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Transkript:

Technische Daten Bohrgerät LB 28

Aufbau und Besonderheiten Kellyseil Kellygalgen Hilfsgalgen Spannzylinder für Vorschubseil Bohrantrieb Kellystange Nackenzylinder Druckrohr Vorschubwinde Ausladungsverstellung Hilfswinde Verrohrungsmaschine Kellywinde Unterwagen Oberwagen Große Motorleistung mit automatischer Grenzlastregelung Bedienung komplett aus der Fahrerkabine Robuste und steife Mäklerkonstruktion Stabile Parallelkinematik am Trägergerät Hohe Vorspann- und Ziehkräfte Hohe Drehmomentaufnahme Selbständiges Aufrichten und Ablegen des Mäklers (ohne zusätzliche Hilfsgeräte) Umfangreiches Arbeitsgeräteprogramm adaptierbar (es können alle gängigen Bohrarbeiten ausgeführt werden) Stufenlose Neigungsverstellung von 5 nach vorne bis - je nach Ausführung - 15 nach hinten Ausrichtungsautomatik für senkrechtes Bohren Große Richtmomente Überlagerung von Bewegungen durch Load sensing -Mehrkreishydraulik Schneller Anbau der Bohrgetriebe durch Schnellwechsler Auslegung nach neuesten europäischen Vorschriften und Normen Abstimmung aller Komponenten auf die Anforderungen eines Bohrgerätes Durch das Zusatzmodul der Prozessdatenerfassung (PDE ) ist eine hohe Fertigungsqualität der Pfähle und gleichzeitig eine Qualitätskontrolle (Aufzeichnung) gegeben. 2 LB 28

Abmessungen Grundgerät LB 28 5 15 5 5 25965 615 1100 4215 5465 4200 900 4700 5895 R 4265 Technische Daten Gesamthöhe Max. Ziehkraft abgestützt Max. Drehmoment 25.96 m 400 kn 286 knm Mäklerneigung stufenlos und unabhängig voneinander verstellbar Querneigung ± 5 Neigung nach vorne 5 Neigung nach hinten 15 Dienstgewicht Gesamtgewicht mit 800 mm 3 Steg Bodenplatten 95.0 t Gesamtgewicht mit 900 mm 3 Steg Bodenplatten 95.6 t Die Dienstgewichte beinhalten das Trägergerät LB 28 (mit Bohrantrieb und Kellystange MD 28/3/30) und 15.3 t Ballast. LB 28 3

Transportmaße und Gewichte 24985 3000 1260 3600 6990 5895 12100 900 3500 405 Transport mit Mäkler beinhaltet das Trägergerät (vollgetankt und einsatzbereit) mit Mäkler ohne Arbeitsgeräte (wie z.b. Bohrgetriebe, Kellystange usw.) und ohne Ballast. Maße und Gewichte Mäklerlänge Gewicht komplett ohne Ballast 22 m 68.2 t 24985 2640 10305 2610 2460 Transport Mäkler beinhaltet den Mäkler ohne Arbeitsgeräte (z.b. Bohrgetriebe, Kellystange usw.). Maße und Gewichte Mäklerlänge Gewicht komplett Unteres Mäklerstück Oberes Mäklerstück mit Galgen 22 m 24.2 t 1.5 t 4.6 t 4 LB 28

Transportmaße und Gewichte 8070 3000 Ballast I 1260 900 5895 3500 405 3600 1550 3000 3000 660 1565 2465 Ballast II 170 1840 1760 Transport Trägergerät Ballast Bohrantrieb vollgetankt und einsatzbereit, ohne Ballast. Ballast I 10.2 t Transportgewicht Transportgewicht 44.0 t Ballast II 5.2 t BA 280 6.7 t Die Gewichte können je nach Ausstattung abweichen. Die Abbildungen zeigen teilweise Optionen, die im Standard lieferumfang nicht enthalten sind. LB 28 5

Bohrantrieb BA 280 mit Kellydämpfung Getrieberahmen Antriebsmotoren Kellystange Kellydämpfung Getriebe Kardangelenk Druckrohr Drehmoment [knm] BA280 350 300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 Drehzahl [U/min] Gang 1 Gang 2 2 Gang Schaltgetriebe zur flexiblen Anpassung an die Bodenverhältnisse Stufenlose Regelung der Drehzahl über den Meisterschalter ermöglicht optimales und feinfühliges Einrichten und Felsbohren in den unteren Drehzahlbereichen, ohne zusätzliche Vorwahl einer Betriebsart Kellydämpfung und Gummilagerung schonen das Material und reduzieren die Lärmentwicklung Durch die Kellydämpfung wird eine lange Führung der Kellystange erreicht Kompatibilität zu anderen Systemen durch verschiedene Mitnehmerbuchsen 6 LB 28

Kellybohren A 1900 X Bildschirmanzeige für Kellybohren Technische Daten Drehmoment Bohrantrieb 1. Gang 286 knm Drehzahl Bohrantrieb 1. Gang 30 U/min Drehmoment Bohrantrieb 2. Gang 148 knm Drehzahl Bohrantrieb 2. Gang 59 U/min Leistungsdaten Max. Bohrdurchmesser* Max. Bohrdurchmesser* 1900 mm unverrohrt 1500 mm verrohrt *) Andere Bohrdurchmesser auf Anfrage Andere Kellystangen auf Anfrage Bei der Verwendung einer Verrohrungsmaschine muss das Maß X um 1500 mm reduziert werden. Kellystangen A X Bohrtiefe Gewicht Kelly Ø (mm) (mm) (m) (t) (mm) MD 28/3/24 9880 11200 22 5.0 419 MD 28/3/27 10880 10200 25 5.5 419 MD 28/3/30 11880 9200 28 5.9 419 MD 28/3/33 12880 8200 31 6.4 419 MD 28/3/36 13880 7200 34 6.8 419 MD 28/4/36 11450 9700 34 7.3 419 MD 28/4/42 12950 8200 40 8.1 419 MD 28/4/48 14450 6700 46 9.0 419 MD 28/4/54 15950 5200 52 9.8 419 MD 28/4/60 17450 3700 58 10.7 419 MD 28/4/66 18950 2200 64 11.6 419 MD 28/4/72 20450 700 70 12.4 419 LB 28 7

Endlosschneckenbohren Bohrschnecke mit Schneckenführung Bildschirmanzeige für Endlosschneckenbohren Technische Daten Drehmoment Bohrantrieb 1. Gang 286 knm Drehzahl Bohrantrieb 1. Gang 30 U/min Drehmoment Bohrantrieb 2. Gang 148 knm Drehzahl Bohrantrieb 2. Gang 59 U/min Leistungsdaten Bohrtiefe mit Schneckenputzer* Bohrtiefe ohne Schneckenputzer* Bohrtiefe mit 8 m Kelly-Verlängerung ohne Schneckenputzer Max. Zugkraft (Vorschubwinde und Kellywinde) Max. Anpresskraft (zzgl. Eigengewicht von Bohrantrieb und Bohrschnecke) Max. Bohrdurchmesser** 17.3 m 17.8 m 25.8 m 900 kn 200 kn 1000 mm *) Ohne Kelly-Verlängerung **) Andere Bohrdurchmesser auf Anfrage 8 LB 28

Doppelkopfbohren Typ DBA 200 Bildschirmanzeige für Doppelkopfbohren Technische Daten Drehmoment Bohrantrieb I 1. Gang 195 knm Drehzahl Bohrantrieb I 1. Gang 9 U/min Drehmoment Bohrantrieb I 2. Gang 97 knm Drehzahl Bohrantrieb I 2. Gang 18 U/min Drehmoment Bohrantrieb II 1. Gang 103 knm Drehzahl Bohrantrieb II 1. Gang 17 U/min Drehmoment Bohrantrieb II 2. Gang 51 knm Drehzahl Bohrantrieb II 2. Gang 34 U/min Max. Bohrdurchmesser* Max. Bohrtiefe Max. Zugkraft *) Andere Bohrdurchmesser auf Anfrage 620 mm 17.8 m 900 kn LB 28 9

Doppelmischantrieb Typ DMA 35 Bildschirmanzeige für Bodenmischbetrieb Technische Daten Drehmoment Bohrantrieb 1. Gang 35 knm Drehzahl Bohrantrieb 1. Gang 55 U/min Drehmoment Bohrantrieb 2. Gang 17.5 knm Drehzahl Bohrantrieb 2. Gang 111 U/min Max. Bohrtiefe Max. Durchmesser* *) Andere Durchmesser auf Anfrage 17.8 m 700 mm 10 LB 28

Technische Daten Motor Leistung nach ISO 9249, 350 kw (476 PS) bei 1900 U/min Typ Liebherr D 846 A7 Kraftstofftank 700 l Tankinhalt mit kontinuierlicher Niveauanzeige und Reserveangabe Der Dieselmotor entspricht der Abgaszertifizierung für mobile Maschinen nach EPA/CARB Tier 3 und 97/68 EG Stufe III A. Hydraulikanlage Über ein direkt am Dieselmotor angeflanschtes Getriebe werden die Hauptpumpen angetrieben. Verwendet werden Verstellpumpen im offenen Kreislauf, die nur bei Bedarf Öl fördern (Bedarfstrom Steuerung). Um hydraulische Druckspitzen abzufangen, wurde eine automatisch arbeitende Druckabschneidung integriert. Das schont die Pumpen und spart Kraftstoff. Steuerung Die von Liebherr entwickelte und im eigenen Haus gefertigte Steuerung ist für extreme Temperaturbereiche und für den harten Baustelleneinsatz konzipiert. Alle Anzeigen werden auf einem kontraststarken Bildschirm angezeigt. Ein GSM-Modem erlaubt die Fernabfrage von Maschinendaten und Fehleranzeigen. Um bei verschiedenen Einsatzarten einen einsatzspezifischen Bildaufbau zu erreichen, werden mehrere Bildebenen erstellt. Die Überwachung und Anzeige aller Sensoren übernimmt ebenfalls die Elektronik. Fehleranzeigen werden dem Fahrer im Klartext auf dem Bildschirm angezeigt. Eine elektrohydraulische, stufenlose Proportionalsteuerung ermöglicht das gleichzeitige Fahren aller Bewegungen. Die Bedienung erfolgt über zwei Kreuzschalter. Die Pedal Fahrwerkssteuerung kann über zwei Hebel in eine Hand Fahrwerkssteuerung umgewandelt werden. Optionen: PDE : Prozessdatenerfassung Kellywinde mit Freilauf Pumpen für Arbeitsgeräte Separate Pumpe für Kinematik Hydrauliktankinhalt Max. Arbeitsdruck 2x 350 l/min 180 l/min 800 l 350 bar Seilzug effektiv (1. Lage) Seildurchmesser Seilgeschwindigkeit 250 kn 34 mm 0-79 m/min Die Reinigung des Hydrauliköls erfolgt durch elektronisch überwachte Druck und Rücklauffilter. Eventuelle Verunreinigungen werden in der Kabine angezeigt. Die Verwendung synthetischer umweltfreundlicher Öle ist möglich. Hilfswinde Seilzug effektiv (1. Lage) Seildurchmesser Seiltrommeldurchmesser Seilgeschwindigkeit 100 kn 20 mm 400 mm 0-89 m/min Fahrwerk Fahrwerksantrieb mit Axialkolbenmotor, hydraulisch lüftbare Lamellenbremse, wartungsfreies Laufwerk, hydraulische Kettenspannung. Fahrgeschwindigkeit Fahrwerkzugkraft Breite der 3 Steg Bodenplatten (optional 800 mm) Schwenkwerk 0 1.9 km/h 622 kn 900 mm Dreireihiger Rollendrehkranz mit außenliegender Verzahnung und zwei Drehwerke. Axialkolbenmotoren, hydraulisch lüftbare Lamellenbremse, Planetengetriebe, Drehwerksritzel. Feinschwenkwerk mit Drehgeschwindigkeitsbereichen über Vorwahlschalter anwählbar. Drehwerksgeschwindigkeit 0 2 U/min stufenlos regelbar. Vorschubsystem Vorschubkraft (push/pull) Seilzug (effektiv) Seildurchmesser Verfahrweg Seilgeschwindigkeit Schallemission 400/400 kn 200 kn 28 mm 18.5 m 0-70 m/min Die Winden zeichnen sich durch ihre kompakte, montagefreundliche Bauweise aus. In Öl laufendes, wartungsarmes Planetengetriebe. Lastabstützung über Hydraulikanlage, zusätzliche Sicherheit durch federbelastete Lamellenbremse (Stillstandsbremse). Alle Seilzüge sind Effektivwerte. Der Gesamtwirkungsgrad von ca. 25% wurde bereits berücksichtigt. Die Schallemissionen entsprechen der Richtlinie 2000/14/EG Geräuschemissionen von zur Verwendung im Freien vorgesehenen Geräten und Maschinen. LB 28 11

Prozessdatenerfassung - PDE (Zusatzausrüstung) Mit der Liebherr-Prozessdatenerfassung PDE werden während des Arbeitsvorganges permanent die relevanten Prozessdaten erfasst. 59% pile number 12A/23 Ø60cm 10% 3.5 m 3.78 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 70 60 50 40 30 5.5 m 0 5 10 45 bar CompactFlash Speicherkarte ABC PDE -Farbmonitor zur Visualisierung der PDE-Daten in der Fahrerkabine Drucker PDE Standard Optional Kundenseitig vorhandener PC Prozessdatenreport- Software SCULI PDR Externe Sensoren Je nach Betriebsart werden die erfassten und bearbeiteten Daten auf dem PDE -Touchscreen in der Fahrerkabine dargestellt, z.b. in Form eines Online-Ortbetonpfahls. Über diesen Touchscreen erfolgt gleichzeitig die Bedienung der PDE. Der Geräteführer kann dabei verschiedene Details eingeben (z.b. Name der Baustelle, Pfahlnummer, etc.) und Aufzeichnungen starten und stoppen. Für jeden in der PDE durchgeführten Start-Stop-Zyklus wird eine Aufzeichnung auf einer CompactFlash-Speicherkarte erstellt. Die PDE kann auf vielfältige Weise konfiguriert werden, so z.b. für den Anschluss von externen Sensoren, für die Erstellung eines einfachen Protokolls als Grafikdatei und/oder für einen Ausdruck direkt in der Fahrerkabine. Prozessdatenreport - PDR (Zusatzausrüstung) Mit der Software SCULI PDR ist eine umfangreichere Datenauswertung und Reporterstellung an einem PC möglich. Aufzeichnungsverwaltung - Die vom PDE-System erstellten Aufzeichnungen können in SCULI PDR importiert und verwaltet werden. Der Datenimport kann direkt von der CompactFlash-Karte oder über das Liebherr-Telematik-System LiDAT erfolgen. Über Filterfunktionen lassen sich bestimmte Aufzeichnungen - etwa eines bestimmten Tages oder einer bestimmten Baustelle - finden. Datenansicht - Die Daten einer Aufzeichnung werden tabellarisch dargestellt. Zusammenfassungen mehrerer Aufzeichnungen ergeben z.b. den Summenbetonverbrauch oder die mittlere Tiefe. Weiters ist für schnelle Analysen ein Diagramm-Editor verfügbar. Reporterstellung - Zentraler Bestandteil von SCULI PDR ist der Report Generator, der die Erstellung individueller Reports ermöglicht. Diese können direkt ausgedruckt oder auch als pdf abgespeichert werden. Konfigurierbar sind dabei die Größen, Farben, Strichstärken oder auch das gewünschte Logo. Überdies lassen sich die Reports in verschiedenen Sprachen darstellen, z.b. in Englisch und in der Landessprache. CFA Drilling job site: machine ID: start date: start time: stop time: duration: motorway 1155xx 05.11.2008 12:16:48 12:48:48 00:32:00 pile number: maximum depth: total concrete vol.: concrete volume pile: overconsumption: maximum incline: E02 2227 cm 15,123 m³ 14,531 m³ 29,8 % 0,4 LB 28 10351285 01/2011 Änderungen vorbehalten. Liebherr-Werk Nenzing GmbH Postfach 10, A-6710 Nenzing/Austria Tel.: +43 50809 41-473 Fax: +43 50809 41-499 crawler.crane@liebherr.com www.liebherr.com