Produktinformation Durchfluss - Zahnrad

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1 Produktinformation Durchfluss - Zahnrad

2 Merkmale Einsatzgebiete System Volumetrisches Messsystem für selbstschmierende Flüssigkeiten (Öle,..), beste Viskositätsunabhängigkeit. Auswertung Anzeigen, Schalten, Messen, Zählen Nennweiten DN Bereich 0, l/min Druckfestigkeit max. 200 bar Medientemperatur C Schmierapplikationen Stellüberwachung (mittels Hydraulik) Momentanwertmessung Summenmessung Batch-Zählung, Abfüllapplikationen Verbrauchsmessung Positionierungen von Zylindern Schmieranlagen Trockenlaufschutz Materialien Al eloxiert, Stahl, Edelstahl Funktion und Vorteile Die VHS-Messsysteme sind für Durchflussmessung und Überwachung von viskosen, selbstschmierenden Medien (Öle..) konstruiert worden. Die Flüssigkeit füllt den definierten Zwischenraum zwischen den Zahnrädern und der Wandung und wird durch die eigene Fließenergie weitertransportiert. Ein magnetisch vorgespannter Hall-Sensor detektiert dabei je transportiertem Zahnradzwischenvolumen einen Puls. Der Momentanwert ist proportional zur detektierten Frequenz. Bereiche von 0, l/min (G 1/4..G 1) Große Viskositätsunabhängigkeit durch volumetrisches Messverfahren (Flüssigkeiten, Öle, Farben, Pasten mit selbstschmierendem Charakter). Genauigkeit besser % vom Messwert (besser bei höheren Viskositäten) Geringe Exemplarstreuung Lageunabhängiger Betrieb Bidirektionaler Betrieb möglich (durch A / B-Signale Richtung detektierbar) Eigensicheres Verhalten (Betriebsstörung verursacht Mangelmeldung) Keine Magnete im Strömungsraum (Detektion durch vorgespannten Hall-Sensor von außen) Betriebsdruck bis 200 bar Temperaturbereich bis 150 C Frequenzausgang in einem weiten Bereich linear ( Messspanne 1:50 ) Analoge Messwertumformer durch aufschraubbare Elektronik oder durch externe Wandler machbar (dann auch Anzeige und Schaltpunkte realisierbar) LABO-, FLEX-, OMNI-kompatibel Universeller Zähler vor Ort möglich Unterschiedliche Viskositäten treten z.b. bei Ölen bei schwankenden Betriebstemperaturen auf. Hier bietet das volumetrische Prinzip neben dem Coriolis-Prinzip die besten Messergebnisse. Die gute Viskositätsunabhängigkeit zeigt das Diagramm. Je höher die Viskosität, desto kleiner der Leckagefehler. 2

3 Diagramme Druckverlust / Viskosität / Durchfluss Der Druckverlust ergibt sich aus dem Durchfluss und der Viskosität der zu messenden Flüssigkeit. Größere Viskositäten ergeben größeren Druckverlust. Höhere Viskositäten als hier aufgeführt sind ohne weiteres möglich, erfordern aber eine höhere Pumpleistung. Zahnradzwischenvolumen und Durchflussrate Dieses Verhältnis gibt die Genauigkeit des Durchflussmessers an. Bei eingeschränktem Messbereich lassen sich größere Genauigkeiten erreichen. Ebenfalls wird die Genauigkeit bei steigender Viskosität besser (Testviskosität ist für die dargestellten Kurven 20 mm²/s). VHZ-008 Druckverlust / bar VHZ VHZ-010 Druckverlust / bar VHZ VHZ-020 Druckverlust / bar VHZ VHZ-025 Druckverlust / bar

4 VHZ-025 Kombinationen Wegen der hohen Gleichförmigkeit der Zahnradmesser lassen sich die Sensorelektroniken beliebig austauschen. Das hilft, die Elektronik einfach zu wechseln, falls es erforderlich wird oder gewünscht ist (Ausnahme bei VHZ-08). Geräuschpegel und Durchflussrate VHZ-008 Die Geräuschentwicklung des VHZ ist bei 2 l/min < 50 db VHZ-010 Die Geräuschentwicklung des VHZ ist bei 6 l/min < 50 db VHZ-025 Die Geräuschentwicklung des VHZ ist bei 150 l/min < 70 db VHZ Der Geräuschpegel bleibt stets unter der Kurve beim angegebenen Durchflusswert. Testviskosität war 22 mm²/s. Bei höherer Viskosität wird der Geräuschpegel kleiner. 4

5 Programmiermöglichkeiten vor Ort LABO-VHZ-I / U / F / C /S Pulsprogrammierung an PIN 2: 1 Sekunde lang Versorgungsspannungspegel anlegen und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgängen) oder als Schaltwert (bei Grenzwertschaltern) übernommen Bemerkungen Filter von 0 μm Maschenweite sollten verwendet werden. Magnetfilter sollten bei möglichen ferritischen Abrieben in der Linie vor dem Geber installiert werden. Installation hinter einem schnell schaltenden Ventil sollten wegen der möglichen Durchflussschläge vermieden werden. Messmittel immer auf die Druckseite. Sanft anlaufende Pumpen schonen Ihre Instrumente und Rohreinbauten. OMNI-VHZ Programmieren mit Magnet-Ring: Mit Hilfe des Displays und des auslenkbaren Rings lassen sich zahlreiche Parameter komfortabel vor Ort einstellen. FLEX-VHZ Programmierung mit Magnet-Clip: 1 Sekunde lang Magnet an Markierung halten und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgängen) oder als Schaltwert (bei Grenzwertschaltern) übernommen. ECI-1 Alle Parametereinstellungen können falls erforderlich zu jeder Zeit an allen intelligenten Sensoren mit dem Gerätekonfigurator ECI-1 vorgenommen werden. 5

6 Geräteübersicht Gerät Bereich Druckfestigkeit Medientemperatur Versorgung Anzeigen Schalten Ausgangssignal Messen Seite VHZ 0, l/min PN LABO-VHZ-S 0, l/min PN LABO-VHZ-I 0, l/min PN LABO-VHZ-U 0, l/min PN C (150 C) C (150 C) C (150 C) C (150 C) 10..0V DC Bei Option Stecker M12x1 Melde-LED - Puls / Volumen (Push-Pull) 10..0V DC Melde-LED 1 x Push-Pull V DC Melde-LED ma V DC Melde-LED V 16 7 LABO-VHZ-F 0, l/min PN C (150 C) 10..0V DC Melde-LED - Programmierbarer F / F Umsetzer 0..2 khz Push-Pull 16 LABO-VHZ-C 0, l/min PN C (150 C) 10..0V DC Melde-LED - 1 Puls pro definierte Menge Push-Pull 16 FLEX-VHZ 0, l/min PN C (150 C) 18..0V DC Melde-LED 1 x Push-Pull 0/4..20 ma oder V oder Frequenz 0..2 khz 21 OMNI-VHZ 0, l/min PN C (150 C) 18..0V DC Grafik-LCD beleuchtet transflektiv und Melde-LED 2 x Push-Pull 0/4..20 ma oder V 26 OMNI- Zähleroption C Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige. 1 OMNI- Zähleroption C1 Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsausgang und Summenzähler. 5 ECI-1 Optionen Zubehör Alle Parameter von LABO, FLEX, und OMNI lassen sich über den Gerätekonfigurator ECI-1 einstellen oder ändern. LABO-Transmitter Temperatur bis 150 C OMNI Tropic-Ausführung ZV / ZE (Filter) KB... /...PU-... (Rundsteckverbinder 4 / 5-polig) OMNI-TA (Auswerteelektronik) Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 6

7 Durchflusstransmitter VHZ Für viskose Medien (Öle) bestens geeignet Leichte und kompakte Bauweise beim Al-Gehäuse Für kostensensitive Applikationen Merkmale Der Zahnrad-Durchflussmesser VHZ misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip, bei dem ein Zahnradpaar proportional zur Durchflussrate bewegt wird. Die Bewegung der Zahnräder wird durch die geschlossene Gehäusewand von einem Sensor detektiert. Die Geräte sind für viskose, flüssige, selbstschmierende Medien geeignet sowie für wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten, Emulsionen etc. mit nicht-abrasivem Charakter. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise sind die Geräte nahezu viskositätsunabhängig. Als Signal-Ausgang stehen ein Push-Pull-Transistorausgang, ein A / B-Ausgang oder ein 2-Leiter-Ausgang zur Verfügung. Der Push-Pull-Ausgang kann wahlweise wie ein PNP- oder ein NPN-Ausgang beschaltet werden und gibt eine durchflussproportionale Frequenz ab. Der A / B-Ausgang besteht aus zwei Push-Pull-Ausgängen, deren Signale um 90 phasenverschoben sind. Hierdurch ist es möglich, die Durchflussrichtung mit dem bi-direktional betreibbaren Messaufnehmer zu bestimmen. Die 2-Leiter-Ausführung stellt die Pulse durch zwei verschiedene Ströme dar und hat den Vorteil des geringeren Verdrahtungsaufwandes. Alternativ können auch Aufsatzelektroniken mit Signal-Aufbereitung der Serien OMNI, FLEX und LABO eingesetzt werden. Technische Daten Druckverlust Sensor Zahnrad-Volumeter Nennweite DN Anschlussart Innengewinde G 1 / 4..G 1 Messbereiche 0, l/min Details siehe Tabelle Bereiche Messunsicherheit ± % vom Messwert im spezifizierten Messbereich (gemessen bei 20 mm²/s) Wiederholgenauigkeit ±0, % Medientemperatur C Umgebungstemperatur Druckfestigkeit Werkstoffe medienberührt -Leiter Versor- oder gungs- spannung A / B- Ausg. Stromaufnahme Signalausgang 2-Leiter Versorgungsspannung Signalausgang Verpolungsfest Elektr.- Anschluss C siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht siehe Vorschaltseite Funktion und Vorteile Durchfluss Volumetrisch, Zahnrad siehe Tabelle Werkstoffe V DC ca. 20 ma ohne Last Transistorausgang "Push-Pull" (kurzschluss- und verpolungsfest) l out = 100 ma max. 4,5..24 V DC Low: 7 ma High: 14 ma ja Stecker DIN 4650-A / ISO 4400 oder für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig Schutzart IP 65 Gewicht siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Konformität CE Druckfestigkeit und Gewicht G Type PN Gehäusewerkstoff Gewicht bar kg G 1 / 4 VHZ-008GA 200 Aluminium 0,5 G 1 / 4 VHZ-008GK 160 Edelstahl 1,5 G / 8 VHZ-010GA 200 Aluminium 0,5 G / 8 VHZ-010GK 200 Edelstahl 1,5 G / 4 VHZ-020GA 200 Aluminium 1,6 G / 4 VHZO-020GA 100 Aluminium / Glas 1,6 G 1 VHZ-025GA 100 Aluminium 6, 7

