SIHI multi. modulare Gliedergehäusepumpen. Baureihe MSH. Beschreibung. Bauausführung. Anwendung. Technische Daten. Optionen

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Transkript:

modulare Gliedergehäusepumpen SIHI multi Baureihe MSH Beschreibung Pumpen der Baureihe SIHI multi sind horizontale, mehrstufige Kreiselpumpen in Gliedergehäusebauart, die den technischen Anforderungen der ISO 5199 / EN 25199 entsprechen. Typ MSH ergänzt die Baureihe im Hochdruckbereich bis PN 160. Durch das modulare Baukastensystem wurde die Teilevielfalt soweit minimiert, dass unterschiedliche Druckstufen mit den gleichen geometrischen bzw. hydraulischen Abmessungen ausgeführt werden können und hydraulische Anpassungen an vielfältige Anlagenerfordernisse realisierbar sind. Anwendung Pumpen der Baureihe SIHI multi Typ MSH erfüllen die kundenspezifischen Anforderungen in vielen Einsatzgebieten, wie z.b.: allgemeine Wasserversorgung Druckerhöhung Trinkwasserversorgung verfahrenstechnische Anlagen Kesselspeisung Warm- und Heißwasserversorgung Presswassererzeugung Hochdruckgaswäschen Reinigungs- und Waschanlagen Filteranlagen Entsalzungsanlagen Umkehrosmose Technische Daten Förderstrom Förderhöhe Drehzahl Temperatur max. Druck Wellendichtung Drehrichtung max. 250 m³/h max. 1600 m max. 3600 1/min -10 bis +180 C 160 bar - Stopfbuchse - Gleitringdichtung von der Druckseite auf die Pumpe gesehen gegen den Uhrzeigersinn Bauausführung Unterschiedliche hydraulische Lauf- und Leitradgeometrien in einem Einheitsgehäuse ermöglichen eine optimale Auslegung der Pumpe auf den entsprechenden Betriebspunkt. Jede Baugröße ist in der ersten Stufe mit einem Sauglaufrad ausgeführt. Der hydraulische Axialschubausgleich erfolgt durch eine Kombination von Entlastungsscheibe mit Entlastungskolben. Für besondere Anwendungsfälle kann zusätzlich eine Abhebevorrichtung vorgesehen werden. Die Entlastungsflüssigkeit wird in das Sauggehäuse bzw. den Zulaufbehälter zurückgeführt. Das Sauggehäuse ist mit axialem oder radialem Eintrittsstutzen ausgeführt. Die Wellendichtung kann als Stopfbuchse (gekühlt oder ungekühlt) oder mit Einzelgleitringdichtung (gekühlt oder ungekühlt) ausgeführt werden. Der Pumpenläufer ist auf der Druckseite in einem ölgeschmierten Wälzlager, auf der Saugseite entweder in einem förderflüssigkeitgeschmierten, selbstausrichtenden Gleitlager oder in einem ölgeschmierten Wälzlager gelagert. Die Abdichtung der Gehäuseteile gegenüber der Atmosphäre erfolgt durch Runddichtringe. Die Pumpengehäuse werden durch außenliegende Gehäuseverbindungsschrauben zusammengehalten. Die Pumpenfüße sind am Sauggehäuse so angebracht, dass bei Ausführung des Sauggehäuses mit radialem Stutzen durch Schwenken des Gehäuses eine Anpassung an die jeweiligen Einbauverhältnisse möglich ist. Der Antrieb erfolgt je nach Bauausführung der Pumpe druck- oder saugseitig. Alle Baugrößen können bei Bedarf mit einer oder mehreren Blindstufen sowie mit Entnahmestutzen ausgeführt werden. Optionen Sonderwerkstoffe Überwachungssysteme 133.23302.53.01 PUMPENTECHNIK SIHI multi MSH 10/2001

Baureihe MSH MSH Sauglaufrad Jede Baugröße ist in der ersten Stufe mit einem Sauglaufrad ausgeführt. Dadurch entfallen zusätzliche Investitionskosten. variable Saugstutzenstellung Das Sauggehäuse kann mit axialem oder radialem Einlauf ausgeführt werden. Bei radialem Einlauf ist eine variable Saugstutzenstellung möglich, um eine Anpassung an die anlagenseitige Rohrleitungsführung zu ermöglich. Druckstutzen Ein großer Durchmesser sorgt für niedrige Geschwindigkeiten und leisen Betrieb. Es stehen verschiedene Nenndruckstufen zur Verfügung. mediumgeschmiertes Gleitlager Selbstausrichtende Lagerung. Laufräder Lange Naben garantieren einen stabilen Sitz auf der Welle, auch bei wechselnden Temperaturen. modularer Hydraulik-Baukasten Unterschiedliche hydraulische Lauf- und Leitradgeometrien in einem Einheitsgehäuse ermöglichen die optimale Auslegung der Pumpe auf den entsprechenden Betriebspunkt. 2

Optionen Radialer Einlauf Abhebevorrichtung Axialschubausgleich Eine Kombination aus Scheibe und Kolben gewährleistet einen sicheren Axialschubausgleich über den gesamten Betriebsbereich. Anzapfung Wälzlagerung Das ölgeschmierte Zylinderrollenlager kann optional gekühlt werden. Blindstufe Beidseitige Wälzlagerung Labyrinth-Abdichtung Eine Labyrinth-Abdichtung auf beiden Seiten des Wälzlagers sichert eine lange Lebensdauer. Wellendichtung Je nach Anforderungen kommen Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen, gekühlt oder ungekühlt, zum Einsatz. 3

Kennfeld 50 Hz n = 1450 1/min 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 US gal/min 450 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 Imp. gal/min 400 350 300 250 200 150 100 50 0 1 10 100 1000 n = 2950 1/min 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 US gal/min 1800 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 Imp. gal/min 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 1 10 100 1000 4

Kennfeld 60 Hz n = 1750 1/min 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 US gal/min 700 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 Imp. gal/min 600 500 400 300 200 100 0 1 10 100 1000 n = 3550 1/min 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 US gal/min 1600 5 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 2000 Imp. gal/min 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 1 10 100 1000 5

Druckstutzen Stutzenstellungen (von der Druckseite auf die Pumpe gesehen) radial aufwärts Saugstutzen axial radial horizontal links radial aufwärts radial horizontal rechts Nennweiten, Nenndrücke und Flanschformen nach ISO/EN/DIN Baugröße Nennweite DN (mm) Flanschform/Nenndruck Werkstoffausführung saugseitig druckseitig Chromstahl axial radial saugseitig druckseitig 050 100 80 50 065 125 100 65 100 150 125 100 gebohrt nach DIN 2543, PN 16 DIN 2544, PN 25 gebohrt nach DIN 2548, PN 160 nach ANSI Baugröße Nennweite DN (inch) Flanschform/Nenndruck Werkstoffausführung saugseitig druckseitig Chromstahl axial radial saugseitig druckseitig 050 4 3 2 065 5 4 2 ½ 100 6 5 4 gebohrt nach ANSI B 16.5, 300 RF gebohrt nach ANSI B 16.5, 600 RF* gebohrt nach ANSI B 16.5, 600 RF, 900 RF* * = höhere Drücke als Sonderausführung 6

Ausführungen mit Gleitringdichtung Wellendichtungen ungekühlt, entlastet gekühlt, entlastet ungekühlt, nicht entlastet Ausführungen mit Stopfbuchspackung ungekühlt mit Mantelkühlung 7

Schnittzeichnung MSH mit axialem Einlauf, ohne Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 8

Schnittzeichnung MSH mit axialem Einlauf, mit Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 9

Schnittzeichnung MSH mit radialem Einlauf, ohne Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 10

SIHImulti Schnittzeichnung MSH mit radialem Einlauf, mit Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 11

SIHImulti Schnittzeichnung MSH mit beidseitiger Wälzlagerung, ohne Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 12

SIHImulti Schnittzeichnung MSH mit beidseitiger Wälzlagerung, mit Abhebevorrichtung Baugröße 050 Baugröße 065 und 100 Werkstoffausführungen siehe Seite 14. 13

Werkstoffausführungen Pos. Bezeichnung Werkstoffausführung 1) TE TF 106 Sauggehäuse 1.4008 107 Druckgehäuse 1.4008 108.1 Stufengehäuse 1.4008 230 Laufrad GG-25 EN-GJL-HB195 1.4409 231 Sauglaufrad 1.4409 171.1 Leitrad GG-25 1.4409 EN-GJL-HB195 210 Welle 1.4313 524 Wellenschutzhülse 1.4122 523 Wellenhülse 1.4571 601 Entlastungsscheibe 1.4034 602 Entlastungsgegenscheibe 1.4088 603 Entlastungskolben 1.4034 433 Gleitringdichtung verschiedene Werkstoffausführungen 461 Stopfbuchspackung PTFE / Graphit 1) obere Zeile: Werkstoff-Bezeichnung alt, untere Zeile: Werkstoff-Bezeichnung neu 14

Einsatzgrenzen Max. zulässiger Betriebsüberdruck Typ MSH mit DIN-Flanschen Baugröße 050 065 100 max. zul. Betriebsüberdruck (bar) in Abhängigkeit von der Temperatur der Förderflüssigkeit 1) Werkstoffausführung Chromstahl -10 C bis 120 C < 140 C < 180 C S D S D S D 16 160 15,7 159 15,5 158 1) Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten S = Sauggehäuse, D = Druckgehäuse Typ MSH mit ANSI-Flanschen Baugröße max. zul. Betriebsüberdruck (bar)* in Abhängigkeit von der Temperatur der Förderflüssigkeit 1) Werkstoffausführung Chromstahl -10 C bis 120 C < 140 C < 180 C S D S D S D 050 16 101,9 15,7 100,8 15,5 98,6 065 100 16 153 15,7 151,4 15,5 147,9 1) Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten * höhere Nenndrücke als Sonderausführung S = Sauggehäuse, D = Druckgehäuse Max. zulässige Drehzahlen und Stufenzahlen Typ MSH Baugröße Hydraulik max. zul. Drehzahl 1/min 1750 050 A, B 2950 3550 1750 A, C 2950 065 3550 1750 B, D 2950 3550 1750 A, C 2950 100 3550 1750 B, D 2950 3550 max. zul. Stufenzahl 18 18 16 18 18 14 18 18 18 15 14 9 15 15 11 15

Maßtafel MSH mit axialem Einlauf Saugstutzenflansch gebohrt nach DIN 2543/2544 (PN16 oder PN25) ANSI B16.5 (300RF) DN 2 a Druckstutzenflansch nach DIN 2548 (PN160), ANSI B 16.5 (600RF oder 900RF) f h 2 l 1 s h 1 DN 1 d 1 u t 1 n 2 d 2 m 2 m3 m 2 m3 t 2 n 1 m 4 l 6 Darstellung entspricht nicht allen Ausführungen Ausführung ohne Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende DN 2 DN 1 f h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 6 1) d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 100 435 185 245 70 20 30 45 335 300 14 405 28 100 29,9 31,8 8 065 065 125 492 255 300 82 30 40 75 380 320 18 462 38 117 40,3 42,6 10 100 100 150 540 280 345 85 30 40 75 380 320 18 500 56 140 58 60 14 Ausführung mit Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende DN 2 DN 1 f h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 6 1) d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 100 525 185 245 70 20 30 45 335 300 14 495 28 100 29,9 31,8 8 065 065 125 582 255 300 82 30 40 75 380 320 18 552 38 117 40,3 42,6 10 100 100 150 625 280 345 85 30 40 75 380 320 18 585 56 140 58 60 14 Für beide Ausführungen Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße 050 065 100 Stufenzahl a m 4 a m 4 a m 4 4 - - - - 485 450 5 - - - - 570 535 6 - - - - 655 620 7 - - - - 740 705 8 - - 680 630 825 790 9 - - 750 700 910 875 10 - - 820 770 995 960 11 - - 890 840 1080 1045 12 725 685 960 910 1165 1130 13 780 740 1030 980 1250 1215 14 835 795 1100 1050 1335 1300 15 890 850 1170 1120 1420 1385 16 945 905 1240 1190 - - 17 1000 960 1310 1260 - - 18 1055 1015 1380 1330 - - 1) Passung k6 16

Maßtafel MSH mit radialem Einlauf Saugstutzenflansch nach DIN 2543/2544 (PN16 oder PN25) ANSI B16.5 (300RF) Druckstutzenflansch nach DIN 2548 (PN160), ANSI B 16.5 (600RF oder 900RF) h 2 h 2 DN 1 e DN 2 f h 2 l 1 s h 1 d 1 u t 1 d 2 m 2 m 2 t 2 n 2 m3 m3 n 1 m 4 l 6 Darstellung entspricht nicht allen Ausführungen Ausführung ohne Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende DN 2 DN 1 f h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 6 1) d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 080 435 185 245 70 20 30 45 335 300 14 405 28 100 29,9 31,8 8 065 065 100 492 255 300 82 30 40 75 380 320 18 462 38 117 40,3 42,6 10 100 100 125 540 280 345 85 30 40 75 380 320 18 500 56 140 58 60 14 Ausführung mit Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende DN 2 DN 1 f h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 6 1) d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 080 525 185 245 70 20 30 45 335 300 14 495 28 100 29,9 31,8 8 065 065 100 582 255 300 82 30 40 75 380 320 18 552 38 117 40,3 42,6 10 100 100 125 625 280 345 85 30 40 75 380 320 18 585 56 140 58 60 14 Für beide Ausführungen Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße 050 065 100 Stufenzahl e m 4 e m 4 e m 4 4 - - - - 425 500 5 - - - - 510 585 6 - - - - 595 670 7 - - - - 680 755 8 - - 620 680 765 840 9 - - 690 750 850 925 10 - - 760 820 935 1010 11 - - 830 890 1020 1095 12 705 745 900 960 1105 1180 13 760 800 970 1030 1190 1265 14 815 855 1040 1100 1275 1350 15 870 910 1110 1170 1360 1435 16 925 965 1180 1240 - - 17 980 1020 1250 1310 - - 18 1035 1075 1320 1380 - - 1) Passung k6 17

Maßtafel MSH mit beidseitiger Wälzlagerung Saugstutzenflansch nach DIN 2543/2544 (PN16 oder PN25) ANSI B16.5 (300RF) DN 1 Druckstutzenflansch nach DIN 2548 (PN160), ANSI B 16.5 (600RF oder 900RF) DN 2 h 2 h 2 f 1 e f h 2 l 1 s h 1 u d 1 t 1 d 2 m 2 m 2 n 2 t 2 m3 m3 n 1 l 4 m 4 Darstellung entspricht nicht allen Ausführungen Ausführung ohne Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende 1) DN 2 DN 1 f f 1 h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 4 d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 080 332 445 185 245 70 20 30 45 335 300 14 435 28 100 29,9 31,8 8 065 065 100 374 488 255 300 82 30 40 75 380 320 18 458 38 117 40,3 42,6 10 100 100 125 386 526 280 345 85 30 40 75 380 320 18 490 56 140 58 60 14 Ausführung mit Abhebevorrichtung Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße Pumpenmaße Fußmaße Wellenende DN 2 DN 1 f f 1 h 1 h 2 b s m 2 m 3 n 1 n 2 d 2 l 4 1) d 1 l 1 t 1 t 2 u 050 050 080 425 445 185 245 70 20 30 45 335 300 14 435 28 100 29,9 31,8 8 065 065 100 464 488 255 300 82 30 40 75 380 320 18 458 38 117 40,3 42,6 10 100 100 125 484 526 280 345 85 30 40 75 380 320 18 490 56 140 58 60 14 Für beide Ausführungen Maße in mm, Freimaßtoleranzen für Gussteile nach DIN 1680 GTB 18/5 Baugröße 050 065 100 Stufenzahl e m 4 e m 4 e m 4 4 - - - - 425 500 5 - - - - 510 585 6 - - - - 595 670 7 - - - - 680 755 8 - - 620 680 765 840 9 - - 690 750 850 925 10 - - 760 820 935 1010 11 - - 830 890 1020 1095 12 705 745 900 960 1105 1180 13 760 800 970 1030 1190 1265 14 815 855 1040 1100 1275 1350 15 870 910 1110 1170 1360 1435 16 925 965 1180 1240 - - 17 980 1020 1250 1310 - - 18 1035 1075 1320 1380 - - 1) Passung k6 18

