VERÄNDERUNG DER UNTERNEHMENSKULTUR DURCH LEAN MANAGEMENT. Prozessoptimierung bei STRABAG

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1 VERÄNDERUNG DER UNTERNEHMENSKULTUR DURCH LEAN MANAGEMENT Prozessoptimierung bei STRABAG

2 LEAN BEI STRABAG LEAN wurde als Chance erkannt, mit der Beteiligung aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter den Konzern kontinuierlich weiterzuentwickeln zur Zufriedenheit unserer Kunden. H.P. Die hohe Komplexität der Bauabläufe ( ) beinhaltet großes Potenzial zur Einsparung. LEAN Construction kann Ihnen helfen, dieses zu heben Haselsteiner (Mai 2012) (LEAN engl. = schlank ) 3 STRABAG AG, 02/2017 Seite 2

3 WAS BEDEUTET LEAN? DENKHALTUNG (KULTUR) Effiziente Gestaltung von Prozessen Fokus auf umfassende Zufriedenheit der Kunden und Partner Streben nach Verbesserung, in Richtung Fehlerfreiheit Förderung der Teamarbeit zur Problemlösung und Ideenfindung METHODEN UND TOOLS Unterstützende Methoden und Tools zur Optimierung unserer Prozesse 1 STRABAG AG, 02/2017 Seite 3

4 WAS BEDEUTET LEAN? LEAN ist ein Fitnessprogramm für unseren Konzern zur vorausschauenden, systematischen Weiterentwicklung LEAN setzt sich zum Ziel, Werte ohne Verschwendung zu schaffen gemäß den aktuellen Kundenanforderungen.

5 LEAN BEI STRABAG FÜR UNS RELEVANTE VERSCHWENDUNGSARTEN Überproduktion Fehler und Nacharbeit Wartezeit Bestände Unnötige Prozessschritte Unnötiger Transport Unnötige Bewegung Ungenutztes Mitarbeiter Know-how 2 STRABAG AG, 02/2017 Seite 5

6 LEAN BEI STRABAG METHODEN UND TOOLS Unterstützende Methoden und Tools zur Optimierung unserer Prozesse Methoden und Tools zur Planung / Steuerung von Bauvorhaben nach LEAN Prinzipien Methoden zur Prozessaufnahme und -analyse 1 STRABAG AG, 02/2017 Seite 6

7 LEAN BEI STRABAG 4 LEAN-PRINZIPIEN DIE 4 LEAN-PRINZIPIEN BESCHREIBEN DIE OPTIMALE AUSRICHTUNG UNSERER PROZESSE, UM EINE MAXIMALE WERTSCHÖPFUNG ZU ERREICHEN Null-Fehler-Prinzip Fließ-Prinzip Zieh-Prinzip (Pull-Prinzip) Takt-Prinzip Effiziente, stabile und verschwendungsarme Prozesse 2 STRABAG AG, 02/2017 Seite 7

8 LEAN BEI STRABAG IM ÜBERBLICK 4 LEAN- PRINZIPIEN FLUSS TAKT PULL 0-FEHLER METHODEN / TOOLS DENKHALTUNG (KULTUR) 1 STRABAG AG, 02/2017 Seite 8

9 PROBLEMATIK Projektdenken statt Prozessdenken Einmaligkeit der Bedingungen immer wiederkehrende Abläufe Widerstand und Skepsis Bei uns ist ja jede Baustelle einzigartig! Warum sollen wir was ändern? Läuft doch eh gut! Ihr nehmt uns ja die Flexibilität weg Wir sind ja nicht am Fließband! Warum soll ICH etwas ändern, unser Chef nicht?

10 PROBLEMATIK: SILODENKEN Jeder Beteiligte denkt zuerst an sich und seinen Output Kostenstellendenken Keine klar definierten Zuständigkeiten Rückfragen, Doppelarbeiten etc. Keine Transparenz in den Arbeitsabläufen Problemfelder und Chancen unbekannt Kunde Abt. A Abt. B Abt. C Abt. D Abt. E 2 STRABAG AG, 02/2017 Seite 10

11 PROZESSOPTIMIERUNG Probleme / Störungen sollen identifiziert, analysiert und beseitigt werden Mitarbeiter im Fokus (Verantwortung!) Prozessoptimierung ist mehr als Tools und Methoden Unternehmenskultur

12 PROZESSOPTIMIERUNG Analyse & Optimierung Methoden und Tools Kontinuierlicher Lernprozess Klare Ziele Einbezug aller MitarbeiterInnen Bereitschaft und Konsequenz Unternehmenskultur andere Sicht auf Prozesse Umgang mit Fehlern Ängste Skepsis

13 ÄNDERUNG DER EINSTELLUNG ZU FEHLERN Ehrlich über Fehler sprechen Ängste nehmen Fehler sind menschlich und dürfen passieren, aber möglichst nur 1 Mal Fehler sind Lernchancen 2 STRABAG AG, 02/2017 Seite 13

14 PROZESSOPTIMIERUNG Die Einführung eines lebenden Prozessmanagements ist ein umfassender Veränderungsprozess der Weg zum Prozessdenken ist oft steinig und schwer Meilensteine: Menschen in Bewegung bringen Verbündete finden und aktiv einbinden Passende Führungskultur schaffen Offene Kommunikation leben

