Beleglos Kommissionieren. WIBOND PickVisionSystem

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1 Beleglos Kommissionieren WIBOND PickVisionSystem

2 Applikationen mit Pick to Light Das Kommissioniersystem eignet sich aufgrund seiner umfangreichen Alleinstellungsmerkmale hervorragend zur Optimierung der Lager- und Fertigungslogistik und hilft als Produktionswerkzeug, Montagefehler in Verbindung mit kostspieliger Nacharbeit zu vermeiden. Vorteile des Pick to Light ROI innerhalb weniger Monate Reduzierung der Artikel-, Stückzahl-, Montagefehler respektive der Nacharbeit Steigerung der Kommissionierleistung durch Reduzierung der Pickzeiten Optimale Ergonomie: Verkürzen der Kommissionier-, sowie Fertigungswege und damit der Auftragsdurchlaufzeiten Hohe Flexibilität im Personaleinsatz Sichere Bestände, Verringerung der Inventuraufwendungen und des durchschnittlichen Warenbestandes Vermeidung der Folgekosten für Reklamationen und Imageverlust Systemeigenschaften: schnell, effektiv, zuverlässig, erweiterbar und robust Mehr als 30 Jahre internationale Erfahrung bei beleglosen Kommissioniersystemen 2

3 Überblick Dem Kunden wird es ermöglicht, alle benötigten Werkzeuge zur Umsetzung eines Management by View aus einer Hand zu beziehen. Kern des One-Stop-Shops ist eine einheitliche Hardund Software-Plattform, die es wegen ihrer modularen Struktur erlaubt, sowohl eigenständige Insellösungen als auch ganzheitliche, in die Fertigungs-IT integrierte Visualisierungsplattformen mit Leitstandcharakter zu konzipieren. Das Pick to Light ist ein Poka Yoke-System basierend auf der Pick to Light-Technologie für die Lager- und Fertigungslogistik sowie Fertigungsprozessoptimierung. Eine ANDON-Einheit ist ein Visualisierungssystem für die schlanke Produktion mit dem Ziel, eine einfache und schnelle Kommunikation für den Werker zu gewährleisten, damit auftretende Probleme priorisiert adressiert werden können. Das heißt, über gleiche Datenprotokolle und einer einzigarten DisplayManagerSuite können Lösungen wie z.b. Pick to Light-, ANDON-Board/Systeme und AssemblyVision -Applikationen beliebig miteinander kombiniert und skaliert werden. Die AssemblyVision -Applikation ist eine interaktive, visuelle Montagehilfe für Einzelarbeitsplätze, um Arbeitsanweisungen, Stücklisten und Prozessabweichungen anzuzeigen. Zum Leistungsspektrum gehört eine umfassende Beratung sowie Planung, um zusammen mit dem Kunden die optimale Lösung für die jeweilige Applikation erarbeiten zu können. Modulare, visuelle Lean-Werkzeuge für die Logistik- und Fertigungsprozessoptimierung sowieanlagensteuerung. Einheitliche Bediensoftware zur Parametrierung, Verwaltung und Diagnose der WIBOND-Systeme alternativ WIBOND PickVisionHost WIBOND PickVision-System Lagerlogistik Ethernet TCP/IP Fertigungslogistik Kundendaten Anbindung an weitere WIBOND-Systeme Anbindung wahlweise über: XML ASCII optionale Anbindung über ODBC, idoc oder RFC möglich Dienst - PickVisionServer Steuerung des Pick-Systems Datenanbindung an das Kundeninterface Systemereignisprotokollierung Anbindung an weitere WIBOND-Systeme Fertigungsprozessoptimierung WIBOND Eingabegeräte WIBOND ProScreen WIBOND LED-Anzeigen SPS Optionen Peripherie Lichtschranke o. Lichttaster Lautsprecher Waage Signalgeber WIBOND AssemblyVision Weitere WIBOND-Systeme wie z.b. Andon-Board, Soll-Ist-Trend-Visualisierung Scanner WLAN Pager Die obige Darstellung stellt die Unternehmensphilosophie des One-Stop-Shop für die visuelle Fabrik dar. One-Stop-Shop für die visuelle Fabrik. 3

4 Arbeitsstation in Kombination mit Pick to Light Mit dieser Pick to Light-Lösung können halbautomatische Handarbeitsplätze realisiert werden. Die Pick to Light-Einzelarbeitsplatz-Applikation ermöglicht die Prozessoptimierung am Montagearbeitsplatz oder der Verpackungsstation. Ziel ist es, der Null-Fehler-Strategie im Produktionsoder Logistikprozess gerecht zu werden. Komponenten der Standardausführung Ergonomischer Handarbeitsplatz mittels bewährtem Rohrstecksystems by G.S ACE Pick to Light zur Prozessoptimierung Pick to Light-Software zur Parametrierung und Anbindung an Drittsysteme Hierzu wird ein ergonomischer, auf die Anforderungen des Werkers zugeschnittener Lean-Production - Arbeitsplatz in Kombination mit einem Pick to Light-System aufgebaut. Die Werkerführung erfolgt über die Software des Pick to Light-Systems. Stand-alone-Insellösungen sowie die Anbindung an eine übergeordnete Steuerung (z.b. SPS, Datenbank, ERP, MES, PPS etc.) sind möglich. Mögliche Erweiterungen Werkerführung als Montagehilfe Poka Yoke zur Fehlervermeidung Anbindung von Peripherie: z.b. Scanner, Kameras, Waagen, Drucker, Schrauber, Sensoren und Aktoren, etc. E-KANBAN-System Großanzeigen zur Prozessvisualisierung: LED-Anzeigen und Industriemonitore Fernzugriff 4 Pick to Light für Ihre Arbeitsstation.

