Erntetechnik für Profis FENDT-QUADERBALLENPRESSEN 990 1270 1290
HOHE LEISTUNG ABSOLUTE ZUVERLÄSSIGKEIT SCHNELLE AMORTISATION Fendt Ballenpressen - auch hier gilt: Wer Fendt fährt, führt Als 1978 die erste Quaderballenpresse das Werk in Hesston, USA, verließ, wurde der Grundstein für eine der erfolgreichsten Geschichten in der Erntetechnik gelegt. Seit 2000 in alleinigem Besitz des AGCO-Konzerns werden hier die Fendt Quaderballenpressen produziert. Aufgrund der jahrzehntelangen Entwicklungs- und Produktionserfahrung zeichnen sich die Fendt Quaderballenpressen durch Stabilität, Langlebigkeit und perfekte Technik aus. Das gibt Ihnen die Voraussetzung für hohe Leistungen, geringen Wartungsaufwand und damit eine schnelle Amortisation Ihrer Investition. 2
Inhaltsverzeichnis Vorstellung 2-3 Pick-up, Schneidwerk, Kolben 4-5 Vorpresskammer 6-7 Knotersystem 8-9 Fieldstar Bedienterminal 10 Vorsprung durch Ballengröße 11 Ausstattungsmerkmale 12-13 Service und Beratung 14 Produktionsstätte 15 Technische Daten 16 Fendt 990 Fendt 1270 Fendt 1290 Ballenmaße: Breite x Höhe 0,80 x 0,90 m 1,20 x 0,70 m 1,20 x 0,90 m 3
Von Beginn an eine saubere Arbeit POWER PICK-UP FÜR HÖCHSTE GESCHWINDIGKEIT UND MAXIMALEN DURCHSATZ Power Pick-up für mehr Durchsatz Schon die Aufnahme des Erntegutes ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit einer Ballenpresse. Bei der neuen Fendt Power Pick-up optimiert eine direkt über der Pick-up angeordnete Schnecke den Materialfluss. Das Ergebnis: höhere Geschwindigkeiten bessere und verlustfreie Erntegutaufnahme mehr Durchsatz (Tonnen je Stunde) Power Pick-up in XXL Die 2,25 m breite Pick-up (2,00 m bei der 990) nimmt auch breiteste Schwaden problemlos auf. Dabei wird mit der direkt über der Pick-up angeordneten Schnecke das Erntegut zum Rotor hin komprimiert, ohne den Materialfluß zu behindern. In Verbindung mit dem geringen Durchmesser der Pick-up ergibt sich somit ein optimaler Gutfluß. Für mehr Geschwindigkeit, mehr Kapazität, mehr Durchsatz. 4
Vierreihiger Schneidrotor mit Doppelzinken für exakten Schnitt Schnelle Vorwahl der Messeranzahl Schneidwerk Das Schneidwerk der Fendt-Quaderballenpressen hat 19 Messer bei den Modellen 1270 und 1290 und 11 Messer bei dem Modell 990. Auf der linken Seite der Presse ist eine Messervorwahl möglich, so dass die Messerzahl schnell an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann. Die spiralförmig angeordneten Zinken des Rotors führen das Erntegut zwangsweise durch die Messerreihe, so dass eine optimale Schnittqualität gewährleistet ist. Zusätzlich greift noch der dreiarmige Raffer in den Rotor und die Messerreihe. Hierdurch wird eine störungsfreie Arbeit ermöglicht und das Verstopfungsrisiko des Schneidwerkes minimiert. Kolben Der Kolben der 1270/ 1290 arbeitet mit 43 Hüben/min., die Kolbengeschwindigkeit der 990 liegt bei 41 Hüben/min. Diese optimierten Kolbengeschwindigkeiten garantieren hohe Durchsätze bei gleichzeitiger Laufruhe. Über zwei Pleuelstangen treibt das großdimensionierte Getriebe den Kolben an. In diesen Pleuelstangen sitzen Sensoren, die einseitige Belastungen erkennen. Dadurch wird Ihnen auf dem Monitor mittels Lenkrichtungspfeilen Hilfe zur gleichmäßigen Befüllung des Presskanals gegeben. Schlüsselmerkmale für optimale Arbeitsqualität und perfekt geformte Ballen sind: Power Pick-up mit 2,25 m bei der 1270 / 1290 und 2,00 m bei der 990 für eine saubere Erntegutaufnahme vierreihiger Schneidrotor schwerer Presskolben mit selbstreinigenden Nadelschlitzen automatische Pressdichtenregelung über Kraftmessbolzen in den Pleuelstangen des Kolbens, so dass auf der gesamten Ballenlänge eine gleichmäßige Verdichtung erzielt wird. 5