15 MEILENSTEINE AM WEG ZUR PROZESSOPTIMIERUNG Menschen in Bewegung bringen: Ein gemeinsames Bild schaffen zur Problematik SWOT Analyse, Analyse der Marktsituation, Eine gemeinsame, einfache Sprache entwickeln, die jeder versteht Wording extrem wichtig! Die Chancen einer kontinuierlichen Weiterentwicklung aufzeigen Kleine Schritte! ALLE MitarbeiterInnen informieren und aktiv einbinden Von den Führungskräften bis zu den Arbeitern! Reden, reden, reden! Verständnis aufbauen Ängste nehmen

16 MEILENSTEINE AM WEG ZUR PROZESSOPTIMIERUNG Verbündete finden und aktiv einbinden: Engagierte, interessierte MitarbeiterInnen bewusst ansprechen und einbinden Pilotprojekte, Übertragung von Verantwortung Kleine Teams aus Pionieren bilden Erste, gemeinsame Analysen und Maßnahmen quick wins! Schlüsselpersonen finden, laufend informieren und Schritt für Schritt einbinden Reden, reden, reden! Nicht aufhalten lassen von Skeptikern, die nicht wollen! Begeisterung aufbauen Thema weiter in die Organisation tragen

17 MEILENSTEINE AM WEG ZUR PROZESSOPTIMIERUNG Passende Führungskultur schaffen: Notwendige Rahmenbedingungen für Weiterentwicklung müssen von den Führungskräften geschaffen werden Zeit, Investitionen, Wertigkeit des Themas, Wertschätzung der Beteiligten... Erarbeitete Prozessoptimierungen nachhaltig verankern Verbesserungen als Standard definieren (QM) Konsequente Steuerung der kontinuierlichen Weiterentwicklung Ziele- und Maßnahmenpläne Führungskräfte als Vorbild Konsequenz als Erfolgsfaktor

18 MEILENSTEINE AM WEG ZUR PROZESSOPTIMIERUNG Offene Kommunikation leben: Austausch von positiven und negativen Erfahrungen Newsletter, Internet- Plattform, Aufbau einer wirkungsvollen Fehlerkultur Änderung der Einstellung gegenüber Fehlern Regelmäßige Reflexion über aktuellen Status / erreichte Ergebnisse SWOT Analyse; Offene Gespräche über Ziele, Ängste und Erwartungen Teamwork Raum für Ideen und Erfahrungsaustausch geben Fehler und Rückschritte als Lernchance wahrnehmen

19 PROZESSOPTIMIERUNG BEWIRKT Transparenz Strukturiertes und störungsfreies Arbeiten Erhöhte Termin- und Kostensicherheit Qualitätssteigerung Kontinuierliche Weiterentwicklung 1 STRABAG AG, 02/2017 Seite 19

20 PROZESSOPTIMIERUNG BEWIRKT Gesamtergebnis steht vor Einzelergebnissen Kunde Abt. A Abt. B Abt. C Abt. D Abt. E 2 STRABAG AG, 02/2017 Seite 20

21 LEAN BEI STRABAG Fundament für eine kontinuierliche Weiterentwicklung: Aufnahme und Analyse von alltäglichen Arbeitsabläufen Einfache, leicht verständliche Methoden Erklärung der Methoden direkt vor Ort (Ängste nehmen!) Enge Zusammenarbeit mit allen Prozessbeteiligten Erfahrungsaustausch über Projektergebnisse LEAN Tools zur Aufnahme und Analyse von Baustellenabläufen: Multimomentaufnahme administrativen Abläufen: Wertstromanalyse (Swim-Lane Diagramm)

22 LEAN BEI STRABAG Erkennen von Potential SEHEN LERNEN: Welche Wartezeiten treten auf und kann man diese vermeiden? Stimmt die Materialversorgung? Sind die einzelnen Tätigkeiten optimal aufeinander abgestimmt? Werden Ressourcen (Maschinen, Personal, ) optimal eingesetzt? Gibt es einen ruhigen, kontinuierlichen Arbeitsablauf?

23 LEAN BEI STRABAG Weitere Vorgehensweise 2017 ff: Gleiches Verständnis aller MitarbeiterInnen bzgl. LEAN & Prozessoptimierung (Denkhaltung & Tools) aufbauen Aufbau eines Netzwerks mit engagierten MitarbeiterInnen Führungskräfte mehr dafür sensibilisieren, zu denken und zu handeln im Sinne einer systematischen Weiterentwicklung Aufbau und konsequentes Verfolgen von Ziele- und Maßnahmenplänen bzgl. Weiterentwicklung für jede Einheit Erfahrungsaustausch im gesamten Konzern weiterentwickeln

24 ZIEL Ziel ist es, gemeinsam Prozesse bewusst wahrzunehmen, zu analysieren und nachhaltig weiterzuentwickeln.

25 KEINE ZEIT FÜR VERBESSERUNGEN?

26 Noch Fragen?

27 Die Kunst ist es Verbesserungspotentiale SEHEN zu lernen und GEMEINSAM an Lösungen zu arbeiten Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Seite 27