5 Montageinsel in Kombination mit Pick to Light Die Montageinsel besteht aus einzelnen, miteinander verkoppelten Einzelarbeitsplätzen. Dabei stehen das Null-Fehler-Prinzip bei hoher Performance und Qualität im Vordergrund. Das PickVision -System und die digitalisierte Werkerführung ermöglichen auch dem ungeübten Werker hoch komplexe, ineinander verkettete Fertigungsprozesse zu bearbeiten. In den Fertigungsprozess sind in der Regel Scanner, Schrauber, Kameras, Etikettendrucker, Prüfsysteme, Sensoren und Aktoren etc. eingebunden. Die Verwaltung der Drittsysteme sowie die Modellierung des Prozessablaufs erfolgt über die PickVision -Systemsoftware. Komponenten der Fertigungsinsel Ergonomischer Arbeitsplatz mittels bewährtem Rohrstecksystem by G.S ACE Pick to Light- und Put to Light- System zur Prozessoptimierung Pick to Light-Software zur: Werkerführung Parametrierung Anbindung an Drittsysteme Plausibilitätsprüfung Erfassung von Trace-Daten Statistischen Auswertung Mögliche Erweiterungen Poka Yoke zur Fehlervermeidung E-KANBAN-System Großanzeigen zur Prozessvisualisierung: LED-Anzeigen und Industriemonitore Fernzugriff Fahrerlose Transportsysteme und Spurmeisen Pick to Light für Ihre Montageinsel. 5

6 Kommissionierung an Montagelinien via Pick to Light Bei dieser Pick to Light-Lösung werden Kommissionierung von Baugruppen und Montagearbeitsplätze miteinander verheiratet. Dabei sind der Bereich der Kommissionierung und die jeweiligen Montagearbeitsplätze örtlich voneinander getrennt. Die fehlerfreie Kopplung von Kommissionierung und Bereitstellung der Baugruppen am Montagearbeitsplatz ist das Ziel dieser Pick to Light-Applikation. Der Kommissionierwagen wird dabei in einer Schiene entlang der Durchlaufregale geführt. Sowohl die an der Schiene befestigte Führung des Kommissionierwagens, als auch die Durchlaufregale sind mit einem PickVision -System ausgestattet. Die Schienenführung und der Kommissionierwagen werden während des Kommissioniervorgangs datentechnisch miteinander verheiratet. In der Kommissionierinsel können mehrere Werker gleichzeitig Auftragspakete bearbeiten. Serielles und paralleles Picken der Einzelkomponenten mit Einzeloder Sammelquittierung sind möglich. Am Ende des Kommissioniervorgangs entkoppelt der Werker den Wagen von der Aufnahmestation und schiebt diesen am entsprechenden Pickplatz an eine weitere Aufnahmevorrichtung am Montageband. Nach Prüfung und Verheiratung des Wagens und seiner Baugruppen mit dem übergeordneten System triggert dieses die Entnahme der Baugruppen für den jeweiligen Montagevorgang an der Produktionslinie. Komponenten der Fertigungslinie Durchlaufregal, Kommissionierwagen und Montagearbeitsplatz mittels bewährtem Rohrstecksystem by G.S ACE Pick to Light-System zur Prozessoptimierung Pick to Light-Software zur: Werkerführung Parametrierung Anbindung an Drittsysteme Plausibilitätsprüfung Erfassung von Trace-Daten Statistischen Auswertung Mögliche Erweiterungen Poka Yoke zur Fehlervermeidung E-KANBAN-System Großanzeigen zur Prozessvisualisierung: LED-Anzeigen und Industriemonitore Fernzugriff Fahrerlose Transportsysteme und Spurmeisen 6 Pick to Light für Ihre Montagelinie.