8 Bereiche Werkstoffe Messbereich Type Pulsvolumen Frequenz l/min cm³ Hz bei Q max 0, VHZ-008 0,04 8 0, VHZ-010 0, , VHZ(O)-020 2,00 417, VHZ-025 5, VHZ- 008GA VHZ GA VHZ- 008GK Gehäuse Aluminium Al eloxiert Edelstahl Zahnrad Edelstahl Edelstahl Edelstahl und Achse Lager Edelstahlkugellager / / PVDbeschichtet Iglidur X VHZ GK Edelstahl Edelstahl Iglidur X Edelstahl / / PVD-beschichtet Dichtung FKM FKM FKM FKM Sichtfenster Glas (nur bei VHZO) Anschlussbild Vor der Elektroinstallation ist sicherzustellen, dass die Versorgungsspannung den Datenangaben entspricht. Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen. Push-Pull-Ausgang mit Rundsteckverbinder M12x braun weiß blau schwarz Z=Last Z Z V DC n.c. 0 V Signalausgang 1 2 A / B-Ausgang nur mit 4-poligem Rundsteckverbinder braun weiß blau schwarz V DC Ausgang B 0 V Ausgang A Leiter-Ausführung mit Stecker nach DIN 4650-A / ISO ,5..24 V DC 2 Signalausgang n.c. 1 2 mit Rundsteckverbinder M12x1 1 braun 4,5..24 V DC 2 weiß Signalausgang blau n.c. 4 schwarz n.c. Anschlussbeispiel: PNP NPN mit Stecker nach DIN 4650-A / ISO V DC Signalausgang 0 V 8

9 Abmessungen VHZ-020 VHZ-008 VHZ-010 VHZ-025 9

10 Handhabung und Betrieb Montage Das Durchflussmessgerät VHZ kann in jeder Lage in das Rohrsystem eingebaut werden. Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich. Die Durchflussrichtung ist beliebig. Es ist darauf zu achten, dass keine Schmutzpartikel (Gewindeschneidreste!) in den Strömungsraum gelangen können, da diese zur Blockade der Zahnräder führen könnten. Eventuell sind daher Filter vor dem Durchflussmessgerät vorzusehen (Maschenweite 0 µm). Optionen Hochtemperatur 120 C Zubehör Kabel / Rundsteckverbinder (KB...) Durchflussfernanzeige OMNI-TA Summenzähler OMNI-TA Bestellschlüssel VHZ G = Option 1. Schauglas - Ohne Schauglas O- Mit Schauglas 2. Nennweite 008 DN 8 - G 1 / DN 10 - G / DN 20 - G / DN 25 - G 1. Anschlussart G Innengewinde 4. Körperwerkstoff A Aluminium K Edelstahl 5. Bereiche 002 0, l/min 006 0, l/min 050 0, l/min 150, l/min 6. Signalausgang M Push-Pull-Transistorausgang A A / B-Ausgang (2 x Push-Pull) Z 2-Leiter 7. Elektrischer Anschluss B Stecker DIN 4650A / ISO 4400 S Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig Achtung: Der A / B-Ausgang erfordert die Verwendung eines 4-poligen Rundsteckverbinders! 10

11 Durchflussschalter LABO-VHZ-S Volumetrische Durchflussüberwachung Geringste Beeinflussung durch unterschiedliche Viskositäten Vielseitig konfigurierbarer Schaltausgang in Push-Pull-Ausführung Robuste Bauweise Kompakte Bauform Merkmale Der Zahnrad-Durchflussmesser VHZ misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip, bei dem ein Zahnradpaar proportional zur Durchflussrate bewegt wird. Die Bewegung der Zahnräder wird durch die geschlossene Gehäusewand von einem Sensor detektiert. Die Geräte sind für viskose, flüssige, selbstschmierende Medien geeignet sowie für wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten, Emulsionen etc. mit nicht-abrasivem Charakter. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise sind die Geräte nahezu viskositätsunabhängig. Die auf dem Gerät befindliche LABO-Elektronik stellt einen elektronischen Schaltausgang (Push-Pull) mit einstellbarer Charakteristik (Minimum / Maximum) und Hysterese zur Verfügung, der bei Überoder Unterschreiten eines einstellbaren Grenzwertes anspricht. Der Schaltwert kann auf Wunsch über "Teach-In" bei jeweils anstehender Strömung eingestellt werden. Ausführungen mit Analogoder Pulsausgang sind ebenfalls verfügbar (siehe gesonderte Datenblätter). Technische Daten Sensor Zahnrad-Volumeter Nennweite DN Anschlussart Innengewinde G 1 / 4..G 1 Schaltbereiche 0, l/min Details siehe Tabelle Bereiche Messunsicherheit ± % vom Messwert im spezifizierten Messbereich (gemessen bei 20 mm²/s) Wiederholgenauigkeit ±0, % Medientemperatur C optional C Umgebungstemperatur C Druckfestigkeit siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Druckverlust siehe Vorschaltseite Funktion und Vorteile Durchfluss Volumetrisch, Zahnrad Werkstoffe siehe Tabelle Werkstoffe medienberührt Werkstoffe nicht Sensorrohr CW614N vernickelt medienberührt Klebstoff Epoxidharz Flanschschrauben Edelstahl Versorgungsspannung V DC Leistungsaufnahme < 1 W (bei unbelastetem Ausgang) Schaltausgang Transistorausgang "Push-Pull" (kurzschluss- und verpolungsfest) l out = 100 ma max. Anzeige gelbe LED (Ein = Normal / Aus = Alarm / schnelles Blinken = Programmierung) Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig Schutzart IP 67 Gewicht siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Konformität CE Druckfestigkeit und Gewicht G Type PN Gehäusewerkstoff Gewicht bar kg G 1 / 4 LABO-VHZ-008GA 200 Aluminium 0,5 G 1 / 4 LABO-VHZ-008GK 160 Edelstahl 1,5 G / 8 LABO-VHZ-010GA 200 Aluminium 0,5 G / 8 LABO-VHZ-010GK 200 Edelstahl 1,5 G / 4 LABO-VHZ-020GA 200 Aluminium 1,6 G / 4 LABO-VHZO-020GA 100 Aluminium / Glas 1,6 G 1 LABO-VHZ-025GA 100 Aluminium 6, Bereiche Messbereich Type Pulsvolumen (= Auflösung) l/min cm³ 0, LABO-VHZ-008 0,04 0, LABO-VHZ-010 0,20 0, LABO-VHZ(O)-020 2,00, LABO-VHZ-025 5,22 11

12 Werkstoffe LABO-VHZ GA LABO-VHZ- 008GK LABO-VHZ GK Gehäuse Al eloxiert Edelstahl Edelstahl Zahnrad und Achse Edelstahl Edelstahl Edelstahl Lager Iglidur X Edelstahl Iglidur X / /PVD-b eschichtet Dichtung FKM FKM FKM Sichtfenster Glas (nur bei VHZO) Abmessungen LABO-VHZ-008 Anschlussbild braun weiß blau schwarz Z=Last Z Z V DC Programmierung 0 V Schaltausgang Anschlussbeispiel: PNP NPN Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versorgungsspannung den Datenangaben entspricht. Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden. LABO-VHZ

13 LABO-VHZ-020 Handhabung und Betrieb Montage Das Durchflussmessgerät VHZ kann in jeder Lage in das Rohrsystem eingebaut werden. Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich. Die Durchflussrichtung ist beliebig. Es ist darauf zu achten, dass keine Schmutzpartikel (Gewindeschneidreste.) in den Strömungsraum gelangen können, da diese zur Blockade der Zahnräder führen könnten. Eventuell sind daher Filter vor dem Durchflussmessgerät vorzusehen (Maschenweite 0 µm). Hinweise Der Schaltwert kann vom Benutzer per Teach-In programmiert werden. Die Programmierbarkeit kann auf Wunsch ab Werk gesperrt werden. Als komfortable Programmiermöglichkeit per PC für alle Parameter und zur Justierung steht der Gerätekonfigurator ECI- mit zugehöriger Software zur Verfügung. Bedienung und Programmierung Zur Einstellung des Schaltwertes ist wie folgt vorzugehen: Gerät mit dem einzustellenden Strömungswert beaufschlagen Impuls von mindestens 0,5 Sekunden und max. 2 Sekunden Dauer an Pin 2 anlegen (z.b. durch Brücke zur Versorgungsspannung oder Puls von SPS), um den gemessenen Wert zu übernehmen. Nach erfolgtem Teach-In sollte Pin 2 mit 0 V verbunden werden, um versehentliche Programmierung zu verhindern. LABO-VHZ-025 Das Gerät besitzt eine gelbe LED, die während des Programmierpulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Zustandsanzeige des Schaltausganges. Um zu vermeiden, dass für das Teach-In ein unerwünschter Betriebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werk mit einem Teach-Offset versehen werden. Der Teach-Offset-Wert wird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert addiert. Der Offset-Wert kann positiv oder negativ sein. Beispiel: Der Schaltwert soll auf 80 l/min eingestellt werden. Problemlos sind aber nur 60 /min zu erreichen. In diesem Fall würde das Gerät mit einem Teach-Offset von +20 l/min bestellt werden. Bei 60 l/min im Prozess würde dann beim Teachen ein Wert von 80 l/min gespeichert werden. Der Grenzwertschalter kann zur Minimum- oder Maximum-Überwachung verwendet werden. Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der eingestellten Hysterese wieder überschritten wird. T Min+Hyst Min t 1

14 Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der eingestellten Hysterese wieder unterschritten wird. T Max Max-Hyst Das Wechseln in den Alarmzustand kann mit einer Schaltverzögerungszeit (t DS) versehen werden. Ebenso kann das Rückschalten in den Normalzustand mit einer davon verschiedenen Rückschaltverzögerungszeit (t DR) versehen werden. T Max Max-Hyst Im Normalzustand ist die integrierte LED an, im Alarmzustand aus, was dem Zustand bei fehlender Versorgungsspannung entspricht. Der Schaltausgang ist bei nicht invertierter Ausführung (Standard) im Normalzustand auf Versorgungsspannungspegel, im Alarmzustand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beim Signalempfänger ebenfalls Alarmzustand anzeigen würde. Optional kann der Schaltausgang invertiert ausgeführt werden, d.h. im Normalzustand liegt 0 V am Ausgang an, im Alarmzustand Versorgungsspannungspegel. nicht invertierter Ausgang invertierter Ausgang t t t Bestellschlüssel Bestellt wird das Grundgerät z.b. VHZ-008GA002E mit Auswerteelektronik z.b. OMNI-VHZ-008IPLO VHZ- G E LABO-VHZ- S S = Option 1. Schauglas - Ohne Schauglas O- Mit Schauglas 2. Nennweite 008 DN 8 - G 1 / DN 10 - G / DN 20 - G / DN 25 - G 1. Prozessanschluss G Innengewinde 4. Körperwerkstoff A Aluminium K Edelstahl 5. Bereiche 002 0, l/min 006 0, l/min 050 0, l/min 150, l/min 6. Anschluss für E Auswerteelektronik 7. Für Grundgerät 008 VHZ-008G...E 010 VHZ-010G...E 020 VHZ(O)-020G...E 025 VHZ-025G...E 8. Schaltausgang (Grenzwertschalter) S Push-Pull (kompatibel zu PNP und NPN) 9. Programmierung N Nicht programmierbar (kein Teach-In) P Programmierbar (Teach-In möglich) 10. Schaltfunktion L Minimum-Schalter H Maximum-Schalter 11. Schaltsignal O Standard I Invertiert 12. Elektrischer Anschluss S Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig 1. Option H Mediumtemperatur max. 120 C (mit 00 mm Kabel) Eine optional bestellbare Power-On-Delay-Funktion ermöglicht es, den Schaltausgang nach dem Anlegen der Versorgungsspannung für eine definierte Zeit im Normalzustand zu halten. 14

15 Optionen Schaltverzögerungszeit (0,0..99,9 s), s (von Normal zu Alarm) Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...) Gerätekonfigurator ECI- Rückschaltverzögerungszeit (0,0..99,9 s), s (von Alarm zu Normal) Power-On-Delay-Zeit (0..99 s) (Zeit nach Anlegen der Versorgung, in der der Schaltausgang nicht betätigt wird) Schaltausgang fest eingestellt auf s l/min Schalthysterese % Standard = 2 % der Messspanne Teach-Offset (in Prozent der Messspanne) % Standard = 0 % Weitere Optionen auf Anfrage. 15

16 Durchflusstransmitter LABO-VHZ-I / U / F / C Volumetrische Durchflussmessung Geringste Beeinflussung durch unterschiedliche Viskositäten V-, ma-, Frequenz-, Pulsausgang komplett konfigurierbar Robuste Bauweise Kompakte Bauform Merkmale Die LABO-Elektronik stellt unterschiedliche Ausgangssignale zur Verfügung: Analogsignal 0/ ma (LABO-VHZ-...I) Analogsignal 0/2..10 V (LABO-VHZ-...U) Frequenzsignal (LABO-VHZ-...F) oder Mengensignal Puls / x Liter (LABO-VHZ-...C) Eine Ausführung mit Schaltausgang ist ebenfalls verfügbar. Der Bereichsendwert kann auf Wunsch über "Teach-In" bei jeweils anstehender Strömung eingestellt werden. Technische Daten Der Zahnrad-Durchflussmesser VHZ misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip, bei dem ein Zahnradpaar proportional zur Durchflussrate bewegt wird. Die Bewegung der Zahnräder wird durch die geschlossene Gehäusewand von einem Sensor detektiert. Die Geräte sind für viskose, flüssige, selbstschmierende Medien geeignet sowie für wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten, Emulsionen etc. mit nicht-abrasivem Charakter. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise sind die Geräte nahezu viskositätsunabhängig. Sensor Zahnrad-Volumeter Nennweite DN Anschlussart Innengewinde G 1 / 4..G 1 Messbereiche 0, l/min Details siehe Tabelle Bereiche Messunsicherheit ± % vom Messwert im spezifizierten Messbereich (gemessen bei 20 mm²/s) Wiederholgenauigkeit ±0, % Medientemperatur C optional C Umgebungstemperatur C Druckfestigkeit siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Druckverlust siehe Vorschaltseite Funktion und Vorteile Durchfluss Volumetrisch, Zahnrad Werkstoffe siehe Tabelle Werkstoffe medienberührt Werkstoffe nicht Sensorrohr CW614N vernickelt medienberührt Klebstoff Epoxidharz Flanschschrauben Edelstahl Versorgungsspannung V DC bei Spannungsausgang 10 V: V DC Leistungsaufnahme < 1 W (bei unbelasteten Ausgängen) Ausgangsdaten alle Ausgänge sind kurzschlussfest und verpolungssicher Stromausgang: ma (0..20 ma auf Anfrage) Spannungsausgang: V (2..10 V auf Anfrage) Ausgangsstrom max. 20 ma Frequenzausgang: Transistorausgang "Push-Pull" l out = 100 ma max. Pulsausgang: Transistorausgang "Push-Pull" l out = 100 ma max. Pulsbreite 50 ms Puls/Menge ist bei der Bestellung anzugeben Anzeige gelbe LED zeigt Betriebsspannung (LABO-VHZ-I / U) oder Ausgangszustand (LABO-VHZ-F / C) (schnelles Blinken = Programmierung) Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig Schutzart IP 67 Gewicht siehe Tabelle Anschluss, Druckfestigkeit und Gewicht Konformität CE 16

17 Signalausgangskennlinien Wert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich Stromausgang 20 4 Frequenzausgang f max ma 0 x V 100 % Durchfluss 0 0 x 100 % Durchfluss f max wählbar im Bereich bis zu 2000 Hz Andere Kennlinien auf Anfrage Spannungsausgang 10 V 0 0 x 100 % Durchfluss Werkstoffe LABO-VHZ GA LABO-VHZ- 008GK Gehäuse Al eloxiert Edelstahl Zahnrad Edelstahl Edelstahl und Achse LABO-VHZ GK Edelstahl Edelstahl Lager Iglidur X Edelstahl Iglidur X / /PVDbeschichtet Dichtung FKM FKM FKM Sichtfenster Glas (nur bei VHZO) Anschlussbild braun weiß blau schwarz Anschlussbeispiel: Z=Last Z PNP Z NPN V DC Programmierung 0 V Signalausgang Druckfestigkeit und Gewicht 2 1 G Type PN Gehäusewerkstoff Gewicht bar kg G 1 / 4 LABO-VHZ-008GA 200 Aluminium 0,5 G 1 / 4 LABO-VHZ-008GK 160 Edelstahl 1,5 G / 8 LABO-VHZ-010GA 200 Aluminium 0,5 G / 8 LABO-VHZ-010GK 200 Edelstahl 1,5 G / 4 LABO-VHZ-020GA 200 Aluminium 1,6 G / 4 LABO-VHZO-020GA 100 Aluminium / Glas 1,6 G 1 LABO-VHZ-025GA 100 Aluminium 6, Bereiche 4 Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versorgungsspannung den Datenangaben entspricht. Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden. Der Gegentakt-Schaltausgang (Push-Pull-Ausgang) der Frequenzoder Pulsausgangsversion kann wahlfrei wie ein PNP- oder wie ein NPN-Ausgang beschaltet werden. Messbereich Type Pulsvolumen (= Auflösung) l/min cm³ 0, LABO-VHZ-008 0,04 0, LABO-VHZ-010 0,20 0, LABO-VHZ(O)-020 2,00, LABO-VHZ-025 5,22 17

18 Abmessungen LABO-VHZ-008 LABO-VHZ-020 LABO-VHZ-010 LABO-VHZ

19 Handhabung und Betrieb Montage Das Durchflussmessgerät VHZ kann in jeder Lage in das Rohrsystem eingebaut werden. Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich. Die Durchflussrichtung ist beliebig. Es ist darauf zu achten, dass keine Schmutzpartikel (Gewindeschneidreste) in den Strömungsraum gelangen können, da diese zur Blockade der Zahnräder führen könnten. Eventuell sind daher Filter vor dem Durchflussmessgerät vorzusehen (Maschenweite 0 µm). Hinweise Der Messbereichsendwert kann vom Benutzer per Teach-In programmiert werden. Die Programmierbarkeit muss bei der Bestellung angegeben werden, anderenfalls ist das Gerät nicht programmierbar. Als komfortable Programmiermöglichkeit per PC für alle Parameter und zur Justierung steht der Gerätekonfigurator ECI-1 mit zugehöriger Software zur Verfügung. Bei der Pulsausgangsversion steht die Teach-In-Funktion nicht zur Verfügung. Bedienung und Programmierung Der Teach-In-Vorgang kann vom Benutzer wie folgt durchgeführt werden: Gerät mit dem einzustellenden Durchflusswert beaufschlagen Impuls von mindestens 0,5 Sekunden und max. 2 Sekunden Dauer an Pin 2 anlegen (z.b. durch Brücke zur Versorgungsspannung oder Puls von SPS), um den gemessenen Wert zu übernehmen. Nach erfolgtem Teach-In sollte Pin 2 mit 0 V verbunden werden, um versehentliche Programmierung zu verhindern. Die Geräte besitzen eine gelbe LED, die während des Programmierpulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Betriebsspannungsanzeige (bei Analogausgang) oder als Schaltzustandsanzeige (bei Frequenz- oder Pulsausgang). Um zu vermeiden, dass für das Teach-In ein unerwünschter Betriebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werk mit einem Teach-Offset versehen werden. Der Teach-Offset-Wert wird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert addiert. Der Offset-Wert kann positiv oder negativ sein. Beispiel: Das Messbereichsende soll auf 80 % eingestellt werden. Problemlos sind aber nur 60 % zu erreichen. In diesem Fall würde das Gerät mit einem Teach-Offset von +20 % bestellt werden. Bei 60 % im Prozess würde dann beim Teachen ein Wert von 80 % gespeichert werden. Eine weit größere Anzahl von Parametern kann auch über den Gerätekonfigurator ECI- programmiert werden, falls erforderlich. Bestellschlüssel Bestellt wird das Grundgerät z.b. VHZ-008GA002E mit Auswerteelektronik z.b. OMNI-VHZ-008IPLO VHZ- G E LABO-VHZ- = Option S 1. Schauglas - Ohne Schauglas O- Mit Schauglas 2. Nennweite 008 DN 8 - G 1 / DN 10 - G / DN 20 - G / DN 25 - G 1. Anschlussart G Innengewinde 4. Körperwerkstoff A Aluminium K Edelstahl 5. Bereiche 002 0, l/min 006 0, l/min 050 0, l/min 150, l/min 6. Anschluss für E Auswerteelektronik 7. für Grundgerät 008 VHZ-008G..E 010 VHZ-010G..E 020 VHZ(O)-020G..E 025 VHZ-025G..E 8. Signalausgang I Stromausgang ma U Spannungsausgang V F Frequenzausgang C Pulsausgang 9. Programmierung N Nicht programmierbar (kein Teach-In) P Programmierbar (Teach-In möglich) 10. Elektrischer Anschluss S Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig 11. Option H Mediumtemperatur max. 120 C (mit 00 mm Kabel) 19

20 Notwendige Bestellangaben Für LABO-VHZ-...F: Ausgangsfrequenz bei Vollausschlag Maximalwert: 2000 Hz Für LABO-VHZ-...C: Für die Pulsausgangsversion muss das Volumen angegeben werden (mit Zahlenwert und Einheit), das einem Puls entsprechen soll. Hz Weitere Optionen auf Anfrage. Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...) Auswertelektronik OMNI-TA Gerätekonfigurator ECI- Volumen pro Puls (Zahlenwert) Volumen pro Puls (Einheit) Optionen Sonderbereich Analogausgang: <= Messbereich (Standard=Messbereich) Sonderbereich Frequenzausgang: <= Messbereich (Standard=Messbereich) Power-On-Delay-Zeit (0..99 s) (Zeit nach Anlegen der Versorgung, während der die Ausgänge nicht betätigt bzw. auf definierte Werte gelegt werden) l/min l/min s 20