Anschlussmöglichkeiten MSH mit axialem Einlauf XVIIa XVIIb XXII IIa XII I XIb IIIb XXIV XXX Pos. Anschlüsse Abmessungen 050 065-100 I 1) Manometeranschluss G1/2 G1/2 IIa 1) Mano-Vakuummeter G1/2 G3/4 IIb 1) Mano-Vakuummeter G1/2 G1/2 IIIa Entlüftung GLRD G1/4 G1/4 XIc XVI XId VII XXII XIa IX IIIa XII IIIb Entlüftung G1/2 G1/2 Lagergehäuse VII 1) Entleerung G1/4 G1/2 MSH mit radialem Einlauf IX 1) Leckage Ableitung G3/8 G3/4 XVIIa XIc XVI XId XVIIb IIb XXII XII I XIb IIIb XXIV XXX VII XXII XIa IX IIIa XII XIa Anschluss Kühlung der G3/8 G1/2 Wellendichtung - Zulauf XIb Anschluss Kühlung der G3/8 G1/2 Wellendichtung - Ablauf XIc Anschluss Kühlung der Lagerung - Zulauf Rohr Ø 12 Rohr Ø 12 XId Anschluss Kühlung der Lagerung - Ablauf Rohr Ø 12 Rohr Ø 12 XII Anschluss für G1/4 G1/4 Zirkulationsleitung bzw. Entlüftung XVI 1) Ölablass G3/8 G3/8 MSH mit beidseitiger Wälzlagerung XVIIa XVIIb XXX XXIV IIIb XIb IIb XXII XII I XIb IIIb XXIV XXX XVIIa Sichtscheibe G1/2 G1/2 XVIIb Constant level oiler G1/4 G1/4 XXII Anschluss für G1/2 G3/4 Entlastungsflüssigkeit XXIV 1) Thermometeranschluss G1/2 G1/2 XIc XVI XId IX XIa VII XXII XIa IX IIIa XII XXX Stoßimpulsmessung kann vorgesehen werden 1) gebohrt und verschlossen 19

Werkstoffübersichtstabelle Werkstoff- Nr. Fertigungsstandard vergleichbarer Standard DIN-Kurzname EN-Kurzname US-Werkstoffe ISO Japan Verwendung für alt neu ASTM-Standards UNS JIS EN-JL 2030 GG-25 EN-GJL-HB 195 EN-GJL-HB 195 A 48 Class 25/30 F 11701/F 12101 185/Gr. 300 G 5501, FC 250/300 Lauf-/Leitrad 1.4008 G-X8CrNi 13 G-X7CrNiMo 12-1 G-X7CrNiMo 12-1 A 217 Gr. CA 15 J 91 150 G 5121, C1 SCS 1 Gehäuse 1.4034 X46Cr13 X46Cr13 X46Cr13 Entlastungskolben, -Entlastungsscheibe 1.4088 G-X170Cr18 Entlastungsgegenscheibe 1.4122 X35CrMo 17 X39CrMo 17-1 X39CrMo 17-1 Wellenschutzhülse 1.4313 G-X5CrNi13-4 X3CrNiMo13-4 X3CrNiMo13-4 CA6-NM SCS5, SCS6 Welle 1.4409 G-X2CrNiMo 18 10 G-X2CrNiMo 19-11-2 G-X2CrNiMo 19-11-2 A 351, 744 Gr. CF 3M J 92 800 683-13-9 G 5121,C1 SCS I44 02M Lauf-/Leitrad 1.4571 X6CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoTi 17-12-2 X6CrNiMoTi 17-12-2 193 Gr. B 8 M S 31 600 683-1-21 G 4303, Grl SUS 316 Wellenhülse ASTM DIN EN ISO UNS American Society for Testing and Materials Deutsches Institut für Normung e.v. Europäische Norm (European Standard, Norme Europeenne) Internationale Standardisierungsorganisation Unified Numbering System (USA) Sterling SIHI GmbH Werk Ludwigshafen Halbergstr. 1, 67061 Ludwigshafen, Germany Telefon (0621) 56 12-0 Telefax (0621) 56 12-209 20