Produktdatenblatt Ausgabe 08.03.2016 Identifikationsnummer 2014/RP Versionsnummer 3 Wässrige Beschichtung auf 2-Komponenten Epoxidharzbasis Beschreibung Anwendung Sikagard Wallcoat AT ist eine 2-komponentige, farbige, wässrige EpoxidharzDispersion für Innen- und Außenanwendung. Zur Herstellung farbiger Beschichtung von Wandflächen im Innen- und Außenbereich. Zur Beschichtung von Tunnelwänden und Portalen aus Beton, speziell im System mit Sikadur -331 W oder Sikagard -332 TU Geeignet für den Schutz gegen das Eindringen von Stoffen (Prinzip 1, Verfahren 1.3 nach ÖNORM EN 1504-9) Geeignet zur Regulierung des Wasserhaushaltes (Prinzip 2, Verfahren 2.2 nach ÖNORM EN 1504-9) Geeignet zur Erhöhung des Widerstandes gegen physikalische und mechanische Angriffe (Prinzip 5, Verfahren 5.1 nach ÖNORM EN 1504-9) Geeignet zur Erhöhung des Widerstandes gegen chemische Angriffe (Prinzip 6, Verfahren 6.1 nach ÖNORM EN 1504-9) Geeignet zur Erhöhung des elektrischen Widerstandes (Prinzip 8, Verfahren 8.2 nach ÖNORM EN 1504-9) Vorteile Verarbeitung händisch und maschinell Gutes Haftvermögen, auch auf mattfeuchten Untergründen Gute Deckkraft Gute chemische und mechanische Beständigkeit Gute Wasserdampfdurchlässigkeit Hoher Karbonatisierungsschutz Hohe Standfestigkeit Reinigungsfreundlich Sehr hohe Frost- und Tausalzbeständigkeit Atteste Prüfzeugnisse Systemprüfung mit Sikadur-331 W und Sikagard-332 TU gemäß ÖBV Merkblatt "Tunnelbeschichtungen", Ausgabe 08/2014 ÖNORM EN 1504-2 "Oberflächenschutzsysteme für Beton" 1/5
Produktdaten Art Farbton Standardfarbe Lieferform ca. RAL 1013, RAL 1015, RAL 9010 farbig weiße Epoxyemulsion 14,6 kg Gebinde, 270 kg Fässer 5,4 kg Gebinde, 200 kg Fässer Lagerung Haltbarkeit 12 Monate ab Produktionsdatum Lagerung In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei einer von +5 C bis +25 C lagern. Technische Daten Chemische Basis Wässriges 2-Komponenten Epoxidharz Dichte Festkörpergehalt (Gewicht) 1,54 kg/liter 1,08 kg/liter 64 Gew.-%, entspricht 51 Vol.-% SD = 300 m (bei 150 µm Schichtdicke) KohlendioxiddiffusionsWiderstand (µco2) Wasserdampfdurchlässigkeit SD = 0,9 m (bei 150 µm Schichtdicke) Mechanische / physikalische Eigenschaften Haftzugfestigkeit 6.0 N/mm² auf Beton (nach 28 Tagen) Beständigkeit Thermische Beständigkeit dauerhaft +50 C kurzzeitig auch feuchte Hitze bis +80 C, z. B. bei Dampfreinigung Nassabrieb- beständigkeit Nassabriebklasse 1 (EN ISO 11998) 2/5
Systemdaten Verarbeitungshinweise Verbrauch / Dosierung ~ 350 g für eine theoretische mittlere Trockenschichtdicke von 0,15 mm (in zwei Arbeitsgängen zu applizieren) Untergrundvorbereitung / Der Betonuntergrund muss tragfähig sein und eine minimale Haftzugfestigkeit von 1.5 N/mm² aufweisen. Grundierung Der Untergrund muss sauber, fett- und ölfrei sein, ohne lose oder schlecht haftende Teile. Zementhaut, Oberflächenbearbeitungsmittel und schlecht haftende Anstriche müssen vollständig entfernt werden. Wir empfehlen eine Musterfläche anzulegen. Verarbeitungsbedingungen / Limiten Untergrundtemperatur mindestens, maximal Lufttemperatur mindestens, maximal Untergrundfeuchtigkeit Auf zementösem Untergrund maximal mattfeucht. Keine aufsteigende Feuchtigkeit. Relative Luftfeuchtigkeit Maximal 75 % relative Luftfeuchtigkeit Taupunkt Während der Applikation und Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3 C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen! Für gute Belüftung sorgen! Verarbeitungsanweisung Mischen Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B nach vorgeschriebenem Mischungsverhältnis mit einem elektrischen Rührgerät (300-400 UpM) intensiv mischen. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen. Mischungsverhältnis Komponente A : B = 73 : 27 Gew. Teile Verarbeitungsmethode / -geräte 1. Arbeitsgang immer rollen oder spritzen und nachrollen 2. Arbeitsgang rollen oder spritzen Gerätereinigung Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Topfzeit Topfzeit 150 Minuten 90 Minuten 60 Minuten 3/5
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Sikagard WallCoat AT auf Sikagard WallCoat AT: Sikagard WallCoat AT auf Sikadur-331 W: Sikagard WallCoat AT auf Sikadur-332 TU: 2 7 Tage* 5 Tage* * Die Oberfläche muss frei von jeglicher Verschmutzung sein. Achtung: Zeitangaben werden durch wechselnde Umgebungstemperaturen beeinflusst. Aushärtungsbedingungen Wartezeit bis zur Nutzung klebefrei Achtung: Zeitangaben beeinflusst. Hinweise werden leicht belastbar 5 Tage 3 Tage 2 Tage von wechselnden voll belastbar 10 Tage 7 Tage 5 Tage Umgebungsbedingungen Mindestens 2-lagige Applikation, abhängig von der Anwendung. Im Fall von 75 % Luftfeuchtigkeit erhöht sich die Wartezeit bzw. Überarbeitbarkeit um 2. Während der Verarbeitung und Trocknung für gute Belüftung sorgen, anderenfalls sind Reaktions- und Durchtrocknungsstörungen nicht auszuschließen. Der Glanzgrad der Beschichtung wird durch Feuchtigkeit,, Wartezeiten und Porosität des Untergrundes beeinflusst. Frisch appliziertes Material für mindestens 2 vor Regen, Kondenstion und Wasser schützen. Sicherheitsvorschriften Messwerte Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen. Wichtige Sicherheitshinweise Für detaillierte Angaben konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt unter www.sika.at 4/5
Rechtliche Hinweise Die Angaben, insbesondere die Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall zur Zeit der Drucklegung. Je nach den konkreten Umständen, insbesondere bezüglich Untergründen, Verarbeitung und Umweltbedingungen, können die Ergebnisse von diesen Angaben abweichen. Sika garantiert für ihre Produkte die Einhaltung der technischen Eigenschaften gemäss den Produktdatenblättern bis zum Verfalldatum. Produktanwender müssen das jeweils neueste Produktdatenblatt unter «www.sika.at» abrufen. Es gelten unsere aktuellen allgemeinen Geschäftsbedingungen. Tel. +43 (0)5 0610 0 Sika Österreich GmbH Fax +43 (0)5 0610 1901 Bingser Dorfstraße 23 www.sika.at 6700 Bludenz info@sika.at 5/5