7 Pick Cart mit Pick to Light Das PickVision-Cart vereinigt alle Komponenten des bewährten Pick to Light-Systems auf einem Kommissionierwagen. Poka Yoke via Pick by Light als mobile Anwendung. Fächern des Kommissionierwagens auf, in die der Artikel abgelegt bzw. aus denen der Artikel entnommen werden soll. Zeitgleich wird die benötigte Menge auf dem Display angezeigt. Mit dem Pick to Light-Cart können mehrere Aufträge gleichzeitig, beleglos und wegeoptimiert abgearbeitet werden. Der Pick to Light-Kommissionierwagen kann individuell nach Kundenwunsch gestaltet werden (Etagen- und Boxenanzahl). Jedes Fach auf dem Wagen ist mit einer Pick to Light-Anzeige ausgestattet. Die Datenübertragung erfolgt per Funk. Der Bediener bestätigt die Ablage/Entnahme mittels der Quittiertaste an der Pick to Light-Anzeige. Sind alle Ablagefächer für diesen Artikel bedient bzw. alle Entnahmefächer für diesen Arbeitsplatz bestätigt, wird der Mitarbeiter zum nächsten Entnahme-/Ablageort geführt. So lassen sich wegeoptimiert mehrere Aufträge während einer einzigen Fahrt abarbeiten. Die Spannungsversorgung erfolgt via Stromschiene oder Batterie. Für den 24/7-Betrieb gibt es Lösungen, den Wagen während der Fahrt an bestimmten Positionen automatisch zu laden. Die Fächer werden mit den gewünschten Gütern gefüllt und dienen als Ablage-/Entnahmefach für einen Auftrag. Komponenten des PickVision-Cart Ergonomischer Wagen aus bewährtem Rohrstecksystem by G.S ACE Pick to Light zur Prozessoptimierung PickVision TM -Software zur Parametrierung und Anbindung an Drittsysteme Durch weitere Pick to Light-Anzeigen an den Regalen und/oder durch einscannen des Artikels bzw. des Lagerfachs erfolgt die Bestätigung des korrekten Entnahme-/Ablageortes. Ist der entnommene bzw. gescannte Artikel Bestandteil eines aktiven Kommissionierauftrags, leuchten die Leuchtringe der Pick to Light-Anzeigen an den Mögliche Erweiterungen Poka Yoke zur Fehlervermeidung Anbindung von Peripherie: z.b. Großanzeigen zur Prozessvisualisierung: LED-Anzeigen und Industriemonitore Pick to Light für Ihr PickVision-Cart. 7

8 E-KANBAN-System via Pick to Light KANBAN ist die japanische Bezeichnung für Karte und beschreibt eine Methode zur Produktionsprozesssteuerung. Das E-KANBAN-System ist eine Erweiterung des bewährten Poka Yoke-Systems Pick to Light der WIBOND Informationssysteme GmbH und erlaubt es Verbrauchsinformationen und Nachschubmeldungen direkt ins Verteilungslager zu übermitteln. Dies erfolgt vollautomatisch über modernste Visualisierungsmedien, komplett ohne Hilfsmittel wie den üblichen Steckkarten. Dadurch entfällt nicht nur der Transport der Karte vom Pufferlager zum Verteilungslager, sondern auch das Risiko eines Verlustes derselben. Vorteile des Systems Die Materialflussplanung wird durch die vollautomatische, elektronische Weitergabe des Bedarfes erheblich vereinfacht und kostenoptimiert. Verlust oder Fehler bei der Weitergabe der papiergebundenen KANBAN-Karten sind nicht mehr möglich. Das WIBOND PickVision-System stellt in Kombination mit dem ProScreen/ProView-System ein einfach konfigurier- und skalierbares sowie ganzheitlich strukturiertes und damit schnell auf die Dynamik der Produktionsprozesse anpassbares Informationssystem im Sinne der Industrie 4.0-Philosophie dar. Funktion des Servers Jede Spur am Supermarktregal, wird mit einem zusätzlichen Sensor (z.b. Lichttaster) ausgestattet. Dieser prüft in einer frei einstellbaren Tiefe der Regalspur, ob sich ein Ladungsträger an dieser Position befindet. Sobald kein Ladungsträger mehr an dieser Stelle anliegt, schickt das System ein Signal direkt in das Verteilungslager (z.b. auf einen Monitor). Alternativ kann ein Nachschubbedarf manuell vom Werker über die frei programmierbaren +-Taster der Kommissionieranzeige oder über scannen eines auf dem Teilebehälter angebrachten Barcodes erfolgen. Industrie 4.0 Die Daten des PickVision-Systems, der Sensoren sowie der Barcode-Scanner werden über das Bussystem der Applikation am PickVisionServer (Dienst) zusammengeführt. Die Daten werden dann optional in einer beliebigen Datenbank oder übergeordneten Produktionssystem zentral gespeichert. Die Visualisierung der relevanten Material-/ Produktionsdaten erfolgt über unsere professionelen Visualisierungssysteme. 8

9 Bilderklärung Im Beispiel werden dem Lagermitarbeiter alle relevanten Daten, zum ausgelösten Nachschubbedarf, am Monitor angezeigt (Regal + Artikelnummer). Es besteht die Möglichkeit den Mitarbeiter zusätzlich über akustische Signalgeber auf einen Nachschubbedarf (Zustandswechsel am Sensor) aufmerksam zu machen. Das E-KANBAN-System ermöglicht es somit schnellstmöglich und unkompliziert die Informationen über Nachschubbedarf der einzelnen Pufferlager an das Verteilerlager zu übermitteln. Die Befüllung der Fächer kann bspw. mit Hilfe von Scannern überwacht werden. Auch in diesem Fall kann der Mitarbeiter auf einen Fehler beim Befüllen, über akustische und/oder optische Signale rechtzeitig aufmerksam gemacht werden. System-Architektur WIBOND ProScreen WIBOND LED-Anzeigen WIBOND LED-Anzeigen Anbindung wahlweise über: XML ASCII optionale Anbindung über ODBC, idoc oder RFC möglich WIBOND PickVision-System Dienst - PickVisionServer Steuerung des Pick-Systems Datenanbindung an das Kundeninterface Systemereignisprotokollierung Anbindung an weitere WIBOND-Systeme Optionen Lichtschranke o. -taster Sensor Scanner Optimaler Prozessablauf. Ihr WIBOND E-KANBAN-System. 9

