LEAN MANUFACTURING. Teil 2 Lean Konzepte. Ein Quick Guide für den schnellen Einstieg in die Möglichkeiten der Lean Philosophie.

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1 2009 LEAN MANUFACTURING Ein Quick Guide für den schnellen Einstieg in die Möglichkeiten der Lean Philosophie Teil 2 Lean Konzepte Martin Zander

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3 M. Zander Lean Manufacturing Ein Quick Guide für den schnellen Einstieg in die Möglichkeiten der Lean Philosophie Teil 2: Lean Konzepte Dieses Buch wurde online bezogen über: XinXii.com Der Marktplatz für elektronische Dokumente 3

4 Die Wiedergabe von Gebrauchsmustern Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, dass solche Namen im Sinne der Warenzeichen und Markenschutzgesetzgebung als frei zu betrachten wären und daher von jedermann benutzt werden dürfen. Dieses Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, des Nachdruckes und der Vervielfältigung des Buches, oder Teilen daraus, vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf ohne schriftliche Genehmigung des Autors in irgendeiner Form (Fotokopie, Mikrofilm oder einem anderen Verfahren), auch nicht für Zwecke der Unterrichtsgestaltung mit Ausnahme der in den 53, 54 URG ausdrücklich genannten Sonderfälle, reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden Martin Zander 4

5 Inhaltsverzeichnis Einleitung... 6 Was sind Nicht Wertschöpfende Tätigkeiten oder Muda?... 7 Lean Konzepte Theory of Constraints (TOC) Lean Thinking (Fünf Prinzipien) Value Stream Mapping Wertstromanalyse Synchronous Flow Manufacturing (SFM) Cycle Time Reduction

6 Einleitung Die Grundidee des Lean Manufacturing und Lean Enterprise oder einfach nur Lean ist dieselbe, (siehe auch Lean Manufacturing Teil 1 Einführung in Lean) nämlich nichtwertschöpfende Tätigkeiten innerhalb des Unternehmens zu identifizieren und zu eliminieren. In der heutigen Situation mit globalem Wettbewerb konnte die Lean Philosophie vielen Unternehmen dabei helfen, wettbewerbsfähig und profitabel zu bleiben. Durch Einführung der Lean Techniken werden alle Arten von Verschwendung (Muda) auf ein Minimum reduziert, wie z. B. Reduzierung von Ausschuss und Schrott Reduzierung der Durchlaufzeiten Reduzierung der Kosten durch Fehlervermeidung in Produkten Das Ergebnis der Bemühungen ist ein erhöhter Cash Flow und eine verbesserte Verzinsung des Anlagevermögens durch verkürzte Produktionszeiten, verbesserter Liefertreue und erhöhter Kundenzufriedenheit. Ein Unternehmen muss sich einem kompletten organisatorischen und kulturellen Wandel unterziehen, wenn es die Lean Konzepte annehmen möchte. Ein Unternehmen, das Lean Manufacturing wirklich lebt, achtet auf zwei organisatorische Charakteristika: es überträgt einen Großteil der Arbeiten und Verantwortungen auf die Mitarbeiter, die eine Wertschöpfung am Produkt vornehmen und es implementiert ein System zur schnellen und zuverlässigen Entdeckung von Defekten am Produkt Auf die gleiche Weise achtet das Lean Unternehmen auf Mitarbeiter, die dem Unternehmen selbst Wertschöpfung zuführen. Das traditionelle Unternehmen entfernt sich mehr und 6

7 mehr von der Massenproduktion und der hierarchischen Denkweise zu einer neuen team und zielorientierten Struktur mit Augenmerk auf Wertströme. Die generellen Ziele einer Lean Kampagne können in drei Punkten zusammengefasst werden: 1. Verbesserung der Qualität von Produkten und Dienstleistungen, oder mit anderen Worten, Produkte herzustellen und Dienstleistungen zu erbringen, die die Erwartungen und Anforderungen der Kunden erfüllen. 2. Eliminierung von Verschwendung also jeder Tätigkeit im Unternehmen, die dem Produktionsprozess keine Wertschöpfung zuführt. 3. Reduzierung der Fertigungszeiten, also der Gesamtzeit die erforderlich ist, um alle Tätigkeiten innerhalb eines Prozesses auszuführen. Was sind Nicht Wertschöpfende Tätigkeiten oder Muda? Bei Lean geht es darum, Produkte und Dienstleistungen effizienter zu machen. Daher sind die Lean Methoden zu gängiger Praxis in Unternehmen geworden, um deren Effizienz zu erhöhen und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Der Prozess beginnt damit, Verluste durch Verschwendung (japanisch = Muda) und Überlastung (Japanisch = Muri) zu identifizieren. Die Lean Konzepte helfen dabei, Verschwendung und Überlastung innerhalb des Wertstroms unter kontrollierten Bedingungen zu reduzieren. Die Zielvorstellung von Lean ist es, dass jede einzelne Aktivität in jedem Produktionsprozess des Unternehmens wertschöpfend sein muss. Henry Ford festigte die Denkweise, dass nichts verschwendet werden darf und ein Nutzen für alles gefunden werden muss. Materielle Verschwendung wie herumstehendes Rohmaterial, fehlerhafte Produkte oder Lagerbestand sowie immaterielle Verschwendung wie z. B. Zeit für Nacharbeiten sind absolut unakzeptabel in jeglichem Produktionsprozess oder jeglicher Dienstleistung. Muda zu identifizieren stellt eine Herausforderung dar. Lean 7