INDUSTRIE 4.0. Spanntechnik für die digitale Fertigung, Automatisierung & TOPlus IQ Spannfutter

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1 INDUSTRIE 4.0 Spanntechnik für die digitale Fertigung, Automatisierung & TOPlus IQ Spannfutter

2 Zahlen & Fakten Weltweit präsent 1951 gegründet Familienunternehmen in dritter Generation über 770 Mitarbeiter 3 nationale Niederlassungen, 11 internationale Tochterunternehmen weltweit rund 40 Vertretungen

3 Ihre Herausforderung Komplexe Werkstücke Antrieb-und Lenkungstechnik Elektromotorenteile Getriebeteile Lagerteile Medizin- und Lebensmitteltechnik Pumpenteile, Hydraulik, Pneumatik Verbrennungsmotorenteile

4 Unsere Lösungen Produkte & Dienstleistungen zur Rüst- und Kostenoptimierung Spannfutter Spanndorne stationäre Spannmittel Adaptionsspannmittel Schnellwechselsysteme Anschlagsysteme Spannkraftmessgerät Leichtbau-Spannmittel Sonder-Spannmittel Dienstleistungen Schulungen & Events

5 Auszeichnungen Auf die wir stolz sind 2016»MM Award«für weiterentwickeltes TOPlus IQ Futter 2016 Award der Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg»100 Orte für Industrie 4.0 in Baden-Württemberg«2012 Wirtschaftsmedaille Baden-Württemberg 2011»eLearning Award«für die Unternehmenssimulation»learn2work«2010 Wirtschaftsoskar»Goldjupiter«&»MM Award«für Leichtbau-Spannmittel aus Carbon 2009»Großer Preis des Mittelstands«2007»MM Award«für TOPlus IQ Futter&»Innovationspreis«für TOPlus Futter 2006»Innovationspreis«Ausbildung

6 Wir gestalten Industrie 4.0 aktiv mit! Durch die voranschreitende Digitalisierung verschmilzt die Produktion zunehmend mit der IT-Welt. Diese Entwicklung erfordert intelligente Spannsysteme. HAINBUCH ist hier Vorreiter zum Thema Sensorik und Datenvernetzung. Von der automatisierten Beladung, dem mannlosen Abarbeiten unterschiedlicher Teilespektren bis hin zu Prozesskontrolle. Damit ist der Weg für Industrie 4.0 geebnet. Seien Sie mit dabei wenn es heißt: Die Zukunft wird digital. 6

7 Warum Prozessüberwachung? Um die Produktivität zu erhöhen! Wir wollen einen störungsfreien Prozess die unproduktiven Zeiten reduzieren Einrichtezeiten Wartezeiten Maschinen-Ausfallzeiten Ausschuss, Nacharbeiten reduzieren Prüfkosten senken den Personalbedarf reduzieren 7

8 HAINBUCH bietet: Spannkraftüberwachung mit TESTit Innenspannung Aussenspannung 8

9 HAINBUCH bietet: Automatisierbar mit TESTit 4.0 Zusätzliche Messung der Werkzeugeinzugskraft (HSK) Automatisierbare Prüfroutine über Maschinensteuerung Aufforderung zu Wartungsarbeiten oder Parameteranpassungen 9

10 HAINBUCH bietet : TOPlus IQ Messung und permanente Spannkraftüberwachung Messung des Werkstück-Spanndurchmessers Condition Monitoring, Performance Reporting [Langzeitüberwachung und -auswertung] 10

11 HAINBUCH bietet : TOPlus IQ Messung und permanente Spannkraftüberwachung Messung des Werkstück-Spanndurchmessers Condition Monitoring, Performance Reporting [Langzeitüberwachung und -auswertung] 11

12 HAINBUCH bietet : Messung der Vorschubkraft zur Einstellung von Vorschubzangen an Mehrspindeldrehautomaten. 12

13 Vorteile der Prozessüberwachung für den Anwender: Erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Vermeidung von unvorhergesehenen Stillstandzeiten, Werkzeugbruch Erhöhte Prozessfähigkeit. Reduzierung von Abweichungen und Schwankungen, bessere Wiederholbarkeit Garantierte Qualität Vermeidung Ausschuss, Nacharbeit Maschinensicherheit, Unfallverhütung Konzentration auf proaktive Maßnahmen Mitarbeiter können sich auf KVP konzentrieren 13

14 Vorteile der Prozessüberwachung für den Anwender: In Programm integrierte Überwachungs-Logik Sicherstellung einer gleichbleibenden Bauteilqualität Vorbeugende Wartung, Vermeidung von Stillstandzeiten und Schäden an der Maschine Überwachung Prozessstatus, Alarmierung des Bedieners Condition Monitoring, Performance Reporting Möglichkeit der Langzeitüberwachung, Speicherung und Auswertung 14

15 Vorteile der Prozessüberwachung für den Anwender: Optimale Werkstück- und bearbeitungsspezifische Spannkräfte Vermeidung von Deformationen und Ausschuss Vermeidung von Werkstückverlust und Schäden an Maschine Vermeidung weiterer Bearbeitung und Wertschöpfungskosten, rechtzeitiges aussortieren Basis für Automatisierbarkeit 15

16 Automatisierter Spannkopfwechsel: Roboter / Portal rüstet Spannkopf und Werkstück 16

17 Automatisierter Spannkopf- und Anschlagwechsel: Roboter / Portal rüstet Spannkopf und Anschlag gemeinsam 17

18 Automatisierter Spannkopf- und Anschlagwechsel: Vertikalmaschine rüstet selbständig Spindel verfährt zum Spannkopf / Anschlag 18

19 Automatisierung Automatisierter Spanndornwechsel: Kapp Schleifmaschine Verzahnungsschleifen von Zahnrädern 19

20 Automatisierung Automatisierter Wechsel verschiedener Spannmittel: 20

21 Automatisierung Automatisierter Wechsel verschiedener Spannmittel: Voraussetzung: Schnellwechselschnittstelle 21

22 Ausblick Ziel muss sein, diese Cyberphysischen Module Plug andproduce fähig zu gestalten. Dadurch vermindert sich der Integrationsaufwand und es erhöht sich die Akzeptanz und die Bereitschaft solche Systeme einzusetzen, beim OEM als auch beim Endanwender. 22

23 Und was dürfen wir für Sie tun? HAINBUCH GmbH SPANNENDE TECHNIK Erdmannhäuser Str Marbach Tel.: Fax: Webseite: