PRÄZISION AUS STAHL www.degler.com
Kontur- und Formteile als Halbzeug Hohe Wirtschaftlichkeit durch angepasste Fertigungsverfahren (gem. Toleranzvorgaben) Dicke diskusschleifen, feinschleifen, feinfräsen Konturen brennen, sägen, fräsen Kurze Lieferzeiten durch großes Stahllager (5.000 to.) und hohe Fertigungskapazität Stahllager St52-3, 1.1730, 16MnCr5, 1.2312, 1.2083, 1.2379, 1.2842 Zuschnitte und Formteile Glühen Richten Sägen (CNC-Blockbandsägen, Präzisionskreissägen) Brennschneiden max. 300 x 3.000 x 18.000 mm Strahlen max. 3.800 x 3.800 x 4.800 mm Herdwagenofen max. 1.200 x 1.950 x 3.000 mm Blechentgratmaschine, Portalrichtmaschine, Richtpresse Dicke bearbeiten Toleranzen gem. Ihren Vorgaben (z.b. +/-0,02 mm) Auf gewünschte Ebenheit und Parallelität bearbeitet Diskusschleifen Feinschleifen Feinfräsen max. 1.250 x 7.000 mm (Reform) max. 800 x 6.000 mm (Reform) max. 500 x 3.100 mm (Reform) max. 450 x 6.009 mm (Reform) max. 300 x 3.600 mm (Reform) max. 1.500 x 3.000 mm (Favretto) max. 1.100 x 3.000 mm (Favretto) max. 850 x 2.000 mm (Favretto) max. 350 x 3.500 mm (Reform) max. 2.500 x 5.000 mm (Heller) max. 950 x 1.900 mm (Droop & Rein) max. 710 x 1.800 mm (Heller) max. 355 x 2.000 mm (Fritz Werner)
Stahlzuschnitte als Schnelllieferprogramm (Lieferzeit 2-3 AT) Extrem kurze Lieferzeiten, da aus vorgeschliffenen Stahlplatten mit Präzisionskreissäge geschnitten Optimal bei kleineren Präzisionszuschnitten Stahlgüte W.-Nr. St52-3 1.0570 C45 1.1730 16MnCr5 1.7131 Ausführung Dicke geschliffen Länge u. Breite mit Präzisionskreissäge geschnitten Dicke geschliffen Länge u. Breite mit Präzisionskreissäge geschnitten Dicke geschliffen Länge und Breite mit Präzisionskreissäge geschnitten zusätzlich spannungsarm geglüht zusätzlich spannungsarm geglüht zusätzlich spannungsarm geglüht Lager alle gängigen Formate sowie Sonderdicken alle gängigen Formate sowie Sonderdicken alle gängigen Formate sowie Sonderdicken Standardtoleranzen Dicke Breite u. Länge Parallelität Ebenheit Oberflächengüte 0/+0,2 mm 0/+0,5 mm < 0,1 mm < 0,3 mm Rz 16 0/+0,2 mm 0/+0,5 mm < 0,1 mm < 0,3 mm Rz 16 +0,3/+0,4 mm 0/+0,5 mm < 0,1 mm < 0,3 mm Rz 16 Sondertoleranzen nach Ihren Wünschen siehe Formteile nach Ihren Wünschen siehe Formteile nach Ihren Wünschen siehe Formteile Eigenschaften Spannungsarm Bearbeitbarkeit Formstabilität Schweissbarkeit Härtbarkeit (Oberfl.) ja (geglüht) + ja (geglüht) + ++++ ja (geglüht) ++++
CNC - Bearbeitung Termintreue und hohe Qualität durch modernen Maschinenpark bei der Komplettbearbeitung nach Kundenzeichnung CNC-Bohren und max. 4.000 x 3.000 x 1.500 mm, Heynumill Fräsen max. 4.000 x 2.500 x 800 mm, Axa max. 7.000 x 4.600 x 1.250 mm, Mazak (Ende 2008) max. 2.000 x 1.400 x 585 mm, Mazak max. 5.200 x 2.400 x 1.200 mm, Leadwell (Ende 2008) max. 3.200 x 2.400 x 750 mm, Leadwell (Ende 2008) max. 6.000 x 1.000 x 2.000 mm, TOS max. 2.000 x 1.400 x 585 mm, Mazak max. 1.500 x 800 x 585 mm, Mazak max. 1.000 x 800 x 750 mm, Mazak max. 1.260 x 650 x 610 mm, Matsuura max. 1.300 x 650 x 650 mm, DAEWOO max. 1.600 x 1.000 x 1.100 mm, Fritz Werner max. 1.000 x 800 x 850 mm, Mandelli max. 2.000 x 630 x 630 mm, Kopf-Klopp max. 450 x 300 x 500 mm, DMG Tieflochbohren max. 1.800 x 1.800 mm, Bohrdurchm. max. 40 mm, Samag max. 1.500 x 1.000 mm, Bohrdurchm. max. 32 mm, Samag max. 1.500 x 1.000 mm, Bohrdurchm. max. 32 mm, Samag max. 1.100 x 1.100 mm, Bohrdurchm. max. 32 mm, Samag Messen Portalmessmaschine max. 1.000 x 2.200 mm Oberfläche Vernickeln, Verchromen, Manganphosphatieren, Brünieren, Verzinken (in Kooperation)
Schweißkonstruktionen Flexibilität, Termintreue und hohe Wirtschaftlichkeit, da gesamter Produktionsprozess im Unternehmen Stahllager Brennschneiden Schweißen MAG Glühen Herdwagenofen Strahlen Bearbeiten Grundieren Lackieren 5.000 to. max. 300 x 3.000 x 18.000 mm max. 32 to. / max. 18 m Länge max. 1.200 x 1.950 x 3.000 mm max. 3.800 x 3.800 x 4.800 mm siehe unter CNC-Bearbeitung nach Ihren Vorgaben nach Ihren Vorgaben
Führungsleisten, Messer, Sonderprofile Wir fertigen hochpräzise Führungsschienen Gleitleisten Verschleißplatten Zahnstangen Abkantwerkzeuge Industriemesser Scherenmesser Sonderprofile Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Werkstoffauswahl und der fertigungsgerechten Konstruktion! nach Ihrer Konstruktionszeichnung für Werkzeugmaschinen, Vorschubeinheiten, Verkettungsanlagen, Gieß-Walzanlagen, Querschneidanlagen, Automation uvm. nach Bedarf ungehärtet Sonderprofile (Werkstoff nach Wahl) 7.000 mm max. Einzellänge oder mehrteilig oberflächengehärtet induktivgehärtet, einsatzgehärtet oder nitriert (entsprechend Werkstoff) Härte und Einhärtetiefe nach Art des Härteverfahrens 7.000 mm max. Einzellänge oder mehrteilig durchgehärtet Härte entsprechend Werkstoff 4.400 mm max. Einzellänge oder mehrteilig Sonderfertigung Zahnstangen komplette Zahnstangen nach Zeichnung 3.000 mm max. Einzellänge gefräst bis Modul 30, geschliffen bis Modul 12 Wärmebehandlung einsatzhärten, induktivhärten, nitrieren
Wir fertigen qualitativ hochwertige Stahlhalbzeuge und fertig bearbeitete Teile für den Maschinenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Formenbau 5.000 to Stahllager für kurze Lieferzeiten Werkzeugbau Formenbau Vorrichtungsbau Maschinenbau
Degler GmbH Annastraße 11 D-71384 Weinstadt-Beutelsbach Telefon +49 (0)71 51/9 82 22-0 Telefax +49 (0)71 51/9 82 22-11 E-Mail info@degler.com www.degler.com