10 Pick to Light mit Andon-System Das Andon-Board ist ein Visualisierungssystem für die schlanke Produktion mit dem Ziel eine einfach und schnelle Kommunikation zu gewährleisten, damit Produktionskennzahlen und auftretende Probleme priorisiert adressiert werden können. Das Andon-System kann entweder über einen ProScreen-Industriemonitor oder über eine LED-Anzeige realisiert werden. Der ProScreen dient zur Visualisierung von: Störungen und Produktionsunterbrechungen Aktuellen Linien- und Stationszuständen Soll-/Ist-Daten und Vergleichsstückzahlen Bauteilen und Stücklisten Montageanleitungen und Zeichnungen Grafiken (z. B. der Prozesskennzahlen) Video-Streams Bilder von Produktionskameras Fertigungsplänen und Fertigungsabläufen Ziele: Motivation der Mitarbeiter Produktivitätssteigerung durch Echtzeitvisualisierung Optimierung der Produktionsauslastung durch Lokalisierung der Fehler und Störungen Visualisierung von Soll-/Ist-Zuständen Reduzierung der Durchlaufzeiten Reduzierung der Nacharbeit und Reparaturzeiten Optimierung der Fertigungsprozesse sowie der Fertigungs- und Lagerlogistik 10 Visuelles Management via Andon-System.

11 Industrie 4.0 Bei einem Unternehmen, das Lean-Management erfolgreich umsetzt und über eine nahezu perfekte Arbeitsorganisation verfügt, hat alles in der Fertigung seinen Platz und einen Namen. Nicht selten kommt es jedoch in der Praxis vor, dass sich trotz einer vollständigen Beschriftung der Materialien, Boxen, Arbeitsplätze, Zuführbahnen etc. das falsche Material zur falschen Zeit am falschen Ort befindet. Dies führt dazu, dass der Fertigungsprozess unterbrochen bzw. fehlerhaft produziert oder montiert wird. Mit dem Einsatz einer funktionierenden Kanban-Steuerung kann man zwar den Zeitpunkt beeinflussen, an dem sich das Material an einem bestimmten Ort befindet, ein Garant für absolute Prozesssicherheit ist dies jedoch nicht. Durch den Einsatz eines FTS-Systems kann die Prozesssicherheit erheblich erhöht werden, da das FTS einen definierten Ablauf fehlerfrei abarbeitet und somit den Warentransport zwischen unterschiedlichen Orten prozesssicher durchführt. Die Intelligenz und die Gewährleistung der absoluten Prozesssicherheit liegen bei den bisherigen Lösungen in den Händen des Menschen, da keine automatisierte Kontrolle stattfindet, ob sich das richtige Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort befindet. Nur durch die Überwachung des Prozesses kann die absolute Prozesssicherheit gewährleistet werden. Prozessoptimierung mit Industrie

12 Systemsoftware Mit Hilfe der modular aufgebauten PickVision -System-Software, bestehend aus PickVisionServer, Pick- VisionManager und PickVisionClient, kann Ihr System sowohl schnell und komfortabel konfiguriert, als auch umfassend überwacht werden. Der PickVisionServer dient als Schnittstelle zu den Kundendaten. Die Anbindung erfolgt über das Standard PickVision -Interface (ASCII bzw. XML-Format). Das um ODBC-, IDoc- oder RFC-Schnittstellen erweiterte Extended PickVision -Interface ermöglicht eine optionale Anbindung des Systems an ERP-Plattformen. Der PickVisionManager ermöglicht die grafikunterstützte Parametrierung, Verwaltung und Diagnose des PickVision -Systems. Der PickVisionClient ist ein kundenspezifisch programmiertes Modul, welches Pick to Light-Aufträge durch manuelles Auslösen eines Events (z.b. Scanner) startet. Key Features Realisierung sowohl kleiner als auch komplexer Systeme durch modulare Software-Struktur Verschiedene Kommissioniermodi wählbar (Paralleles oder serielles und wegeoptimiertes Picken) Intuitive und ergonomische Bedienung und Struktur durch z.b. graphische Nachbildung der Pick Zone im PickVisionManager Auswahl aus bis zu 8 verschiedenen Leuchtringfarben zur Signalisierung eines Picks Auswahl aus bis zu 8 verschiedenen Leuchtringfarben zur Signalisierung eines beendeten Picks Auswahlmöglichkeit zur Quittierung eines Picks über integrierte oder externe Taster, Lichtvorhänge, Lichtaster und Sensoren Optionale Einbindung von Peripherie wie z.b. Scanner, Drucker, Waagen etc. Horizontaler und vertikaler Modus der Pick to Light-Einheiten Protokollierung wichtiger Events wie z.b. Ausfall einer Systemkomponente des PickVision -Systems bzw. An-/Abmelden am PickVisionManager in den Systemlogs des Servers Protokollierung und Visualisierung von Systemereignissen über einstellbare Eskalationsebenen Ereignisspeicher zur Protokollierung der Systemzustände und Verarbeitung in statistischen Auswertungen Fernwartung über entsprechendes Zubehör möglich Passwortgeschützte Zugangsberechtigung für den PickVisionManager Einfache Selbsttestfunktion zur schnellen visuellen Systemüberwachung PickVisionClient zur Anbindung von ERP-Plattformen Beliebig skalierbar entsprechend dem Kundenwunsch via PickVisionClient Anbindung weiterer Systeme wie z.b. Andon-Board-Systeme und AssemblyVision -Applikationen über die Software DisplayManagerSuite 12

