Wir machen aus Ihrer Abwärme sauberen Strom München, Februar 2019

Agenda 1. Abwärme: Potential zur CO 2 -Reduzierung 2. Organic Rankine Cycle: Technologie zur Verstromung von Abwärme 3. Orcan s efficiency PACKs kompakt, wirtschaftlich, flexibel 4. Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie & Wirtschaftlichkeitsrechnung 5. Fördermöglichkeiten 2

Abwärme in der deutschen Industrie Energieverbrauch in der Industrie 1 Warmes Wasser, 1% Heizung, 7% Beleuchtung, 1% IKT, 1% Prozesswärme, 65% Total: 716 TWh Kühlung, 1% Mechanische Energie, 23% Quellen der Prozesswärme in der Industrie (Beispiele) Abwärme, 40% ~ 286 TWh Vorteile für Unternehmen und Gesellschaft 2 1 BMWi, 2015; IZES, 2015 3 Milliarden EUR Stromkosten sparen Möglichkeiten der Abwärmenutzung (A) Heizung / Kühlung / Prozesswärme (B) Verstromung (ORC) 11 Millionen Tonnen CO 2 -Emissionen reduzieren 3% der Primärenergie sparen 2 pro Jahr, eigene Berechnung, basiert auf IZES, 2015; BMWi, 2015 3

ORC: Die Technologie zur Wärmeverstromung Abwärme gasförmig gasförmig + flüssig flüssig Verdampfer Expander Strom Kondensator Warmwasser Pumpe efficiency PACK Warmluft + Kompakt: Plug & Play ORC der zweiten Generation + Wirtschaftlich: Robuste Standard-Industriekomponenten, unkomplizierte Installation + Flexibel: Teillastfähig, Temperaturen von 80 bis 800 C 5

Abwärme: das weltweit größte ungenutzte Energiepotential Orcan bietet Lösungen für alle Branchen Industrie Marine Power Wir senken einfach und wirtschaftlich die Energiekosten unserer Kunden und reduzieren gleichzeitig die CO 2 -Emissionen Kosten sparen CO 2 -Emissionen reduzieren Effizienz steigern 7

Orcan Energy auf einen Blick 2008 Unternehmensgründung 200 verkaufte Anlagen weltweit 880.000 Stunden Betriebserfahrung 140 Patente weltweit angemeldet 60 Mitarbeiter Unternehmenssitz: München efficiency PACK Starke Partner 8

Kommerzielle Referenzen weltweit eps Stack Industrie ep 1. Generation Marine Stromloser Kühler 200 Verkaufte Module 926 000 h Betriebsstunden 43 400 h efficiency PACK mit längster Laufzeit 6,100 t CO 2 - Einsparung Power 9

Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie Glas & Keramik Metall & Aluminium Produktion/ Fertigung Zement Papier & Zellstoff Öl & Gas u.a. - Ofen Thermische Nachverbrennung Kühlprozess Prozesswärme Härterei - Vorwärmung - Drehrohrofen Klinkerkühler Sintern - 800 C efficiency PACK 20.30 050.100 Gasförmig: > 150 C Flüssig: > 80 C Eingangsleistung: 300 500 kw th Netto-Strom 1 : bis zu 30 kw el Grundfläche: 2,3 m x 1,5 m Eingangsleistung: 300 1000 kw th Netto-Strom 1 : bis zu 100 kw el Grundfläche: 6,1 m x 2,5 m Eingangstemperatur Orcan Rückkühler - Die Lösung zur stromlosen Kühlung Flüssig: > 65 C Kühlleistung: ab 125 kw th bis mehrere MW th Einsparung: Bis zu 99 % Stromersparnis Temperaturdifferenz: variabel, nach Bedarf des Prozesses 65 C 1: Netto = alle internen Verbraucher wie Kühlung, Pumpen, Leistungselektronik bereits abgezogen, zusätzliche Einsparungen möglich 10

Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie Glas & Keramik Metall & Aluminium Produktion/ Fertigung Zement Papier & Zellstoff Öl & Gas u.a. - Ofen Thermische Nachverbrennung Kühlprozess Prozesswärme Härterei - Vorwärmung - Drehrohrofen Klinkerkühler Sintern - Beispiel-Einbindung Abgas: 150 800 C Wärmeübertrager Heißwasser: 80 C 145 C Elektrizität Warmwasser Warmluft Ofen 12

Orcan s Portfolio: Produkte in allen Leistungsklassen 1 kw el 300 kw el Leistungsklassen en 1.3 Oc 300.800 ep 05.15 /20.30 ep M 050.100 ep 050.100 ep 250.300 Eingangsleistung 25 kw th 4.000 kw th ORC der 2. Generation Was ist neu? + WIRTSCHAFTLICH: kurze Amortisationszeiten (2 4 Jahre) + ZUVERLÄSSIG: mehr als 200 kommerzielle Referenzen weltweit + MODULAR & FLEXIBEL: ab 80 C und ab 500 kw mehrere MW thermisch Kompakt Wirtschaftlich Flexibel 13

Referenzanlage: Papierindustrie Anwendung: Thermische Nachverbrennung Abgas T 1 = 200 C Q 1_norm = 34 000 Nm³/h TNV Kunde: Standort: Industrie: Marburg Kirchhain Papierindustrie Temperatur: 200 800 C Volumenstrom: > 2 500 Nm³/h Betriebsstunden: 4 000 8 500 h p.a. Industrien: Automobil Papier & Zellstoff Chemieindustrie TNV sind eine häufig vorliegende Abwärmequelle in unterschiedlichen Industrien: Automotive, Pulp & Paper etc. Orcan Energy 2018 14

Referenzanlage: Papierindustrie Anwendung: Thermische Nachverbrennung TNV Abgas T 1 = 200 C Q 1_norm = 34 000 Nm³/h Wärmeübertrager T 2 = 140 C Leistung (netto) 45 kw el Stromerzeugung ~270 MWh p.a. Kunde: Standort: Industrie: Marburg Kirchhain Papierindustrie Heißwasser T 3 = 140 C T 4 = 115 C CO 2 Einsparung 160 t p.a. Temperatur: 200 800 C Volumenstrom: > 2 500 Nm³/h Betriebsstunden: 4 000 8 500 h p.a. Wärmeeintrag: 725 kw th x2 Industrien: Automobil Papier & Zellstoff Chemieindustrie TNV sind eine häufig vorliegende Abwärmequelle in unterschiedlichen Industrien: Automotive, Pulp & Paper etc. Orcan Energy 2018 15

Referenzanlage: Abfallwirtschaft - Grubengas Anwendung: Stromgeführtes BHKW BHKW Kunde: Standort: Industrie: e.on Gelsenkirchen Abfallwirtschaft Temperatur: 350 600 C Volumenstrom: > 2 500 Nm³/h Betriebsstunden: 4 000 8 500 h p.a. Industrien: Bergbau Öl & Gas Deponien Stromgeführte BHKWs mit einer elektrischen Leistung größer 350 kw eignen sich zur Optimierung durch efficiency PACKs Orcan Energy 2018 16

Referenzanlage: Abfallwirtschaft - Grubengas Anwendung: Stromgeführtes BHKW BHKW Abgas T 1 = 440 C Wärmeübertrager Q 1_norm = 2 900 Nm³/h T 2 = 140 C Leistung (netto) 20 kw el Stromerzeugung ~160 MWh p.a. Kunde: Standort: Industrie: e.on Gelsenkirchen Abfallwirtschaft Temperatur: 350 600 C Volumenstrom: > 2 500 Nm³/h Betriebsstunden: 4 000 8 500 h p.a. Industrien: Bergbau Öl & Gas Deponien + Motorkühlung (optional) Heißwasser T 3 = 140 C T 4 = 115 C Wärmeeintrag: 330 kw th Stromgeführte BHKWs mit einer elektrischen Leistung größer 350 kw eignen sich zur Optimierung durch efficiency PACKs x1 CO 2 Einsparung 95 t p.a. Orcan Energy 2018 17

Referenzanlage: Keramikindustrie Anwendung: Drehrohrofenabgas Abgas T 1 = 254 C Q 1_norm = 19 390 Nm³/h Drehrohr ofen Temperatur: 200 800 C Volumenstrom: > 5 000 Nm³/h Betriebsstunden: 5 000 8 500 h p.a. Industrien: Gießereien Prozessindustrie Raffinerien Drehrohröfen werden in verschiedenen Industrien verwendet und können unkompliziert durch Nachverstromung optimiert werden. Orcan Energy 2018 24

Referenzanlage: Keramikindustrie Anwendung: Drehrohrofenabgas Drehrohr ofen Abgas T 1 = 254 C Wärmeübertrager Q 1_norm = 19 390 Nm³/h T 2 = 140 C Gebläse Leistung (netto) 24 kw el Stromerzeugung ~144 MWh p.a. T 4 = 140 C Heißwasser T 3 = 115 C Filter CO 2 Einsparung 85 t p.a. Temperatur: 200 800 C Volumenstrom: > 5 000 Nm³/h Betriebsstunden: 5 000 8 500 h p.a. Wärmeeintrag: 400 kw th x1 Kühleinsparung 15 kw el Industrien: Gießereien Prozessindustrie Raffinerien Drehrohröfen werden in verschiedenen Industrien verwendet und können unkompliziert durch Nachverstromung optimiert werden. Orcan Energy 2018 25

Förderprogramme für Energieeffizienz: KfW 295 / BAFA EEW Förderprogramme für Energieeffizienz: KfW 295 / BAFA EEW Keine KMU-Beschränkung Zuschuss bis 30%/ 40% der Gesamtinvestitionskosten durch BMWi KfW 295: Finanzierung bis zu 100% + zinsgünstiges Darlehen BAFA EEW: reiner Investitionszuschuss Schritt für Schritt zur Förderung 1. Einsparkonzept erstellt durch Energieberater/ Energiemanager 2. Optional (bei 295): Kreditantrag ausgefüllt vom Finanzierungspartner 3. Prüfung & Umsetzung der Maßnahme durch KfW oder BAFA 29

Gute Gründe für Orcan Energy + Emissionsfrei: Signifikante CO 2 -Einsparungen aus Abwärmenutzung + Innovativ: ORC-Technologie der zweiten Generation + Zuverlässig: 200 verkaufte efficiency PACKs weltweit 926 000 Betriebsstunden Kontaktieren Sie uns! Julian Lechner Manager Business Development Tel. + 49 (0)89 72 44 99 7 56 julian.lechner@orcan-energy.com Orcan Energy AG Rupert-Mayer-Str. 44 Gebäude 6408, 4. OG (6. Flur) 81379 München www.orcan-energy.com 30