Technisches Merkblatt StoPox TEP MultiTop

Transkript

1 EP Beschichtung für erhöhte Anforderungen, geprüfte Oberflächenschutzsysteme Verkehrsbauten Charakteristik Anwendung innen und freibewittert als befahrbare Abdichtung für Bodenflächen in Parkhäusern und Tiefgaragen hwo (hauptsächlich wirksame Oberflächenschicht) der geprüften Parkhaus Oberflächenschutzsysteme StoCretec OS 11 a.5 und StoCretec OS 11 b.5 als Verschleißschicht im StoCretec Oberflächenschutzsystem OS 10.2 Eigenschaften beständig gegen Öle und Treibstoffe hohe Verschleißfestigkeit dynamisch rissüberbrückend Besonderheiten/Hinweise Produkt entspricht EN Produkt entspricht EN Technische Daten Untergrund Anforderungen Kriterium Norm / Prüfvorschrift Wert/ Einheit Haftzugfestigkeit (28 Tage) EN 1542 > 2,0 MPa Hinweise Shore-A-Härte DIN A/EN ISO (Ausgehärtet) Viskosität (bei 23 C) EN ISO mpa.s Mischung Dichte (Mischung 23 C) EN ISO ,16-1,23 g/cm³ Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen. Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennend wirkenden, arteigenen oder artfremden Substanzen sein. Minderfeste Schichten und Schlämmeanreicherungen sind zu entfernen. Trocken gemäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie , jedoch abhängig von der Betongüte. Die Restfeuchte darf max. 4 Gew.-% bei Betonqualitäten bis C30/37 und max. 3 Gew.-% bei einem Beton C35/45 betragen, Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 1/8

2 gemessen mit dem CM-Gerät. Untergrundtemperatur größer +12 C und 3 K über Taupunkt. Haftzugfestigkeit im Mittel 1,5 N/mm² Haftzugfestigkeit kleinster Einzelwert 1,0 N/mm² Vorbereitungen Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z. B. Kugelstrahlen, Fräsen und anschließendes Kugelstrahlen oder Strahlen mit festen Strahlmitteln vorzubereiten. Verarbeitung Verarbeitungstemperatur Unterste Verarbeitungstemperatur: +12 C Oberste Verarbeitungstemperatur: +30 C max. zulässige relative Luftfeuchtigkeit 85 % Verarbeitungszeit Mischungsverhältnis Materialzubereitung Bei +12 C: ca. 75 Minuten Bei +23 C: ca. 45 Minuten Bei +30 C: ca. 25 Minuten Komponente A : Komponente B = 100,0 : 22,2 Gew.-Teile Komponente A und Komponente B werden im abgestimmten Mischungsverhältnis geliefert und gemäß den nachfolgenden Angaben gemischt. Die Komponente A aufrühren, danach Komponente B restlos zugeben. Mit langsam laufendem Rührwerk (maximal 300 U/min.) gründlich durchmischen, bis eine homogene, schlierenfreie Masse entsteht. Unbedingt auch von den Seiten und vom Boden her gründlich aufrühren, damit sich der Härter gleichmäßig verteilt. Mischdauer mind. 3 Minuten. Nach dem Mischen in ein sauberes Gefäß umfüllen und nochmals durchrühren. Nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten! Die Temperatur der Einzelkomponenten muss beim Mischen mindestens +15 C betragen. Verbrauch Anwendungsart ca. Verbrauch als Schwimmschicht 2,3-2,5 kg/m² als Verschleißschicht 1,9 kg/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln. Beschichtungsaufbau Rissüberbrückender Zweischichtaufbau (OS 11a): 1. Untergrundvorbereitung 2. Grundierung mit StoPox GH Schwimmschicht mit Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 2/8

3 4. Deck- und Verschleißschicht mit 5. Versiegelung mit StoPox DV 100 Rissüberbrückender Einschichtaufbau (OS 11 b): 1. Untergrundvorbehandlung 2. Grundierung mit StoPox GH Schwimm- und Deckschicht mit in einem Arbeitsgang. 4. Versiegelung mit StoPox DV 100 Applikation Rissüberbrückender Zweischichtaufbau (OS 11a): 1. Untergrundvorbehandlung 2. Grundierung Die angemischte Grundierung wird mittels Gummischieber gleichmäßig auf den vorbereiteten Untergrund aufgebracht und anschließend durch Nachrollen gleichmäßig verteilt. Pfützenbildung vermeiden. Bei Rautiefen > 0,5 mm empfehlen wir eine Kratzspachtelung. Die noch frische Grundierung StoPox GH 530 ist mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm abzustreuen. Verbrauch StoPox GH 530: ca. 0,3-0,4 kg/m², je nach Rauigkeit des Untergrundes Abstreuung mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm ca. 0,5-1,0 kg/m² Bitte beachten: Nicht im Überschuss abstreuen, sondern so, dass Korn neben Korn liegt. Einen Tag nach dem Aufbringen der Grundierung wird der nicht gebundene Quarzsand entfernt. 3. Rissüberbrückende Zwischenschicht (hwo): Das angemischte wird ungefüllt als Schwimmschicht mit einer Rakel mit Dreieckszahnung in gewünschter Schichtdicke, mindestens 1,5 mm, aufgezogen und zur Entlüftung mit einer Stachelwalze im Kreuzgang nachgearbeitet. Verbrauch : ca. 1,3 kg/m² pro mm Schichtdicke Hinweis: Muss die Zwischenschicht (hwo) im System OS 11 a.5 zum Abstreuen oder Stacheln der frisch aufgebrachten Verschleißschicht begangen werden, sind Nagelsohlen mit stumpfen Nägeln zu empfehlen (z. B. Polyplan Nagelsohlen stumpf 3800 S), um Beschädigungen der Membran zu vermeiden. 4. Deck- und Verschleißschicht Nach einer Wartezeit von ca. 12 Stunden, max. 24 Stunden, wird der Verlaufmörtel Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 3/8

4 aus 1,0 Gewichtsteilen und 0,2 Gewichtsteilen feuergetrocknetem Quarzsand 0,1-0,5 mm in gewünschter Schichtdicke aufgezogen. Anschließend wird die Fläche vollflächig mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,6-1,2 mm im Überschuss abgestreut. Bei höher belasteten Flächen empfehlen wir die Abstreuung mit Durop oder Röhrig Granit entsprechend der Körnung. Verbrauch : ca. 1,05 kg/m² pro mm Schichtdicke Feuergetrockneter Quarzsand 0,1-0,5 mm: ca. 0,55 kg/m² pro mm Schichtdicke Abstreuung mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,6-1,2 mm: ca. 3,5 kg/m² Abstreuung mit feuergetrocknetem Granitsplitt/Durop : ca. 4-5 kg/m² Adresse: RÖHRIG Granit GmbH, Werkstraße Röhrig 1, Heppenheim, Deutschland Telefon ( ) , Telefax ( ) info@roehrig-granit.de, Internet: 5. Versiegelung: Nach Abkehren des Abstreukorns erfolgt die Deckversiegelung mit StoPox DV 100. Auftrag mittels Gummischieber und Nachwalzen mit kurzfloriger Walze im Kreuzgang (siehe jeweilige Technische Merkblätter). Verbrauch: ca. 0,6-1,0 kg/m², je nach Abstreuung Die Verbrauchsmengen und Angaben zur Applikation des Oberflächenschutzsystems StoCretec OS 11a.5, bzw StoCretec OS 11b.5 sind den Angaben der Ausführungsanweisung(Anhang A) im Übereinstimmungszertifikat der DIN V zu entnehmen. Rissüberbrückender Einschichtaufbau (OS 11 b): 1. Untergrundvorbehandlung 2. Grundierung Die angemischte Grundierung wird mittels Gummischieber gleichmäßig auf den vorbereiteten Untergrund aufgebracht und anschließend durch Nachrollen gleichmäßig verteilt. Pfützenbildung vermeiden. Bei Rautiefen > 0,5 mm empfehlen wir eine Kratzspachtelung. Die noch frische Grundierung StoPox GH 530 ist mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,1-0,5 mm abzustreuen. Verbrauch StoPox GH 530: ca. 0,4 kg/m², je nach Rauigkeit des Untergrundes Abstreuung mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm ca. 0,5-1,0 kg/m² Bitte beachten: Nicht im Überschuss abstreuen, sondern so, dass Korn neben Korn liegt. Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 4/8

5 Einen Tag nach dem Aufbringen der Grundierung wird der nicht gebundene Quarzsand entfernt. 3. Schwimm- und Verschleißschicht Nach einer Wartezeit von ca. 12 Stunden, max. 24 Stunden, wird der Verlaufmörtel aus 1,0 Gewichtsteilen und 0,4 Gewichtsteilen feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm in gewünschter Schichtdicke aufgezogen. Anschließend wird die Fläche vollflächig mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm im Überschuss abgestreut. Bei höher belasteten Flächen empfehlen wir die Abstreuung mit Durop oder Röhrig Granit entsprechend der Körnung. Verbrauch : ca. 1,05 kg/m² pro mm Schichtdicke Feuergetrockneter Quarzsand 0,3-0,8 mm: ca. 0,55 kg/m² pro mm Schichtdicke Abstreuung mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3-0,8 mm: ca. 3,5 kg/m². Adresse: RÖHRIG Granit GmbH, Werkstraße Röhrig 1, Heppenheim, Deutschland Telefon ( ) , Telefax ( ) info@roehrig-granit.de, Internet: 5. Versiegelung Nach Abkehren des Abstreukorns erfolgt die Deckversiegelung mit StoPox DV 100. Auftrag mittels Gummischieber und Nachwalzen mit kurzfloriger Walze im Kreuzgang (siehe jeweilige Technische Merkblätter). Verbrauch: ca. 0,6-1,0 kg/m², je nach Abstreuung Die Verbrauchsmengen und Angaben zur Applikation des Oberflächenschutzsystems StoCretec OS 11a.5, bzw StoCretec OS 11b.5 sind den Angaben der Ausführungsanweisung(Anhang A) im Übereinstimmungszertifikat der DIN V zu entnehmen. Hinweis: Bei Gefahr der rückseitigen Feuchteeinwirkung kann alternativ die nach der RILI SIB DAfStB geprüfte Grundierung StoPox GH 502 in den OS 11 Systemen verwendet werden. Neben der Umgebungstemperatur ist für die Verarbeitung von Reaktionsharzen die Untergrundtemperatur von entscheidender Bedeutung. Bei niedrigen Temperaturen verzögern sich grundsätzlich die chemischen Reaktionen! Damit verlängern sich auch die Verarbeitungs-, Überarbeitbarkeits- und Begehbarkeitszeiten. Gleichzeitig kann sich der Verbrauch pro Flächeneinheit erhöhen infolge zunehmender Viskosität. Bei hohen Temperaturen werden die chemischen Reaktionen beschleunigt, so dass sich die o.g. Zeiten entsprechend verkürzen. Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 5/8

6 Die auftretende Vergilbung unter UV-Belastung beeinträchtigt die technischen Eigenschaften nicht. Dies ist besonders bei hellen Farbtönen zu beachten. Je nach Chemikalienexposition können Verfärbungen auftreten, die jedoch die technische Funktion der Beschichtung nicht beeinträchtigen. Geringfügige Farbtonabweichungen zwischen verschiedenen Chargen sind möglich. Trocknung, Aushärtung, Überarbeitungszeit Überarbeitungszeit: Bei +12 C: ca. 24 h Bei +23 C: ca. 14 h Bei +25 C: ca. 12 h Reinigung der Werkzeuge StoCryl VV / StoDivers EV 100 Hinweise, Empfehlungen, Spezielles, Sonstiges Die Konformitätserklärung/-en erhalten Sie im Technischen InfoCenter der StoCretec Allgemeine Verarbeitungshinweise unter (Produkte) sowie im Anhang des aktuellen Handbuchs "Technische Merkblätter" Die in der CE-Kennzeichnung angegebene Verschleißklasse bezieht sich auf den glatten, nicht abgestreuten Belag. Liefern Farbton Verpackung Grau Eimer Artikelnummer Bezeichnung Gebinde Lagerung Lagerbedingungen Lagerdauer 14087/ kg Set Trocken und frostfrei lagern; direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Im Originalgebinde bis... (siehe Verpackung). Kennzeichnung Produktgruppe Beschichtung GISCODE Sicherheit RE2 Epoxidharzprodukte, lösemittelarm, sensibilisierend Dieses Produkt ist nach der geltenden EG-Verordnung kennzeichnungspflichtig. Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 6/8

7 Sie erhalten bei Erstbezug ein EG-Sicherheitsdatenblatt. Bitte beachten Sie die Informationen zum Umgang mit dem Produkt, der Lagerung und Entsorgung. Praxisleitfaden für den Umgang mit Epoxidharzen: "Sicherer Umgang mit Epoxidharzen in der Bauwirtschaft". sowie Prüfbericht zur Schutzwirkung von Chemikalienschutzhandschuhen gegenüber EP-Beschichtungen: "Handschuhe für lösemittelfreie Epoxidharz-Systeme" sowie "Schutzhandschuhe: Richtig anwenden" Besondere Hinweise Herausgegeben von der: Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft Hildegardstrasse 28-30, Berlin Tel. (+49) , Fax. (+49) , Handlungshilfe zur Planung der Baustelleneinrichtung: "Wirtschaftliche und sichere Baustelleneinrichtung" Herausgegeben von der: Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA) Friedrich-Henkel-Weg 1-25, D Dortmund Tel. (+49) , Fax. (+49) Die Informationen bzw. Daten in diesem Technischen Merkblatt dienen der Sicherstellung des gewöhnlichen Verwendungszwecks bzw. der gewöhnlichen Verwendungseignung und basieren auf unseren Erkenntnissen und Erfahrungen. Sie entbinden den Anwender jedoch nicht davon, eigenverantwortlich die Eignung und Verwendung zu prüfen. Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache erfolgen. Ohne Freigabe erfolgen sie auf eigenes Risiko. Dies gilt insbesondere für Kombinationen mit anderen Produkten. Mit Erscheinen eines neuen Technischen Merkblatts verlieren alle bisherigen Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit. Die jeweilig neueste Fassung ist im Internet abrufbar. StoCretec GmbH Gutenbergstr. 6 D Kriftel Tel.: Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 7/8

8 Fax: Rev.-Nr.: 9 / DE /StoCretec./ / PROD0189 / 8/8