Saubere Druckluft für beste Ergebnisse

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1 SATA Druckluftfilter 0er und 00er Baureihe Lackierpistolen I Bechersysteme I Atemschutz I Filtertechnik I Zubehör Saubere Druckluft für beste Ergebnisse

2 SATA Kompetenz für reine Druckund Atemluft Jeder Betrieb, in dem lackiert wird, benötigt Druckluft. Sei es zum Lackieren selbst, zum Betreiben von Materialdruckbehältern, Materialpumpen, Blaspistolen, Reinigungsgeräten und/ oder für die Versorgung von fremdbelüfteten Atemschutzsystemen. Je nach Anwendung und Einsatzbereich unterscheiden sich die Anforderungen an die Luftaufbereitung: SATA hat für jeden Fall die passende Lösung. Mangelnde Lackhaftung, Schmutzeinschlüsse und andere Störungen in lackierten Oberflächen müssen aufwendig und kostenintensiv nachgearbeitet werden. Die Ursachen solcher Fehler lassen sich in den meisten Fällen auf Mängel in der Druckluftaufbereitung zurückführen. Durch Einsatz von SATA Druckluftfiltern ist dies vermeidbar. SATA filter 0 prep Filterbaureihe für den Vorarbeitsplatz Mit SATA Druckluftfiltern lassen sich unter anderem folgende Fehler vermeiden: Staubeinschlüsse Kondensat Silikonkrater

3 SATA filter 00 Baureihe MEHR INFORMATIONEN ZU: Schema eines Druckluftsystems (Seite ) SATA filter 0 Baureihe Qualität von Anfang an (Seite ) SATA filter 00 Baureihe Druckluftaufbereitung mit System (Seite ) Top-Qualität für reine Druckluft (Seite ) Filterwartung für dauerhaft beste Druckluftqualität (Seite ) Ersatzfilter und Zubehör (Seite ) Druckluftratgeber (Seite ) SATA Atemschutzsysteme für optimalen Gesundheitsschutz (Seite )

4 Schema eines Druckluftsystems Ringleitung mit leichtem Gefälle (ca. %) z. B. Mischraum "Schwanenhals" SATA filter Teflonkugelhahn Vereinfacht die Wartung des Druckluftfilters Druckbehälter Einsatzbereiche: Bei Ausblaspistolen Als Vorfilter im Druckluftnetz ohne Abzugshähne Für die Pistolenreinigung Kompressor Kältetrockner Druckluft vom Kompressor kann durch verschiedene Substanzen verunreinigt sein: Öltropfen Öldämpfe Kondensat / Wasserdampf Partikel > µm Partikel > 0,0 µm. Filterstufe: Öl-/Wasserabscheider mit Sinterfilter Die Druckluft wird im Zyklonabscheider beschleunigt. Hierdurch werden Öltropfen und Kondensat an die Wandung der Filterhülse geschleudert und abgeschieden. Der Sinterfilter scheidet Partikel > µm ab. Wartungsintervall: ca. Monate. Nicht für Lackier- oder Atemluft geeignet

5 z. B. Lackierkabine Vorarbeitsplatz: SATA filter 0 prep Lackierkabine Vorarbeitsplatz: SATA filter prep SATA filter SATA filter,% technisch partikelfreie Luft optional 0% technisch partikelfreie Luft Einsatzbereiche: Für lösemittelbasierende Lacksysteme Bei Atemschutzhauben mit Aktivkohleadsorber am Gurt Einsatzbereiche: Für wasser- und lösemittelbasierende Lacksysteme Bei Atemschutzhauben ohne Aktivkohleadsorber Zusätzliche. Filterstufe: Feinfilter Der Feinfilter scheidet Partikel > 0,0 µm ab; Abscheidegrad:,%. Wartungsintervall: ca. Monate. Nicht für Lackierluft mit Wasserbasislacken und Atemluft geeignet Zusätzliche. Filterstufe: Aktivkohlefilter Aktivkohle adsorbiert Öldämpfe aus der Druckluft. Wartungsintervall: ca. Monate. Für Lackierluft (auch Wasserbasislacke) und Atemluft geeignet

6 SATA filter 0 prep Baureihe Qualität von Anfang an Eine perfekte Lackierung kann nur auf einer tadellosen Vorarbeit aufgebaut werden. Staubpartikel, Kondensat und Kompressorenöl schlagen im günstigsten Fall noch beim Anschleifen des Füllers durch, nicht selten jedoch erst beim Auftragen des Decklackes. Die Folgen sind immer teure und zeitintensive Nacharbeiten. Daher ist es wichtig, die Druckluft bereits am Vorarbeitsplatz optimal aufzubereiten. Die SATA filter 0 und prep sind wartungsarme Druckluftfilter für den Vorarbeitsplatz: Weniger Fehllackierungen, weniger Nacharbeit. VORTEILE Exzellente Druckluftqualität entfernt Öl, Wasser und PartikelBedienungs- und wartungsfreundlich Aktivkohlefilterpatrone (dritte Filterstufe) entfernt Öldämpfe und Gerüche aus der Atemluft 000 Nl/min (0 cfm) Luftstrom ausreichend Luftmenge zur gleichzeitigen Versorgung von zwei Lackierkabinen mit sauberer Spritz- und Atemluft Lufteingang G ½" Innengewinde; Luftausgang G ¼" Innengewinde

7 SATA filter 0 prep auch am Vorbereitungsplatz reine Druckluft Die SATA filter 0 prep und prep wurden speziell für die Anforderungen am Vorarbeitsplatz entwickelt. Durch ihren Einsatz können Lackstörungen von Anfang an vermieden werden. Nicht geeignet für den Einsatz in Lackierkabinen und nur bedingt zur Versorgung von Atemschutzgeräten. SATA filter prep. Automatisches Kondensat-Ablassventil.. Filterstufe mit Zyklonabscheider und Sinterfilter entfernt Öltropfen, Kondensat und Schwebstoffe aus der Druckluft > µm.. Filterstufe mit Feinfilterpatrone scheidet Partikel > 0, µm ab.. Filterstufe mit Aktivkohle gibt höchste Sicherheit beim Verarbeiten von wasserbasierende Vormaterialien. SATA filter timer erinnern an den rechtzeitigen Wechsel der Filterpatronen. Druckregler mit Manometer zum präzisen Regulieren des Ausgangsdruckes. Luftabgang mit Teflonkugelhahn /" Außengewinde SATA filter prep -stufiger Filter zum Verarbeiten von Vormaterialien auf Lösemittel- oder Wasserbasis. Sinterfilter: µm; Feinfilter: 0, µm Luftdurchsatz bei,0 bar: 00 Nl/min Umgebungstemperatur: 0 C Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. 0 SATA filter 0 prep -stufiger Filter ohne Aktivkohle geeignet für Vormaterialien auf Lösemittelbasis. Sinterfilter: µm; Feinfilter: 0, µm Luftdurchsatz bei,0 bar: 00 Nl/min Umgebungstemperatur: 0 C Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. SATA filter prep -stufiger Aktivkohlefilter zur Nachrüstung von SATA filter 0 prep auf filter prep. Luftdurchsatz bei,0 bar: 00 Nl/min Umgebungstemperatur: 0 C Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. ) ) ) ) ) ) )

8 SATA filter 00 Baureihe Druckluftaufbereitung mit System Zu einem gut funktionierenden Druckluftnetz gehören auch regelmäßig gewartete Druckluftfilter. Um einen störungsfreien Betriebsablauf zu gewährleisten, sollte eine Filtereinheit entweder unmittelbar vor oder direkt in der Lackierkabine installiert werden. Für den Einsatz von lösemittelbasierenden Lacken kann ein SATA filter verwendet werden. Für den Einsatz von wasserbasierende Lacken empfiehlt sich unbedingt ein SATA filter, da die Aktivkohlestufe auch kritische Öldämpfe herausfiltert. VORTEILE PRAXISTIPP Verhindert zuverlässig teure Lackierfehler Bedienungs- und wartungsfreundlich Schnelle und einfache Montage Preiswert und wirtschaftlich Sehr hoher Luftdurchsatz (ca..00 Nl/min bei bar) Robuste, langlebige Filterhülsen Mit SATA filter timer zur Kontrolle der Wechselintervalle Als dreistufiger Filter (SATA filter ) geeignet für wasserbasierende Lacke und Atemluft. SATA filter und können auch außerhalb der Lackierkabine installiert und die Druckluftleitung für das Regulieren des Spritzdruckes (ideal mit SATA Druckminderer 0) in die Kabine verlängert werden. Vorteil: Bei Bedarf können z. B. auch zwei Lackierkabinen gleichzeitig mit perfekt aufbereiteter Spritzluft versorgt werden. So entfallen Mehrkosten für die Wartung einer zweiten Filtereinheit.. SATA Druckluftfilter der 00er Baureihe können nach Bedarf mit dem Lufteingang von links (Auslieferungstandard) oder rechts montiert werden. Hierzu werden einfach die Manometer auf die Rückseite montiert, die Kugelhähne demontiert und um gedreht.

9 Saubere Druckluft am sichersten durch Verwendung eines -stufigen Filters mit integriertem Regler zur Spritzdruckgrobeinstellung SATA filter 00 modulare Filterbaureihe für höchste Ansprüche Höchste Ansprüche an Qualität und Leistung erfüllt die Baureihe SATA filter 00. Die Modulbauweise ermöglicht eine exakte Anpassung an unterschiedliche Anwenderbedürfnisse. Die Kombi- Einheiten SATA filter und sind Standard in Lackierkabinen auch zur Atemluftaufbereitung. Sie verhindern zuverlässig teure Nacharbeiten. SATA filter -stufiger Kombi-Filter 0% technisch partikelfreie Luft Filterfeinheit: Sinterfilter: µm Feinfilter: 0,0 µm Aktivkohlefilter: Öldämpfe Luftdurchsatz bei bar:.00 Nl/min Umgebungstemperatur: C; bei Aktivkohlefilter bis 0 C Anschlüsse: Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. SATA filter -stufiger Kombi-Filter,% technisch partikelfreie Luft Filterfeinheit: Sinterfilter: µm Feinfilter: 0,0 µm Luftdurchsatz bei bar:.00 Nl/min Umgebungstemperatur: C Anschlüsse: Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. SATA filter -stufiger Sinterfilter Filterfeinheit: Sinterfilter: µm Luftdurchsatz bei bar:.00 Nl/min Umgebungstemperatur: C Anschlüsse: Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr. SATA Druckminderer 0 mit Manometer Luftdurchsatz bei bar:.00 Nl/min Umgebungstemperatur: C Anschlüsse: Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: G /" Innengewinde Art.Nr. SATA filter -stufiger Aktivkohlefilter Filterfeinheit: Aktivkohlefilter: adsorbiert Öldämpfe aus der Druckluft Luftdurchsatz bei bar:.00 Nl/min zum Nachrüsten Umgebungstemperatur: der SATA filter 0 C Anschlüsse: Lufteingang: G /" Innengewinde Luftausgang: /" Außengewinde Art.Nr.

10 Ersatzfilter und Zubehör Große Druckeinstellschraube zum präzisen Einstellen des Arbeitsdrucks Druckluft-Manometer zur Differenzdruck-Anzeige (Kontrolle des Feinfilter- Sättigungsgrades) Luftabgangsmodul Wartungsfreies Druckregelventil Lufteingang Luftdurchsatz:.00 Nl/min. bei,0 bar Optionaler Luftausgang Filterstufe : Wartungsarmer Zyklon scheidet Kondensat und Öltropfen ab Sinterfilter zur Abscheidung von Partikeln größer µm; Filterwechsel/Reinigung: ca. alle Monate Luftabgänge mit Kugelhähnen und Anschlussgewinden Filterhülsen mit einfach zu reinigender Oberfläche Automatisches Kondensat-Ablassventil hohe Betriebssicherheit, geringer Serviceaufwand Kondensat-Ablassschlauch Filterstufe : Feinfilterpatrone zur Abscheidung von Partikeln größer 0,0 µm; Abscheidegrad, %; Filterwechsel: ca. alle Monate Filterstufe : Aktivkohlepatrone zur Abscheidung von Öldämpfen bei Einsatz fremdbelüfteter Atemschutzgeräte und bei Verarbeitung von Wasserlacken; Filterwechsel: ca. alle Monate

