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Transkript:

Untersuchungsbericht Dokumentennummer: (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 Auftraggeber: Alchimica SA 13, Oryzomylon street GR 12244 Athens Auftrag vom: 12.02.2014 Auftragszeichen: - Auftragseingang: 12.02.2014 Inhalt des Auftrags: Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit und der Wasserdampfdiffusion an dem Material Aquasmart Thermo und Aquasmart Paint Prüfungsgrundlage: DIN EN 12667 Probeneingang: 11.04.2014 Probennahme: Probenkennzeichnung: Durch den Auftraggeber Probe 1: Aquasmart Thermo 1K-PU Isoliersystem Probe 2: Aquasmart Paint 2K-PU System Untersuchungszeitraum: 27.05.2014 bis 30.07.2014 Dieser Untersuchungsbericht umfasst 7 Seiten inkl. Deckblatt und 3 Anlagen. Dieser Untersuchungsbericht darf nur vollständig und unverändert weiterverbreitet werden. Auszüge oder Kürzungen bedürfen der schriftlichen Genehmigung der MPA Braunschweig. Von der MPA nicht veranlasste Übersetzungen dieses Dokuments müssen den Hinweis Von der Materialprüfanstalt für das Bauwesen, Braunschweig, nicht geprüfte Übersetzung der deutschen Originalfassung enthalten. Das Deckblatt und die Unterschriftenseite dieses Dokuments sind mit dem Stempel der MPA Braunschweig versehen. Dokumente ohne Unterschrift und Stempel haben keine Gültigkeit. Das Probenmaterial ist verbraucht. Die Akkreditierungen gelten für die in den aktuellen Urkunden aufgeführten Prüfverfahren. Die Liste der akkreditierten Bereiche ist auf Anforderung erhältlich. Materialprüfanstalt (MPA) für das Bauwesen Beethovenstraße 52 D-38106 Braunschweig Fon +49 (0)531-391-5400 Fax +49 (0)531-391-5900 info@mpa.tu-bs.de www.mpa.tu-bs.de Norddeutsche LB Hannover 106 020 050 BLZ 250 500 00 Swift-Code: NOLADE 2H USt.-ID-Nr. DE183500654 Steuer-Nr.: 14/201/22859 IBAN: DE58250500000106020050 Notified body (0761-CPD) Die MPA Braunschweig ist für Prüfung, Überwachung, Inspektion und Zertifizierung bauaufsichtlich anerkannt und notifiziert. Die MPA Braunschweig ist als Prüf- und Kalibrierlaboratorium nach ISO/IEC 17025 und als Inspektionsstelle nach ISO/IEC 17020 akkreditiert.

Seite 2 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 1 Allgemeines Mit Schreiben vom 12.02.2014 beauftragte die Alchimica SA, Athen, Griechenland, die MPA Braunschweig mit der Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit und Wasserdampfdiffusion an einem Beschichtungssystem bestehend aus den Materialien Aquasmart Thermo 1K-PU Isoliersystem und Aquasmart Paint 2K-PU System. In diesem Bericht sind die Ergebnisse der Wärmeleitfähigkeitsuntersuchung enthalten. 2 Probenmaterial Für die Untersuchungen wurden die folgenden Materialien eingesetzt: Probe 1: Aquasmart Thermo 1K-PU Isoliersystem Chargen Nr. 24101322 Probe 2: Aquasmart Paint 2K-PU System Komp. A: Chargen Nr. LDC 1300016 Komp. B: Chargen Nr. LOT. 02121301 3 Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit 3.1 Probenvorbereitung Als Trägerschicht für das Beschichtungssystem wurden handelsübliche Gipskartonplatten mit einer Fläche von 150 x 150 mm und einer Dicke von 13 mm verwendet. Als Probenvorbereitung wurde auf sechs Gipskartonplatten das Material Aquasmart Thermo mit 22,6 g pro Platte in einem Arbeitsgang aufgetragen. Dies entspricht einem Verbrauch von 2 L/m 2. Nach Trocknung wurden auf drei der Platten zwei Schichten Aquasmart Paint (Massenverhältnis: Komp. B : Komp A = 10 : 1) mit einem Verbrauch von jeweils 15,8 g/platte (0,7 kg/m 2 ) aufgetragen. Die Proben wurden bei Raumtemperatur bis zur Massekonstanz getrocknet. Zur Berechnung der Schichtdicke des Beschichtungssystems wurden die Gesamtschichtdicken der einzelnen Proben vor und nach der Beschichtung bestimmt. 3.2 Untersuchungen und Ergebnisse Zuerst wurde die Wärmeleitfähigkeit der verwendeten Gipskartonplatten exemplarisch an zwei Proben bestimmt. Danach wurden die beschichteten Proben untersucht. Die Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit wurde bei den mittleren Temperaturen 10, 20 und 30 C durchgeführt. In der nachfolgenden Tabelle sind die Dicken und die aus den Messdaten berechneten Werte der Wärmeleitfähigkeit und des Wärmedurchlasswiderstands für die beschichteten und unbeschichteten Proben bei 10 C angegeben.