13 WIBOND PickVisionManager Mit dem PickVisionManager können Sie ihr komplettes Pick by Light-System selbständig konfigurieren und steuern. Mitarbeiter wichtige Informationen vor Ort zur Verfügung (Montageschritte, Artikelinformationen, Bilder, Videos, und vieles mehr). Von der Installation der PickVision-Anzeigen und der virtuellen Gestaltung der Regale, bis hin zur Steuerung der täglichen Aufgaben bietet die bedienerfreundliche Software die passenden Anwendungen. Sie benötigen deshalb keinen Programmierer oder IT-Fachmann. Der PickVisionManager ermöglicht es Ihnen auf kurzfristige Änderungen selbständig reagieren zu können. Hilfreich ist dabei ein Industrie-PC mit Touch-Panel als Bedienelement. Dieser dient zur Ansteuerung der angeschlossenen PickVision-Anzeigen und stellt dem Die übersichtliche, gut strukturierte, graphische Benutzeroberfläche ermöglicht eine Inbetriebnahme des PickVision-Systems binnen weniger Stunden. Das mitgelieferte Handbuch führt Sie dabei step-bystep durch alle nötigen Einrichtungs- und Konfigurationsmaßnahmen. Dadurch sind Sie bereits nach kurzer Zeit in der Lage, die zahlreichen Vorteile unseres PickVision-Systems nutzen zu können. Ihre WIBOND PickVision-Systemsoftware 13

14 Power Pick to Light-Controller Das PickVision System bietet für jede Applikation den optimalen System Controller. Dieser ist zuständig für die Kommunikation und Überwachung der PickVision-Komponenten in einem Strang. Zudem ist er das Bindeglied zu den IT-Systemen des Kunden. Die Controller sind je nach Ausführungsart mit allen gängigen Industrieschnittstellen (Ethernet, WLAN, ProfiNet, Profibus, etc.) lieferbar. Möglich ist eine direkte Anbindung an die übergeordnete IT-Landschaft (Datenbank, ERP, PPS, SPS, etc.) des Kunden. Bei einer Ansteuerung des Controllers über die PickVision-Server-Software ist diese das Bindeglied zur kundenseitigen IT. Die Parametrierung des Systems erfolgt in diesem Fall über den PickVisionManager. Die PickVision-Controller gibt es in verschiedenen Bauformen und Ausstattungsvarianten. Der Controller zeichnet sich aus durch eine sehr hohe Übertragungssicherheit, extrem kurze Antwortzeiten, einer Strangabsicherung sowie einer Überwachung der Strangkomponenten. PickVisionController Technische Daten PVC PMC Anwendung Innenbereich Innenbereich Temperaturbereich -20 C bis +60 C für PVC I 150, PVC C bis +60 C Spannungsversorgung VAC / VAC / Hz 24 VDC (13-25VDC) Leistungsaufnahme 150 W / 300 W typ. 3 W Abmessungen ca. 120 mm x 275 mm x 260 mm (PVC I 150) ca. 120 mm x 275 mm x 260 mm (PVC ) Strangversorgung 150 W für PVC I W für PVC ca. 45 mm x 120 mm 1x250 Teilnehmer Eingänge PVC PMC Ansteuerung Ethernet Ethernet Netzwerkprotokoll TCP/IP oder UDP/IP TCP/IP oder UDP/IP Verbindungsdienste Telnet, UDP oder TCP Sockets (z.b. für Winsock-API) Telnet, UDP oder TCP Sockets (z.b. für Winsock-API) Datenübertragungsdienste feste oder dynamische Vergabe (DHCP/BOOTP) feste oder dynamische Vergabe (DHCP/BOOTP) Ausgänge Ansteuerung serielle Schnittstelle für Pick to Light-Komponenten serielle Schnittstelle für Pick to Light-Komponenten Mögliche Schnittstellen 14