11 Filterwartung für dauerhaft beste Druckluftqualität Entscheidend für die Wirksamkeit der Filter ist eine regelmäßige Wartung. Dadurch kann das Risiko von Qualitätsmängeln in der Lackierung und damit teure Nacharbeiten vermieden werden. Um die Anwender an den regelmäßigen Wechsel der Filterpatronen zu erinnern, stattet SATA sämtliche Filtereinheiten mit den neuen SATA filter timern aus. Die Handhabung der SATA filter timer ist besonders einfach:. Bei der Erst-Inbetriebnahme wird der Aktivierungsknopf des filter timers gedrückt.. Damit läuft die Zeit des Wartungsintervalls der jeweiligen Filter. Durch die rote Verfärbung des Fensters wird der Zeitablauf angezeigt, der in etwa dem Sättigungsfortschritt bei Normaleinsatz entspricht.. Sobald das Fenster rot eingefärbt ist, sind die Filterpatronen zu ersetzen. Den jeweils empfohlenen Wechselintervallen von ca. (Aktivkohle) oder ca. Monaten (Fein- und Sinterfilter) werden durch zwei unterschiedliche filter timer Rechnung getragen. Indikativ: bei besonders hohem Schadstoffgehalt in der Druckluft können kürzere als die angezeigten Wechselintervalle erforderlich sein Auch alle Ersatzfilterpatronen werden mit dem jeweils passenden SATA filter timer ausgeliefert, so dass dieser nach jeder Filterwartung in die vorgesehene Halterung eingeschoben und aktiviert werden kann.. SATA filter timer auslösen. Fenster zeigt abgelaufene Zeit durch Verfärbung an. Bei gefülltem Zeitfenster, Filter wechseln. SATA filter timer mit Monaten (links) bzw. Monaten (rechts) Laufzeit

12 Ersatzfilter und Zubehör SATA Filterpatronen. Stufe: Sinterfilter für SATA Filterbaureihen 0, 00, 00 und 00 Der Sinterfilter scheidet Partikel > µm ab Wartungsintervall: ca. Monate Art. Nr.. Stufe: Aktivkohlefilter für SATA Filterbaureihen 00, 00 und 00 Aktivkohle scheidet Öldämpfe ab Wartungsintervall: ca. Monate Art. Nr.. Stufe: Feinfilter für SATA Filterbaureihen 00, 00 und 00 Der Feinfilter scheidet Partikel > 0,0 µm ab Wartungsintervall: ca. Monate Art. Nr. Alle SATA Filterpatronen werden inkl. SATA filter timer geliefert Months until next change filter timer filter timer 0 Druckluftqualitätskontrolle SATA air tester Damit prüfen Sie Ihre Druckluft schnell und sicher auf lackstörende Substanzen. Art. Nr. SATA air check set Druckluft-Testgerät für optimale Qualität. Art. Nr. 0 Service-Set Aufbewahrungsbox zur Wandmontage mit Feinfilterpatrone (x) und Aktivkohlepatrone (x) für Filterbaureihe 00, 00 und 00. Art. Nr.

13 Öl-/Wasserabscheider: /-jährlicher Wechsel des Sinterfilters Öl-/Wasserabscheider: /-jährlicher Wechsel des Sinterfilters Feinfilter: /-jährlicher Wechsel der Feinfilterpatrone Feinfilter: /-jährlicher Wechsel der Feinfilterpatrone Bitte achten Sie auf regelmäßige Filterwartung. Durchschnittlich empfohlene Wartungsintervalle abhängig vom Einsatz. Zur Nachbestellung des Service-Tachos - an info@sata.com - Art. Nr.. Bitte achten Sie auf regelmäßige Filterwartung. Durchschnittlich empfohlenes Wechselintervall der Filterpatrone für Aktivkohleadsorber: max. Monate abhängig vom Einsatz. Service-Tacho für die Lackierkabine Druckluftgespeiste Atemschutzgeräte/Wechsel der Aktivkohlepatrone am Gurt Filtermasken Nutzer: Nutzer: Nutzer: Nutzer: Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche Nutzer: Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche Druckluftfilter/Patronenwechsel 0 Öl-/Wasserabscheider: Feinfilter: /-jährlicher Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der 0 /-jährlicher Wechsel Wechsel der Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone 0 0 des Sinterfilters Kabinengrundriss. Filterstandort bitte markieren. Ersatzteilnummern: SATA filter 0 prep/prep/prep Sinterfilter 0 Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone SATA filter ////// Öl-/Wasserabscheider: Feinfilter: /-jährlicher Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der Feinfilterpatrone Sinterfilter /-jährlicher Wechsel Wechsel der Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone Aktivkohlepatrone des Sinterfilters SATA air star F Täglicher Wechsel: Kabinengrundriss. Vorfilter (x) Filterstandort bitte Vorfilter (0x) markieren. Wöchentlicher Wechsel: Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) SATA vision 000, air star C Aktivkohlepatrone für SATA Aktivkohleabsorber Bitte achten Sie auf regelmäßige Filterwartung. Durchschnittlich empfohlene Wartungsintervalle abhängig vom Einsatz. Zur Nachbestellung des Service-Tachos - an info@sata.com - Art. Nr.. Service Tacho.indd ::0 / 0-0 Service-Tacho für die Lackierkabine Druckluftgespeiste Atemschutzgeräte/Wechsel der Aktivkohlepatrone am Gurt Filtermasken Nutzer: Nutzer: Nutzer: Nutzer: Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche Nutzer: Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche Druckluftfilter/Patronenwechsel 0 Öl-/Wasserabscheider: Feinfilter: /-jährlicher Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der 0 /-jährlicher Wechsel Wechsel der Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone 0 0 des Sinterfilters Kabinengrundriss. Filterstandort bitte markieren. Ersatzteilnummern: SATA filter 0 prep/prep/prep Sinterfilter 0 Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone SATA filter ////// Öl-/Wasserabscheider: Feinfilter: /-jährlicher Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der Feinfilterpatrone Sinterfilter /-jährlicher Wechsel Wechsel der Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone Aktivkohlepatrone des Sinterfilters SATA air star F Täglicher Wechsel: Kabinengrundriss. Vorfilter (x) Filterstandort bitte Vorfilter (0x) markieren. Wöchentlicher Wechsel: Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) SATA vision 000, air star C Aktivkohlepatrone für SATA Aktivkohleabsorber Bitte achten Sie auf regelmäßige Filterwartung. Durchschnittlich empfohlene Wartungsintervalle abhängig vom Einsatz. Zur Nachbestellung des Service-Tachos - an info@sata.com - Art. Nr.. Service Tacho.indd ::0 / 0-0 Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der Aktivkohlepatrone Aktivkohlefilter: /-jährlicher Wechsel der Aktivkohlepatrone Kabinengrundriss. Filterstandort bitte markieren. Kabinengrundriss. Filterstandort bitte markieren. Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche X X XX XX X X XX XX X X XX XX X X XX XX X Filterwechsel durchgeführt Jahr Woche Bitte achten Sie auf regelmäßige Filterwartung. Empfohlenes Wechselintervall nach BGR (gültig für Deutschland): max. Woche. Nutzungsbeispiel: Service-Tacho für die Lackierkabine Druckluftgespeiste Atemschutzgeräte/Wechsel der Aktivkohlepatrone am Gurt Nutzer: Nutzer: Nutzer: Vision 000 Tom Vision 000 John Filtermasken Nutzer: air star F Tina Nutzer: Druckluftfilter/Patronenwechsel X X Ersatzteilnummern: SATA filter 0 prep/prep/prep Sinterfilter 0 Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone SATA filter ////// Sinterfilter Feinfilterpatrone Aktivkohlepatrone SATA air star F Täglicher Wechsel: Vorfilter (x) Vorfilter (0x) Wöchentlicher Wechsel: Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) Spezialfilter A:P R D ( Paar) SATA vision 000, air star C Aktivkohlepatrone für SATA Aktivkohleabsorber / 0- Idealer SATA Service-Tacho Standort: Am Eingang zur Lackierkabine für die Lackierkabine Art. Nr. (deutsch/englisch) Art. Nr. (spanisch/französisch) Befestigung: Mit den sechs beigefügten Klebepunkten oder mit Magneten auf glattem/passenden Untergrund befestigen. SATA Filterzubehör Nachbestellung: an info@sata.com schreiben oder unter Telefon + () -0 - Art. Nr.. SATA: Ihr Partner, wenn s um Ihre Sicherheit geht! SATA GmbH & Co. KG Domertalstr Kornwestheim Tel. 0/-0 Fax 0/- info@sata.com SATA filter cover für alle SATA Filterbaureihen Art. Nr. / 0- - Made in Germany Fabriqué en R.F.A. Abgangsleiste für Erweiterung mit Kugelhähne für SATA Filterbaureihe 00 Art. Nr. SATA Schnellkupplung G /" Innengewinde Art. Nr. SATA Schnellkupplungsnippel G /" Innengewinde Art. Nr. (x) (siehe Praxistipp unten) SATA mini filter Staub, Öl und Kondenswasser werden direkt an der Lackierpistole aus der Druckluft herausgefiltert. Art. Nr. Hochwertiger Luftschlauch zum Anschluss von Lackierpistolen mm Innendurchmesser, m lang, mit Schnellkupplung und Nippel, antistatisch, frei von lackstörenden Substanzen, 0 bar druckfest, hohe Berstsicherheit. Art. Nr. 00 Teflonkugelhahn /" Außengewinde Art. Nr. (siehe Praxistipp unten) PRAXISTIPP Für einen hohen Luftdurchsatz haben SATA Teflonkugelhähne einen durchgängigen Innendurchmesser von /". Nippel für SATA-Schnellkupplung sind korrosionsbeständig, haben eine Teflondichtung und weisen einen großen Innendurchmesser auf, um Druckverlust zu vermeiden.

14 Druckluftratgeber Die vom Kompressor erzeugte Druckluft ist die (einzige) Energie, welche das Lackmaterial zerstäubt und auf das Objekt überträgt. Diese muss nicht nur sauber und trocken, sondern auch konstant und ausreichend verfügbar sein. Um diese Anforderungen zu erfüllen, sollten einige wichtige Punkte berücksichtigt werden. Dazu zählen: der Gesamtluftbedarf (Nl/min) die Kompressorleistung der Aufbau und die Länge des Druckluftnetzes die Innendurchmesser der Haupt- und Stichleitungen Empfohlene Mindestdurchmesser der Hauptleitung für das Druckluftnetz Erforderlicher Luftbedarf Nl/min Mindest-Innendurchmesser der Haupt- bzw. Ringleitung bei einer Länge... bis 0 m bis m 0 /" " 00 " /" 0 " /" 000 /" " 000 /" " Stichleitungen, die von der Hauptleitung zu den jeweiligen Abnahmestellen führen, sollten einen Innendurchmesser von mindestens /" aufweisen. Beispiel für eine Luftbedarfsrechnung in einer Kfz-Werkstatt Luftbedarf Nl/min (cfm) Einsatzzweck Gerät Stückzahl Einzeln Gesamt Ausblasepistole SATA blow gun (,) 00 (,) Polyester-Spritzspachtel-Pistole SATAjet 0 B P (,) (,) Füllerpistole SATAjet 0 B F HVLP 0 (,) 0 (,) Decklackpistole SATAjet 000 B HVLP 0 (,) 0 (0,) Spot-Repair Pistole SATAminijet 00 B HVLP (,) (,) Trockenblaspistole SATA dry jet 0 (,) 0 (,) Belüfteter Atemschutz SATA air vision 000 (,) 00 (,) Pistolenreinigung SATA multi clean 0 (,) 0 (,) Schleifen Exzenterschleifer 0 (,) 00 (,) Gesamtluftbedarf:.0 (,) Zeitgrad ca.,% Luftverbrauch:.0 (,) Reserve ca. 0% Erforderliche Kompressor-Abgabeleistung (Minimum):.0 (0,) Mit einer interaktiven Luftbedarfsrechnung unter (s. QR-Code unten) können Sie ermitteln, wieviel Druckluft ihr Kompressor erzeugen muss, um alle druckluftbetriebenen Geräte effektiv nutzen zu können.