HÖCHSTE DICHTE GLEICHMÄSSIGE BALLEN ABSOLUT RECHTECKIGE FORM Die Fendt Vorpresskammer für immer perfekt geformte Ballen Ganz unabhängig von Schwadstärke und Geschwindigkeit wird mit diesem System jeder Ballen gleichmäßig geformt und verdichtet, Schicht für Schicht. Das bedeutet für Sie: Keine Probleme bei Transport oder Lagerung durch sogenannte Bananenballen Keine Schimmelnester in ungleichmäßig verdichteten Silageballen. Sauber aufgenommen Nachdem die Pick-up das Erntegut aufgenommen hat, fördern die Raffer das Material direkt in die Vorpresskammer. Wenn die Presse mit einem Schneidwerk ausgerüstet ist, wird das Erntegut von einem vierreihigen Zinkenrotor zwangsweise durch die Messerreihe geführt. Das nachgeschaltete Raffersystem greift dann in kleine Zwischenräume des Rotors und übernimmt den weiteren Materialtransport. Durch diesen optimierten Mechanismus ist das Verstopfungsrisiko entscheidend minimiert, insbesondere beim Einsatz in Silage. Vorpresskammer Raffer Pick-up Am oberen Ende der Vorpresskammer sind Rückhaltefinger angeordnet. Dadurch wird verhindert, dass das Erntegut sofort in den Hauptpresskanal gelangt. Die Raffer fördern das Material beständig in die 0,282 m 3 (Modell 1270/ 1290) große Vorpresskammer hinein, wo es dann in einer ersten Stufe vorverdichtet wird. Rückhaltefinger Sensorklappe 6
Sauber verdichtet Saubere Ballen Ist die Verdichtung in der Vorpresskammer abgeschlossen, wird die Sensorklappe am unteren Ende der Vorpresskammer heruntergedrückt. Gleichzeitig werden die Rückhaltefinger nach hinten gezogen und geben den Zugang zum Hauptpresskanal frei. Kolben Ein Hub des Förderrechens befördert die vorverdichtete Schicht in den Hauptpresskanal. Förderrechen Sensorklappe Im Hauptpresskanal werden diese gleichmäßigen, vorverdichteten Schichten dann zu hochverdichteten Ballen gepresst. Rückhaltefinger, Förderrechen und Sensorklappe kehren in ihre Ausgangsstellung zurück. Der Vorgang kann erneut beginnen. 7
Garant für perfekte Bindung der Doppelknoter ZUVERLÄSSIGE BINDUNG AUCH BEI HÖCHSTEM PRESSDRUCK Die Fendt Quaderballenpressen sind mit Doppelknotern ausgerüstet, die auch Überzeugend durch Leistung bei hohem Pressdruck einen zuverlässigen Halt der Bindung garantieren. Der Verschleiß an Garnhaltern und Nadeln wird gesenkt und ein Herausziehen oder Beschädigen des Bindegarns im Garnhalter wird vermieden. Mit sechs Knotern auf 120 cm Kanalbreite und vier Knotern auf 80 cm Kanalbreite wird jeder Ballen sicher abgebunden. Die Garnhalter und Nadeln werden nur während des Knotens belastet, so dass Fehlbindungen und Verschleiß minimiert werden. Das Garn wird sowohl zu den Knotern als auch zu den Nadeln geführt. Im Knoterbereich sitzt der Oberfaden (blau), die Nadeln halten den Unterfaden (rot). Durch Garnspannrollen wird das Bindegarn straff um den entstehenden Ballen herumgezogen. Wenn der Kolben die letzte Schicht des Ballens verdichtet, geht die Nadel hoch. Die Nadel nimmt am Zuführarm den Oberfaden auf und führt Ober- und Unterfaden in den Knoterbereich. Dort wird der erste Knoten für den Ballen, der den Presskanal verlässt, gebunden. Während des ersten Knotervorganges wird das Garn in der Garnscheibe für den zweiten Knoten festgehalten. Wenn die Nadel wieder nach unten geht wird der zweite Knoten für den folgenden Ballen gebunden. So werden während einem Nadelhub zwei Knoten gebunden. 8