15 Kommissionieranzeigen Komanz PKA 5 RGB / PKA 5 R Die PKA 5 RGB / R können von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Der Zeichensatz für den horizontalen und vertikalen Einbau ist über eine Softwareeinstellung definierbar. Zahlreiche Peripheriekomponenten können mit der PKA 5 RGB / R kombiniert werden. Die Systemkomponente zeichnet sich durch eine einfache Montage und Servicierung aus und verzichtet bei den Anschlüssen auf fehleranfällige Federkontakte. Komanz PKN 4 RGB / PKN 4 R Die Tasterbelegung für die Mengenkorrektur als auch der Quittiertaster können frei programmiert werden. Die PKN 4 RGB / R kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Die Systemkomponente PKN 4 RGB / R zeichnet sich durch eine einfache Montage und Servicierung aus und verzichtet bei den Anschlüssen auf fehleranfällige Federkontakte. Komanz PKL 1 RGB Die PKL 1 RGB kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Die Systemkomponente PKL 1 RGB zeichnet sich durch eine einfache Montage und Servicierung aus und verzichtet bei den Anschlüssen auf fehleranfällige Federkontakte. Modell PKA 5 RGB PKA 5 R PKN 4 RGB PKN 4 R PKL 1 RGB Anwendung Innenbereich Innenbereich Innenbereich Innenbereich Innenbereich Zeichenhöhe max. 18 mm max. 18 mm max. 14 mm max. 14 mm Zeichenanzahl max. 5 Stellen max. 5 Stellen 7 Segmenttechnik mit 4 Stellen Auflösung 7 x 25 Pixel 7 x 25 Pixel 7 Segmenttechnik mit 4 Stellen Maße der Anzeigefläche 18 mm x 65 mm 18 mm x 65 mm Leseentfernung max. 7 m max. 7 m max. 5 m max. 5 m Zeichenfarbe rot rot rot rot Temperaturbereich -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C Nennspannung 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) Abmessungen ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 50 mm Darstellungsarten Standschrift, Blinkschrift Laufschrift (max. 25 Zeichen) 2 Schriftarten (Zeichenbreite 4 oder 5 Pixel) Sonderzeichen (beliebig viele) 8 frei programmierbare Zeichen hinterlegbar Standschrift, Blinkschrift Laufschrift (max. 25 Zeichen) 2 Schriftarten (Zeichenbreite 4 oder 5 Pixel) Sonderzeichen (beliebig viele) 8 frei programmierbare Zeichen hinterlegbar Standschrift, Blinkschrift Sonderzeichen (256) 8 frei programmierbare Zeichen hinterlegbar Standschrift, Blinkschrift Sonderzeichen (256) Leuchtringfarben Besonderheit Schaltleistung der Quittiertaste Schaltleistung der +/- Tasten gelb, orange, rot, magenta, weiß, grün, hellblau, dunkelblau 4 Schalteingänge, optional 3 Schalteingänge galvanisch getrennt rot gelb, orange, rot, magenta, weiß, grün, hellblau, dunkelblau > 50 Mio. > 50 Mio. > 50 Mio. > 50 Mio. > 1 Mio. > 1 Mio. > 1 Mio. > 1 Mio. rot gelb, orange, rot, magenta, weiß, grün, hellblau, dunkelblau Optionen Kombinierbar mit Fünfstelliger Displayzeichensatz Mechanischer Schaltsensor/Lichttaster Lichtschranke Fußschalter Mechanischer Schaltsensor/Lichttaster PKA 5 RGB; PKA 5 R; PKN 4 RGB; PKN 4 R; PKL 1 RGB; Profile Input PVI; PVI M-Line; Profile Termination PVT; Zonen Display PZA 10 M; PZA 10 S; Keyboard PKK 1 RGB; PKK 6 RG; PKK 7 RG Ihr modulares und skalierbares PickVision-System. 15

16 Spezialkomponenten Keyboard PKK 7 RG Die Komponente verfügt über 7 frei konfigurierbare Tasten, einen integrierten Summer und einen 2-farbigen Leuchtring. Alle Tasten sind über die Software Pick- VisionManager frei programmierbar.das Keyboard PKK 7 RG stellt in Verbindung mit einem ZonenDisplay PZA 10 eine frei konfigurierbare und programmierbare Kommissioniereinheit mit 7 Funktionstasten sowie eine 10- bzw. 20-stellige alphanumerische Anzeigeeinheit dar. In dieser Kombination können alphanumerische Codes im System bearbeitet und abgespeichert werden. Die PKK 7 RG kann auch als Stand-alone-Gerät zur Steuerung systemfremder Anlagenteile verwendet werden. Keyboard PKK 6 RG Die Komponente verfügt über eine Quittiertaste, 5 externe Taster und einen 2-farbigen Leuchtring, sowie über ein großflächiges Beschriftungsfeld, welches z.b. mit einem Barcode versehen werden kann. Die PKK 6 RG kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Über die 5 frei programmierbaren Schalteingänge können externe Taster/Schalter in das PickVision -System zur Steuerung eingebunden werden. Die Quittiertaste ist ebenfalls frei programmierbar. Keyboard PKK 1 RGB Die Komponente verfügt über eine Quittiertaste und einen 8-farbigen Leuchtring. Die Quittiertaste kann frei programmiert werden. Die PKK 1 RGB kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Die Display-Flächedient als Beschriftungsfläche und kann z.b. mit einem Barcode beklebt werden. Modell PKK 7 RG PKK 6 RG PKK 1 RGB PKK 1 RGB Anwendung Innenbereich Innenbereich Innenbereich Innenbereich Zeichenhöhe Zeichenanzahl Auflösung Maße der Anzeigefläche Leseentfernung Zeichenfarbe Temperaturbereich -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C Nennspannung 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) Abmessungen ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 50 mm Darstellungsarten Leuchtringfarben rot, grün rot, grün gelb, orange, rot, magenta, weiß, grün, hellblau, dunkelblau gelb, orange, rot, magenta, weiß, grün, hellblau, dunkelblau Besonderheit 3 Schalteingänge, optional galvanisch getrennt, integrierter Summer, der über Schalteingänge oder über die Software aktiviert wird Schaltleistung der Quittiertaste > 50 Mio. > 50 Mio. > 50 Mio. > 50 Mio. Schaltleistung der +/- Tasten > 1 Mio. > 1 Mio. > 1 Mio. > 1 Mio. Kombinierbar mit PKA 5 RGB; PKA 5 R; PKN 4 RGB; PKN 4 R; PKL 1 RGB; Profile Input PVI; PVI M-Line; Profile Termination PVT; Zonen Display PZA 10 M; PZA 10 S; Keyboard PKK 1 RGB; PKK 6 RG; PKK 7 RG 16