15 Zwischen Kompressor und Lackierpistole befindet sich das Druckluftnetz, mit Komponenten wie Vorfilter, Kugelhähne, Ventile, Schläuche, Kupplungen usw., die für ein gleichbleibendes, perfektes Lackierergebnis entscheidend sein können. Ist auch nur eines dieser Bauteile fehlerhaft, so können Fehllackierungen die Folge sein. Diese Übersicht hilft Ihnen Fehler in der Lackierung zu vermeiden: Störung Mögliche Ursachen Abhilfe Unzureichende Luftmenge / Druckabfall / Grobe Oberflächenstruktur in der Lackierung Eingangsdruck an der Filtereinheit zu gering Kompressorleistung zu gering / -auslastung zu hoch Eingangsdruck auf bar erhöhen (je nach eingesetzten Druckluftwerkzeugen, kann dieser auch höher eingestellt werden) Luftbedarfsrechnung erstellen und bei Bedarf Kompressorleistung erweitern Innendurchmesser im Druckluftnetz an einer oder mehreren Stellen (z. B. durch Kugelhahn) zu gering Aufbau des Druckluftnetzes linear statt Ringleitung Innendurchmesser der Druckluftleitungen und Schläuche, sowie die Einbauelemente auf Durchgängigkeit prüfen, ggf. tauschen. Druckluftschlauch mit mind. mm, Anschlusskupplungen und -nippel mit mind., mm Innendurchmesser verwenden Wenn möglich Ringleitung installieren Lackstörungen (z. B. Silikonkrater/ Partikel auf der Oberfläche) Leckagen im Druckluftnetz Defekter Kompressor und dadurch Verunreinigungen im Druckluftnetz, Druckluftschlauch bzw. in der Filtereinheit Verunreinigung durch Korrosion z. B. am Anschlussnippel, Kugelhahn, an der Kupplung Leckagen beheben Kompressor auf Mängel prüfen, ggf. reparieren oder ersetzen; Filtereinheit warten, Druckluftschlauch ersetzen Korrosionsbeständige Anschlussnippel verwenden, Elemente reinigen, ggf. ersetzen Verunreinigung (z. B. Grünspan / Korrosion) im Druckluftnetz durch ungeeignete Luftleitungen (z. B. Kupfer / Stahl / wärmeempfindliche Kunststoffe) Fehlende Schwanenhälse, kein / defekter Kondensatablass am tiefsten Punkt im Druckluftnetz, fehlendes Gefälle in der Hauptleitung, Senken in der Leitung Nur für das Druckluftsystem geeignete Kunststoffe oder Metalle (ideal: Edelstahl) verwenden Schwanenhälse für Abnahmestellen verwenden; Kondensatablassventil am tiefsten Punkt der Hauptleitung installieren, Senken vermeiden Der Druckluftschlauch ist die flexible Verlängerung der Luftleitung und muss folgende Anforderungen erfüllen: Mindestens mm Innendurchmesser Flexibel, silikonfrei, antistatisch Empfehlung: High flow Kupplung für leichtes An- und Abkuppeln Technische Daten Druckluftschlauch Betriebstemperatur -0 C bis +0 C Mindestberstdruck 0 bar/0 psi Dauerbetriebsüberdruck 0 bar/0 psi Gewicht ca. g/m Abmessung Ø, x Ø, mm Antistatisch R < MΩ Normen EN ISO, A/DIN EN

16 SATA Atemschutzsysteme für optimalen Gesundheitsschutz Atemschutzsysteme von SATA, ob als Haube oder Halbmaske, überzeugen durch maximale Schutzfunktion, lange Standzeiten und komfortable Trageeigenschaften. Das bedeutet Gesundheitsschutz bei voller Bewegungsfreiheit und hohe Akzeptanz beim Lackierer. SATA air vision 000 SATA air vision 000 Haube Art. Nr. SATA air regulator belt Art. Nr. SATA air regulator Art. Nr. 0 SATA air regulator carbon Art. Nr. 00 SATA air star C Umgebungsluftunabhängige Versorgung mit reiner Atemluft auch außerhalb der Lackierkabine Hohe Atemluftqualität durch umgebungsluftunabhängige Luftversorgung, kein Einatemwiderstand, kein Hitze- und Feuchtigkeitsstau in der Maske Art. Nr. SATA Aktivkohlefilter (Zubehör) für SATA air carbon regulator Art. Nr. SATA air warmer carbon Art. Nr. 00 SATA air humidifier Art. Nr. 000 SATA air warmer Art. Nr. 000 SATA air cooler Art. Nr. 0 Mehr Informationen zum Thema Atemschutz erhalten Sie bei Ihrem SATA-Fachhändler. Ihr SATA-Fachhändler SATA air star F Umgebungsluftabhängige Atemschutzmaske mit Wechselfilter Einfache Handhabung und sicherer Sitz Relativ geringer Einatemwiderstand Art. Nr. SATA GmbH & Co. KG Domertalstraße 0 00 Kornwestheim Deutschland Tel Fax info@sata.com Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. SATA, SATAjet und/oder andere hier im Inhalt erwähnte SATA-Produkte sind entweder registrierte Marken oder Marken der SATA GmbH & Co. KG in den USA und/oder anderen Ländern. DW-0/0-