GRAF. IHR SPEZIALIST FÜR HOCHWERTIGEN WERK- ZEUG- UND FORMENBAU.
Willkommen bei Graf Ihrem zuverlässigen Partner DER ERFOLG UNSERER KUNDEN IST UNSER GEHEIMNIS. Seit über 35 Jahren haben wir uns auf die Konstruktion und Fertigung komplexer Spritzgießwerkzeuge spezialisiert. Dank unseres Know-hows und unseres topmodernen Maschinenparks bieten wir unseren Kunden Lösungen für technisch anspruchsvolle Kunststoffteile an, die in jeder Hinsicht überzeugen: Langlebigkeit, Ausbringungsrate, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Da wir zusätzlich für Qualität und absolute Termintreue stehen, arbeiten die meisten unserer Kunden seit Jahrzehnten eng mit uns zusammen und sehen uns nicht als Zulieferer, sondern als zuverlässigen Partner. Dürfen wir auch Ihnen bei einem anspruchsvollen Projekt zur Seite stehen? Dann sprechen Sie uns gerne an! Seit jeher zukunftsorientiert: 25 Jahre 1984 Gründung durch Joachim Graf 1986 Einführung von CAD -/ CAM- Technologie 2D Entwicklung eines 2½ CAD- / CAM-Programms 1988 Erste 3D Bearbeitungen 1992 Umzug in neue Betriebsgebäude 1993 Beginn mit Handel und Zuschnitt von Kunststoffen 1999 Erweiterung des Betriebsgebäudes um 200 m² 2005 Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000 2007 Dennis Graf legt erfolgreiche Prüfung zum Feinwerkmechanikermeister ab Neue Investition in den Maschinenpark Senk- und Drahterodieren 2008 Re-Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000 2009 25-jähriges Firmenjubiläum Investition in 5-Achs HSC Bearbeitungszentrum EXERON HSC600 Umstellung der Zertifizierung auf DIN ISO 9001:2008
Unsere Lösungen überzeugen in jeder Beziehung. VERTRAUEN SIE DARAUF! 30 Jahre 2011 Inbetriebnahme Photovoltaikanlage mit Eigennutzung 2013 Investition in 3d-Koordinaten Messmaschine Zeiss Contura G2 Erweiterung der Lagerfläche um ca. 500 m² 2014 30-jähriges Firmenjubiläum Re-Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 Umstellen der vorhandenen Maschinen zur kompletten Neuausrichtung der Fertigung Investition in Automatisierung mit den Partnern EXERON, EROWA und CERTA Systems 2015 Übergabe des operativen Geschäftsbetrieb an familieneigenen Firmennachfolger Dennis Graf Gründung einer GmbH 2016 Investition in 3D-Drucker zur Fertigung von Kleinserien, Prototypen und Anschauungsmustern 02 03
Muster, Prototypen und Kleinserien Im 3D-Druck kostengünstig und schnell realisiert MIT UNSEREN 3D-MODELLEN HABEN SIE DIE ZUKUNFT IN DER HAND EINFACH, SCHNELL UND GÜNSTIG. Das verstehen wir unter mustergültigem Service: Einzelstücke und Musterteile aus unserem 3D-Drucker. Ob Konzept-Modell, Einzel- und Spezialteil oder Kleinserien auch bei geringen Stückzahlen stellen wir unsere Stärke regelmäßig unter Beweis. Denn mit unserem leistungsfähigen 3D-Drucker fertigen wir innerhalb kürzester Zeit für unsere Kunden aussagekräftige Modelle. Mit ihnen lassen sich beispielsweise Produktkonzepte realitätsnah präsentieren, Teile weiter verfeinern und eventuelle Fehler einfacher erkennen und korrigieren. Da sich durch unsere 3D-Modelle die Entwicklungszeit und damit die Kosten deutlich reduzieren lassen, spielen sie für unsere Kunden eine immer größere Rolle. Sicher auch für Sie sprechen Sie uns an! JETZT NEU!
UNSERE 3D-MODELLE IHRE VORTEILE 3D-Druck alles ist möglich. Unser Performance 3D-Drucker baut Modelle Schicht für Schicht von unten nach oben auf. Das dabei verwendete ABSplus-Material und die bewährte FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) lässt dabei präzise und stabile 3D-Funktionsprototypen entstehen. Auch komplizierte Konstruktionen und Hohlräume stellen dabei keine Probleme dar. Wir können Ihre Modelle in zwei Qualitätsstufen drucken die Schichtstärke liegt dabei entweder bei 0,17 mm oder bei 0,25 mm. Der Bauraum ist 203 x 203 x 305 mm (X/Y/Z) groß. Größere Bauformen werden in mehreren Teilen produziert und anschließend mittels Klebstoff zusammengefügt. Kostengünstige Produktion von Einzelstücken, Kleinserien, Prototypen und Anschauungsmustern Herstellung von präzisen und robusten Modellen mit ABSplus-Material Schnelligkeit und Flexibilität Unterstützung bei Entwicklungsprozessen Verkürzung der Entwicklungszeit Kostensenkung Vorbild für das Original. Oder geeigneter Ersatz. Aus hochwertigem ABSplus-Material gefertigt, weisen unsere 3D-Modelle ähnliche Eigenschaften wie das gewünschte Endprodukt auf. Damit sind sie bestens geeignet, um zum Beispiel thermische, chemische und mechanische Belastungen zu simulieren. Da sie sich bei Bedarf problemlos auch bohren, schleifen, lackieren und weiter bearbeiten lassen, werden Komponenten aus dem 3D-Drucker immer häufiger auch als Ersatzteile bzw. Einzelstücke angefragt. ABSplus Kunststoff ist in 9 Farben erhältlich: Elfenbein Weiß Schwarz Grau Gelb Nektarine Rot Olivgrün Blau 04 05
Füllsimulationen Frühzeitig Verbesserungspotenziale erkennen und nutzen QUALITÄT BEGINNT BEI DER PLANUNG. Wir holen in jeder Phase das beste für Sie heraus und minimieren Risiken.
WIR SORGEN FÜR DETAILLIERTE EINBLICKE UND ÖFFNEN DAMIT HANDLUNGSSPIELRÄUME. Unsere Spritzguss-Füllsimulationen für dünn- und dickwandige Kunststoffteile sind die optimale Vorbereitung für einen reibungslosen Herstellungsprozess und ein perfektes Endprodukt. Hierbei können Aufgaben wie die Lage von Bindenähten und Lufteinschlüssen, sowie das Schwinden oder der Verzug von Bauteilen berechnet bzw. minimiert werden, bevor teure und falsche Formen gefertigt werden. Dieses Vorgehen vermeidet umfangreiche und zeitintensive Änderungen der Werkzeuge und bildet die Basis für eine große Prozesssicherheit sowie die Minimierung von Zykluszeiten. Fehler erkennen, bevor sie zum Problem werden. Durch unsere Füllsimulationen können Sie sich teure Fehler sparen und Ihre Form optimieren. Nutzen Sie zum Beispiel folgende Vorteile und profitieren Sie von geringeren Kosten und einer schnelleren Markteinführung: Validierung und Optimierung des Fließverhaltens Minimierung des Formteilverzugs Reduzierung der Zykluszeiten Verbesserung der Oberflächenqualität 06 07
Unsere Werkzeugkonstruktion Die Basis für optimale Ergebnisse
PERFEKTION LÄSST SICH BERECHNEN. Und mit unserer Kompetenz auch problemlos umsetzen. WENN AUS THEORIE PRAXIS WERDEN SOLL, ZEIGT SICH, WIE GUT MAN WIRKLICH IST. Mit unserer Konstruktionsabteilung unterstützen wir Kunden auf Wunsch gerne bei der Entwicklung neuer oder Überarbeitung vorhandener Werkzeuge. Denn so können wir mit unserer Erfahrung und unserem Know-how dazu beitragen, schnell fertigungsgerechte Lösungen zu erarbeiten. Je präziser das Ergebnis dieser wichtigen Projektphase ausfällt, desto weniger Nacharbeit ist später erforderlich. Und da sich dies entscheidend auf die Kapazität, das Budget und das Zeitmanagement auswirkt, legen wir hier besonderen Wert auf jedes noch so kleine Detail. Ob wir Daten selbst konstruieren oder vom Kunden übernehmen wir arbeiten mit allen gängigen CAD-Konstruktionsprogrammen und setzen modernste CAD/ CAM-Systeme ein. 08 09
GRAF GmbH Gemeinsam in Bestform AUF UNSERE MITARBEITER UND MASCHINEN IST IMMER VERLASS. Ein Blick in unsere Kundenkartei sagt eigentlich schon alles: Wir arbeiten hauptsächlich für Automobilzulieferer und namhafte Unternehmen aus dem Bereich Elektronik sowie Elektrotechnik und dies über Jahrzehnte. Das ist nur möglich, weil wir auch unter Zeitdruck absolut präzise und zuverlässig sind. Qualität und Termintreue stehen bei uns an oberster Stelle. Um dies für unsere Kunden gewährleisten zu können, legen wir größten Wert auf einen modernen Maschinenpark, hochkompetente und motivierte Mitarbeiter sowie einen effizienten Workflow. Zerspanung hier sind wir ganz in unserem Element. Wo GRAF GmbH draufsteht, steckt auch GRAF-Qualität drin. Darum führen wir jeden einzelnen Prozessschritt bei uns vor Ort selbst aus: Fräsen & Zerspanen Elektrodenkonstruktion, -programmierung und -fertigung Senkerodieren Drahterodieren Laserschweißen Laserbeschriften Schleifen & Polieren HSC Fräsen
LEISTUNG AUF HÖCHSTER STUFE. Das ist für uns selbstverständlich. 10 11
Komplett-Service Von A wie Automotive-Standards bis Z wie Zubehörverwaltung WIR SIND GANZ NAH BEI UNSEREN KUNDEN. UND NICHT IN CHINA. Fertigung, Optimierung oder Reparatur bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Natürlich liegt unser Schwerpunkt auf der Fertigung neuer, prozesssicherer Spritzwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 Tonnen. Dazu bieten wir aber selbstverständlich auch alle Serviceund Dienstleistungen rund um die Reparatur, Überholung, Optimierung und Änderung von Werkzeugen unserer Kunden an. IN DEN BESTEN HÄNDEN Von der Datenübernahme bis zum fertigen Produkt werden bei uns alle Prozessschritte normgerecht nach DIN ISO 9001 durchgeführt. Auf Wunsch führen wir Bemusterungen nach den gültigen Standards aus. Bei Bedarf natürlich auch direkt bei unseren Kunden.
Aktuell könne wir Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 Tonnen bauen. Die Formeinsätze können hierbei bis zu einer Größe von 850 x 750 mm bearbeitet werden. Komplexe 2-Komponentenwerkzeuge stellen natürlich auch in dieser Größenordnung keinerlei Probleme dar. 12 13
Zertifizierungen und Maschinenpark Immer auf dem neuestem Stand PRÄZISION OHNE WENN UND ABER. 100%-Kontrolle aller formgebender Teile ist bei uns Standard.
AUTOMATISIERT BESSER. Das Herzstück unserer Fertigung besteht aus einer vollautomatisierten Fräs-/Erodierzelle in die eine Erodiermaschine, eine 5-Achs-Fräsmaschine sowie eine Messmaschine integriert sind. Die Maschinen werden mittels Linearroboter 24 h Rund um die Uhr bestückt. Alle formgebende Teile werden auf Qualität vermessen und gegebenenfalls nachgearbeitet. So gewährleisten wir hier eine 100 %ige Kontrolle. Eine detaillierte Aufstellung unseres Maschinenparks haben wir für Sie auf unserer Website www.graf-gmbh.de zur Verfügung gestellt. Zertifiziert aber sicher! Unser Managementsystem ist seit Januar 2005 entsprechend der DIN ISO 9001 zertifiziert. Regelmäßige Audits und Re-Zertifizierungen überwachen ständig den Prozess und sorgen für eine dauerhafte hochwertige Qualität in unserem Unternehmen. ZERTIFIKAT Die Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH bescheinigt, dass das Unternehmen Graf GmbH Hinterdorfstr. 26 74889 Sinsheim Deutschland für den Geltungsbereich Herstellung und Vertrieb von Kunststoffspritz- und Schnittwerkzeugen ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt hat und anwendet. Durch ein Audit, Bericht-Nr. 70085653, wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der ISO 9001:2015 erfüllt sind. Dieses Zertifikat ist gültig vom 04.04.2017 bis 03.04.2020. Zertifikat-Registrier-Nr.: 12 100 24392 TMS. Product Compliance Management München, 03.03.2017 14 15
DIN ISO 9001-Zertifiziert GRAF GmbH. Ihr zuverlässiger Partner für komplexe Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten- und Hinterspritzwerkzeuge Füllsimulationen 3D-Druck GRAF GmbH Hinterdorfstraße 26 74889 Sinsheim-Ehrstädt Tel. +49 7266 91565-0 Fax +49 7266 91565-25 info@graf-gmbh.de www.graf-gmbh.de AUFTAKT. 03.2019. auftakt-medien.de