17 Keyboard PKK 1 RGB Die Komponente verfügt über eine Quittiertaste und einen 8-farbigen Leuchtring. Die Quittiertaste kann frei programmiert werden. Die PKK 1 RGB kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Zonen Display PZA 10 M/S Das PZA 10 M kann von beiden Seiten mit Daten und Spannung versorgt werden. Zu einer Besonderheit zählt die Möglichkeit der Kaskadierung zweier Zonen Displays. Mittels Slave-Einheit (PZA 10 S) kann die Mastereinheit von 10 Stellen auf 20 Stellen erweitert werden. In Verbindung mit dem Keyboard PKK 7 RG ergibt sich eine Kommissioniereinheit mit 7 programmierbaren Tasten und max. 20 alphanumerischen Zeichen. Diese können nicht nur dargestellt, sondern auch via Keyboard in das System zur weiteren Verarbeitung eingegeben werden. Buzzer Modul PBM E & PBM Die Komponente PBM ist ein µcontrollergesteuerter Summer. Beide Komponenten sind für den Kunden frei Konfigurierbar. Die Komponenten PBM E und PBM besitzen einen Schaltausgang, der 20 Watt bei einem Amper aufweist. Modell PZA 10 M PZA 10 S PBM E PBM Anwendung Innenbereich Innenbereich Innenbereich Innenbereich Zeichenhöhe max. 18 mm max. 18 mm - - Zeichenanzahl max. 10 Stellen max. 10 Stellen - - Auflösung 7 x 60 Pixel 7 x 60 Pixel - - Maße der Anzeigefläche 18 mm x 156 mm 18 mm x 156 mm - - Leseentfernung max. 7 m max. 7 m - - Zeichenfarbe rot rot - - Temperaturbereich -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C Nennspannung 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) Abmessungen ca. 45 mm x 175 mm ca. 45 mm x 175 mm ca. 45 mm x 80 mm ca. 45 mm x 80 mm Darstellungsarten Standschrift, Blinkschrift Standschrift, Blinkschrift - - Leuchtringfarben Besonderheit Laufschrift (max. 25 Zeichen) 2 Schriftarten (Zeichenbreite 4 oder 5 Pixel) Sonderzeichen (beliebig viele) 8 frei programmierbare Zeichen hinterlegbar - - Laufschrift (max. 25 Zeichen) 2 Schriftarten (Zeichenbreite 4 oder 5 Pixel) Sonderzeichen (beliebig viele) 8 frei programmierbare Zeichen hinterlegbar x Schaltausgang 1x Schaltausgang integrierter Summer Schaltausgang W; 1 A 20 W; 1 A Schaltleistung der Quittiertaste > 50 Mio. > 50 Mio. - - Schaltleistung der +/- Tasten > 1 Mio. > 1 Mio. - - Kombinierbar mit PKA 5 RGB; PKA 5 R; PKN 4 RGB; PKN 4 R; PKL 1 RGB; Profile Input PVI; PVI M-Line; Profile Termination PVT; Zonen Display PZA 10 M; PZA 10 S; Keyboard PKK 1 RGB; PKK 6 RG; PKK 7 RG Ihr modulares und skalierbares PickVision-System. 17

18 Systemkomponenten Profile Input PVI M-Line Die Komponente Profile Input PVI M-Line dient zur Spannungs- und Dateneinspeisung in einem Strang sowie zur Strangüberwachung. In Abhängigkeit der Anzahl der eingesetzten Hardwarekomponeten wird festgelegt, wie oft eine Strangeinspeisung erfolgen muss. Die Spannungseinspeisung erfolgt mit Hilfe eines 24 VDC-Netzteils. Die Dateneinspeisung erfolgt am Stranganfang. Eine Schutzbeschaltung dient zur Spannungsstabilisierung im Strang. Mittels der beiden Leuchtdioden wird die Spannungsversorgung sowie der Datenverkehr der Schnittstellen überwacht. Um Fehler auf der Datenleitung zu vermeiden, muss das Strangende mit einer Termination-Einheit PVT abgeschlossen werden. Profile Input PVI Die Komponente Profile Input PVI dient zur Spannungs- und Dateneinspeisung in einem Strang. In Abhängigkeit der Anzahl der eingesetzten Hardwarekomponeten wird festgelegt, wie oft eine Strangeinspeisung erfolgen muss. Die Spannungseinspeisung erfolgt mit Hilfe eines 24 VDC-Netzteils. Die Dateneinspeisung erfolgt am Stranganfang. Eine Schutzbeschaltung dient zur Spannungsstabilisierung im Strang. Mittels der beiden Leuchtdioden wird die Spannungsversorgung sowie der Datenverkehr der Schnittstellen überwacht. Um Fehler auf der Datenleitung zu vermeiden, muss das Strangende mit einer Termination-Einheit PVT abgeschlossen werden. Profile Termination PVT Die Komponente Profile Termination PVT dient dem Abschluss der Busschnittstelle in einem Strang. Mittels PVT wird verhindert, dass Störimpulse von außen Einfluss auf die Datenleitungen haben. Darüber hinaus trägt eine Schutzbeschaltung zur Spannungsstabilisierung im Strang bei. Über die beiden Leuchtdioden wird die Spannungsversorgung am Strangende überwacht. Es dürfen nicht mehrere Profile Termination in einem Strang betrieben werden. Modell Profile Input PVI M-Line Profile Input PVI Profile Termination PVT Anwendung Innenbereich Innenbereich Innenbereich Temperaturbereich -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C -10 C bis +60 C Nennspannung 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) 24 VDC (13-25 VDC) Abmessungen ca. 45 mm x 120 mm ca. 45 mm x 80 mm ca. 45 mm x 80 mm Schaltausgang Optionen Profile Input PVI Profile Input PVI M-Line Profile Input PVI M-Line Kombinierbar mit PKA 5 RGB; PKA 5 R; PKN 4 RGB; PKN 4 R; PKL 1 RGB; Profile Input PVI; PVI M-Line; Profile Termination PVT; Zonen Display PZA 10 M; PZA 10 S; Keyboard PKK 1 RGB; PKK 6 RG; PKK 7 RG 18

