X.mill 700 HS. X.mill HS SPEZIAL. Premium CNC Bearbeitungszentrum. Frässpindeldirektantrieb

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1 SPEZIAL X.mill 700 HS Premium CNC Bearbeitungszentrum Frässpindeldirektantrieb Frässpindeldrehzahl bis min -1 ( und min -1 optional) Kugelumlaufspindeln mit Innenkühlung Eilgang bis 60 m/min 1g Achsbeschleunigung GPLUS 450 SIEMENS 828 D

2 Hochleistungs-Bearbeitungszentrum der Extraklasse mit Mineralguss-Maschinengestell signifikante Erhöhung der Maschineneffektivität durch schnellen Vorschub und Eilgang gleichbleibend hohe Genauigkeit und Standfestigkeit durch hochwertige vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit Innenkühlung (X.mill 700 HS) Frässpindel mit umlaufender Innenkühlung garantiert höchste Präzision und Haltbarkeit bei High Speed Bearbeitung (X.mill 700 HS) die hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Komponenten- Gesamtpakets wirken sich auch positiv auf die Werkzeugstandzeiten aus BESCHREIBUNG gute Zugänglichkeit des Maschinentisches zum einfachen Bestücken und Einrichten Touchscreen-Technologie

3 Geschlossenes Kühlsystem für Kugelumlaufspindeln, HSC Frässpindel und Motorlager 1. Kugelumlaufspindeln mit Innenkühlung verhindern eine übermäßige Erwärmung der Kugelumlaufspindeln im High Speed Betrieb der Maschine 2. die Frässpindel ist mit einer Umlaufkühlung ausgestattet und arbeitet so stets im optimalen Temperaturbereich 3. die Fräsmotorlagerung ist in den Kühlkreislauf eingebunden, um Wärmeübergang vom Motor zum Fräskopf zu verhindern 4. Hochleistungskühlsystem BESCHREIBUNG KNUTH-Bearbeitungszentren mit Mineralguss-Maschinengestell für eine besonders präzise Fertigung und höchste Produktivität hervorragende Dämpfungseigenschaften hohe Steifigkeit sehr gute thermische Stabilität Kombiniert mit modernen Maschinenkomponenten ermöglicht die Mineralguss-Maschine eine besonders präzise Fertigung bei gleichzeitiger Verlängerung der Werkzeugstandzeiten und Erhöhung der Produktivität

4 Technische Daten X.mill 700 X.mill 700 HS Standardzubehör Arbeitsbereich - GPlus 450 oder Siemens 828 D Steuerung Verfahrweg X-Achse 700 mm 700 mm Verfahrweg Y- / Z-Achse 500 mm 500 mm Tischabmessungen 750 x 450 mm 750 x 450 mm Tischbelastbarkeit 300 kg 300 kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) 5 x 16 x 80 mm 5 x 16 x 80 mm Abstand Spindelnase - Tischoberfläche mm mm Ausladung Spindelmitte - Gestell 530 mm 530 mm (GPlus) 460 mm (Siemens) Hauptspindel Antriebsart Riemenantrieb Direktantrieb Spindeldrehzahl 8000 min min -1 Spindelaufnahme BT 40 BT 40 Vorschub - 24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer - elektronisches Handrad - Spiralspäneförderer - geschlossener Arbeitsraum - Arbeitsleuchte mit Programmende-Anzeige - Ethernet und USB Schnittstelle - Kühlungssystem für Frässpindel (X.mill 700 HS) - Kühlungssystem für Kugelumlaufspindel (X.mill 700 HS) - Spindelölkühlung (X.mill 700 HS) - Schaltschrank mit Klimaanlage - automatische Zentralschmierung - Kühlschmierstoffsystem - Spülpistole - Bedienwerkzeug TECHNISCHE DATEN Eilgang X- / Y- / Z-Achse mm/min mm/min Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse mm/min mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 24 Stück 24 Stück Werkzeuggröße Ø x L (max.) 78 (120) x 250 mm 78 (120) x 250 mm Werkzeuggewicht (max.) 8 kg 8 kg Werkzeugwechselzeit, Span / Span 6 6 Werkzeugwechselzeit, Werkz. / Werkz. 2,8 2,8 Genauigkeiten Positioniergenauigkeit 0,003 / 300 mm 0,003 / 300 mm Wiederholgenauigkeit ± 0,0025 mm ± 0,0025 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min.) 7,5 / 11 kw 7,5 / 11 kw (GPlus) 9 / 13 kw (Siemens) Motorleistung Antrieb X- / Y- / Z-Achse 1,8 kw 2,9 kw Gesamtleistungsaufnahme 20 kva 22 kva Maße und Gewichte Abmessungen 2500 x 2500 x 2700 mm 2600 x 2500 x 2700 mm Gewicht 6000 kg 6000 kg Art.-Nr. mit GPlus 450 Steuerung Art.-Nr. mit Siemens 828 D Steuerung Bedienungs- und Programmieranleitung Sonderzubehör Art.-Nr. - Frässpindel HSK-E min -1 (X.mill 700 HS GP) min -1 (X.mill 700 HS GP) min -1 (X.mill 700 HS Si) min -1 (X.mill 700 HS Si) automatische Werkzeuglängenvermessung Kühlmitteldüsenring Frässpindel Linearmaßstab-Messsystem (Modell HS) Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 mm Training - kostenloses Training in Wasbek für 1 Tag - 1 Übernachtung in einem unserer Gästehäuser inkl Hydraulik-Maschinenschraubstock HNCS 130 V Spannzeugsortiment De Luxe 16 / M Spanabhebegerät Power Worker

5 CNC Teilapparate X.div CNC Teilapparate für den universellen Einsatz auf CNC Fräs- und Graviermaschinen X.div-Teilapparate werden optimal für den Einsatz auf KNUTH CNC Fräs- und Graviermaschinen abgestimmt X.div-Teilapparate für Fanuc-, Siemens- und GPlus-Steuerungen - Full package mit Motor und Achsmodul für KNUTH-Maschinen X.div-Teilapparate ohne Antrieb sind eine optimale Basis für die Aus- und Nachrüstung einer Vielzahl von Maschinen TECHNISCHE DATEN für vertikalen und horizontalen Einsatz geeignet Technische Daten X.div Aufspannscheibe Ø mm Höhe, Aufspannscheibe (vertikal) mm Höhe, Drehachse (horizontal) mm Durchgangsbohrung Ø mm 25 H7 35 H7 45 H7 40 H7 40 H7 40 H7 T-Nuten-Breite mm 12 H7 12 H7 12 H7 12 H7 14 H7 14 H7 Nutensteine mm 14 H7 18 H7 14 H7 18 H7 18 H7 18 H7 max. Drehzahl min -1 33,3 33,3 33,3 11,1 11,1 11,1 Untersetzung Schrittwinkel 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 Winkelgenauigkeit 40" 20" 20" 15" 15" 15" Wiederholgenauigkeit ± 2 ± 2 ± 2 ± 4 ± 4 ± 4 max. Belastbarkeit (vertikal) kg max. Belastbarkeit (horizontal) kg max. Drehdurchmesser mm Gewicht ohne Motor kg für Siemens-Steuerung Art.-Nr für GPlus-Steuerung Art.-Nr

6 CNC Fräsen mit der GPlus 450 ausgezeichnet mit dem TechStar 2008 für innovative zukunftsweisende Produkte CNC STEUERUNG GPLUS 450 Intuitive Programmerstellung echte intuitive Bedienbarkeit - jeder Eingabeparameter wird mit einer die große, interne Festplatte ermöglicht eine schnelle Bearbeitung nahezu Grafik und einer Klartextbeschreibung eindeutig dargestellt unlimitiert komplexer Programme direkt aus der Steuerung heraus einfache Erstellung von Zyklen für Kreis -, Rechteck und Bogentaschen schnelle Satzverarbeitung von 450 NC-Sätzen pro Sekunde und 200 Sätze Bohrbild-Programmierung - Lochkreis, Lochreihe Gitter, Parallelogramm Look Ahead für schnellen und kontinuierlichen Programmablauf, der keinen und freie Bohrpositionierung Vergleich scheuen muss Gewindezyklen für die Erstellung von Innen- und Außengewinden: standardmäßig netzwerkfähig - Programme extern erstellen, verwalten Normgewinde, Längsgewinde, Kegelgewinde, Plangewinde, Gewinde mit und übertragen - GPlus passt sich Ihren Strukturen an variaber Steigung, mehrgängige Gewinde Funktion: Gewindereparatur - nachschneiden verschlissener Gewinde Einfache Werkzeug- und Werkstückvermessung Planfräszyklus schnell und einfach programmierbar leicht verständliche Grafiken und Klartext unterstützen die alle Zyklen laufen Stand-Alone - also als schnell und einfach intuitive Bedienung programmierbares Einzelprogramm, integriert in ein Haupt- sehr einfache Ermittlung und Übernahme der Werte für die programm oder als Aneinanderreihung beliebig vieler Zyklen Werkzeuglängenkorrektur und Nullpunktverschiebung schneller Datentransfer für extern erstellte Programme über USB-Schnittstelle, Netzwerk oder eine optionale Die Steuerung für bis zu 5 Achsen W-Lan-Anbindung GPlus 450 ermöglicht die Ausrüstung der Maschine mit einer 4. und 5. Achse - auch nachträglich Kompatibel und leistungsstark einfache Anpassung an alle gängigen CAD-CAM-Systeme Beispiele für Parameter-Hilfsgrafiken Endbohrtiefe Vorschub Innenwinkel am Eckpunkt 1 Schlichtaufmaß Wand

7 GPlus - unser Windows-basierendes Steuerungssystem für Werkzeugmaschinen Schnell - leistungsstark - anwenderorientiert: die wichtigsten Fakten zur Hardware werkstattorientierte Programmierung an der Steuerung oder externe Programmierung CNC STEUERUNG GPLUS 450 (CAD/CAM) 450 NC-Sätze/Sekunde, 200 Sätze LookAhead der 17 Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung grafische Simulation mit integrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450 Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2 % der Systemleistung) Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB weltweite Ferndiagnose Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich leichte Integration der Maschine in Fabriknetzwerke das mobile Handbediengerät vereint handlich und kompakt alle Bedienelemente, die das Einrichten der Maschine erleichtern Ihr GPlus Vorteil leicht erlernbar, auch ohne DIN-ISO-Programmierkenntnisse - vom Einsteiger schnell zum Profi-Anwender kurze Einarbeitungszeit für erfahrene Anwender - sofortige Produktivität schnelle Programmerstellung direkt an der Maschine oder einfache Übertragung - minimiert Nebenzeiten GPlus Support bei Programmierfragen - schnelle Hilfe bei Problemen

8 CNC STEUERUNG SIEMENS 828 D CNC Steuerung Siemens Sinumerik 828D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programguide: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Fabriknetz (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) gut kombiniert: programguide Positionsmuster zur freien Verfügung Konturen ausräumen und abspanen der Extraklasse

9 CNC STEUERUNG SIEMENS 828 D Einfach kompakt - Einfach klasse Die neue CNC-Steuerung in der Kompaktklasse CNC-Hardware Fräsoperationen Bedientafel-basierte Hochleistungs-CNC Steuerung Gravurzyklus robuste Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss High Speed Settings für Formenbauanwendungen vollwertige QWERTY-Tastatur integriert Geometrierechner für freie Kontureingaben 10,4 TFT Farbdisplay Bearbeitungszyklus für Konturtaschen / Konturzapfen wartungsfreies Design mit Inseln (keine Pufferbatterie erforderlich) Grafikfunktionen CNC-Leistungsdaten und Funktionen Animated Elements: Eingabehilfe für Bearbeitungsparameter mit Bewegtbildsequenzen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen PC-vergleichbares grafisches Online-Hilfesystem Satzwechselzeit: ~2 ms (PPU 260/261) /~1 ms grafische CNC-Simulation in Ebenendarstellung (PPU 280/281) Anzahl Look Ahead Sätze: 100 (PPU 260/261) / CNC-Werkzeugverwaltung 150 (PPU 280/281) Anzeige von Werkzeug- und Magazindaten in Beschleunigung mit Ruckbegrenzung einem Bild dynamische Vorsteuerung Werkzeugverwaltung mit lesbaren Werkzeugnamen 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Belade-/Entladefunktion für die einfache Magazinplatzzuordnung Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Anzahl der Werkzeugschneiden: 256 (PPU 260/261) / Gewindefräsen 512 (PPU 280/281) orientierter Spindelhalt Werkzeugverwaltung mit Werkzeugstandzeit- Inch/metrisch-Umschaltung überwachung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe CNC-Technologiezyklen Technologiezyklen verfügbar für programguide und ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung große Auswahl an Bohrzyklen große Auswahl an Fräszyklen für Standardgeometrien große Auswahl an Positionsmustern für Bohr- und KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 D Wasbek Tel / 6090 Fax / info@knuth.de