden Feuerwiderstandsdauer sind die Nachweise für das Bestandsbauteil geäß DIN EN /NA ohne Mitwirkung der CFK-Laellen zu führen.gegebenenfalls ist zu prüfen, ob der geforderte Feuerwiderstand durch das Aufbringen einer Brandschutzbeplankung zu erzielen ist, wobei auch hier die CFK-Laellen nicht itwirken. Soll die statische Tragwirkung der CFK-Laelle auch i Brandfall erhalten bleiben, dann ist eine Brandschutzverkleidung erforderlich. Sofern es kein zugelassenes Brandschutzsyste gibt, wird eine Zulassung i Einzelfall benötigt. Eine Beschädigung der CFK-Laellen bei der Lagerung, der Verarbeitung oder i Gebrauchszustand gefährdet die Funktionsfähigkeit der Tragwerksverstärkung. Beschädigte Laellen dürfen nicht verarbeitet werden bzw. sind in Rücksprache it eine sachkundigen Planer sofort zu ersetzen. Bitte beachten Sie auch die allgeeinen Verarbeitungshinweise auf der Internetseite Liefern Artikelnuer Bezeichnung Gebinde Sto S&P CFK Laelle 120, Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 4/6

5 Lagerung Lagerbedingungen Lagerdauer Sto S&P CFK Laelle 120, Sto S&P CFK Laelle 100, Sto S&P CFK Laelle 100, Sto S&P CFK Laelle 80, Sto S&P CFK Laelle 80, Sto S&P CFK Laelle 50, Sto S&P CFK Laelle 50, Trocken und frostfrei lagern. I Originalgebinde bis... (siehe Verpackung). Gutachten / Zulassungen Z Sto S&P CFK Laelle Kennzeichnung Produktgruppe Kohlefaserverbundwerkstoff Besondere Hinweise Die Inforationen bzw. Daten in diese Technischen Merkblatt dienen der Sicherstellung des gewöhnlichen Verwendungszwecks bzw. der gewöhnlichen Verwendungseignung und basieren auf unseren Erkenntnissen und Erfahrungen. Sie entbinden den Anwender jedoch nicht davon, eigenverantwortlich die Eignung und Verwendung zu prüfen. Anwendungen, die nicht eindeutig in diese Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache erfolgen. Ohne Freigabe erfolgen sie auf eigenes Risiko. Dies gilt insbesondere für Kobinationen it anderen Produkten. Mit Erscheinen eines neuen Technischen Merkblatts verlieren alle bisherigen Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit. Die jeweilig neueste Fassung ist i Internet abrufbar. Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 5/6

6 StoCretec GbH Gutenbergstr. 6 D Kriftel Tel.: Fax: stocretec@sto.co Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / 6/6