19 Industriemonitore Der PickVisionHost MEI 19 D bzw. MEI 19 DT ist ein 19 -Industriemonitor mit integriertem Industrie-PC, der zur Nutzung der Softwarepakete PickVisionServer, PickVisionManager und PickVisionClient dient. Der MEI 19 D ist das Bindeglied zwischen der Kundenschnittstelle (z.b. Datenbank) und dem Pick- VisionController PVC. Somit ergibt sich eine klare Trennung in der Systemarchitektur, mit dem Vorteil, dass keine Softwareinstallation auf einem Firmenserver stattfinden muss. Alle damit verbundenen Engpässe werden elegant vermieden. Darüber hinaus kann eine Anpassung der Parametrierung entsprechend der Anforderung leicht und schnell in der Kommissionierzone vorgenommen werden. Ein weiterer Vorteil der Touch-Variante MEI 19 DT besteht darin, dass z.b. Bestätigungen, Fehlermeldungen, Anforderungen usw. einfach an die zuständigen Personen weitergeleitet werden können. Optionen Touch-Bedienung Monitor Emulationssoftware (Touch-Tastatur, Backlight-Timer, Backlight-Zeitsteuerung) bis Schutzart IP 54 Schrankeinbauvariante Verschiedene Performance-Klassen GPIO-UNIT, diverse Eingabegeräte Kombinierbare Komponenten: PickVisionController PVC LED Großanzeigen: z.b. Andon-Board ProScreen-Industriemonitor bis 70 in Schutzart IP54 USB-Geräte: z.b. Scanner, Waagen, WLAN-Module Verschiedene Halter im VESA-Standard Electronic-Key-System EKS Technische Daten Anwendung Auflösung Displayfarben Helligkeit/Kontrast/ Blickwinkel Prozessor Innenbereich, 24/7-Betrieb 1280x1024 Pixel 16,7 Mio. 30 cd/m² / 1300:1 / 178 v/h 4x 2,0 GHz-Quad-Core-Technology, 4 GByte RAM, min. SSD 64 GByte Betriebssystem WIN 7 E, WIN 7, WIN 10 IoT, WIN 10 Schnittstellen 2x Ethernet TCP/IP, 4x USB, 2x RS232, Stereo-Line In/Out Besonderheit: Funktionserweiterung via ACO-Modulsystem Eco-Design geringe Leistungsaufnahme Temperaturbereich 0 C bis +40 C nicht kondensierend Nennspannung 230 VAC / 60 Hz Leistungsaufnahme typ. 40 W, max. 45W Abmessungen ca. 340 mm x 425 mm x 60 mm Elektrische Sicherheit DIN EN Störaussendung DIN EN Störfestigkeit DIN EN Gehäuseausführung robustes Stahlblechgehäuse in modernem Industriedesign, Front RAL 9006, Rückwand RAL 9005 Ihr modulares und skalierbares PickVision-System. 19

20 WIBOND ProScreen Intelligentes Informationssystem Kundenspezifische 7 - bis 65 -Industrie- Monitore zur Prozessvisualisierung/-steuerung Funktionalitätserweiterung der Monitore durch ACO-Modulsystem Alle gängigen Industrieschnittstellen z. B. Profibus, ProfiNet, Modbus, Ethernet/IP, AD-Wandler, pot. Ein- und Ausgänge etc. WIBOND ProView Visualisierungssoftware Eigenständige Erstellung beliebiger Templates Darstellung, Steuerung, Überwachung von Produktions- und Logistikprozessen Parametrierung, Verwaltung und Diagnose der ProScreen-Monitore WIBOND AndonBoard Visuelle Informationsanzeige Motivations-, Effizienz- & Qualitätssteigerung durch transparente Kommunikation Optimierung der Produktionsauslastung und Fertigungsprozesse durch Lokalisierung der Fehler und Störungen Echtzeitvisualisierung der aktuellen Produktionsdaten WIBOND Pick-to-Light-System Innovatives Kommissioniersystem Beleglose Kommissionierung PokaYoke: Null-Fehler im Logistik- und Produktionsprozess Eigenständige und kostengünstige Integration, da keine EDV-Spezialkenntnisse erforderlich Stand: 10/2017 WIBOND Informationssysteme GmbH Neustädter Straße 19, D Parkstein Tel. +49 (0) , Fax +49 (0) info@wibond.de, Internet: