BEDIENUNGSANLEITUNG Plasmaschneider CUT 55 CUT 70 CUT 120

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1 BEDIENUNGSANLEITUNG Plasmaschneider CUT 55 CUT 70 CUT 120

2 Warnungen! Während des Schneidvorgangs werden sie mit möglichen Gefahren konfrontiert. Studieren Sie deshalb sorgfältig diese Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme des Gerätes. Sicherheitsregeln! Beim Schweißvorgang oder Schneiden, gibt es viele Situationen bei denen sie sich verletzen könnten. Aus diesem Grund sollten sie erwägen, sich angemessen zu schützen. Mehr Details entnehmen Sie bitte den Anwendungssicherheitsrichtlinien, die den präventiven Anforderungen des Herstellers entsprechen. Elektrischer Schock kann zum Tode führen! Richten sie das Erdungsanschlussstück gemäß der entsprechenden Norm ein. Es ist verboten die elektrischen Teile und die Elektrode zu berühren wenn die Haut nicht bedeckt ist, oder sie nasse Handschuhe oder Kleidung tragen. Stellen sie sicher, dass sie von der Erde und von der Werkstatt isoliert sind. Vergewissern sie sich, dass sie in sicherer Position arbeiten. Gas kann gesundheitsschädigend sein, oder sogar zum Tode führen! Halten sie mit dem Kopf immer Abstand vom Gas. Wenn sie gerade Bogenschweißen, sollte die Luftabziehvorrichtung benutzt werden, um sicher davor zu schützen das Gas einzuatmen. Bogenstrahlung Gefährlich für das Auge und verbrennt ihre Haut! Benutzen sie einen geeigneten Helm und Lichtfilter, tragen sie Schutzbedeckung für das Auge und den Körper. Nutzen sie einen geeigneten Helm oder geeignete Verdunklung um gute Sicht zu ermöglichen. Feuer! Schweißfunken können Feuer verursachen. Stellen sie sicher, dass diese nicht durch den gesamten Schweißbereich spritzen. Lärm Extreme Lautstärke kann zu Hörschäden führen! Benutzen sie Ohrschützer oder andere Hilfsmittel um das Ohr zu schützen. Lärm kann zu Hörschäden führen. Funktionsstörung wenn Probleme auftreten, setzen sie auf Fachleute! Wenn sie Probleme bei der Instandsetzung oder der Nutzung des Gerätes haben, bitte folgen sie der Bedienungsanweisung hinsichtlich der Kontrolluntersuchung. Wenn sie die Bedienungsanleitung nicht vollständig verstehen, oder sie den Fehler mittels Betriebsanweisung nicht beheben können, sollten sie ihrem Händler kontaktieren, um professionelle Hilfe zu erhalten. 2

3 Gerätebeschreibung Ein Plasmastrahl, der jedes elektrisch leitende Metall mühelos zerschneidet Leistungsstarke Schneidgeschwindigkeit, die eine hohe Produktivität sichert Saubere Schnitte die keine Nachbearbeitung erfordern Geringe Betriebskosten durch den Gebrauch von Luftplasma statt teuren Gasen wird Pressluft verwendet Stufenlose Regulierbarkeit des Schneidestroms Kein Materialverzug durch Hitze Metallverschwendung wird minimiert Leicht verständliche Bedienungskonzepte für jede wahlweise bestimmte Einstellung, damit Sie sich voll auf Ihre Schneideaufgabe konzentrieren können Maximale Energiedichte mit minimierten Wärmeverzug Leichte Handhabung und geringe thermische Ausbreitung Intelligente Gehäusekonstruktion mit optimierter Luftführung Hohe Einschaltdauer Schnell abkühlende Ventilatoren ermöglichen eine Ausschöpfung maximaler Leistung Die STAHLWERK Profiplasmaschneider verfügen über die modernste Inverter Technologie MOSFET (Toshiba). Die daraus resultierenden speziellen Eigenschaften, wie hohe Geschwindigkeit und Präzision der Steuerung, verleihen den Geräten ihre ausgezeichnete Qualität beim Schneiden. Unsere Plasmaschneider sind für Industrie, Handwerk und Hobby optimal geeignet. Einfache Bedienung, Stabilität und Genauigkeit garantieren Ihnen stets ein schneiden auf höchstem Niveau. Die Geräte werden komplett einsatzfähig geliefert. Sie brauchen nur noch den Kompressor anschließen. Der Kompressor ist nicht im Lieferumfang enthalten. Der Starkstromstecker wird von uns montiert. Sie benötigen lediglich eine 16 C Absicherung. Alle wichtigen Parameter im direkten Zugriff Schalter im Handgriff integriert Digitalanzeige Hochwertige Düsen und Elektroden Das Gerät arbeitet mit einer Hochfrequenzzündung: - mit Kontakt zum Werkstück (CUT 55) - ohne Kontakt zum Werkstück (CUT 70 und CUT 120) 3

4 PILOT Lichtbogen (CUT 120S) Schneidleistung bis zu 40 mm (Material abhängig): Kleine Schnittbreite Hohe Schneidgeschwindigkeit CNC geeignet Gute Schneidqualität Hohe Einschaltdauer: CUT 55 CUT 70 CUT 120 Baustahl ST37 10 bis 12 / 14 mm 18 bis 20 / 25 mm bis zu 40 mm V2A oder V4A bis zu 8 mm bis zu 16 mm bis zu 30 mm Aluminium 7 bis 8 mm bis zu 14 mm bis zu 25 mm CUT 55 CUT 70 CUT 120 Einschaltdauer 60 % bei 50 A / 55 A 70 A 120 A Einschaltdauer 100 % bei 30 A / 35 A 50 A 90 A Der Schneidstrom ist zwischen 10 und 50A / 55A, bzw. zwischen 20 und 60A / 70A / 120A beim jeweiligen Gerät stufenlos regelbar Durch die geringe Deformation können Dünnbleche sofort wieder miteinander verschweißt werden Genauer und sehr beständiger Lichtbogen. Perfekt zum Schneiden von Öltanks, Wannen, Karosserie o.ä. Die Inverter Technologie ermöglicht außerdem eine gewaltige Gewichts- und Volumenreduzierung, sowohl des Transformators, als auch des Ausgleichswiderstandes. Mit der STAHLWERK CUT-Reihe lassen sich problemlos alle leitfähigen Metalle z.b. Normstahl, Kupfer, Edelstahl, Messing, Aluminium, Titan usw. schneiden. Zum Schneiden wird ein Luftkompressor benötigt mit mindestens CUT 55 CUT 70 CUT 120 Kompressorleistung 4,5 bar (mind. 80 Liter / Min.) 6,5 bar (mind. 140 Liter / Min.) 7,5 bar (mind. 180 Liter / Min.) Ein handelsüblicher Baumarktkompressor reicht auch. Bitte auf die Leistung achten. 4

5 Bedienfeld- / Anschlusspanelbeschreibung STAHLWERK CUT 55 Überhitzungsschutz Digitalanzeige Luftnachströmzeit Stromregler AN/AUS-Schalter Anschluss Plasmabrenner Strom für Plasmabenner Anschluss Massekabel 5

6 Überhitzungsschutz Digitalanzeige Stromregler AN/AUS-Schalter Anschluss Plasmabrenner Strom für Plasmabenner Anschluss Massekabel 6

7 Bedienfeldbeschreibung STAHLWERK CUT 120 / CUT 120S Überhitzschutz Stromregler Digitalanzeige AN- / AUS- Schalter Luftnachlaufzeit 0-10 Sekunden Anschlusspanelbeschreibung STAHLWERK CUT 120 / CUT 120 S Anschluss für Massekabel Anschluss für Schlauchpaket Stromanschluss des Schlauchpakets Pilotzündung-Anschlussklemme für Schlauchpaket 7

8 Inbetriebnahme des Plasmaschneiders 1. Wasserabscheider und Manometer am Gerät (hinten) anbringen. Die mitgelieferten zwei Schrauben am Wasserabscheider jeweils rechts und links eindrehen. Sollte Luft entweichen oder ein zischendes Geräusch zu hören sein, so dichten Sie dies mit dem mitgelieferten Teflonband ab. Bringen Sie den Schlauch (Länge ca. 20 cm, im Lieferumfang) vom Wasserabscheider zum Gerätanschluss an. 2. Der Kompressor sollte einen Mindestdurchfluss a) CUT 55: von 80 Liter pro Minute und ca. 4,5 Bar Leistung haben. b) CUT 70: von 140 Liter pro Minute und ca. 6,5 Bar Leistung haben. c) CUT 120: von 180 Liter pro Minute und ca. 7,5 Bar Leistung haben. Anschluss vom Kompressor zum Wasserabscheider mit einem Verbindungsschlauch (nicht im Lieferumfang enthalten). 3. Stecken Sie das Netzkabel an einer Steckdose ein, mit a) CUT 55: 230 V Spannung und 16 Ampere Absicherung. b) CUT 70: 400 V Spannung und 16 Ampere Absicherung. c) CUT 120: 400 V Spannung und 16 Ampere Absicherung. 4. Plasmabrenner am Gerät anschließen. 5. Massekabel am Gerät anschließen. 6. Kompressor und Gerät einschalten. 7. Am Wasserabscheider den Drehregler oben hochziehen und auf a) CUT 55: ca. 4 4,5 Bar einstellen. b) CUT 70: ca. 6 6,5 Bar einstellen. c) CUT 120: ca. 7 7,5 Bar einstellen Beim Betätigen des Brenners muss vorne an der Düse Luft ausströmen. 8. Massekabel am Werkstück anklemmen (Rost und lackhaltige Materialien sind nicht schneidbar). 9. Den Brenner gerade auf das Werkstück aufsetzen und den Schalter betätigen. Es muss ein Lichtbogen erscheinen. Beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. 10. Die Schneidleistung und Geschwindigkeit ist vom Material und Materialstärke abhängig. 8

9 Anlage aufstellen Achten Sie bei der Aufstellung auf ausrechenden Platz für Eintritt und Austritt der Kühlluft, damit die angegebene Einschaltdauer erreicht werden kann. Die Anlage sollte nach Möglichkeit nicht Nässe, dem Plasma-Lichtbogenstrahl und dem direkten Funkenstrahl bei Schleifarbeiten, ausgesetzt werden. Netzanschluss Normalerweise ist der Netzstecker bereits am Gerät montiert. Wenn nicht, Netzstecker entsprechend den Angaben am Leistungsschild an das Netzkabel anschließen. Die gelb-grüne Ader ist für den Schutzleiteranschluss PE vorgesehen. Die drei Phasen (schwarz, braun und blau) können beliebig an L1, L2 und L3 angeschlossen werden. (Bitte nur von Elektrofachkraft ausführen lassen!!!) Druckluftanschluss Druckluftzufuhr mittels Schnellkupplung auf der Rückseite der Anlage anschließen. Es ist darauf zu achten, dass eine Druckluftversorgung mit dem nötigen Druck (mindestens 6 bar) und der nötige Luftmenge vorhanden ist. Außerdem sollte die Luft möglichst öl- und wasserfrei sein. Anschluss des Schneidbrenners Die Anlage kann mit allen Plasma-Schneidbrennern, die nur einen gemeinsamen Anschluss für Plasma- und Kühlluft haben und für Pilotlichtbogen mit HF-Zündung konstruiert sind, betrieben werden. Um die volle Leistung der Anlage ausnützen zu können, muss der Plasma-Scneidbrenner für eine Mindestleistung von 40 A ausgelegt sein. Es kann sowohl mit Abstandsdüse als auch mit auf dem Werkstück aufliegender Plasmadüse geschnitten werden. Zentralanschluss Schlauchpaket mit Stecker in Zentralanschlussbuchse einstecken und Überwurfmutter handfest anziehen. Masseanschluss Werkstück mittels Massekabel an die Werkstückbuchse anschließen, Werkstückklemme am Werkstück gut leitend, d.h. nicht auf Farbe, Rost u.ä. anklemmen. Vorbereitung zum Schneiden Geeignete Plasmadüse entsprechend des eingestellten Schneidstroms in den Brenner montieren. Eine zu große Düsenbohrung verringert die Leistung und die Schnittqualität. Bei einer zu kleinen Düsenbohrung wird die Plasmadüse überlastet und zerstört. Beim Wechseln von Verschleißteilen ist auf festen Sitz derselben zu achten. Plasmadüse und Elektrode sind Verschleißteile. Bei einer Plasmadüse mit stark ausgebrannter Bohrung und bei einer Elektrode mit starkem Einbrandkrater 9

10 verschlechtern sich die Zündeigenschaften und die Schnittqualität. Die Teile müssen dann ausgewechselt und durch Original-Verschleißteile ersetzt werden. Schneiden Zum Schneiden im Handschneidbetrieb leicht aufliegenden Brenner mit konstanter Geschwindigkeit über das Werkstück ziehen. Um einen optimalen Schnitt zu bekommen, ist es wichtig, dass man der materialdicke entsprechend die richtige Schnittgeschwindigkeit einhält. Bei einer zu kleinen Schnittgeschwindigkeit wird die Schnittkante infolge starker Wärmemeinbringung unscharf. Die optimale Schnittgeschwindigkeit ist erreicht, wenn der Schneidstrahl sich während des Schneidens leiht nach hinten neigt. Beim Loslassen des Brennertasters erlischt der Plasmastrahl und die Stromquelle schaltet ab. Das Gas strömt ca. 5 Sekunden nach, um den Brenner zu kühlen. Der gleiche Vorgang läuft ab beim Herausfahren aus dem Werkstück mit gedrücktem Brennertaster. Die Anlage darf während der Gasnachströmzeit nicht ausgeschaltet werden, um Beschädigungen durch Überhitzung des Brenners zu vermeiden. Beim Lochstechen im Handbetrieb den Handschneidbrenner schräg halten und langsam in senkrechte Stellung bringen, um Spritzerbildung auf der Schneiddüse zu verhindern. Beim Lochstechen im Maschinenbetrieb die Schneiddüse des Maschinenschneidbrenners auf einen Abstand von ca. 7 8 mm zum Werkstück bringen und langsam bis zu einem Abstand von ca. 4 mm annähern. Pflege und Wartung Die Wartung der Anlage sollte in regelmäßigen Zeitabständen in Abhängigkeit von Benutzungsgrad und Arbeitsplatzverhältnis erfolgen. Innenraum der Anlage je nach Verschmutzungsgrad mit Pressluft ausblasen. Vor öffnen des Gehäuses Netzstecker ziehen!!! 10

11 Technische Daten CUT 55 CUT 70 CUT 120 Stromspannung AC 230V AC 400V AC 400 V Eingangsfrequenz 50 / 60 HZ 50 / 60 HZ 50 / 60 HZ Absicherung 16 C 16 C 16 C Isolierungsklasse IP 21 IP 21 IP 21 Einschaltdauer 60 % bei 50 A / 55 A bei 70 A bei 120 A Einschaltdauer 100 % bei 30 A / 35 A bei 40 A / 50 A bei 90 A Schneidstärke 1-12 / 14 mm (materialabhängig) 1-20 / 25 mm (materialabhängig) 1-40 mm (materialabhängig) Schnittbreite 1,2 mm 1,2 mm 1,2 mm Luftdruck 4.5 Bar 6.5 Bar 7.5 Bar Gas / Luft - Strömung mind. 80L /min mind. 140L /min. mind. 180L /min. Bogenausschlag Kontaktzündung Pilotzündung Pilotzündung Gewicht 9 kg 15 kg 28 kg Maße L x B x H (mm) 425 x 205 x x 255 x x 305 x 505 / 610 x 295 x 498 Hinweise oder Schutzmaßnahmen 1. Hinter jedem Plasmaschneider befinden sich eine Schraube und eine Markierung, um die erforderliche Erdung vorzunehmen. Vor Bedienung ist es notwendig die Schale des Schneidgerätes mittels eines Kabels, dessen Einschnitt nicht kleiner sein darf als 6mm, mit der Erde zu verbinden, um potentiellen Problemen durch Entweichung von Elektrizität vorzubeugen. 2. Wenn das Schneidgerät die standardmäßige Belastungsdauer überschreitet, setzt der Schutzmodus ein und die Maschine stellt ihre Funktion ein. Das heißt, dass das Gerät jetzt ausläuft um die Temperaturkontrolle wieder herstellen zu können, nachdem das Gerät überhitzt wurde. Die Maschine kommt aus diesem Grunde zum Stillstand. Während dieses Vorgangs leuchtet die rote Warnleuchte an der Frontverkleidung auf. In diesem Fall müssen sie nicht den Stromstecker aus der Steckdose entfernen. Zum Abkühlen der Maschine kann die Lüftung weiter arbeiten um die Kühlung voranzutreiben. Wenn das rote Licht nicht mehr aufleuchtet ist die Temperatur nun auf normale Betriebstemperatur gesunken und das Gerät kann wieder in Betrieb gesetzt werden. 11

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