Seite 3 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 Tabelle 1: Ergebnisse für die Gipskartonplatten (Träger) Probe 1.1 Probe 1.2 Mittelwert Dicke Träger [m] 0,0128 0,0127 λ 10 [w/m*k] 0,2034 0,2019 0,2026 R 10 [m2*k/w] 0,0629 0,0629 0,0629 Tabelle 2: Ergebnisse für die Gipskartonplatten + Aquasmart Thermo Probe 2.1 Probe 2.2 Probe 2.3 Mittelwert Dicke Träger [m] 0,0127 0,0127 0,0126 0,0127 Dicke Träger + Aquas. Thermo [m] 0,0143 0,0145 0,0146 0,0145 λ 10 Träger + Aquas. Thermo [W/m*K] 0,1531 0,1483 0,1555 0,1523 R 10 Träger + Aquas. Thermo [m2*k/w] 0,0934 0,0978 0,0945 0,0952 R 10 Aquas. Thermo [m2*k/w] 0,0305 0,0349 0,0324 0,0326 Dicke Aquas. Thermo [m] 0,00160 0,00175 0,00200 0,00178 λ 10 Aquas. Thermo [W/m*K] 0,052 0,050 0,062 0,055 Tabelle 3: Ergebnisse für die Gipskartonplatten + Aquasmart Thermo und Aquasmart Paint Probe 3.1 Probe 3.2 Probe 3.3 Mittelwert Dicke Träger [m] 0,0128 0,0128 0,0127 0,0128 Dicke Träger + Aquas. Thermo + Aquas. Paint [m] 0,0151 0,0151 0,0152 0,0151 λ 10 Träger + Aquas. Thermo + Aquas. Paint [W/m*K] 0,1459 0,1557 0,1548 0,1521 R 10 Träger + Aquas. Thermo + Aquas. Paint [m2*k/w] 0,1035 0,0970 0,0982 0,0996 R 10 Aquas. Thermo + Aquas. Paint [m2*k/w] 0,0406 0,0341 0,0360 0,0369 Dicke Aquas. Thermo + Aquas. Paint [m] 0,00230 0,00233 0,00246 0,00236 λ 10 Aquas. Thermo + Aquas. Paint [W/m*K] 0,057 0,068 0,068 0,065

Seite 4 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 4 Beurteilung Die Beschichtung einer handelsüblichen Gipskartonplatte mit Aquasmart Thermo bzw. Aquasmart Thermo und Aquasmart Paint führt zu einer signifikanten Verringerung der Wärmeleitfähigkeit des Gesamtsystems von λ 10 = 0,203 W/m*K auf λ 10 = 0,152 W/m*K mit Beschichtungsdicken von 1,8 bzw. 2,4 mm. Die berechneten Wärmeleitfähigkeiten für das Material Aquasmart Thermo 1K-PU Isoliersystem liegen bei λ 10 = 0,055 W/m*K und für das System mit Aquasmart Paint 2K-PU System bei λ 10 = 0,065 W/m*K. Braunschweig, 30. Juli 2014 Der Fachgruppenleiter i.a. Der Sachbearbeiter i.a. Dr.-Ing. Knut Herrmann Dr. Matthias Wobst

Seite 5 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 Anhang 1: Messbedingungen und Ergebnisse der Gipskartonplatten Angaben über das Material vor der Messung Prüfverfahren: Verfahren mit dem Einplattengerät in Anlehnung an DIN EN 12667 Messgerät / Messanordnung: λ-meter EP 500, Fa. Lambda, Dresden nach DIN EN 1946-2 Klimatisierung / Masseänderung während der Trocknung: bei Raumtemperatur Prüfer: Dr. M. Wobst am 21.05 und 26.05.14 Einbaudicke: Sonstige Probenvorbereitung: 0,0127 m / 0,0126 m Verwendung einer dampfdichten Hülle, Haushaltsfolie Messunsicherheit: < 3 % Verwendung einer Wärmeleitfähigkeitspaste zur besseren Ankopplung der Probekörper an die Messgeometrie Angaben über das Material nach der Messung Dicke: -0,84 % Volumen: -0,54 % Masse: 0,05 % Dichte: 0,59 % Tabelle 4: Wärmleitfähigkeit Probe Wärmestromdichte [W/m 2 ] Temperaturdifferenz Mitteltemp. Lambda [W/mK] r [m 2 K/W] 1.1 158,9 10 10 0,2034 0,0629 1.1 157,2 10 20 0,2012 0,0636 1.1 156,0 10 30 0,1996 0,0641 1.2 157,7 10 10 0,20191 0,0629 1.2 156,7 10 20 0,20063 0,0633 1.2 156,0 10 30 0,1997 0,0636 Mittelwert -* 10 10 0,2067 -* -* 10 20 0,20091 -* -* 10 30 0,1997 -* * Aufgrund der unterschiedlichen Probendicken können keine Mittelwerte für die Wärmestromdichte und den Wärmedurchlasswiderstand angegeben werden.

Seite 6 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 Anhang 2: Messbedingungen und Ergebnisse der Gipskartonplatten + Aquasmart Thermo Angaben über das Material vor der Messung Prüfverfahren: Verfahren mit dem Einplattengerät in Anlehnung an DIN EN 12667 Messgerät / Messanordnung: λ-meter EP 500, Fa. Lambda, Dresden nach DIN EN 1946-2 Klimatisierung / Masseänderung während der Trocknung: bei Raumtemperatur Prüfer: Dr. M. Wobst am 11.06 bis 13.06.14 Einbaudicke: 0,0143 m / 0,0145 m / 0,0146 Sonstige Probenvorbereitung: Verwendung einer dampfdichten Hülle, Haushaltsfolie Verwendung einer Wärmeleitfähigkeitspaste zur besseren Ankopplung der Probekörper an die Messgeometrie Messunsicherheit: < 3 % Angaben über das Material nach der Messung Dicke: 0,74 % Volumen: 0,64 % Masse: 0,04 % Dichte: -0,66 % Tabelle 5: Wärmleitfähigkeit Probe Wärmestromdichte [W/m 2 ] Temperaturdifferenz Mitteltemp. Lambda [W/mK] r [m 2 K/W] 2.1 107,0 10 10 0,1530 0,0935 2.1 107,2 10 20 0,1533 0,0933 2.1 107,2 10 30 0,1533 0,0933 2.2 102,4 10 10 0,1485 0,0977 2.2 102,3 10 20 0,1483 0,0978 2.2 102,5 10 30 0,1486 0,0976 2.3 106,0 10 10 0,1558 0,0934 2.3 104,7 10 20 0,1539 0,0955 2.3 104,3 10 30 0,1534 0,0958 Mittelwert -* 10 10 0,1524 -* -* 10 20 0,1518 -* -* 10 30 0,1518 -* * Aufgrund der unterschiedlichen Probendicken können keine Mittelwerte für die Wärmestromdichte und den Wärmedurchlasswiderstand angegeben werden.

Seite 7 Untersuchungsbericht Nr. (5098/835/14-1) Wob vom 30.07.2014 Anhang 3: Messbedingungen und Ergebnisse der Gipskartonplatten + Aquasmart Thermo und Paint Angaben über das Material vor der Messung Prüfverfahren: Verfahren mit dem Einplattengerät in Anlehnung an DIN EN 12667 Messgerät / Messanordnung: λ-meter EP 500, Fa. Lambda, Dresden nach DIN EN 1946-2 Klimatisierung / Masseänderung während der Trocknung: bei Raumtemperatur Prüfer: Dr. M. Wobst am 01.07 bis 04.07.14 Einbaudicke: 0,0156 m / 0,0155 m / 0,0154 Sonstige Probenvorbereitung: Verwendung einer dampfdichten Hülle, Haushaltsfolie Verwendung einer Wärmeleitfähigkeitspaste zur besseren Ankopplung der Probekörper an die Messgeometrie Messunsicherheit: < 3 % Angaben über das Material nach der Messung Dicke: -0,21 % Volumen: -0,17 % Masse: -0,22 % Dichte: -0,05 % Tabelle 6: Wärmleitfähigkeit Probe Wärmestromdichte [W/m 2 ] Temperaturdifferenz Mitteltemp. Lambda [W/mK] r [m 2 K/W] 3.1 96,4 10 14,3 0,1456 0,0935 3.1 96,0 10 20 0,1449 0,0933 3.1 95,6 10 30 0,1444 0,0933 3.2 103,2 10 10 0,1559 0,0977 3.2 102,3 10 20 0,1544 0,0978 3.2 101,3 10 30 0,1530 0,0976 3.3 101,9 10 10 0,1548 0,0934 3.3 100,9 10 20 0,1534 0,0955 3.3 100,2 10 30 0,1523 0,0958 Mittelwert -* 10 10 0,1521 -* -* 10 20 0,1509 -* -* 10 30 0,1499 -* * Aufgrund der unterschiedlichen Probendicken können keine Mittelwerte für die Wärmestromdichte und den Wärmedurchlasswiderstand angegeben werden.