21 Durchflusstransmitter / -schalter FLEX-VHZ Analogausgang und Schaltausgang Für den industriellen Einsatz konzipiert Kleine kompakte Baumaße Einfache Installation Einfache Bedienung Kabelabgang stufenlos drehbar Merkmale Der Zahnrad-Durchflussmesser VHZ misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip, bei dem ein Zahnradpaar proportional zur Durchflussrate bewegt wird. Die Bewegung der Zahnräder wird durch die geschlossene Gehäusewand von einem Sensor detektiert. Die Geräte sind für viskose, flüssige, selbstschmierende Medien geeignet sowie für wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten, Emulsionen etc. mit nicht-abrasivem Charakter. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise sind die Geräte nahezu viskositätsunabhängig. Der auf dem Messwertaufnehmer befindliche FLEX-Messumformer besitzt einen Analogausgang (4..20 ma oder V) und einen Schaltausgang, der als Grenzwertschalter zur Minimum- oder Maximum-Überwachung oder als Frequenzausgang konfiguriert werden kann. Der Schaltausgang ist als Push-Pull-Treiber ausgeführt und kann daher sowohl als PNP- als auch als NPN-Ausgang verwendet werden. Der Zustand des Schaltausganges wird mit einer rundum sichtbaren gelben LED im Steckerabgang signalisiert. Technische Daten Sensor Zahnrad-Volumeter Nennweite DN Anschlussart G 1 / 4..G 1 Messbereiche 0, l/min Details siehe Tabelle Bereiche Messunsicherheit ± % vom Messwert im spezifizierten Messbereich (gemessen bei 20 mm²/s) Wiederholgenauigkeit ±0, % Medientemperatur C, optional C Umgebungstemperatur C Werkstoffe siehe Tabelle Werkstoffe medienberührt Werkstoff Edelstahl Elektronikgehäuse Adapter: CW614N vernickelt Druckfestigkeit PN Details siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Druckverlust siehe Vorschaltseite Funktion und Vorteile Durchfluss Volumetrisch, Zahnrad Versorgungsspannung V DC Leistungsaufnahme <1 W Analogausgang ma / Bürde 500 Ohm max. oder V / Last min. 1 kohm Schaltausgang Transistorausgang "Push-Pull" (kurzschluss- und verpolungsfest) I out = 100 ma max. Schalthysterese einstellbar (bei Bestellung angeben) Standardeinstellung: 2 % vom Endwert, Lage der Hysterese bei Min.-Schalter oberhalb, bei Max.-Schalter unterhalb des Grenzwertes Anzeige gelbe LED (Ein = Normal / Aus = Alarm) Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig Schutzart IP 65 Gewicht siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Konformität CE Die Konfiguration des Sensors erfolgt im Werk oder alternativ mit Hilfe des optional erhältlichen Gerätekonfigurators ECI- (USB-Interface für PC). Ein wählbarer Parameter kann am Gerät mit Hilfe eines mitgelieferten Magnetclips geändert werden. Hierbei wird der aktuelle Messwert als Parameterwert übernommen. Als Parameter kommen hierbei z.b. der Schaltwert oder der Messbereichsendwert in Frage. Das Edelstahlgehäuse der Elektronik ist drehbar, so dass eine Ausrichtung des Kabelabgangs nach der Montage möglich ist. 21

22 Signalausgangskennlinien Wert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich Stromausgang 20 4 Frequenzausgang f max ma 0 x V 100 % Durchfluss 0 0 x 100 % Durchfluss f max wählbar im Bereich bis zu 2000 Hz Spannungsausgang 10 V 0 0 x 100 % Durchfluss Bereiche Messbereich Type Pulsvolumen (= Auflösung) l/min cm 0, FLEX-VHZ-008 0,04 0, FLEX-VHZ-010 0,20 0, FLEX-VHZ(O)-020 2,00, FLEX-VHZ-025 5,22 Werkstoffe FLEX-VHZ GA FLEX-VHZ- 008GK Gehäuse Al eloxiert Edelstahl Zahnrad Edelstahl Edelstahl und Achse Lager Iglidur X Edelstahl / /PVDbeschichtet FLEX-VHZ GK Edelstahl Edelstahl Iglidur X Dichtung FKM FKM FKM Sichtfenster Glas (nur bei VHZO) Anschlussbild Andere Kennlinien auf Anfrage Druckfestigkeit und Gewicht G Type PN Gehäusewerkstoff Gewicht bar kg G 1 / 4 FLEX-VHZ-008GA 200 Aluminium 0,65 G 1 / 4 FLEX-VHZ-008GK 160 Edelstahl 1,65 G / 8 FLEX-VHZ-010GA 200 Aluminium 0,65 G / 8 FLEX-VHZ-010GK 200 Edelstahl 1,65 G / 4 FLEX-VHZ-020GA 200 Aluminium 1,75 G / 4 FLEX-VHZO-020GA 100 Aluminium / Glas 1,75 G 1 FLEX-VHZ-025GA 100 Aluminium 6,50 braun 1 weiß 2 blau schwarz 4 Anschlussbeispiel: 2 1 Z=Last Z Z PNP NPN V DC Analogausgang 0 V Schalt-/ Frequenzausgang 4 Vor der Elektroinstallation ist sicherzustellen, dass die Versorgungsspannung den Datenangaben entspricht. Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden. 22

23 Abmessungen FLEX-VHZ-020 FLEX-VHZ-008 FLEX-VHZ-010 FLEX-VHZ-025 2

24 Handhabung und Betrieb Montage Das Durchflussmessgerät VHZ kann in jeder Lage in das Rohrsystem eingebaut werden. Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich. Die Durchflussrichtung ist beliebig. Es ist darauf zu achten, dass keine Schmutzpartikel (Gewindeschneidreste) in den Strömungsraum gelangen können, da diese zur Blockade der Zahnräder führen könnten. Eventuell sind daher Filter vor dem Durchflussmessgerät vorzusehen (Maschenweite 0 µm). Nach dem Einbau kann der Elektronikkopf zur Ausrichtung des Kabelabgangs gedreht werden. Programmierung Die Elektronik enthält einen Magnetkontakt, mit dessen Hilfe verschiedene Parameter programmiert werden können. Die Programmierung erfolgt, indem ein Magnet-Clip für einen Zeitraum zwischen 0,5 und 2 Sekunden an die auf dem Typenschild befindliche Markierung gebracht wird. Bei kürzerer oder längerer Kontaktzeit findet keine Programmierung statt (Schutz vor externen Magnetfeldern). Der Grenzwertschalter kann zur Minimum- oder Maximum-Überwachung verwendet werden. Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der eingestellten Hysterese wieder überschritten wird. Min+Hyst Min T Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der eingestellten Hysterese wieder unterschritten wird. t T Der Clip kann nach dem Programmieren ( Teachen ) entweder am Gerät belassen oder zur Datensicherheit entfernt werden. Das Gerät besitzt eine gelbe LED, die während des Programmierpulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Zustandsanzeige des Schaltausganges. Um zu vermeiden, dass für das Teachen ein unerwünschter Betriebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werk mit einem Teach-Offset versehen werden. Der Teach-Offset-Wert wird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert addiert (oder subtrahiert, falls negativ angegeben). Beispiel: Der Schaltwert soll auf 70 % des Messbereiches eingestellt werden, da bei diesem Durchfluss ein kritischer Zustand im Prozess gemeldet werden soll. Gefahrlos sind aber nur 50 % zu erreichen. In diesem Fall würde das Gerät mit einem Teach-Offset von +20 % bestellt werden. Bei 50 % im Prozess würde dann beim Teachen ein Schaltwert von 70 % gespeichert werden. Üblicherweise wird die Programmierung zum Setzen des Grenzwertschalters verwendet. Auf Wunsch sind aber auch andere Parameter wie z.b. Endwert des Analog- oder Frequenzausganges setzbar. Max Max-Hyst Das Wechseln in den Alarmzustand kann mit einer Schaltverzögerungszeit (t DS) versehen werden. Ebenso kann das Rückschalten in den Normalzustand mit einer davon verschiedenen Rückschaltverzögerungszeit (t DR) versehen werden. Max Max-Hyst T t t t DS t DR 24

25 Im Normalzustand ist die integrierte LED an, im Alarmzustand aus, was dem Zustand bei fehlender Versorgungsspannung entspricht. Der Schaltausgang ist bei nicht invertierter Ausführung (Standard) im Normalzustand auf Versorgungsspannungspegel, im Alarmzustand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beim Signalempfänger ebenfalls Alarmzustand anzeigen würde. Optional kann der Schaltausgang invertiert ausgeführt werden, d.h. im Normalzustand liegt 0 V am Ausgang an, im Alarmzustand Versorgungsspannungspegel. nicht invertierter Ausgang t 7. Für Grundgerät 008 VHZ-008G...E 010 VHZ-010G...E 020 VHZ(O)-020G...E 025 VHZ-025G...E 8. Analogausgang I Stromausgang ma U Spannungsausgang V 9. Funktion des Schaltausgangs L Minimum-Schalter H Maximum-Schalter R Frequenzausgang 10. Schaltsignal O Ausgang Standard I Ausgang invertiert invertierter Ausgang Optionen Sonderbereich Analogausgang: (nicht größer als Arbeitsbereich des Sensors) Sonderbereich Frequenzausgang: (nicht größer als Arbeitsbereich des Sensors) l/min l/min Eine optional bestellbare Power-On-Delay-Funktion ermöglicht es, den Schaltausgang nach dem Anlegen der Versorgungsspannung für eine definierte Zeit im Normalzustand zu halten. Bestellschlüssel Bestellt wird das Grundgerät z.b. VHZ-008GA002E mit Auswerteelektronik z.b. FLEX-VHZ-008IPLO VHZ G E FLEX-VHZ- = Option Schauglas - Ohne Schauglas O- Mit Schauglas 2. Nennweite 008 DN 8 - G 1 / DN 10 - G / DN 20 - G / DN 25 - G 1. Anschlussart G Innengewinde 4. Körperwerkstoff A Aluminium K Edelstahl 5. Bereiche 002 0, l/min 006 0, l/min 050 0, l/min 150, l/min 6. Anschluss für E Auswerteelektronik Endfrequenz (max Hz) Schaltverzögerung, s (von Normal zu Alarm) Rückschaltverzögerung, s (von Alarm zu Normal) Power-On-Delay (0..99 s) (Zeit nach Anlegen der Versorgung, in der der Schaltausgang nicht betätigt wird) Schaltausgang fest eingestellt Sonderhysterese (Standard = 2 % EW) % Schwanenhals (bei Einsatztemperaturen über 70 C empfohlen) Bei nicht ausgefüllten Feldern wird automatisch die Standardeinstellung ausgewählt. Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...) Gerätekonfigurator ECI- Hz s l/min 25