Die Doppelknoter arbeiten immer zuverlässig Größere Ballen verringern die Kosten bei Bergung und Transport Wenn die Nadel wieder ihre Ausgangsstellung erreicht hat, wird das Garn wiederum um den Ballen gespannt. An jedem Garnstrang eines Ballens erhält man dann zwei Knoten. Einen Knoten am Anfang und einem am Ende eines Ballens. 9
Damit haben Sie immer den Überblick FIELDSTAR BEDIENTERMINAL GENIAL EINFACH EINFACH GENIAL Ein Bedienterminal sollte vor allen Dingen eines sein, bedienerfreundlich. Um genau diesem Anspruch gerecht zu werden, zeichnet sich das Fieldstar Terminal aus durch übersichtliche und logisch aufgebaute Informationen einen großen Bildschirm mit Touchscreen Funktion alle wichtigen Informationen ständig und aktuell im Blick. Dadurch bietet Fieldstar die Voraussetzungen für effektives und gleichzeitig entspanntes Arbeiten. Bedienterminal Alle wichtigen Funktionen der Fendt Quaderballenpressen werden mit dem Fieldstar Terminal überwacht und gesteuert. Über den Touch-Screen gelangen Sie mittels Berührung des Bildschirms schnell und einfach zu den einzelnen Menüpunkten. Dabei haben Sie im Hauptmenü u.a. folgende Überwachungs- und Kontrollmöglichkeiten: Pressdruck; Lenkrichtungspfeile; elektronische Fadenfehlanzeige; Schichten pro Ballen; Anzahl der Stopferzyklen; Status des Schneidwerkes; automatische oder manuelle Regelung der Pressdichte. Des weiteren gibt es noch Menüseiten für den Ballenzähler, sowie für Service und Konfiguration. In dem Terminal können Ballenzahlen in verschiedenen Kategorien gespeichert werden: Sie können 99 verschiedene Schläge erfassen; es besteht die Möglichkeit zwischen 20 Kunden zu differenzieren; insgesamt können Sie 4 Jahre speichern. Auf den Service- und Konfigurationsseiten werden die verschiedenen Wellendrehzahlen und Spannungswerte erfasst und überwacht. 10
Effektive Kostensenkung bei Bergung und Transport MIT GRÖSSEREN BALLEN ZU MEHR GEWINN Mit ca. 30% mehr Volumen pro Ballen werden auch etwa 30% weniger Ballen pro Hektar gepresst. Das sind je nach Erntegutmenge zwischen 4 und 8 Ballen. Für Sie bedeutet das 4 bis 8 Ballen/ha, die Sie weniger anfahren, einsammeln, transportieren und stapeln müssen. 4 m 2,70m 1,30m Durch das Ballenmaß 120x90 cm können Sie Ihre Transport-, Lade- und Bergekosten effektiv senken. Die geringere Anzahl an Ballen pro Hektar reduziert Ihre Verlade- und Transportzeiten. Das spart in der Ernteperiode wertvolle Arbeitszeit und reduziert die Maschinenkosten. Auch Einsparungen bei variablen Kosten, wie z.b. Bindegarn (siehe Tabelle), sind Vorteile des 90er Kanalmaßes. Ballendichte Ballenlänge Ballenvolumen Ballen pro ha Kosten für Bindegarn in kg/m 3 in m in m 3 Anzahl in Euro / ha 2 120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70 Stroh (65 dt/h) 170 170 2,50 2,50 2,7 2,1 14 18 7,78 9,43 Heu (110 dt/ha) 250 250 1,80 1,80 1,94 1,51 23 29 9,94 11,87 Silage (240 dt/ha) 1 500 500 1,60 1,60 1,73 1,34 28 36 11,33 13,45 1 viermalige Nutzung angestrebt 2 Kalkulationspreis für Bindegarn 1,70 /kg 11
Typisch Fendt - komplett ausgestattet SERIENMÄßIGE AUSSTATTUNGEN, DIE DIE ARBEIT VERBESSERN UND ERLEICHTERN Serienmäßige Zentralschmierung Um den Wartungsaufwand zu minimieren und die Lebensdauer der Presse zu maximieren, ist in der serienmäßigen Ausstattung eine elektronische Zentralschmierung enthalten. Hier können Dauer und Abstand der Schmierintervalle eingestellt werden, so dass alle Lager zum optimalen Zeitpunkt und mit der optimalen Menge geschmiert werden. Der Knoterbereich wird über vier Handpumpen gewartet. Hier werden 48 Punkte mit einem SAE 80W 140 oder SAE 85W 140 versorgt. Das gewährleistet beste Wartung für maximale Betriebssicherheit und hohe Standzeiten des Knoterapparates. Leistungsstarkes Knotergebläse Das hydraulisch angetriebene Knotergebläse hält mit einem permanent starken Luftstrom von etwa 145 km/h den Knoterbereich sauber. Ein Riemenantrieb vor dem Schwungrad treibt die Ölpumpe an. Sobald die Zapfwelle eingeschaltet wird, läuft das Gebläse an. Dieses sichert eine störungsfreie Arbeit der Knoter. Alle Möglichkeiten offen Verschiedene Schlepper, Einsatzbedingungen und Kundenwünsche erfordern unterschiedliche Anhängevarianten für Quaderballenpressen. Die Fendt Quaderballenpressen bieten Ihnen dabei bezüglich der Anhängung alle Möglichkeiten. Die drehbare Konsole im Frontbereich kann so montiert werden, dass entweder in Oben- oder aber Untenanhängung gefahren werden kann. Als Kupplungsteil zum Schlepper kann eine Zugöse, ein Piton fix oder eine Kugelkopfkupplung angebaut werden. Den größten Komfort und die höchste Sicherheit erreichen Sie mit einer Kugelkopfanhängung. Diese spielfreie Anhängung verbessert sowol den Komfort durch eine Verringerung der Stoßbewegungen als auch die Sicherheit. 12
Lenkbare Tandemachse Die serienmäßige Tandemachse sorgt auch beim schnellen Straßentransport für eine ausgezeichnete Laufruhe der Fendt-Quaderballenpresse. Auf dem Feld sorgt die große Aufstandsfläche der Reifen und die nachlaufende Achse für Bodenschonung und beste Wendigkeit, ohne dabei die Grasnarbe zu beschädigen. Hydraulische Ballenrutsche und Ballenauswerfer Auf der linken Seite der Maschine lassen sich sowohl die Ballenrutsche als auch der Ballenauswerfer über einen Kippschalter bedienen. Bei dem Ballenauswerfer kann man wählen, ob nur der letzte Ballen ausgeworfen oder der gesamte Presskanal geleert werden soll. Garnvorrat für lange Tage Mit dem Garnvorrat von 30 Rollen bei den beiden Fendt-Modellen 1270/ 1290 und 20 Rollen bei dem Modell 990 können Sie jeweils mehr als 800 Ballen von 2,50 m Länge pressen. Das erspart Ihnen auch an langen Arbeitstagen einen Stopp, um die Garnkästen aufzufüllen. 13
FENDT-SERVICE UND BETREUUNG Den Namen Fendt verbindet man heute nicht allein mit innovativer Technik und hoher Qualität, sondern auch mit erstklassigem Fendt-Service rund um Fahrzeug und Fahrer. Unser Anspruch ist es, für den Kunden ein Höchstmaß an Gesamtwirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit in dynamischen Märkten zu bieten. Dafür steht unser Leitmotiv: Wir bringen Sie nach vorn. Wartung leicht gemacht Die weit nach oben öffnenden Seitenklappen erlauben einen sehr guten Zugang zu allen Bauteilen der Presse. Auch ist die tägliche Wartung durch zentrale Schmierleisten und die serienmäßige Kettenschmierung auf ein Minimum reduziert. So sind alle 10 Stunden nur 6 Schmierstellen an der Presse und zusätzlich die Gelenkwelle abzuschmieren. Fendt 24- der Rund um die Uhr Teile- Service Viele gut ausgestattete Händlerlager sind besser als nur wenige Regionallager. Deshalb bevorraten sich die Fendt- Vertriebspartner sorgfältig mit Fendt- Original Teilen. Außerdem kann der Fendt- Vertriebspartner von Mitte Mai bis Oktober an 7 Tagen in der Woche, 24 Stunden am Tag Bestellungen aufgeben, die sofort bearbeitet und unverzüglich ausgeliefert werden. Fendt 24- denn Ihre Zeit ist kostbar! Servicekompetenz bringt mehr Zeit für das Wesentliche Das Werkstattpersonal der Fendt- Vertriebspartner ist und bleibt immer auf dem neuesten Stand. Im Schulungszentrum in Marktoberdorf werden Technikschulungen für alle Fendt Produkte angeboten, um die Servicekompetenz der Vertriebspartner auf dem bekannt hohen Fendt- Niveau zu halten. Eine zusätzliche Unterstützung durch Fendt- Erntetechnikspezialisten gewährleistet eine optimale Betreuung jeder einzelnen Maschine. 14
Mit Historie und Erfahrung MIT JAHRZEHNTELANGER ERFAHRUNG - ZUM VORTEIL DER KUNDEN Produktionsstätte Im Jahre 1947 wurde in Kansas, USA, die Hesston Corporation gegründet. Seit dieser Zeit hat sich das Werk einen ausgezeichneten Ruf in der Entwicklung und Produktion hochwertiger Erntemaschinen erarbeitet. Ein wichtiger Punkt in der Historie ist die Herstellung der ersten Quaderballenpresse im Jahr 1978. Heute stehen auf etwa 12 ha des insgesamt 140 ha großen Firmengeländes Büro- und Produktionsgebäude, in denen die 1325 Mitarbeiter AGCO Produkte herstellen. Die Produktionspalette umfasst neben Quaderballenpressen unter anderem auch Mähdrescher, Rundballenpressen, Schwader, Mäher, Aufbereiter usw.. Die AGCO Corporation übernahm 1991 einen Anteil von 50 % an dem Werk und ist seit 2000 alleiniger Inhaber der Produktionsstätte in Hesston. Mittlerweile werden hier neben anderen AGCO Markenprodukten auch die Fendt Quaderballenpressen hergestellt. 15
TECHNISCHE DATEN 990 1270 1290 Pick- up Aufnahmebreite 2,00 m 2,25 m 2,25 m Anzahl Zinkenträger 4 Anzahl Zinken 112 120 120 Zinkenabstand 66 mm Schneidwerk (Option) Anzahl Messer 11 19 19 Reversierung hydraulisch-mechanisch theoretische Schnittlänge (Serie) 48 mm 48 mm 48 mm Presskammer Breite 0,80 m 1,20 m Höhe 0,90 m Vorpresskammer ca. 0,188 m 3 ca. 0,282 m 3 ca. 0,282 m 3 Presskolbengeschwindigkeit 41 U/min. 43 U/min. 43 U/min. Kolbenhub 71 cm Ballenmaße Breite 0,80 m 1,20 m 1,20 m Höhe 0,90 m 0,70 m 0,90 m Länge 1,00 bis 2,50 m Bindung Garnbindung 4 Doppelknoter 6 Doppelknoter 6 Doppelknoter Garnvorrat 20 Rollen 30 Rollen 30 Rollen Reinigungsgebläse serienmäßig Die Angaben und technischen Daten entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Sie können sich bis zum Fahrzeugkauf ändern. Ihr Fendt-Vertriebspartner wird Sie gern über etwaige Änderungen informieren. Achsen und Bereifung Tandemachse 500/50-17 Abmessungen Länge 6,78 m 7,23 m Breite 2,57 m 2,97 m Höhe 3,16 m 3,55 m Gewicht mit Tandemachse 6640 kg 9920 kg Schlepperanforderungen Leistung an der Zapfwelle min. 88/120 kw/ps 103/140 kw/ps Leistung an der Zapfwelle empf. 103/140 kw/ps 117/160 kw/ps Anzahl Steuergeräte (bei Schneidwerk) 3 dw/1 ew- Steuergeräte Vertretung: QBP/2.0-D/09-05/15-RO AGCO GmbH Fendt-Marketing D-87616 Marktoberdorf Fax (0) 8342 / 77-220 www.fendt.com