Immer eine Idee besser.

Transkript

1 Rotationsgeformte Kunststoffbauteile für höchste Ansprüche Immer eine Idee besser.

2 Toleranzen und Abnahmebedingungen für Längenmaße nach DIN im Rotationsprozess: Toleranzgruppe Kennbuchstabe TG9 6 7 Über bis Toleranz [mm] 0 mm +/- 0 +/- 0,3 +/- 0,49 +/- 0,75 +/- 0,9 +/- 1,05 +/- 1,25 +/- 1,5 +/- 2,25 1 +/- 3, /- 3,6 2 +/- 4,05 +/- 4,45 +/- 6,2 6 +/- 8,5 6 +/ mm +/- 11,5

3 Immer eine Idee besser. Wir wollen unsere Kunden rundum zufrieden sehen und deswegen dürfen Sie bei uns auch mit besonderen Leistungen rechnen. Schließlich sind wir es Ihnen als Technologieführer im Kunststoff-Rotationssintern auch schuldig. Köver heißt für Sie: Ein international ausgerichteter Systemlieferant, der sich um alles kümmert. Unsere erfahrenen Mitarbeiter entwerfen erste Ideen, entwickeln, konstruieren, produzieren, komplementieren und montieren ganze Baugruppen. Nicht nur das. Von der kostenlosen Rentabilitätsanalyse über die Logistik bis hin zum kundenbezogenem Service, zu jeder Zeit profitieren Sie von unserem langjährigen Knowhow und herausragenden Resultaten. Was uns ganz besonders am Herzen liegt, sind Ihre individuellen Wünsche. Deswegen nehmen wir uns auch Zeit, Sie ausführlich zu beraten. Denn mit Ihnen wollen wir vor allem eins ernten die Früchte einer erfolgreichen Partnerschaft. Wir freuen uns auf Sie!

4 14 Rotationsanlagen für Werkzeugdurchmesser bis zu 4,5 m sorgen für größtmögliche Flexibilität und höchsten Output.

5 1,2,3 zum Qualitätsprodukt das Rotationsverfahren. Wir bewegen Großes Beim Kunststoff-Rotationssintern handelt es sich um ein spezielles Produktionsverfahren von höchster Effizienz. Dabei wird das Material mittels modernster, computergesteuerter Rotationssinteranlagen verarbeitet und hauptsächlich für großvolumige Teile eingesetzt. Zahlreiche Kundenaudits aus der Automobil- und Zulieferindustrie sind Spiegelbild des hohen Niveaus und das seit Jahrzehnten. Mit entpsrechenden Konsequenzen: Köver wurde 2000 erstmals erfolgreich nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und erhielt 2006 das Umweltzertifikat nach DIN EN ISO 14001:2004. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem der Köver GmbH & Co. KG ist nach DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert. Das Besondere: Die geringen Werkzeuginvestitionen erlauben auch die Herstellung von Kleinstserien unter 500 Stück bis hin zu mittleren Serien von Stück p.a.. Für uns zählt beides: Qualität & Umwelt Köver steht für eine umfassende Qualitätssicherung und praktizierten Umweltschutz. Dabei gewährleistet der enge Kontakt zur Produktion und den Kunden eine Produktpalette, die allen Ansprüchen gerecht wird. Die Qualitätsprüfung mit 3-D Messmaschinen sowie die Wirtschaftlichkeit des Rotationsformens tun da ihr Übriges. Umwelt schützen, Zukunft sichern Unsere Kunststoffprodukte werden aus chlor- und schwefelfreiem Polyethylen hergestellt. Dieses Material überzeugt mit schadstofffreier Verbrennung, mit Grundwasser neutralem Verhalten auf Deponien und einer bis zu 100% Wiederverwertbarkeit im Recyclingverfahren. Mit anderen Worten: Sowohl Fertigung als auch Entsorgung schonen wirksam unsere Umwelt. Der Stoff, aus dem die Möglichkeiten sind., Der verwendete Rohstoff ist ein fein gemahlenes Kunststoffpulver mit allen Variationen, was Farbgestaltung und Formgebung anbelangt. Die Ergebnisse: leichte, robuste wie optisch hochwertige Produkte in kostensparender Fertigung. Erfahren Sie in unserem Video mehr zum Kunststoff-Rotationssintern und warum das Verarbeitungsverfahren im Vergleich zu anderen so einzigartig ist. 4 5

6 Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt wir kümmern uns. Wir sparen Zeit Sie Kosten Von A bis Z durchdacht: Als Ihr Partner für Entwicklung, Konstruktion und Herstellung rotationsgeformter Bauteile bietet Ihnen Köver weit mehr als den branchenüblichen Service. Beispiel: Ob Sie eine erste Idee haben oder Ihre Entwürfe optimieren möchten, Ihre individuellen Wünsche sind bei unserem erfahrenen Ingenieurteam aus der firmeneigenen Konstruktionsabteilung in den besten Händen. Denn wir begleiten den gesamten Prozess vom ursprünglichen Gedanken über den Formenbau bis zum fertigen Produkt und stehen Ihnen dabei mit modernsten 3D-CAD-Engineering- Anwendungen zur Seite. Alles läuft parallel und bestens Wir machen es anders als andere und das ist gut so: Mit Formen, Fräsroboter, Stützmittel und Fräsvorrichtungen werden alle Betriebsmittel des Entstehungsprozesses auf die 3D-Konstruktionsdaten des Kunden abgestimmt. Diese analysieren und ggf. optimieren unsere Spezialisten bereits im Vorfeld. Das heißt beispielsweise das Fräsprogramm des Roboters wird anhand dieser Daten für die Nachbearbeitung simuliert. Der Vorteil: Es ist bereits im Vorfeld erkennbar, ob es irgendwo beim Fräsen Probleme gibt. Erkenntnisse, die zeitgleich in den Formenbau mit einfließen. Diese Vorgehensweise, bei der die Betriebsmittel parallel entwickelt werden, minimiert spürbar den Faktor Zeit und maximiert gleichzeitig die Effizienz in der Produktion. Nicht nur das, auch Fehler werden so wirksam vermieden. Mit anderen Worten: höchst wirtschaftlich. Nehmen Sie einfach den direkten Weg zu erfolgreichen Lösungen wir freuen uns, Ihre Vorstellungen zu realisieren! Unsere Kompetenzen sind Ihre Vorteile. n Hauseigene Konstruktionsabteilung mit 3D-CAD Arbeitsplätzen n Modernste Bearbeitungszentren n Bauteilvermessung nach 3D-Datensätzen n Werkzeuginstandhaltung für verkürzte Durchlaufzeiten n Aufbereitungsanlage für Recyclingmaterial und Farbmischungen n Schaumanlage für PU-Schaum

7 Toleranzen und Abnahmebedingungen für Längenmaße nach DIN im Rotationsprozess: Toleranzgruppe Kennbuchstabe TG9 6 7 Über bis Toleranz [mm] 0 mm +/- 0 +/- 0,3 +/- 0,49 +/- 0,75 +/- 0,9 +/- 1,05 +/- 1,25 +/- 1,5 +/- 2,25 1 +/- 3, /- 3,6 2 +/- 4,05 +/- 4,45 +/- 6,2 6 +/- 8,5 6 +/ mm +/- 11,5

8 Toleranzen und Abnahmebedingungen für Längenmaße nach DIN im Rotationsprozess: Toleranzgruppe Kennbuchstabe TG9 6 7 Über bis Toleranz [mm] 0 mm +/- 0 +/- 0,3 +/- 0,49 +/- 0,75 +/- 0,9 +/- 1,05 +/- 1,25 +/- 1,5 +/- 2,25 1 +/- 3, /- 3,6 2 +/- 4,05 +/- 4,45 +/- 6,2 6 +/- 8,5 6 +/ mm +/- 11,5

9 WIR SIND IMMER FÜR SIE DA! Seit 1873 stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Aktivitäten: Von der Entwicklung über die Produktion und Logistik bis hin zum Verkauf stehen wir als Partner mit Know-how und Kompetenz an Ihrer Seite. Nehmen Sie zu jeder Zeit Kontakt zu uns auf wir freuen uns über Ihre Anfrage! Ihr Ansprechpartner bei Köver: Köver GmbH & Co. KG Metall- und Kunststoffverarbeitung Estetalstraße 45/47 D Buxtehude Tel.: +(49) Fax: +(49)

10 Köver GmbH & Co. KG Metall- und Kunststoffverarbeitung Estetalstraße 45/47 D Buxtehude Tel.: +(49) Fax: +(49)