26 Durchflusstransmitter / -schalter OMNI-VHZ Verändern der Parameter (z.b. Schaltpunkt, Hysterese...). Als Schutz vor unbeabsichtigter Programmierung kann er abgenommen und um 180 gedreht wieder aufgesetzt oder wie ein Schlüssel komplett abgenommen werden. OPTION C: Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige. Durchflusssensor nach dem Zahnrad-Prinzip Für viskose Medien geeignet (Öle, Emulsionen) Analogausgang ma oder V Zwei programmierbare Schalter (Push-Pull) Grafisches LCD-Display, hintergrundbeleuchtet (transreflektiv), lesbar bei Sonnenlicht und im Dunkeln Wechselbare Dimensionen in der Anzeige Programmierbare Parameter über drehbaren, abnehmbaren Ring (Programmierschutz) Ganzmetallgehäuse mit kratzfestem, chemisch resistentem Glas Drehbarer Elektronikkopf für beste Ableseposition Kleine kompakte Baumaße Einfache Installation Merkmale Der Zahnrad-Durchflussmesser VHZ misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip, bei dem ein Zahnradpaar proportional zur Durchflussrate bewegt wird. Die Bewegung der Zahnräder wird durch die geschlossene Gehäusewand von einem Sensor detektiert. Die Geräte sind für viskose, flüssige, selbstschmierende Medien geeignet sowie für wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten, Emulsionen etc. mit nicht-abrasivem Charakter. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise sind die Geräte nahezu viskositätsunabhängig. Der auf dem Messwertaufnehmer befindliche OMNI-Messumformer besitzt ein grafisches hintergrundbeleuchtetes LCD-Display, das sowohl im Dunkeln als auch in hellem Sonnenlicht sehr gut ablesbar ist. Das Grafikdisplay erlaubt die Anzeige von Messwerten und Parametern in klarer verständlicher Form. Die Messwerte werden 4-stellig zusammen mit ihrer physikalischen Einheit angezeigt, die auch vom Benutzer verändert werden kann. Die Elektronik verfügt über einen Analogausgang (4..20 ma oder V) und zwei Schaltausgänge, die als Grenzwertschalter zur Minimum- oder Maximum-Überwachung oder als Zweipunktregler verwendet werden können. Die Schaltausgänge sind als Push-Pull-Treiber ausgeführt und können daher sowohl als PNP- als auch als NPN-Ausgang verwendet werden. Die Überschreitung von Grenzwerten wird mit einer weit sichtbaren roten LED und durch eine Klarschriftmeldung im Display signalisiert. Das Edelstahlgehäuse besitzt eine gehärtete kratzfeste Mineralglasscheibe. Die Bedienung erfolgt durch einen magnetbestückten Programmierring, so dass keine Gehäusedurchbrüche für Bedienelemente notwendig sind und die Dichtigkeit des Gehäuses dauerhaft gewährleistet ist. Der Ring erlaubt durch Drehen nach links und rechts einfaches OPTION C1: Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsausgang und Summenzähler Technische Daten Sensor Zahnrad-Volumeter Nennweite DN Anschlussart G 1 / 4..G 1 Messbereiche 0, l/min Details siehe Tabelle Bereiche Messunsicherheit ± % vom Messwert im spezifizierten Messbereich (gemessen bei 20 mm²/s) Wiederholgenauigkeit ±0, % Medientemperatur C optional C Umgebungstemperatur C Druckfestigkeit siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht Druckverlust siehe Vorschaltseite Funktion und Vorteile Durchfluss Volumetrisch, Zahnrad Werkstoffe siehe Tabelle Werkstoffe medienberührt Werkstoffe Elektronikgehäuse Edelstahl nicht medienberührt Glas Mineralglas gehärtet Magnet Samarium-Cobalt Ring POM Adapter CW614N vernickelt Versorgung V DC Leistungsaufnahme < 1 W Analogausgang ma / Last max. 500 Ω oder V / Last min. 1 kω Schaltausgänge Transistorausgang "Push-Pull" (kurzschluss- und verpolungsfest) I out = 100 ma max. Hysterese einstellbar, Lage der Hysterese von Min. oder Max. abhängig 26

27 Anzeige Elektr.-Anschluss Schutzart Gewicht Konformität Signalausgangskennlinien grafisches LCD-Display erweiterter Temperaturbereich C, 2 x 16 Pixel, Hintergrundbeleuchtung, zeigt Wert und Einheit, LED-Meldeleuchte blinkend mit gleichzeitiger Meldung im Display für Rundsteckverbinder M12x1, 5-polig IP 67 / (IP 68 bei Ölfüllung) siehe Tabelle Druckfestigkeit und Gewicht CE Wert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich Stromausgang 20 4 ma 0 x 100 % Durchfluss Andere Kennlinien auf Anfrage Druckfestigkeit und Gewicht Spannungsausgang G Type PN Gehäusewerkstoff Gewicht bar kg G 1 / 4 OMNI-VHZ-008GA 200 Aluminium 0,7 G 1 / 4 OMNI-VHZ-008GK 160 Edelstahl 1,7 G / 8 OMNI-VHZ-010GA 200 Aluminium 0,7 G / 8 OMNI-VHZ-010GK 200 Edelstahl 1,7 G / 4 OMNI-VHZ-020GA 200 Aluminium 1,8 G / 4 OMNI-VHZO-020GA 100 Aluminium / Glas 1,8 G 1 OMNI-VHZ-025GA 100 Aluminium 6,7 Bereiche 10 V 0 0 x 100 % Durchfluss Werkstoffe Iglidur X OMNI-VHZ GA OMNI-VHZ- 008GK Gehäuse Al eloxiert Edelstahl Zahnrad Edelstahl Edelstahl und Achse Lager Iglidur X Edelstahl / / PVD-beschichtet OMNI-VHZ GK Edelstahl Edelstahl Dichtung FKM FKM FKM Sichtfenster Glas (nur bei VHZO) Anschlussbild braun weiß blau schwarz grau Anschlussbeispiel: Steckverbinder M12x1 Z = Last Z PNP Z NPN V DC Analogausgang 0 V Schaltsignal 1 Schaltsignal 2 Siehe separates Anschlussbild von Option C und C1 in separaten Beschreibungen. Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versorgungsspannung den Datenangaben entspricht. Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen. Messbereich Type Pulsvolumen (= Auflösung) l/min cm 0, OMNI-VHZ-008 0,04 0, OMNI-VHZ-010 0,20 0, OMNI-VHZ(O)-020 2,00, OMNI-VHZ-025 5,22 27

28 Abmessungen OMNI-VHZ-020 OMNI-VHZ008 OMNI-VHZ010 OMNI-VHZ

29 Option Schwanenhals Handhabung und Betrieb Montage Ein Schwanenhals (Option) zwischen Elektronikkopf und Primärsensor bringt Freiheit in der Ausrichtung des Sensors. Gleichzeitig sorgt diese Option für eine thermische Entkopplung zwischen beiden Einheiten. Das Durchflussmessgerät VHZ kann in jeder Lage in das Rohrsystem eingebaut werden. Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich. Die Durchflussrichtung ist beliebig. Es ist darauf zu achten, dass keine Schmutzpartikel (Gewindeschneidreste) in den Strömungsraum gelangen können, da diese zur Blockade der Zahnräder führen könnten. Eventuell sind daher Filter vor dem Durchflussmessgerät vorzusehen (Maschenweite 0 µm). Nach dem Einbau kann der Elektronikkopf in die richtige Ableseposition gedreht werden. Ändern (editieren) mit Pos. 2 Wenn der gerade sichtbare Parameter geändert werden soll: Ringspalt auf Pos. 2 drehen und es erscheint ein blinkender Cursor, der die änderbare Stelle anzeigt Durch wiederholtes Drehen auf Pos. 2 werden die Werte erhöht, durch Drehen auf Pos. 1 wandert der Cursor zur nächsten Stelle Verlassen des Parameters durch Drehen auf Pos. 1 (bis Cursor die Zeile verlässt) heißt die Änderung übernehmen Bei keiner Aktion innerhalb 0 Sekunden springt das Gerät wieder auf den normalen Anzeigebereich zurück, ohne dass die Änderung übernommen wird Die Grenzwertschalter S1 und S2 können zur Minimum- oder Maximum-Überwachung verwendet werden. Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der eingestellten Hysterese wieder überschritten wird. T Programmierung Der Ringspalt des Programmierrings lässt sich in die Pos. 1 und Pos. 2 auslenken. Folgende Aktionen sind möglich: Min+Hyst Min Tasten auf 1 = weiter (STEP) Tasten auf 2 = ändern (PROG) Ruhelage zwischen 1 und 2 Der Ring ist als Schlüsselsystem abnehmbar oder verdreht wieder aufsteckbar um Programmierschutz zu erhalten. Die Bedienung erfolgt im Dialog mit den Displaymeldungen, was eine einfache Handhabung sicherstellt. Wird ausgehend von der Normalanzeige (Momentanmesswert mit Einheit) wiederholt auf 1 (STEP) getastet, so wird die Anzeige nacheinander folgende Informationen anzeigen: Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenzwertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in den Normalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der eingestellten Hysterese wieder unterschritten wird. Max Max-Hyst T t Anzeige der Parameter mit Pos. 1 Schaltwert S1 (Schaltpunkt 1 in der gewählten Einheit) Schaltcharakteristik von S1 MIN = Minimalwertüberwachung MAX = Maximalwertüberwachung Hysterese 1 (Hysteresewert von S1 in der eingestellten Einheit) Schaltwert S2 Schaltcharakteristik von S2 Hysterese 2 Code Nach Eingabe des Code 111 können weitere Parameter bestimmt werden: Filter (Einschwingzeit von Anzeige und Ausgang) Physikalische Einheit (Units) Ausgang (Output): ma oder ma 0/4 ma (Messwert, der 0/4 ma entspricht) 20 ma (Messwert, der 20 ma entspricht) Bei Ausführungen mit Spannungsausgang sind 20 ma sinngemäß durch 10 V zu ersetzen. Das Wechseln in den Alarmzustand wird durch die integrierte rote LED und eine Klarschriftmeldung im Display angezeigt. Die Schaltausgänge sind im Normalzustand auf Versorgungsspannungspegel, im Alarmzustand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beim Signalempfänger ebenfalls Alarmzustand anzeigt würde. Überlastanzeige Überlast eines Schaltausganges wird detektiert, auf dem Display angezeigt ( Check S1 / S2 ) und der Schaltausgang wird abgeschaltet. Simulationsmodus Zur einfacheren Inbetriebnahme bietet der Sensor einen Simulationsmodus des analogen Ausgangs. Es ist möglich einen programmierbaren Wert im Bereich 0..26,0 ma am Ausgang zu erzeugen (ohne die Prozessgröße zu verändern). Hiermit kann bei der Inbetriebnahme die Strecke zwischen Sensor und nachgeschalteter Elektronik getestet werden. Zu erreichen ist dieser Modus über Code 11. t 29

30 Werkseinstellung Nach Veränderung der Konfigurationsparameter ist ein Zurückstellen zur Werkseinstellung mit Code 989 jederzeit möglich. Bestellschlüssel Bestellt wird das Grundgerät z.b. VHZ-008GA002E mit Auswerteelektronik z.b. OMNI-VHZ-008IS VHZ- G E Optionen Zähler C (Hard- und Software-Option): Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige (geändertes Anschlussbild!) Zähler C1 (Software-Option): Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsausgang und Summenzähler OMNI-VHZ- = Option S Siehe separate Information zu Zähleroption C und C1 Zubehör 1. Schauglas - Ohne Schauglas O- Mit Schauglas 2. Nennweite 008 DN 8 - G 1 / DN 10 - G / DN 20 - G / DN 25 - G 1. Anschlussart G Innengewinde 4. Körperwerkstoff A Aluminium K Edelstahl 5. Bereiche 002 0, l/min 006 0, l/min 050 0, l/min 150, l/min 6. Anschluss für E Auswerteelektronik Kabel / Rundsteckverbinder (KB...) Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis Zubehör Gerätekonfigurator ECI- 7. Für Grundgerät 008 VHZ-008G...E 010 VHZ-010G...E 020 VHZ(O)-020G...E 025 VHZ-025G...E 8. Analogausgang I Stromausgang ma U Spannungsausgang V K ohne 9. Elektrischer Anschluss S Für Rundsteckverbinder M12x1, 5-polig 10. Optionen 1 H Schwanenhals O Tropic-Ausführung Ölgefüllte Version für schweren Einsatz oder Außen-Einsatz 11. Optionen 2 C Zähler C C1 Zähler C1 0

31 Zähleroption C für OMNI-Durchflussgeber Zähler für Durchflussgeber: Kolben Dynamische Blende Rotor Turbine Zahnrad Schraube Kalorimetrie MID Vortex Die Anzeige des Zählerstandes erfolgt in einem nur 4-stelligen LCD-Display. Dabei wird die Anzahl der Dezimalstellen und die angezeigte Einheit laufend dem aktuellen Zählerstand angepasst. Die kleinste darstellbare Menge ist dabei 0,001 ml (= 1 µl), die größte 9999 m³. Somit hat der Zähler insgesamt 1 Stellen, von denen jeweils die vier obersten signifikanten Stellen angezeigt werden. Die Anzeigeauflösung ist damit jederzeit mindestens 1 Promille des angezeigten Wertes oder besser, was im Allgemeinen die Genauigkeit des angeschlossenen Durchflussgebers übersteigt. Die nicht angezeigten Stellen des Zählers sind dann für die Genauigkeit der Messung nicht relevant. Das automatische dynamische Wechseln der Dimensionen in der Anzeige bezogen auf den Zählerstand erlaubt eine einfache Ablesung trotz der nur 4-stelligen Anzeige. Außerdem erübrigt sich eine Konfigurierung des Zählers durch den Benutzer. Zähleroption C1: Statt der hier beschriebenen Zähleroption C steht alternativ die Zähleroption C1 zur Verfügung (siehe entsprechendes Datenblatt). Diese bietet zusätzlich zur Momentanwertanzeige einen Summenzähler ohne einstellbaren Vorwahlwert sowie einen Pulsausgang, der nach einer einstellbaren Fluidmenge zyklisch jeweils einen Puls abgibt. Außerdem steht ein Analogausgang (4..20 ma oder V) für den Momentanwert der Durchflussrate zur Verfügung (wie bei OMNI-Standard-Ausführung). Technische Daten Einfache Summenzählung Verfügbar für jeden OMNI-Durchflussgeber Einfache Abfüllzählung mit programmierbarem Endsignal Kontrollumschaltung auf Momentanwert Automatisches, dynamisches Wechseln von Anzeigeeinheit und Dezimalstellen in der Grafikanzeige Antivalente Ausgänge Simple Menüführung durch Grafikanzeige Zählbereich ml bis 9999 m³ mit automatischem Setzen der Dezimalstellen und der jeweiligen Dimension Schaltsignalausgänge (Pin 4 + 5) Zählerresetsignal (Pin 2) 2 x Push-Pull-Ausgang, max. 100 ma, kurzschluss- u. verpolungsfest, antivalente Zustände, am Gerät konfigurierbar als Wischsignal oder Flankensignal Ansteuerung mit 0 V und Versorgungsspannungspegel Versorgung abhängig von Grundgerät (typisch 24 V DC) Merkmale Anschlussbild Die Zähleroption C ist eine Hardware- und Software-Option für alle OMNI-Durchflussgeber. Sie ermöglicht eine Verbrauchsmessung des strömenden Fluids (Flüssigkeit oder Gas) durch Summenbildung. Im Display ist primär die Summe ablesbar. Durch Betätigung des Ringes kann temporär auf die momentane Durchflussrate umgeschaltet werden. Darüber hinaus bietet die Software die Möglichkeit, einen Vorwahlwert einzustellen, bei dessen Erreichen die Schaltausgänge der OMNI-Elektronik betätigt werden. Hierdurch wird z.b. eine Abfüllsteuerung möglich. braun 1 weiß 2 blau schwarz 4 grau 5 Z = Last Z Z 24 V DC Reseteingang 0 V Schaltsignal 1 Schaltsignal 2 Das Rücksetzen des Zählerstandes erfolgt entweder mit Hilfe des Programmierringes oder über einen externen Reset-Impuls an Pin 2 der Elektronik. Im Gegensatz zur Standard-OMNI-Elektronik steht daher an Pin 2 kein Analogausgang zur Verfügung. Durch Verbindung des Reset-Einganges mit einem der Schaltausgänge kann auch ein automatisches Rücksetzen erfolgen. Der Zähler kann auf Abwärts- oder Aufwärtszählung programmiert werden. Bei Aufwärtszählung erfolgt die Betätigung der Schaltausgänge bei Erreichen des Vorwahlwertes und das Rücksetzen auf Null. Bei Abwärtszählung erfolgt das Rücksetzen auf den Vorwahlwert und die Betätigung der Schaltausgänge bei Erreichen des Zählerstandes Null. Die beiden Schaltausgänge S1 und S2 schalten jeweils gleichzeitig, haben aber immer entgegengesetzte (antivalente) Zustände. Dieses Verhalten kann zur Kabelbruchdetektion genutzt werden. Anschlussbeispiel: Steckverbinder M12x1 PNP NPN Vor Anschluss der Versorgungsspannung ist sicherzustellen, dass diese den Datenangaben entspricht! Die Versorgungsspannungsgrenzen sind dem Datenblatt des Grundgerätes zu entnehmen. Wenn ein Zählerstandverlust bei Ausfall der Versorgungsspannung vermieden werden soll, ist für eine geeignete Pufferung (z.b. mittels einer Batterie) zu sorgen. Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen. 1

32 Handhabung und Betrieb Programmierung Der Zähler zeigt auf dem Display den Summenzählerstand in Wert und Einheit an. Die Dimensionen ml, L, m³ werden automatisch gesetzt. Zum Betrieb als Summenzähler sind keine Einstellungen durch den Benutzer erforderlich. Für die Nutzung der weiteren Funktionen können Einstellungen notwendig werden. Diese werden mit Hilfe des am Gerät befindlichen Programmierringes vorgenommen. Der Ring erlaubt durch Drehen nach links und rechts einfaches Verändern der Parameter. Als Schutz vor unbeabsichtigter Programmierung kann er abgenommen und um 180 gedreht wieder aufgesetzt oder wie ein Schlüssel komplett abgenommen werden. Durchflussgebers und ist ab Werk bereits passend eingestellt (z.b. ml/min, l/min, l/h, m³/h). Vorwahlwert Der Vorwahlwert wird bei Zählrichtung aufwärts als Schaltwert verwendet. Sobald der Summenzählerstand diesen Wert erreicht, werden die beiden Schaltausgänge betätigt. Bei Zählrichtung abwärts dient der Vorwahlwert als Reset-Wert, d.h. der Zähler wird bei einem Reset auf diesen Wert gesetzt und zählt dann von hier aus abwärts bis Null. Bei Erreichen von Null werden die Schaltausgänge betätigt. Code Über einen Code gelangt man in unterschiedliche Eingabeebenen, in der Parameter verändert oder Funktionen ausgeführt werden können (damit dies nicht unabsichtlich erfolgt, wird der Code abgefragt!). Es stehen zwei verschiedene feste Codes zur Verfügung, die vom Benutzer nicht verändert werden können: Code 100: Manueller Reset für Summenzähler Der Ringspalt des Programmierrings lässt sich in die Pos. 1 und Pos. 2 auslenken. Folgende Aktionen sind möglich: Tasten auf 1 = weiter (STEP) Tasten auf 2 = ändern (PROG) Ruhelage zwischen 1 und 2 Die Bedienung erfolgt im Dialog mit den Displaymeldungen, was eine einfache Handhabung sicherstellt. Wenn ausgehend von der Normalanzeige (Summe inkl. Dimension) wiederholt auf 1 (Step) getastet wird, so wird das Display zyklisch folgende Informationen zeigen: Normalanzeige Summe mit Dimension (z.b. Liter) Momentanwertanzeige (z.b. l/min) Vorwahlwert incl. Art des Schaltausgangs Code Wird das Gerät bei irgendeiner Anzeige nicht weiter bedient, fällt das Gerät nach 10 Sekunden in die Normalanzeige zurück. Soll eine Eingabe erfolgen (z.b. Vorwahlwert oder Code), so muss der Ring während der zu ändernde Wert angezeigt wird einmal auf 2 (PROG) gedreht werden. Es erscheint dann ein blinkender Cursor an der letzten Stelle. Mit weiteren Drehungen auf 2 kann die blinkende Stelle verändert werden, bei Drehung auf 1 springt der Cursor eine Stelle nach links. Wird die 1 an der vordersten Stelle betätigt, wird der eingestellte Wert übernommen und der nächste Parameter wird angezeigt (ohne blinkenden Cursor). Wird eine Änderung nicht innerhalb von 0 Sekunden übernommen, fällt das Gerät in die Normalanzeige zurück, Änderungen werden verworfen. Dieses Bedienprinzip gilt für alle Eingaben. Die Momentanwertanzeige zeigt die aktuelle Durchflussrate. Die angezeigte Einheit ist abhängig vom Messbereich des gewählten Nach Eingabe dieses Codes erfolgt eine Rückfrage, ob der Zähler zurückgesetzt werden soll, die mit 1 (ja) oder 2 (nein) beantwortet werden muss. Der Reset erfolgt entweder auf Null (bei Zählrichtung aufwärts) oder auf den Vorwahlwert (bei Zählrichtung abwärts). Code 111: Parametereinstellung Gate Time (nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden) Filterzeit Zählrichtung (aufwärts / abwärts) Einheit für Vorwahlwert Dezimalstelle für Vorwahlwert Schaltverhalten für Schaltausgänge (Flanke / Wischsignal) Pulsdauer (für Wischsignal) Reset-Methode (manuell / über Signal) Bedeutung der Parameter: Gate Time Dieser Parameter ist nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden. Die Frequenz wird durch Torzeitmessung ermittelt. Der Parameter Gate Time definiert die eingestellte Torzeit. Es sind vier Werte einstellbar: 0,25 s / 0,5 s / 1,0 s / 2,0 s Der Parameter beeinflusst einerseits die Geschwindigkeit der Messung und andererseits die Auflösung des Ergebnisses. Gate Time Auflösung 0,25 s 4 Hz 0,50 s 2 Hz 1,00 s 1 Hz 2,00 s 0,5 Hz Filterzeit Die eingestellte Filterzeit beschreibt die Zeit, nach der der Momentanwert nach einer sprunghaften Änderung wieder den Istwert darstellt. Die Filterung kann verwendet werden, um schwankende Messwerte zu beruhigen. Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung: Off / 0,2 s / 0,5 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 / 16 s / 2 s Zählrichtung Es stehen die Einstellwert pos und neg zur Verfügung. Bei Einstellung pos zählt der Summenzähler aufwärts. Bei Errei 2

33 chen des Vorwahlwertes werden die Schaltausgänge betätigt, der Zähler zählt aber weiterhin aufwärts. Bei einem Reset wird der Zähler auf Null gesetzt. Bei Einstellung neg zählt der Zähler rückwärts auf Null. Bei Zählerstand Null werden die Schaltausgänge betätigt, und der Zähler stoppt. Bei einem Reset wird der Zählerstand auf den Vorwahlwert gesetzt. Einheit für Vorwahlwert Der Vorwahlwert kann in einer wählbaren Einheit angegeben werden. Es stehen die Einheiten ml, Liter oder m³ zur Verfügung. Dezimalstelle für Vorwahlwert Hier kann die Auflösung des Vorwahlwertes angegeben werden. Es stehen null bis Dezimalstellen zur Verfügung. In jedem Fall stehen vier Stellen zur Verfügung, so dass Zahlenwerte von 0,001 bis 9999 angegeben werden können (in den o.g. Einheiten). Schaltverhalten für Schaltausgänge Hier kann das Verhalten der Schaltausgänge bei Erreichen des Vorwahlwertes (bzw. Null bei Zählrichtung abwärts) bestimmt werden. Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung: = Flanke: Die Schaltausgänge ändern ihren Zustand bis zum nächsten Reset =? Wischsignal: Die Schaltausgänge ändern ihren Zustand für eine einstellbare Zeit (Pulsdauer siehe nächster Parameter) Die Pulspolarität bzw. die Schaltrichtung sind nicht einstellbar, da die beiden Schaltausgänge jeweils entgegengesetzte (antivalente) Zustände haben und so über die Beschaltung die Polarität des Signals gewählt werden kann. Das Symbol stell das Verhalten des Schaltausgangs an Pin 4 dar. Pulsdauer (nur bei Schaltverhalten Wischsignal ) Die Pulsdauer ist einstellbar von 0,1 s bis 9,9 s in Schritten zu 0,1 s. Reset-Methode Der Summenzähler kann sowohl manuell über den Ring als auch über ein elektrisches Signal an Pin 2 zurückgesetzt werden. Das Verhalten des Signaleinganges kann hier konfiguriert werden. Durch Beschaltung des Reset-Einganges mit einem der Ausgangssignale kann eine Autoreset-Funktion realisiert werden. Das Verhalten kann durch die Beschaltung und die Wahl verschiedener Parameter beeinflusst werden. Beispiel: Der Zähler soll aufwärts zählen und bei Erreichen des Vorwahlwertes erneut bei Null beginnen. Maßnahmen: Der Reset-Eingang Pin 2 wird mit dem Schaltausgang Pin 4 verbunden. Die Zählrichtung wird auf pos gesetzt. Das Schaltverhalten für die Schaltausgänge wird auf = gesetzt Die Reset-Methode wird auf = gesetzt braun weiß blau schwarz grau 24 V DC Reseteingang Beschreibung des Verhaltens: Während der Summenzähler aufwärts zählt, liegt jetzt am Schaltausgang Pin 4 Low-Potential (0 V) an. Bei Erreichen des Vorwahlwertes ändert der Schaltausgang seinen Zustand auf High-Potential (24 V ). Durch diese positive Flanke wird an Pin 2 der Reset ausgelöst. Der Zähler wird auf Null zurückgesetzt und der Schaltausgang Pin 4 fällt auf Low-Potential zurück. Der Zyklus beginnt von vorn. Code 989: Default Nach Eingabe dieses Codes erfolgt eine Rückfrage, ob alle Parameter auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden sollen, die mit 1 (ja) oder 2 (nein) beantwortet werden muss. 0 V Schaltsignal 1 Schaltsignal 2 Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung: Off Signaleingang Pin 2 funktionslos, Reset nur über Ring = Reset durch positive Flanke an Pin 2: Zähler wird bei Auftreten einer Low-High-Flanke zurückgesetzt und zählt anschließend sofort weiter? Reset durch negative Flanke an Pin 2: Zähler wird bei Auftreten einer High-Low-Flanke zurückgesetzt und zählt anschließend sofort weiter =??= Reset durch positiven Puls an Pin 2: Zähler wird bei Auftreten einer Low-High-Flanke zurückgesetzt, gesetoppt und zählt erst nach Ende des Pulses (High-Low-Flanke) weiter Reset durch negativen Puls an Pin 2: Zähler wird bei Auftreten einer High-Low-Flanke zurückgesetzt, gestoppt und zählt erst nach Ende des Pulses (High-Low-Flanke) weiter

34 Kombinationsbeispiele Die Zähleroption C ist für nachfolgende OMNI-Geräte verfügbar: OMNI-TA Tafeleinbau OMNI-CF.. Vortex OMNI-RR.. Rotor OMNI-F.. Kalorimetrisch OMNI-RT.. Turbine OMNI-FG.. Kalorimetrisch OMNI-VHS.. Schraube OMNI-FIN.. Kalorimetrisch OMNI-VHZ.. Zahnrad OMNI-FIS.. Magnetisch-Induktiv OMNI-XF.. Dynamische Blende OMNI-HD1K OMNI-HD2K OMNI-HR1MV OMNI-HR2E OMNI-HR2VE Kolben OMNI-MID1.. Magnetisch-Induktiv 4

35 Zähleroption C1 für OMNI-Durchflussgeber Zähler für Durchflussgeber: Kolben Dynamische Blende Rotor Turbine Zahnrad Schraube MID Vortex Technische Daten Zählbereich ml bis 9999 m³ mit automatischem Setzen der Dezimalstellen und der jeweiligen Dimension Pulssignalausgänge (Pin 4 + 5) Anschlussbild braun weiß blau schwarz grau 2 x Push-Pull-Ausgang, max. 100 ma, kurzschluss- u. verpolungsfest, antivalente Zustände, Pulsdauer 6 ms Z = Last Z Z 24 V DC Analogausgang 0 V Pulsausgang 1 Pulsausgang 2 antivalent Momentanwertanzeige und Summenzählung Pulsausgang mit einstellbarer Pulswertigkeit Antivalente Ausgänge Analogausgang des Momentanwertes Einfache Menüführung durch Grafikanzeige Anschlussbeispiel: PNP NPN Merkmale Die Zähleroption C1 ist eine Software-Option für alle OMNI-Durchflussgeber. Sie ermöglicht eine Verbrauchsmessung des strömenden Fluids (Flüssigkeit oder Gas) durch Summenbildung. Im Display ist primär die momentane Durchflussrate ablesbar. Durch Betätigung des Ringes kann temporär auf die Summe umgeschaltet werden. Das Rücksetzen des Zählerstandes erfolgt mit Hilfe des Programmierringes. Darüber hinaus bietet die Software einen Pulsausgang mit einstellbarer Pulswertigkeit. Zur Pulsausgabe werden die Schaltausgänge S1 und S2 genutzt. Sie schalten jeweils gleichzeitig, haben aber immer entgegengesetzte (antivalente) Zustände. Dieses Verhalten kann zur Kabelbruchdetektion genutzt werden. Steckverbinder M12x1 Vor Anschluss der Versorgungsspannung ist sicherzustellen, dass diese den Datenangaben entspricht! Die Versorgungsspannungsgrenzen sind dem Datenblatt des Grundgerätes zu entnehmen. Wenn ein Zählerstandverlust bei Ausfall der Versorgungsspannung vermieden werden soll, ist für eine geeignete Pufferung (z.b. mittels einer Batterie) zu sorgen. Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen. Die Anzeige des Zählerstandes erfolgt in einem nur 4-stelligen LCD-Display. Dabei wird die Anzahl der Dezimalstellen und die angezeigte Einheit laufend dem aktuellen Zählerstand angepasst. Die kleinste darstellbare Menge ist dabei 0,001 ml (= 1 µl), die größte 9999 m³. Somit hat der Zähler insgesamt 1 Stellen, von denen jeweils die vier obersten signifikanten Stellen angezeigt werden. Die Anzeigeauflösung ist damit jederzeit mindestens 1 Promille des angezeigten Wertes oder besser, was im Allgemeinen die Genauigkeit des angeschlossenen Durchflussgebers übersteigt. Die nicht angezeigten Stellen des Zählers sind dann für die Genauigkeit der Messung nicht relevant. Das automatische dynamische Wechseln der Dimensionen in der Anzeige bezogen auf den Zählerstand erlaubt eine einfache Ablesung trotz der nur 4-stelligen Anzeige. Außerdem erübrigt sich eine Konfigurierung des Zählers durch den Benutzer. Zähleroption C: Statt der hier beschriebenen Zähleroption C1 steht alternativ die Zähleroption C zur Verfügung (siehe entsprechendes Datenblatt). Diese bietet einen Summenzähler mit einstellbarem Vorwahlwert und externer Reset-Möglichkeit. Hiermit kann z.b. eine Abfüllsteuerung realisiert werden. Außerdem steht eine Momentanwertanzeige zur Verfügung, jedoch ohne analoges Ausgangssignal. 5

36 Handhabung und Betrieb Programmierung Der Zähler zeigt primär auf dem Display die momentante Durchflussrate in Wert und Einheit an. Hierzu sind keinerlei Einstellungen durch den Benutzer notwendig. Für die Nutzung der weiteren Funktionen können Einstellungen notwendig werden. Diese werden mit Hilfe des am Gerät befindlichen Programmierringes vorgenommen. Der Ring erlaubt durch Drehen nach links und rechts einfaches Verändern der Parameter. Als Schutz vor unbeabsichtigter Programmierung kann er abgenommen und um 180 gedreht wieder aufgesetzt oder wie ein Schlüssel komplett abgenommen werden. Code Über einen Code gelangt man in unterschiedliche Eingabeebenen, in der Parameter verändert oder Funktionen ausgeführt werden können (damit dies nicht unabsichtlich erfolgt, wird der Code abgefragt!). Es stehen zwei verschiedene feste Codes zur Verfügung, die vom Benutzer nicht verändert werden können: Code 100: Reset für Summenzähler Code 111: Parametereinstellung Gate Time (nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden) Filterzeit Rohrinnendurchmesser Einheit für Pulswertigkeit Zahlenwert für Pulswertigkeit Analogausgangscharakteristik Skalierung Bottom Skalierung Top Der Ringspalt des Programmierrings lässt sich in die Pos. 1 und Pos. 2 auslenken. Folgende Aktionen sind möglich: Tasten auf 1 = weiter (STEP) Tasten auf 2 = ändern (PROG) Ruhelage zwischen 1 und 2 Die Bedienung erfolgt im Dialog mit den Displaymeldungen, was eine einfache Handhabung sicherstellt. Wenn ausgehend von der Normalanzeige (Momentanwert der Durchflussrate) wiederholt auf 1 (Step) getastet wird, so wird das Display zyklisch folgende Informationen zeigen: Normalanzeige Momentanwertanzeige (z.b. l/min) Summe mit Dimension (z.b. Liter) Code Wird das Gerät bei irgendeiner Anzeige nicht weiter bedient, fällt das Gerät nach 10 Sekunden in die Normalanzeige zurück. Soll eine Eingabe erfolgen (z.b. Code), so muss der Ring während der zu ändernde Wert angezeigt wird einmal auf 2 (PROG) gedreht werden. Es erscheint dann ein blinkender Cursor an der letzten Stelle. Mit weiteren Drehungen auf 2 kann die blinkende Stelle verändert werden, bei Drehung auf 1 springt der Cursor eine Stelle nach links. Wird die 1 an der vordersten Stelle betätigt, wird der eingestellte Wert übernommen und der nächste Parameter wird angezeigt (ohne blinkenden Cursor). Wird eine Änderung nicht innerhalb von 0 Sekunden übernommen, fällt das Gerät in die Normalanzeige zurück, Änderungen werden verworfen. Dieses Bedienprinzip gilt für alle Eingaben. Bedeutung der Parameter: Gate Time Dieser Parameter ist nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden. Die Frequenz wird durch Torzeitmessung ermittelt. Der Parameter Gate Time definiert die eingestellte Torzeit. Es sind vier Werte einstellbar: 0,25 s / 0,5 s / 1,0 s / 2,0 s Der Parameter beeinflusst einerseits die Geschwindigkeit der Messung und andererseits die Auflösung des Ergebnisses. Gate Time Auflösung 0,25 s 4 Hz 0,50 s 2 Hz 1,00 s 1 Hz 2,00 s 0,5 Hz Filterzeit Die eingestellte Filterzeit beschreibt die Zeit, nach der der Momentanwert nach einer sprunghaften Änderung wieder den Istwert darstellt. Die Filterung kann verwendet werden, um schwankende Messwerte zu beruhigen. Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung: Off / 0,2 s / 0,5 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 / 16 s / 2 s Rohrinnendurchmesser (Diameter) Dieser Parameter ermöglicht bei Strömungssensoren, die die Geschwindigkeit des strömenden Mediums erfassen (z.b. bei OMNI- F), die Eingabe eines Rohrdurchmessers, um so in die Durchflussrate umrechnen zu können. Die eingebbaren Zahlenwerte sind vom Geschwindigkeitsmessbereich des Grundgerätes abhängig. Sie beeinflussen die Nachkommastellenzahl des angezeigten Momentanwertes. Pulswertigkeit Die Pulswertigkeit ist die Fluidmenge des strömenden Mediums, nach der ein Puls am Ausgang abgegeben werden soll. Sie wird durch zwei Parameter definiert: Einheit (PlsUnit) Es stehen die Einheiten ml, Liter oder m³ zur Verfügung. Zahlenwert (PulsVal) Einstellbereich

