BHKW HOLZ- VERGASER HEIZUNG KLIMA LÜFTUNG SANITÄR SPENGLEREI Seite 1
WIR ERÖFFNEN MÖGLICHKEITEN Inhalt 1. Unternehmensprofil 2. Holzvergasung 3. Neuentwicklung BHW ECO 165 HG 4. Neuentwicklung 50 kw Holzvergaser V 4.50 5. Projekte 6. Fazit Seite 2
WIR STELLEN UNS VOR Unternehmensprofil 1879 Unternehmensursprung als Schmiede Erweitert 1978 in den Bereichen Heizung, Lüftung, Sanitär und Spenglerei 2004 Start zur Forschung im Bereich der erneuerbaren Energien Holzgas und Pflanzenöl Zur Zeit ca. 330 Beschäftigte (davon 130 im Bereich Energietechnik) an den Standorten Mühlhausen, Berlin/Borkheide, Dresden, Ladbergen und Bozen Stammsitz Mühlhausen im Dreieck Nürnberg Regensburg Ingolstadt (Verwaltung, Gebäudetechnik, Entwicklung und Fertigung Energietechnik, Betrieb Nahwärmeversorgung Mühlhausen) Seite 3
HOLZVERGASUNG Von den ersten Gehversuchen bis zur Serienreife 2004 erste Vorversuche 2005 Versuch gestufte Vergasung 2008 Verfahrensentwicklung aufsteigende Gleichstromvergasung Anlagenentwicklung passend zu Scania DC12 180kW el. 2009 Start Feldversuch mit 4 Prototypen 2013 3. Quartal Inbetriebnahme der 100. Anlage (Santa Sofia, Italien) 2014 Bayerischer Energiepreis für die Entwicklung KWK m. Holzpellets 2015 Markteintritt Holzgas-BHKW mit Ottomotor 2015 Inbetriebnahme der 130. Anlage 2016 Markteintritt 50 kw Vergaser Seite 4
Burkhardt Holzvergaser Prinzip des Vergasers Aufsteigende Gleichstrom Wirbelschichtvergasung Luft- und Brennstoffzuführung von unten Gasabsaugung von oben Asche wird mit Gasstrom ausgetragen Füllstandsüberwachung mittels mechanischer Füllstandsmessung Homogene Verteilung der Pellets mit Rührwerk am Ende der Förderschnecke Unterer Bereich des Reaktorbehälters ist konisch Vier Zonen / Temperaturbereiche Regelung des Prozesses über Brennstoff- und Luftzufuhr Seite 5
Burkhardt Holzvergaser Vergasungsprozess Reduktionszone (ca. 850C 1100 C) Reduzieren von verbrannten Gasbestandteilen, z.b. CO 2 zu CO und H 2 O zu H 2 und CO in brennbare Gase Oxidationszone (ca. 700 C 1200 C) Teilverbrennung (Wärmequelle) zur Aufrechterhaltung der entsprechenden chemischen Reaktionen im Gaserzeugungsprozess Pyrolysezone (ca. 350 C 650 C) Pyrolyse = Zersetzung des Brennstoffs in gasförmige, flüssige und feste Erzeugnisse (CO, H 2, H 2 O, CO 2 ) Reduktionszone Oxidationszone Pyrolysezone Trocknungszone Trocknungszone (ca. 25 C 275 C) im Brennstoff gebundenes Wasser wird verdampft Seite 6
Warum Pellets? Nach EN PLUS A1 Genormter Brennstoff: Aschegehalt, Ascheschmelzpunkt, Wassergehalt Kostengünstiger Transport durch hohe Energiedichte Wesentlich einfachere Fördertechnik Niedrige Investitionskosten Hohe Betriebssicherheit (wenig Manpower erforderlich) Hoher Wirkungsgrad Energietechnik 2015 @ Burkhardt GmbH Dipl.-Ing. Harald Gottschalk Seite 7
Gesamtanlage Holzvergaser / BHKW - Modul Technische Daten Modul: elektrische Leistung ca. 165 kw thermische Leistung ca. 260 kw Pelletverbrauch ca. 110 kg/h Anlagenwirkungsgrad el. >30% netto Gesamtwirkungsgrad ca. 75% Nebenprodukte: Kondensat, Asche (Koks), Späne BHKW Holzvergaser Seite 8
NEUENTWICKLUNG BHKW ECO 165 HG (Ottomotor) Motor: MAN D26 LKW Motor 6-Zylinder Dieselmotor, 12,4 Liter Turbo Ottomotor (Burkhardt Umbau) Kein Zündöl notwendig und Wegfall der komplexen Zündöleinheit mit Zündöltank etc. Geringere Emissionen -> evtl genehmigungsrechtliche Vorteile Geringere Investitionskosten / wartungsfreundlicher Gleicher Basismotor (Umbau bestehender Motoren möglich) Seite 9
NEUENTWICKLUNG Holzvergaser V 4.50 / BHKW ECO 50 HG Technische Daten Modul: Aufbau elektrische Leistung ca. 50 kw thermische Leistung ca. 75 kw Abmaße V 4.50: ca. 5500 x 1500 x 2500 mm Abmaße BHKW ECO 50HG: ca. 2300 x 1000 x 1800mm Nebenprodukte: Kondensat, Asche (Koks), Späne Reaktor Seite 10
NEUENTWICKLUNG Bedeutender Fortschritt in der Vergaserregelung mit erheblicher Steigerung der Verfügbarkeit durch neuentwickelte Füllstandregelung im Reaktor Reduktion der Kondensat-Menge auf <1000l/a SCR Katalysator für niedrigere NOx Emissionen Optimierung von Bauteilen hinsichtlich Standzeit Klopfregelung Sämtliche Weiterentwicklungen und Optimierungen können bei allen Anlagen mittels Software- und Hardware- Updates integriert werden! Seite 11
Projekte Gesamtübersicht Holzgas- Kraft- Wärme- Kopplung Anzahl Anlagen: > 120 Gesamtbetriebsstd.: > 2.500.000 Gesamteistung el.: > 23 MW Seite 12
Bioenergie Schnellingen Baden-Württemberg (1 Anlage) P el: 400 kw, P th: 518 kw (aus Burkhardt Holzvergaser + Holzgas BHKW + Burkhardt Erdgas BHKW für Grundlast) Nahwärme für Industrie, Gärtnerei, Hotel, Wohnhäuser Spitzenlastabdeckung mit Holz- und Gaskessel Optimale Energienutzung durch ausgereiftes, stimmiges Energiekonzept Regionale Wertschöpfung. Heimischer Brennstoff. Unabhängiger von Importen. Energietechnik 2015 @ Burkhardt GmbH Dipl.-Ing. Harald Gottschalk Seite 13
Meran Südtirol (2 Anlagen) P el: 360 kw, P th: 540 kw Zusätzlich: ORC-Anlage Versorgt Baumarkt im Winter mit Wärme Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung mittels Adsorptionskälteanlage zur Kühlung im Sommer Seite 14
Radlje Slowenien (1 Anlage) P el: 180 kw, P th: 270 kw Prozesswärme für Holztrocknung Nahwärmeoption für benachbarte Betriebe Seite 15
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Seite 16