37 Damit sind Pulswertigkeiten von 1 ml bis 9999 m³ einstellbar. Es ist zu beachten, dass die Pulswertigkeit nicht beliebig klein eingestellt werden darf, da sich sonst am Ausgang nicht darstellbare Ausgangsfrequenzen ergeben würden. Die höchste darstellbare Frequenz ist theoretisch 1 / 6 ms = 27,7 Hz, wobei 6 ms die fest eingestellte Pulsbreite ist. Real muss eine kleinere Frequenz gewählt werden, da sonst die Pulse unmittelbar aufeinander folgen und nicht mehr als solche zu erkennen sind. Die minimale Pulswertigkeit kann für eine gegebene Durchflussrate und eine maximale Frequenz wie folgt berechnet werden: V = ( Q * 1000 ) / ( f * 60 ) wobei: Q = Durchflussrate in l/min f = Maximalfrequenz V = Minimale Pulswertigkeit (in ml) Beispiel: Die maximale Durchflussrate betrage Q = 60 l/min. Die Frequenz soll nicht größer als 20 Hz sein. Dann ergibt sich das minimale Pulsvolumen zu: V = (60 l/min * 1000 ) / (20 Hz * 60 ) = 50 ml Analogausgangscharakteristik (Output) Je nach Ausführung des Analogausgangs kann hier gewählt werden zwischen ma und ma oder V und V Skalierung Bottom Der Parameter wird angezeigt als 0 ma, 4 ma, 0 V oder 2 V je nach Ausführung des Analogausganges und der eingestellten Charakteristik. Er definiert den Momentanwert der Durchflussrate, der dem angezeigten Analogwert entsprechen soll. Skalierung Top Der Parameter wird angezeigt als 20 ma oder 10 V je nach Ausführung des Analogausganges. Er definiert den Momentanwert der Durchflussrate, der 20 ma bzw. 10 V entsprechen soll. Code 11: Simulationsmodus Zur einfacheren Inbetriebnahme unterstützt der Sensor einen Simulationsmodus des analogen Ausgangs. Es ist möglich einen programmierbaren Wert im Bereich 0..21,0 ma (bzw ,0 V) am Ausgang zu erzeugen (ohne die Prozessgröße zu verändern). Hiermit kann bei der Inbetriebnahme die Strecke zwischen Sensor und nachgeschalteter Elektronik getestet werden. Code 989: Default Nach Eingabe dieses Codes erfolgt eine Rückfrage, ob alle Parameter auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden sollen, die mit 1 (ja) oder 2 (nein) beantwortet werden muss. 7

38 Kombinationsbeispiele Die Zähleroption C1 ist für nachfolgende OMNI-Geräte verfügbar: OMNI-TA Tafeleinbau OMNI-CF.. Vortex OMNI-RR.. Rotor OMNI-F.. Kalorimetrisch OMNI-RT.. Turbine OMNI-FG.. Kalorimetrisch OMNI-VHS.. Schraube OMNI-FIN.. Kalorimetrisch OMNI-VHZ.. Zahnrad OMNI-FIS.. Magnetisch-Induktiv OMNI-XF.. Dynamische Blende OMNI-HD1K OMNI-HD2K OMNI-HR1MV OMNI-HR2E OMNI-HR2VE Kolben OMNI-MID1.. Magnetisch-Induktiv 8

39 Gerätekonfigurator ECI-1 Handhabung und Betrieb Anschluss Der Gerätekonfigurator ist für den vorübergehenden Anschluss in der Applikation bestimmt. Er wird zwischen die vorhandene Zuleitung des Sensors und den Sensor geschaltet. Die Versorgung erfolgt über die Sensorversorgung und den USB-Port des Computers. Im inaktiven Zustand (ohne Kommunikation) verhält sich der Konfigurator völlig neutral, alle Signale des Sensors stehen der Applikation weiterhin zur Verfügung. Bei Kommunikation zwischen Computer und Sensor werden die Signalleitungen im Konfigurator aufgetrennt, so dass in diesem Zustand die Ausgangssignale des Sensors nicht zur Verfügung stehen. Vor Ort verwendbar für: - Parameteränderung - Firmware-Update - Justierung der Ein- und Ausgänge Anschließbar über USB Merkmale Der Gerätekonfigurator ECI-1 ist ein Interface, das den Anschluss von mikrocontrollergesteuerten HONSBERG-Sensoren an den USB-Port eines Computers gestattet. In Verbindung mit der Windows-Software "HONSBERG Device Configurator" ermöglicht er die Änderung aller Konfigurationseinstellungen des Sensors das Auslesen von Messwerten die Justage der Ein- und Ausgänge Firmware-Updates Technische Daten Hilfsspannung V DC (abhängig vom angeschlossenen Sensor) und über USB Leistungsaufnahme < 1 W Anschluss Sensor Kabelbuchse M12x1, 5-polig, gerade Länge ca. 50 cm Zuleitung Gerätestecker M12x1, 5-polig USB USB-Buchse Typ B Betriebstemperatur C Lagertemperatur C Gehäuseabmessungen 98 mm (L) x 64 mm (B) x 8 mm (H) Gehäusewerkstoff ABS Schutzart IP 40 Zum Anschluss 4-poliger Zuleitungen ohne Mittelbohrung an den eingebauten 5-poligen Gerätestecker wird der Adapter K04-05 mitgeliefert. 4-polige Zuleitungen mit Mittelbohrung können ohne Adapter verwendet werden. Bestellschlüssel Gerätekonfigurator (Lieferumfang siehe Abbildung unten) Lieferumfang: 1. Gerätekonfigurator ECI-1 2. USB-Kabel. Adapter K Stecker KB05G 5. Kabel K05PU-02SG 6. Tragekoffer (Software und Steckernetzteil sind nicht im Lieferumfang enthalten) Zubehör: Software 'Device Configurator 1.00' Beschreibung der Software siehe Datenblatt EDC Steckernetzteil 24 V DC (mit montiertem Rundsteckverbinder, 5-polig) ECI-1 EDC 1.00 EPWR24-1 Ersatzteile: M12x1-Adapter 4- / 5-polig K04-05 PUR-Kabel, 5-polig, abgeschirmt K05PU-02SG mit Rundsteckverbinder M12x1 Rundsteckverbinder M12x1, 5-polig KB05G (ohne Kabel)

40 Produktinformation Optionen LABO-Transmitter - Temperatur bis 150 C Sensorik und Messtechnik Alle LABO-Transmitter können mit abgesetzter Elektronik bis 150 C Medientemperatur eingesetzt werden. OMNI - Tropic-Ausführun Diese OMNI-Elektronik-Option ist bei sich schnell ändernden Temperaturen oder bei Außeninstallationen zu benutzen (das Gerät ist mit Öl gefüllt und verhindert daher auch bei widrigen Umständen Kondensat im Elektronikgehäuse) 40

41 Produktinformation Zubehör Filter Sensorik und Messtechnik Typ ZV Typ ZE Die HONSBERG Filter werden zum Schutz der Geräte gegen Verschmutzung angeboten oder als selbstständige Bauteile für Grobund Feinfiltration von Flüssigkeiten. Weitere Informationen siehe Produktinformation pi-ho_filter Rundsteckverbinder 4 / 5-polig 1 braun 2 weiß blau 4 schwarz Rundsteckverbinder 4-polig 1 braun 2 weiß blau 4 schwarz 5 grau Bestellschlüssel Selbstkonfektion KB 1. Polanzahl 04 4-polig 05 5-polig 2. Steckerabgang G gerade W gewinkelt 90 Bestellschlüssel Konfektioniert K 04 PU- blau 2 weiß 1 braun 4 schwarz 1. Kabelwerkstoff 04 4-polig 2. Kabelwerkstoff PU- PUR. Kabellänge 02 2 m 05 5 m m weitere Längen auf Anfrage 4. Schirm N mit Schirm nicht an Kupplung aufgelegt S mit Schirm an Kupplung aufgelegt U ungeschirmt 5. Steckerabgang G gerade W gewinkelt 90 41

42 Produktinformation Sensorik und Messtechnik Rundsteckverbinder 5-polig Bestellschlüssel K 05 - PU- Konfektioniert 1. Polzahl 05 5-polig 2. Kabelwerkstoff PU- PUR. Kabellänge 02 2 m 05 5 m m 4. Schirm N mit Schirm nicht an Kupplung aufgelegt S mit Schirm an Kupplung aufgelegt U ungeschirmt 5. Steckerabgang G gerade W gewinkelt 90 Auswerteelektronik OMNI-TA Primärsensor V ma Frequenz Externer Umformer mit gleichen Daten wie die Elektronik, die direkt auf dem Primärsensor montiert werden kann, aber als externe Tafeleinbau-Variante mit IP67 Gehäuse (Front). 42

43 4

44 Headquarter GHM Messtechnik GmbH GHM GROUP CORPORATE Schloßstraße Erolzheim GERMANY Phone [email protected] Centers of Competences GHM Messtechnik GmbH GHM GROUP Greisinger Hans-Sachs-Straße Regenstauf GERMANY Phone [email protected] GHM Messtechnik GmbH GHM GROUP Honsberg Tenter Weg Remscheid GERMANY GHM Messtechnik GmbH GHM GROUP Martens Kiebitzhörn Barsbüttel GERMANY GHM Messtechnik GmbH GHM GROUP Imtron Carl-Benz-Straße Owingen GERMANY Delta OHM S.r.l. a socio unico GHM GROUP Delta OHM Via Marconi Caselle di Selvazzano Padova (PD) ITALY Phone [email protected] Valco srl GHM GROUP VAL.CO Via Rovereto 9/ S. Ilario di Nerviano Milano (MI) ITALY Phone [email protected] GHM GROUP International Austria GHM Messtechnik GmbH Office Austria Breitenseer Str. 76/1/ Vienna AUSTRIA Phone [email protected] Brazil & Latin America GHM Messtechnik do Brasil Ltda Av. José de Souza Campos, 107, cj 06 Campinas, SP BRAZIL Phone [email protected] Czech Republic / Slovakia GHM Greisinger s.r.o. Ovci hajek 2 / Prague 5 Nove Butovice CZECH REPUPLIC Phone Fax [email protected] Denmark GHM Maaleteknik ApS Maarslet Byvej Maarslet DENMARK Phone Fax [email protected] France GHM GROUP France SAS Parc des Pivolles 9 Rue de Catalogne Décines (Lyon) FRANCE Phone [email protected] Netherlands GHM Meettechniek BV Zeeltweg KA Eemnes NETHERLANDS Phone Fax [email protected] Italy GHM GROUP Delta OHM Via Marconi Caselle di Selvazzano Padova (PD) ITALY Phone [email protected] Italy GHM GROUP VAL.CO Via Rovereto 9/ S. Ilario di Nerviano Milano (MI) ITALY Phone [email protected] [email protected] South Africa GHM Messtechnik SA (Pty) Ltd 16 Olivier Street Verwoerdpark, Alberton 145 SOUTH AFRICA Phone [email protected] India GHM Messtechnik India Pvt Ldt. 209 Udyog Bhavan Sonowala Road Gregaon ( E ) Mumbai INDIA Phone [email protected] more than 100 qualified distributors! Visit us at: